用一步净化器处理电镀废水

1 / 6 用一步净化器处理电镀废水 摘要：传统的电镀废水在铬、氰单独预处理后 ,后续通常采用 “ 反应池 +斜管 (板 )沉淀池 +沙滤罐 ” 的工艺处理电镀酸碱混合废水 ,但若出现含铬、氰废水混排到酸碱混合废水池时 ,就会出现总排水的六价铬、氰化物和总铬 3 项指标很难达标排放 ;而该工艺后续采用 “ 一步净化器 ” 处理电镀酸碱混合废水 ,很好地解决了混排的问题 ,处理后的出水各项指标都能达标排放 ,为电镀废水的处理提供了一种新的工艺形式 ,具有很高的推广价值。 关键词：预处理 一步净化器 电镀废水 1 工程概况清远市某电镀实业有限公司主要进行各 种金属零配件加工 ,在各种金属零配件的酸洗、碱洗、电镀等表面处理过程中排放出电镀废水。电镀废水中包括综合废水、含铬废水、含氰废水等 ,废水中主要污染物为酸碱、铜离子、镍离子、锌离子、铬离子、氰离子以及悬浮物等 ,废水排放总量为 1200md。 废水来源 根据污染物性质可将电镀废水分为 3 种 ,各种废水的排放量和污染因子有 : (1)综合废水 (650md)。来源于前处理 ,镀镍、镀铜工序 ,主要污染物为酸碱以及游离的重金属铜离子、镍离子、锌离子等。 2 / 6 (2)含铬废水 (350md)。来源于镀铬工序 ,主要污染物为酸碱、重金属铬离 子等。 (3)含氰废液 (200md)。来源于电镀工序 ,主要污染物为酸碱、氰离子等。 电镀废水需经过处理后达到广东省地方标准水污染物排放限值 (DB426001)的第二时段二级排放标准。电镀废水的进、出水水质见表 1。 工艺介绍 .1 综合废水处理 从车间排出的综合废水排入综合调节池 ,进行混和均衡后 ,泵入 QY YB 型一步净化器。在 QY YB 型一步净化器内设有 pH 自动控制系统 1 套 ,通过 pH 检测仪、控制主机和加药装置自动控制碱液的加入 ,调节废水 pH 值至 0 9,然后加入混凝剂 PAC 和助凝剂 PAM。混凝反应后的废水 在 QY YB 型一步净化器内进行固液分离。经固液分离后的上清液排入清水池。在清水池内设有 pH 自动控制系统 1 套 ,自动调节酸的加入量 ,将废水的 pH 值调节至 6 9 后排放。沉降于沉淀池污泥斗中的污泥定期排入污泥浓缩池 ,泵入厢式压滤机进行脱水处理 ,压滤机的滤液 回流到调节池进行再处理。 .2 含铬废水处理 车间排出的含铬废水排入还原池 ,2座还原池为 1备 1用 ,交替使用。向还原池内加入酸 ,调节废水的 pH 值 .3 含3 / 6 氰废水处理 含氰废水从车间排入 2 座氧化池 ,氧化池为 1 备 1 用 ,交替使用。向氧化池内加入碱液 ,调节废水的 pH 值 10,然后加入氧化剂。加药量均由 1 台 pH ORP 自控仪控制。搅拌反应完全之后泵入调节池 ,和综合废水一起进行混凝反应沉淀。 .4 一步净化器的工作原理 QY-YB 型一步净化器主要基于化学还原 中和 氧化 凝聚的原理及其他物理及化学机理。 “ 一步净化 ” 内共分 5 个区 :高速涡流反应区、渐变缓速反应区、悬浮澄清沉淀区、强力吸引区和污泥浓缩区。其结构如图 1。 主要构筑物 .1 调节池 调节池 1 座 ,分 2 格 ,钢混凝土结构 ,地下式 ,池内防腐。 调节池的内部尺 20.0m10m2m 。 配置 罗茨鼓风机 1 台 (风量 20mmin 以上 ),60mh 提升泵2 台 (1 备 1 用 ),转子流量计 3 只。 .2 氧化池 氧化池 2 座 ,钢混凝土结构 ,地下式 ,池内防腐。 氧化池的内部尺寸 0m0m2m 。 配置 30.0mh 提升泵 2 台 (1 备 1 用 ),pH+ORP 控制系统1 套 ,磁力泵 2 个 ,药池 2 座 (氧化剂及碱液 )。 .3 还原池 4 / 6 还原池 2 座 ,钢混凝土结构 ,地下式 ,池内防腐。 还原池的内部尺寸 4m0m2m 。 配置 60 0mh 提升泵 2 台 (1 备 1 用 ),pH+ORP 控制系统1 套 ,磁力泵 2 个 ,药池 1 座 (还原剂 ),药箱 1 个 (酸液 )。 .4 一步净化器 OY-YB 型一步 净化器 3 台 ,钢板结构 ,地上式 ,敞口。 配置 pH 控制系统 1 套 ,磁力泵 2 台 ,反冲泵 1 台 ,药池1 个 (PAM 溶液 )。 .5 溶药池 溶药池 1 座 ,砖混结构 ,地上式 ,池内防腐。 溶药池的内部尺寸 2m2m1m 。 .6 清水池 清水池 1 座 ,地下式 ,砖混结构。 清水池的内部尺寸 4m0m2m 。 配备 pH 控制系统 1 套 ,磁力泵 1 个 ,药箱 1 个 (酸液 )。 .7 污泥浓缩池 污泥浓缩池 1 座 ,半地埋式 ,砖混结构 ,池内防腐。 污泥浓缩池的内部尺寸 4m0m0m 。 配置 20m2 厢式压滤机 3 台 ,污泥泵 1 台。 运行效果该项目 已于 20005 通过了有关部门的验收 ,监测数据如表 2。 生产废水经处理达标后所测的项目全部达到水污染物5 / 6 排放限值 (DB426001)第二时段二级标准。但在实际运行中也存在污泥量大 ,一步净化器难以满负荷运转等一些不足之处 ,在后续的使用中 ,对其做了一些改进 ,主要有 : 反冲洗装置由旋转臂式改为双层固定喷水式。主要目的是增大冲洗范围 ,并防止出现冲洗死角及堵塞出水滤嘴。 排泥管降低 ,并将排泥管伸入底部扩大管口 ,排泥阀增加至 2 个。主要目的是扩大排泥面积、尽量排尽污泥 ,减少结块现象 ,同时也为了方便更换阀门。 第二反应室由 平顶改为锥顶。主要目的是消除污泥沉积现象。根据当地监 测站在 20008 进行的污染源监测报告 ,出水污染源排放浓度已全面达到水污染物排放限制 (DB426001)第二时段一级标准。这说明经过改进后的一步净化器处理效果更好 ,出水水质更稳定。 结论 (1)一步净化器与建设相当规模的沉淀池及过滤池相比 ,一次建设费用更省 ,占地面积更小。 (2)由于一步净化器为机械加工 ,可事先制作 ,节省