脚手架卸料平台搭设方案.doc

精选资料一、 工程概况：工程名称：东山谷碧桂园项目一期一标建设地点： 梅州市梅江区学子大道东侧建设单位：梅州东山谷文化产业有限公司设计单位：广东博意建筑设计院有限公司施工单位：广东省电白建筑集团有限公司监理单位：广东国晟建设监理有限公司工程规模：三、六、七栋工程：建筑面积为19345.72m2,地上17层，层高3米，建筑物高度51.0m建筑物总高度57.7m。二、编制依据：(1) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）；(2)建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）；(3)建筑施工安全检查标准（JGJ 59-2011）；(4)钢结构设计规范（GB500172012）；(5)建筑结构荷载规范(GB50009-2012)(6)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005(7) 施工图纸。(8) 计算软件采用3H建筑工程施工安全辅助设计系统。（20080880022）三、钢管平台架搭设方案设计：、人货梯卸料平台：为解决施工中材料的垂直运输，在外墙搭设单立杆钢管落地式人货梯卸料平台，1、搭设规格：0.8m4m卸料平台（详见卸料平台大样图）。立杆横距lb(m):0.8，立杆步距h(m)：1.8；立杆纵距la(m):1.50，钢管宜采用48.33.62、平台支架计算高度H(m)：搭设高度：54m；脚手板17层;3、平台底钢管间距离(mm)：300.00；钢管宜采用48.33.6，扣件连接，每层满铺木脚手板，两侧设1.2m栏杆。4、连墙件每层每立杆连接，分二次拉吊卸荷，用16钢丝绳。位置按外墙脚手架拉吊卸荷施工图02。、塔吊转料平台：为解决施工周转材料（模板、钢管、木方等）的垂直运输，工程外墙搭设单立杆钢管落地式塔吊转料平台。1、塔吊转料平台应独立搭设，不得与外架相连。2、搭设尺寸：3.2m4m。立杆横向间距或排距la(m):0. 8，立杆步距h(m)：1.50；立杆纵向间距lb(m):0.8，钢管宜采用48.33.6. 3、平台支架计算高度H(m)搭设高度：48.0m；4、平台底钢管间距离(mm)：300.00；扣件连接，连墙杆：钢管扣件连接方式，每层每3根立杆拉结。操作层满铺木脚手板，四周设1.2m栏杆。5、架体外侧由底至顶连续设置竖向剪刀撑，水平剪刀撑每10米设置一道。架体每三层用平网或脚手板封闭。6、平台堆放限重为1吨。材料堆放限重牌钢 管（m）木 枋（m）扣 件（个）模 板（块）64.53.532.51.542.5240507080951507011014040020、梅州市场钢管规格普遍为48mm3.0mm，所以取483.0进行验算，能满足要求。四、构造要求及技术措施： 构配件要求：扣件式钢管转料平台架的主要构件有：立杆、纵横水平杆、扣件、连墙件、剪刀撑和底座等。1、钢管48.33.6mm,截面积A=506mm2,惯性矩I=127100mm4；截面模量W=5230mm3,回转半径i=15.9mm,每米长质量0.0397kN/m；Q235钢抗拉,抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。2、扣件基本形式有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，用可锻铸铁制造。 3、扣件的技术要求 a、扣件采用可锻铸铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合钢管脚手架扣件（GB 15831）规定；螺纹均应符合普通螺纹的规定；垫圈应符合GB96-76垫圈的规定。 b、铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷。 c 、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1 mm。 e、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5 mm。 f、扣件表面应进行防锈处理。4、脚手板采用木板。 构造要求：1、立杆：横距为0.8m，纵距为0.8m。a、每根立杆底部设置1001005钢垫块底座。b、脚手架必须设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向分地杆下方的立杆上。c、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。d、立杆接长各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100。f、立杆的垂直偏差应控制在架高的1/400以内，全高偏斜不大于10cm。 2、纵横向水平杆：步距为1.8、1.5m。纵向水平杆置于横向水平杆之上，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：纵向水平杆的高差：一根杆内的两端为20mm；同跨内两根纵向水平杆高差为10mm主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。4、纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。5、脚手板的设置应符合下列规定： a、作业层脚手板应铺满、铺稳，；b、作业层脚手板采用木板。 6、连墙杆：连墙件采用钢管扣件刚性连接，每3层每根立杆进行拉结。连墙件用48.33.6的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接； 7、剪刀撑：随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。 8、安全防（围）护规定作业层四周设1.2m防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板，平台满铺木板。五 、平台架的搭设、使用及拆除施工工艺、平台架的搭设1、平台架架的搭设作业应遵守以下规定：（1）搭设场地应平整并设置排水措施。（2）立于地面之上的杆底部应加设刚性垫块。（3）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。2、搭设顺序：在牢固的地基弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地横向水平杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧安第一步横向水平杆安第二步纵向水平杆安第二步横向水平杆加设临时斜撑杆，上端与第二步纵向水平杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、四步纵向水平杆和横向水平杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板。(1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；(2)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设； (3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设； (5)剪刀撑、连墙件应随搭升的架子一起及时设置。(6)作业层板铺板的铺设应符合以下规定：1) 作业层脚手板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定2)装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。（7)工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。平台架架的使用规定1）搭设验收1. 平台架搭设完毕，架设作业班组首先按施工要求先进行全面自检，合格后通知项目部施工管理部门进行检查验收，验收人员对验收结论要签字认可。 2.