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文档简介

。 西安交通大学科技创新港科创基地二标段学生宿舍A区样板实施方案 编制: 审核: 审批:陕西建工集团有限公司2017年7月18日-可编辑修改-样板引路实施方案一、工程概况1、西安交通大学科技创新港科创基地二标段学生宿舍楼A区,位于陕西省咸阳市西咸新区,建筑设计年限50年,抗震设防烈度8度,地上建筑耐火等级为二级,地下建筑耐火等级为一级,总建筑面积118895.32m2。1#楼结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构,地下1层,地上8层,建筑物高度23.65m,建筑面积26301m2;210#楼结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,地下1层,地上11层,建筑物高度36m,2#、3#楼建筑面积11328.64 m2; 4#楼建筑面积11449.74 m2;5#、楼建筑面积11406.29 m2; 本工程砌体工程0.000以下为MU3.5非承重烧结空心砖,1#楼为烧结页岩多孔砖,M7.5水泥砂浆砌筑;0.000以上内外墙为加气混凝土砌块、100厚内隔墙均采用装配式轻质隔墙,M5混合砂浆砌筑。二、施工准备1、根据项目部的人员,由项目经理统一调配人员组成样板制作指导、监督小组。组长:杨桦 副组长:张安理 苏杨成员: 焦彧 翟罗剑 李雷伟 王飞 郭光良 宁文波2、根据施工进度要求及时对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、操作规程的交底工作,有条件时可到其他项目实物样板层进行参观。3、及时进行分部工程的隐蔽验收工作,以便组织实物样板的施工。4、按进度将各施工材料分批进场,并进行相关见证送检工作,确保施工材料符合设计、施工要求。三、分部分项工程实物样板施工 砌体工程依据本工程图纸要求,本工程需使用砌块规格如下:墙厚度对应砌块规格(长宽高)墙厚普通烧结粘土实心砖蒸压加气砼砌块非承重空心砖100170115536001202002401701152001701155360018024024022011525024011553600200250/1、砌体固化图砌体工程施工前进行深化设计,绘制砌体排版固化图,确定构造柱定位,门窗尺寸定位,房间尺寸定位,并张贴于砌筑位置。 2、组砌按设计标高要求立好皮数杆,每跨立两根(靠近柱子处),砌体施工时,必须在墙体两侧双面挂线,挂线一定要拉紧绷直。如图示意。 砌块组砌1)砌砖及放置水平拉墙筋:砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。 2)砌筑时每隔500mm要放拉结筋:墙体拉结筋的位置、数量、间距均应按设计要求留置,不得错放、漏放。120墙放一根6钢筋,200240墙放二根6钢筋,大于240墙放三根6钢筋。3)由于本工程设计地震烈度为8度,所以拉结筋应随砖墙统长布置 末端弯90弯钩。每层的拉结筋放置完成后要请监理工程师进行验收后方可上层砌砖。砌筑时要保证水平灰缝内放置的拉结筋上下至少各有2mm的砂浆保护层厚度,并按规定间距绑扎受力及分布钢筋。 3、构造柱马牙槎砌筑 (1) 材 料:砖或砌块、砌筑砂浆、背胶海绵条。 (2) 工具:16螺杆或步步紧、切割机。 (3) 工序:排砖砌筑、留孔贴海绵条 支模。 (4)工艺方法:构造柱与砌体连接处砌成马牙槎,马牙槎先退后进,退后尺寸为每边60mm,高度不大于300mm,进槎下口砖裁成宽60mm,角度45的斜角。构造柱须先砌墙后浇柱,沿墙高每隔 500mm 设拉结钢筋,拉筋埋入墙内的长度为 700mm,且小于墙长的 1/5。随砌随留穿墙孔,留孔水平距离不大于600mm,竖向间距不大于400mm,第一个孔离板面不大于200mm。支模前构造柱马牙槎边缘贴海绵条,安装模板时,为保证混凝土浇筑密实,应将一侧模板的顶端做成漏斗状,空心砖朝向构造柱的砖孔应封堵,防止漏浆。 (5)构造柱截面尺寸为:240墙厚,在主体结构上构造柱的柱脚准确部位插筋、柱顶准确部位预先植筋,上下钢筋采用绑扎连接,钢筋搭接长度为50d,箍筋设置:6.5200,箍筋在楼层上下各500处和搭接范围内100,先砌墙,后浇柱,柱的混凝土强度等级采用C25。 构造柱配筋大样(6) 控制要点:马牙槎高度、斜口、海绵条、螺栓孔。(7) 质量要求:构造柱马牙槎进退位置尺寸偏差5mm。(8) 做法详图 马牙槎示意图 4、多水房间墙体底部构造 (1) 材料:模板、C25混凝土、砌筑砂浆。 (2) 工具:灰刀、铲子、线绳、钢卷尺。 (3) 工序:墙体放线支模板浇筑混凝土。 (4)工艺方法:弹线确定墙体位置,多水房间底部必须设混凝土坎台,高出楼地面不小于 150mm 按墙线支设模板,浇筑混凝土挡水台。 (5) 控制要点:挡台厚度、高度。 (6) 质量要求:砌筑砂浆饱满,混凝土浇捣密实 卫生间多孔墙下现浇挡水台实例图 5、填充墙顶部处理 (1)材料:砖或混凝土斜砌块、三角形混凝土预制块、砌筑砂浆。 (2)工具:切割机、灰刀、线绳。 (3)工序:砌斜砖位置留设切砖砌斜砖、安放三角混凝土预制块清缝。 (4)工艺方法:填充墙砌至梁、板底时,留180200mm空隙,根据斜砌需要把砖切成平行四边形。 (5)在填充墙砌完间歇14天后将顶部空隙斜砌,斜砌角度为4560,逐块斜砌挤紧,灰缝厚度控制在812mm,两端、中间用三角混凝土预制块砌筑。 (6)控制要点:留置高度、斜砌角度。 (7)质量要求:斜砌砖应逐块挤紧,砂浆饱满。 (8)做法详图 填充墙顶部斜砌砖示意图 6、门窗洞口预埋混凝土预制块(1)材料:混凝土预制块。(2)工具:灰刀、铲子。(3)工序:预制块加工排砖砌筑及安装预制块。(4)工艺方法:根据门窗洞口大小及墙体材料规格,现场加工或购买混凝土预制块。洞口边立皮数杆确定混凝土预制块位置,上、下第一个混凝土预制块中心线距洞口顶和洞口底不超过150mm,中间预制块间距: 门窗口混凝土预制 窗洞口混凝土预制 块埋设示意图 块埋设示意图 (5)墙体窗口下部(即窗台)应设置 5080mm 厚加筋混凝土压板,窗台压板伸入支座的砌体内长度应大于 300mm,以避免墙体局部受压,使到砌体应力相对集中, 防止窗口处产生裂缝;宽大窗口下部应考虑采用通长配筋的方法加强。 (6)通风管井在砌筑时,井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。7、混凝土过梁中穿电管 (1)材料:电管、PVC套管。 (2)工具:开孔器、卷尺。 (3)工序:模板制作预埋套管浇筑过梁混凝土。 (4)工艺方法:当有电管穿过过梁时,可采用现浇过梁内直接预埋电管或预制过梁内预埋PVC 套管的方式。 现浇过梁预埋电管示意图 预制过梁预埋套管示意图 多孔砖砌体预留洞口过梁上埋设电管实例图8、砌体植筋(1)材料:钢筋、植筋胶、丙酮。(2)工具:电锤、小型气泵、砂轮锯、磨光机、钢丝刷、气管、胶枪。(3)工序:植筋孔定位钻孔清孔注胶插筋锚固。(4)工艺方法:根据配筋砌体要求,在现场进行放线定位,植筋孔竖向间距不大于500mm,与灰缝位置对应,距墙皮不小于15mm。用电锤进行钻孔,孔径比所植钢筋直径大一个规格,深度大于钢筋直径的10倍。用气泵、钢丝刷清孔后再用棉丝沾丙酮清刷孔壁。将植筋胶注入孔内至外表面1/3处。植筋前,用棉球沾丙酮将钢筋的植入端擦拭干净,插筋时沿着一个方向旋转插至孔底至胶溢出为止。植筋胶固化之前,不得扰动。(5)控制要点:植筋孔定位、清孔、注胶、植筋。(6)质量要求:定位准确,清孔干净,注胶到位,植筋牢固。 注胶深度示意图 砌体植筋侧面示意图9、砌体质量验收标准砌体的技术要求、允许偏差与检验方法项目 允许偏差(mm)检验方法抽查数量轴线位移10用经纬仪和尺或其他 测量仪器检查墙面垂直度10用 2m 靠尺检查不应小于 5 处表面度5用 2m 靠尺和塞尺检查 不应小于 5 处水平灰缝平直度10拉 5m 线和尺检查不应小于 5 处门窗洞口高、宽(后塞口) 5 用尺检查不应小于 5 处装饰装修工程装配式轻质隔墙:户内除单元之间隔墙及特殊注明外均为100或200厚的装配式内墙隔板。 