开展6S管理体会：标准的力量.doc

心得体会/学习心得体会 开展6s管理体会：标准的力量 自5月份以来，车辆段开展了推广和应用“6s”管理模式活动，活动开展以来，各部门的基础管理有了很大变化，但对我们个人来说，是思想上的收获和启迪。6s管理起源于日本,最早是从丰田公司现场管理实践中总结出来的,是指在生产现场对人员、设备、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种现场管理办法。它内容包括整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全等要素。仅从字面意义解释，似乎只是整理好工作现场的环境卫生，就是6s的根本？其实不然。但经过学习和实践，我们会发现它的每个内容都有自己的含义，都有密切相连的，相辅相成的，互为要素的作用，如:清洁是制度化，规范化的前提和条件，素养是人员的习惯行为，安全则是我们的根本等。 推行6s管理法以来，看到每个车间和我们个人所发生的一系列变化，使我感悟颇深，有几点体会和大家共享：其一，看似简单的6个要素，对我们可以说信手拈来，俯身即做，但为什么长期以来却一直并未引起我们的重视呢？这使我想起所看到过的一篇*，中国改革开放后，广大劳动者释放出了巨大的能力，创造出了令人叹为观止的经济奇迹，但就制造业来说，我们只是个制造大国，而不是制造强国，差距在那？就是人家制造的产品质量精细，而我们的产品粗糙，这就告诉我们这样一个道理，任何一个事物的强大不在于量，更在于质，而质的保障来自于劳动者的做事态度，做事态度决定了人员对待每个工作环节的认真和精细程度。因此，看似现场清洁，规格化，实质上是对人的工作态度和工作作风的考量，以小见大，考察出我们的基本素养。其二，没有规距，不成方圆。6s工作法的本质实际上是讲究规范和标准。这一工作法推行后，我们各车间从工作环境、操作过程，到每个人的工作态度，都发生了很大的变化，现在，神木北列检已经基本做到了品物、标识明确化，有物必区，有区必有类，有类必标识。更衣室待检室的每个区域的标识一目了然，整齐有序。这都体现了整理，整顿所带来的效果。我们每个人也深刻体会到工作效率的提升和有序。首先感觉到工作环境清爽了，大家工作起来心情愉快了，其次，干什么都有了规距，大家照规程干工作，减少了推诿扯皮，反倒比过去轻松了，再次，虽然工作上“讲究”多了，但工作效率却高了。见微知著，我从中再次感受到了标准化的力量。其三，从本质上讲，6s工作法不仅是一种工作要求，更是对每个人做什么人，如何做人的一种启示和警醒。自从车辆段推广6s工作法以后，我收到了良好的生活和工作上的各种提升，所以我把这种方法移植到孩子的教育上，未料也发生了奇特的效果。过去，孩子小，任性，同时，不懂得如何有序的安排自己的学习和生活，对此，我曾苦恼过。学习6s法后，我尝试用6s法教育孩子如何从早晨起床开始，打理自己一天的学习生活，首先，从起床穿衣到洗脸刷牙吃早点，如何精确安排步骤，节省时间，做到忙而不乱，其次，一定要保持整洁，凡是自己无论是做作业，还是饭后，都要自己动手，做好善后工作，把桌面收拾干净，最后，合理安排自己学习和玩耍时间，该学习时，集中精力认真学习，该玩耍时，尽情玩耍，没有任何后顾之忧，自己也不给孩子增加任何课外负担。当然，这一切都是循序见进的，但通过一段时间的努力，孩子有了明显改变，知道了每天自己该做什么，不该做什么，应该怎么做，学习成绩有了提升，有时还主动帮助妈妈做点家务。看到自己孩子身上的这诸多变化，我知道6s管理的标准不只是使一个企业变得规范强大，还能是一个人的生活和工作标准提高的一种境界。通过学习和执行6s管理后，更感到6s管理标准的神奇。看来，一个人良好素质的培养，必须从小事抓起，习