由施工单位提供设计的平台架，报请施工监理审批，验收时必须请业主，监理派人参加验收，并对验收结论签字认可。4. 平台架验收以设计和相关规定为依据，验收的主要内容有：（1）平台架的材料，构配件等是否符合设计和规范要求。（2）平台架的布置、立杆、横杆、剪刀撑、间距，立杆垂直度等的偏差是否满足设计，规范要求。（3）各杆件搭接和结构固定部分是否牢固，是否满足安全可靠要求。（4）平台架的基础处理、埋设是否正确和安全可靠。（5）安全防护设施是否符合要求。2、平台架的使用应遵守以下规定：(1)作业层的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超1t。(2)在作业中，禁止随意拆除平台架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。(3)工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。 检查与验收1 构配件检查与验收1.1 新钢管的检查应符合下列规定：1 应有产品质量合格证； 2 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 228的有关规定，其质量应符合本规范第3.1.1条的规定；3 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.8的规定；5 钢管应涂有防锈漆。1.2 旧钢管的检查应符合下列规定：1 表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.8序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用； 2 钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.8序号4的规定。1.3 扣件验收应符合下列规定：1 扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定抽样检测； 2 新、旧扣件均应进行防锈处理； 3 扣件的技术要求应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的相关规定。1.4 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。1.5 构配件允许偏差应符合表8.1.8的规定。构配件允许偏差序号项目允许偏差（mm）示意图检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48.3壁厚3.60.50.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.18 游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4m4m1216钢板尺b.板面扭曲（任一角翘起）5 续表8.1.8序号项目允许偏差（mm）示意图检查工具6可调托撑支托板变形1.0钢板尺塞尺2.5 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表2.5的规定确定。不合格的应重新拧紧至合格。表2.5 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51909115015128028150050112001201320058132032501235710脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。六、安全施工措施、材质及其使用的安全技术措施1、 扣件的紧固程度宜在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。2、 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。3 、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。4、严禁将外径48mm与51mm 的钢管混合使用。 、平台架搭设的安全技术措施1、 平台架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。2 、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。3、 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。、平台架拆除的安全技术措施1 、平台架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。2 、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。3 、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。4、 拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。5 、拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。6、拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7、 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。8、 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9 、在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。10、 所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。11 、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。12、 拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下； 13 、六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。七 文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。3 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4 平台架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。5 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7 平台架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面； 9 不得将模板支撑、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12 平台架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。13 施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。14 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。15 平台架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。16 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。17 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢管要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。18 六级以上(含六级)大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积物，若有则应随时清扫。