1、墙面不平整的防治措施 (1)隔板和配套材料进场时,应由专人验收,隔板表面的平整度偏差不应大于2mm,厚度偏差不应大于1mm。 (2)安装前应在结构顶板、墙和地面弹好位置线,安装时以线为准,接缝处应顺平,不得有错台,门窗洞口两侧的隔板应顺直。 2、隔墙产生裂缝防治措施 (1)与结构构件连接时,在隔板拼缝处的上端,预先用射钉枪或用6胀管螺钉将U形钢卡固定在结构上,使相邻两块隔板用U形钢卡固。90mm及以下厚度隔板用厚度为1. 2mm钢卡,90mm以上厚度隔板用厚度为1.5mm钢卡。 (2)安装前清除板侧面浮灰,刷一遍界面剂后在板侧及顶端满刮胶粘剂。安装时板缝不得大于7mm,胶粘剂应填满板缝并挤实,将嵌缝带粘结到板缝外,用抹子将嵌缝带压入到嵌缝料中,用嵌缝料将板面找平,待24h左右用C20干硬性细石混凝土将板的底部填塞密实。 3、隔墙表面沿管线槽开裂防治措施 (1)埋设电线管和线盒时,按图找准位置, 划出定位线,要安装的电线管应顺隔板的板孔埋设,不得横向或斜向切槽埋设. (2)隔板需要开洞(孔)时,应在隔板安装7d后,用电钻钻孔或专业机械切割,不得剔凿,开槽(洞)部位应采用掺加聚合物胶粘剂的水泥砂浆分层填实,表面用嵌缝料及加宽嵌缝带进行处理. 抹灰工程1、操作工艺工艺流程:门窗口四周堵缝墙面清理粉尘、污垢挂网浇水湿润墙面吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩抹底灰抹面层水泥砂浆。 (1)基层为混凝土墙板: 1)基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化处理”其方法有两种:将光滑的表面刷洗干净,采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1:1稀粥状界面剂掺108建筑胶,使之凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。 2)吊垂直、套方找规矩:按墙上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。并按灰饼冲筋。 3)抹底层砂浆:施工前先润湿墙面,紧跟抹1:3水泥砂浆,每遍厚度59mm,应分层分遍与所抹筋齐平,并用大刮平找直,木抹子挫毛。 4)抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先应将墙面湿润,抹面层砂浆。面层砂浆应采用1:2.5水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,并用杠横竖刮平,木抹子挫平,铁抹子溜光压实。待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层抹面的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。 5)滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出面的凸线等上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。 6)养护:水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。(2)基层为砖墙: 1)基层处理:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等,清理干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,并将墙面湿润。 2)吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。 