防火门深化设计说明.doc

。防火门设计说明一、范围本标准规定了防火门的分类、代号与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。本标准适用于平开式木质、钢质、钢木质防火门和其他材质防火门。其他开启方式的防火门，可参照本标准执行。二、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。1. 建筑设计防火规范 GB50016-20062. 高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95（2005）3. 防火门 GB12955-20084. 门和卷帘的耐火试验方法 GB/T7633-875. 建筑门窗洞口尺寸条例 GB5824-866. 建筑构造通用图集 88J13-4 7. 建设方提供图纸及要求、五金厂家提供五金样式图纸、参数。三、产品性能及规格型号 1. 本工程所用防火门为A类隔热型钢质防火门，按耐火性能分为：a、甲级（A1.50）耐火隔热性1.50h，耐火完整性1.50h b、乙级（A1.00）耐火隔热性1.00h，耐火完整性1.00hc、 丙级（A0.50）耐火隔热性0.50h，耐火完整性0.50h2.本次深化防火门规格种类： 本次我司负责的防火门深化设计如下： 商业廊及精品商业防火门深化图19种； 总部办公楼E防火门深化图40种； 117主塔楼防火门深化图97种； 地下空间防火门深化图103种； 详见深化设计图。四、防火门的基本结构1防火门的门框、门扇面板均采用冷轧镀锌钢板。2门框由2.0mm厚冷轧板经冷压成型，门扇由1.2mm厚冷轧板经冷压成型，铰链的固定板采用厚度为3.0mm热轧板。3门扇厚度为50mm，结构为1.2mm厚冷轧钢板加48mm厚珍珠岩防火门芯加1.2mm厚冷轧钢板。门扇与门框采用钢质防火铰链结合，配防火锁等防火五金配件。4门扇与门框的搭接处配有防火密封件，双扇门的门扇与门扇相接处也配有防火密封件。5门开启方向的确定：防火门一般为常闭式外开门，向疏散方向开启，门的开启方式为：门扇顺时针关闭、门扇逆时针关闭。6门的安装位置、洞口尺寸依据供建筑平面图及门窗尺寸表，安装方式以精装单位要求为准。五、防火门五金选配原则所有五金均需五金供应厂家提供国家权威机构出具的防火检测报告。1. 防火门铰链：铰链数量由门扇的重量确定2. 防火锁具：锁具种类由防火门使用位置确定，通道门不设锁芯，机房及管井有锁芯并配置钥匙管理系统；3. 防火门闭门器：管井防火门不设置闭门器，其他防火门依据门扇的重量选配相应闭门器4. 顺序器/插销：双开防火门选用五金配置详见图纸。六、 生产方案及表面处理要求、安装工艺 首先根据甲方的实际要求和现场实际情况，进行图纸报批；同时选择合适的五金；尽可能满足甲方的要求。以上得到确认后再进行拆分工艺，进行AutoCAD绘图AP100程序生成下发车间下料冲孔折弯附件焊接填充耐火材料合门门扇压平成形焊接表面处理成品检验成品入库。1. 下料保证长度误差0.1mm，对角线误差不大于2mm，下料毛刺高度小于0.2mm。并保证四角的垂直度。2. 冲孔保证各孔的形状和位置公差不大于0.1mm，冲孔毛刺高度不大于0.2mm。3. 折弯保证门板两对角线误差不大于2mm；保证各道弯的角度，保证垂直度。折弯转角处无裂痕及拉伤现象。4. 附件焊接焊接前应除油、去锈；焊接应牢固均匀，不得有虚焊、漏焊、击穿等现象。5. 填充耐火材料防火门扇内填充珍珠岩板，填料要充实且不得使门变形。6. 合门合门后门体不平整度不超过5mm，断面4个角均为90度，背板和面板在同一端面内的其相差不大于5mm。（2）表面处理方案1. 除锈：采用TL-D钢铁除油除锈剂；由促进剂、缓蚀剂、活化剂等成分组成，对锈蚀和氧化皮有渗透、剥离和溶解的作用，使锈层和氧化皮能在1530分钟从钢铁表面溶解、剥离。除锈彻底，速度快而且不腐蚀钢铁基体。2. 喷塑：药液配置预处理刷涂、擦拭检验、补刷上件、干燥 检验擦拭、检验。3. 上件将擦拭好的工件用小车从前处理段推至上件处，门板的两个吊点为门板两个堵头上的吊装孔，门框的吊点为侧边中间相邻三块连接板两边的两块。长度在两米以上的工件每隔1.08米挂一件，其余工件根据具体情况间隔距离为0.51米。4. 喷塑粉末采用RD31系列环氧聚酯粉末涂料，为了避免吸收湿气和污染，不要将粉末整晚或在休息日敞露在空气中。（3）喷粉要求1. 工件进入喷粉房，通过喷粉口看见工件的一边时，开始喷粉，对工件的各个面都要喷到。因为是静电喷涂，所以边角部分都可覆盖到。喷粉要求均匀，两把喷枪与工件表面垂直，动作方向要求一致，或上下或左右呈反复式运动；喷粉要求喷射轨迹间距不超过50，一般喷射一层即一遍即可，肉眼观察有未喷到的地方应补喷。2. 喷塑技术要求： 涂膜厚度：在40150微米之间，依据GB 1764-79测定 附着力：0-1级，依据GB/T9286-88测定 弯曲试验：0，依据GB/T1