八、安全生产应急预案施工现场生产安全应急救援小组姓 名工 作 职 责职 务电 话郭国华主持施工现场全面工作项目经理肖耀明负责组织应急救援协调指挥工作项目技术负责人邱海、陈伟忠负责应急救援实施工作安全员高峰参与应急救援实施工作施工员报警电话：110 119（火灾）120（医院）值班电话：1、生产安全事故应急救援程序：公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：现场第一发现人现场值班人员 现场应急救援小组组长公司值班人员公司生产安全事故应急救援小组向上级部门报告。生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：现场发现人：向现场值班人员报告现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。公司值班人员 ：了解事故及伤亡人员情况公司生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。并上报上级部门2、应急救援小组职责：组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。一、高空坠落事故响应预案、防坠落措施 1) 平台架材质必须符合国家标准：钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件。2) 平台架必须按楼层与结构拉接牢固，操作面必须满铺脚手板， 3)高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改要建立登记、整改检查，定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业、应急响应1、一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，项目经理打电话 “120”给急救叫中心，由土建工长保护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作，水、电工长协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，现场山安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最人努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程序，损失降到最小二、物体打击事故应急准备与响应预案1、防物体打击事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业：工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助生产负责人做相关辅助工作。2、发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。三、倾覆事故应急准备与响应预案预防措施1) 平台架支搭必须先编好搭设方案，经有关技术人员审批后遵照执行。2)所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，支搭平台架严格按方案施工，做好平台手架拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。、应急响应1、如有平台 架倾覆事故发生，按小组预先分工，各负其责，但是架子工长应组织所有架子工，立即拆除相关平台架，外包队人员应协助清理有关材料，保证现场道路畅通，方便救护车辆出入，以最快的速度抢救伤员，将伤亡事故降到最低。2、事故后处理工作 1)查明事故原因事故责任人。 2)写出书面报告，包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄、工种、受伤部位、受伤程度。3)制订或修改有关措施，防止此类事故发生。 4)组织所有人进行事故教育、向全体人员宣读事故结果及对责任人处理意见。四)发生触电事故的应急措施： 触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。 脱离电源的基本方法有： a)将出事附近电源开关闸刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。 b)用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。 c)必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。 d)救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。 e)如果触电者由于痉挛手指导线缠绕在身上，救护人先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。 在使触电者脱离电源时应注意的事项： a)未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。 b)严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者，救护人不得采用金属或其他绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。 c)在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。 d)当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后，坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。 触电者未失去知觉的救护措施： 应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。 触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施： 应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施工呼吸及胸外心脏挤压。 对“假死”者的急救措施： 当判断触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法地抢救。方法如下： a)通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深处。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起， 两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。 b)口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道畅通。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟1618次为宜。 c)胸外心脏按压：将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。 人货梯落地卸料平台计算书一、参数信息1.基本参数立杆横距lb(m):0.80，立杆步距h(m)：1.80+1.2；立杆采用单立杆支撑。立杆纵距la(m):1.50，平台支架计算总高度H(m)：54；平台底钢管间距离(mm)：200.00；钢管类型:483.0，扣件连接方式：单扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；2.荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.300；栏杆、挡脚板自重(kN/m):0.160；施工人员及卸料荷载(kN/m2):2.000；活荷载同时计算层数：1层。3.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.36；地基承载力调整系数:0.4。 