3)冲筋,抹底层砂浆常温时采用1:2.5砂浆:冬期与所冲筋抹平,用大横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。 4)滴水线(槽)施工作法及灰层养护同上。(3) 墙体接缝的处理: 本次施工可优先选以下作法: 1)砌体墙(已粉)与混凝土墙在刮腻子前,在接缝处粘贴玻璃纤维布或无纺布,缝每边不小于150mm宽; 2)砌体墙粉刷时在与混凝土墙接缝处预留10mm宽的分隔缝,刮腻子前,先嵌塞弹性腻子,然后再刮腻子,刷涂料。 2、质量标准(1)保证项目:所用的材料品种,质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。(2)基本项目: 1)表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方可(清晰美观)。 2)室内墙面、柱面和门洞口的阳角,宜用1:2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不少于50mm,且注意将门框与墙体预留缝隙,应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实。 3)孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。 4)滴水线(槽)流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、深度均不得小于10mm,整齐一致。 (3)允许偏差项目:见表41。 墙面一般抹灰允许偏差表41项目允许偏差(mm)检验方法1234567立面垂直表面平整阴阳角垂直阴阳角方正开间、进深门窗洞尺寸偏差空鼓、开裂4mm4mm4mm4mm 10mm10mm墙面无空鼓、开裂用2m托线板检查用2m靠尺及楔形塞尺检查用2m托线板检查用2m方尺及楔形塞尺检查拉5m小线和尺量检查尺量检查8抹灰观感各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固。抹灰表面应光滑、洁净,颜色均匀。无起砂,无露网、表面和阳角部位无破损。纸面石膏板吊顶(1)材料:纸面石膏板、“w”或“ ”“L”形收口条、自攻丝、螺钉、射钉、玻璃胶。(2)工具:切割机、胶枪、钢卷尺、线绳、墨斗、冲击钻、手枪钻。(3)工序:现场实际尺寸量测 计算机排版弹线定位、龙骨安装面板安装烟感、喷淋、灯具等安装伸缩缝处理。(4)工艺方法:根据现场实际尺寸量测,用计算机进行排版,排版时应遵循下列原则:灯具、烟感、喷淋、风口等应居中对称,成行成线,分布均匀;与墙面连接处宜留1520mm凹槽或装饰带等收口装饰形式;宜优先使用双层纸面石膏板吊顶面层。龙骨安装时应按要求起拱。采用单层纸面石膏板面层时,长度方向宜每3.6m左右(一块板长度)设一道变形分格缝。变形分格缝可采用2025mm凹槽、1520mm铝合金收口条、条形格栅风口等装饰形式。大面积石膏板应通过多种立体造型防止裂缝,造型用细木工板基层拼接时,宜采用燕尾榫方式,并在背面增加背板。弹线确定纸面石膏板标高及灯具、烟感、喷淋等位置控制线。在转角处应设置T型板,L型、十字型、吊顶在转拐角处应设置凹槽,断开分割,或转角处增加45斜向副龙骨。当吊顶长度达到12m或结构变形缝两侧,主龙骨应断开并设双吊杆,吊杆距龙骨边距离不大于300mm。主龙骨安装时垂直吊件应相邻对向安装,次龙骨每个相邻挂件对向使用。烟感、灯具、喷淋、风口应拉通线控制,确保居中对称,成行成线,标高一致,与面板接触严密。收口条采用玻璃胶临时固定,调整后用自攻丝固定牢固。纸面石膏板应从中心向四周固定,自攻丝头应锚入板面,间距不大于150 mm,防锈漆处理后再批刮腻子;双层石膏板安装时,上下板之间应错开1/3板长,石膏板安装时,相邻板留缝3mm;双层石膏板安装时,上下层接缝应相互错开。收口条颜色宜与涂料颜色一致,槽内、槽侧模压光滑,边缘清晰,顺直。(5)控制要点:收口条、变形缝、居中、对称、成行成线、分布均匀。(6)质量要求:板面平整度不大于2mm,收口条顺直度不大于2mm,与墙面交接无裂纹、无污染。 双层石膏板错缝及伸缩缝 单层石膏板伸缩缝设置建筑地面:1、板块地面(1)材料:石材或地板砖、砂浆、素水泥浆、防污剂、聚合物砂浆、棉纱。(2)工具:钢卷尺、切割机、橡皮锤、墨斗、线绳、水平尺、红外线测量仪。(3) 工序:实际尺寸量测排版分格弹线定位涂刷背涂块材铺贴镶边、踢脚线、过门石铺贴。(4)工艺方法:量测块材铺贴尺寸,量测时应扣除结构及粉刷层厚度,排版分格原则如下:居中对称。有柱或柱网时,拼缝应居柱中;不应有小于1/2板块;走廊、大厅可根据板块尺寸可设镶边或拼花型,镶边宽度宜为120150mm,镶边若太宽可设分色带。镶边宜与吊顶镶边上下呼应,颜色与大面颜色协调;地面与墙面砖应对缝。房间内排砖一般不设镶边,应从门口处以整砖向室内排砖,半砖应排在房间里侧的次要位置。按照排版弹线定出每块块材铺贴位置线。铺贴前,石材六面均应涂刷不少于2遍的背涂材料。应选色或对花、编号后铺贴,同区域颜色一致,无色差。铺贴应单面挂线,分格变形区间内宜密缝铺贴,(拼缝12mm),缝格通顺、表面平整,严禁表面打磨,铺贴后及时用棉纱擦缝,洒水或覆盖养护。镶边在十字缝处及转角处应45割角拼缝。踢脚线用聚合物砂浆粘结,高度宜为120150mm,厚度不大于15mm,与墙面交接清晰、无污染,阴阳角处割角拼缝。地面、镶边、踢脚线接缝应对应。过门石宜采用整块石材铺贴。(5)控制要点:分格、背涂、打磨、踢脚线厚度、对缝。(6)质量要求:粘贴牢固、接缝平整顺直、无色差、踢脚线出墙厚度一致,相邻高差不大于0.2mm。(7)实例图(图4.3-11图4.3-15): 2、多水房间地砖排布(1)材料:地砖、过门石、水泥砂浆、耐候密封胶。(2)工具:钢卷尺、墨斗、线绳、橡皮锤、切割机、胶枪。(3)工序:实际尺寸量测 计算机排版 贴砖。(4)工艺方法:测量卫生间实际尺寸,测量时应考虑墙面面层厚度及蹲台的高度和宽度、地漏位置、洗面台、拖把池、隔断等位置。按以下原则排布:地漏、蹲便器、拖把池等应居中对称或骑缝;地砖与墙砖对缝;蹲台平面、立面砖与地面砖对缝;不得有小于1/3且不小于150mm的非整砖,非整砖应排在不明显位置;设计无要求时应密贴。施工时排水坡度为1%,墙面砖应压地面砖。蹲台、拖把池等阳角应45割角拼缝。蹲便器周边留58缝隙打胶密封。地漏表面应比地面面层低5。(5)控制要点:尺寸测量、排布、砖缝、多水房间内外地面高低差。(6)质量要求:坡度、坡向正确;墙、地、顶三面对缝,卫生器具居中对称,接缝高低差不大于0.2mm。(7)实例图: 3、块材楼梯面层(1)材料:水泥砂浆、地板砖、石材。(2)工具:钢卷尺、橡皮锤、线绳、棉纱或棉布、切割机。(3)工序:实际尺寸量测 计算机排版 材料加工 铺贴块材。(4)工艺方法:量测楼梯间实际尺寸,量测时应考虑踢脚线、镶边及踏步侧面挑出部分宽度。按下列原则进行排版:在梯井及墙根可设镶边,镶边宽度宜为120150;靠梯井镶边应考虑挑出宽度;平台上下梯段处踢板应在一条线上(结构施工时考虑),平台与楼梯踏步块材铺贴对缝。按排版委托进行材料加工,加工时应考虑防滑条,石材踏面阳角倒角。石材铺贴前应六面涂刷防污剂,铺贴时应先立面后平面,先铺贴踏面板再铺贴镶边,镶边在转角处应45拼接,梯井处楼梯块料应伸出楼梯侧面810mm。(5)控制要点:排版、对缝、挑出长度、铺贴。(6)质量要求:铺贴平整无空鼓,拼缝严密无打磨,相邻楼梯踏步高度及宽度偏差不大于2mm。(7)实例图:地板砖踏步阳角及防滑条节点图 石材踏步阳角及防滑条节点图 四、样板房 1、提前与甲方联系确定样板房的砌筑及土建装修方案,根据方案及时编制样板房施工材料计划,确保材料按时进场。2、交楼样板房装修做法出具后,组织施工人员认真熟悉

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