二、板底支撑钢管计算板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W = 4.49cm3；截面惯性矩 I = 10.78cm4； 板底支撑钢管计算简图1.荷载的计算(1)脚手板自重设计值(kN/m)：q1 =1.20.30.2 = 0.072 kN/m；(2)施工人员及卸料荷载设计值(kN/m)：q2 = 1.420.2 = 0.56 kN/m；2.强度验算板底支撑钢管按简支梁计算。最大弯矩计算公式如下: Mmax = ql2/8最大支座力计算公式如下: N = ql/2荷载设计值：q=1.2q1+1.4q2 =1.20.072+1.40.56 =0.87kN/m；最大弯距 Mmax = 0.1250.871.52 = 0.245 kNm ；支座力 N = 0.50.871.5 = 0.653 kN；最大应力 = Mmax / W = 0.245106 / (4.49103) = 54.521 N/mm2；板底钢管的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2；板底钢管的计算应力 54.521 N/mm2 小于 板底钢管的抗弯设计强度 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算计算公式如下: = 5ql4/384EI均布恒载: q = q1+q1= 0.632 kN/m； = (50.632 (1.5103)4 )/(3842.0610000010.78104)=1.876 mm；板底支撑钢管的最大挠度为 1.876 mm 小于 钢管的最大容许挠度 1500/150与10 mm，满足要求！三、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载下简支梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W = 4.49cm3；截面惯性矩 I = 10.78cm4；集中荷载P取板底支撑钢管传递力 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算剪力图(kN) 支撑钢管计算弯矩图(kNm) 支撑钢管计算变形图(mm) 最大弯矩 Mmax = 0.26 kNm ；最大变形 Vmax = 0.007 mm ；最大支座力 Qmax = 0.975 kN ；最大应力 = Mmax/w=0.26106/4.49103=57.906 N/mm2 ；横向钢管的计算应力 57.906 N/mm2 小于 横向钢管的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！横向支撑钢管的最大挠度为 0.007 mm 小于 横向支撑钢管的最大容许挠度 800/150与10 mm，满足要求！四、扣件抗滑移的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为0.80kN。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 0.975 kN；R 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、支架立杆荷载设计值(轴力)计算1.静荷载标准值包括以下内容(1)脚手架的结构自重(kN)：NG1 = 0.106954 = 5.77kN；(2)板底支撑钢管的结构自重(kN)：NG2 = 0.0331.56171/4 = 1.26 kN；(3)脚手板自重(kN)：NG3 = 0.311.50.817/4 = 1.53 kN；(4)栏杆、挡脚板的自重(kN)：NG4 = 0.1611.517/2 = 2.04 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4= 5.77+1.26+1.53+2.04=10.6 kN；2.活荷载为施工人员及卸料荷载施工人员及卸料荷载标准值： NQ = 120.81.5/4 = 0.6 kN；3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式N1= 1.2NG + 1.4NQ = 1.210.6+ 1.40.6 = 13.56kN；六、立杆的稳定性验算立杆的稳定性计算公式: = N/AKH f其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 13.56 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i的值查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.24 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3； - 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； l0 - 计算长度 (m)；参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范，由以下公式计算： l0 = kh k- 计算长度附加系数，取值为1.155； - 计算长度系数，参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表5.3.3；取最不利值= 1.8；立杆计算长度 l0 = kh = 1.155 1.81.8 = 3.742 m；=l0/i =3742/15.9=235；由长细比的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.182 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =13.56103 /( 0.182424 )=175.72N/mm2；立杆钢管稳定性验算 = 175.72N/mm2 小于 立杆钢管抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！七、立杆的地基承载力计算支承面为回填土计算：立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 48 kPa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.4 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N1/A =13.56/0.36=37.66 kPa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N1= 13.56p=37.66kPa fg=48kPa 。地基承载力满足要求！支承面为地下顶板计算：钢管立杆高配套底座100100mm,支承面为钢筋混凝土板（按C25考虑）支承地下室顶板板厚=150mm上部荷载为：F=13.56kN（1）支承面受冲切承载力验算s=2.00,ft=1.50N/mm2,h0=135mm,h=1.00=0.4+1.2/s=1.00,pc,m=0N/mm2,um=2(100+135)+2(100+135)=940mm(0.7hft+0.25pc,m)umh0=(0.71.01.50+0.250)1.00940135=133.25kN受冲切承载力133.25kNF=13.56kN,满足要求。 (2)支承面局部受压承载力验算Ab=(0.10+20.10)(0.103)=0.09m2,Al=0.100.10=0.01m2l=(Ab/Al)0.5=3.00，fcc=0.8514300=12155kN/m2，=0.75lfccAl=0.753121550.01=273.49kN 支承面局部受压承载力273.49kNF=13.56kN,满足要求。支承面地下顶板必须采取回顶措施钢管落地卸料平台计算书 一、参数信息1.基本参数立杆横向间距或排距la(m):0.80，立杆步距h(m)：1.50；立杆纵向间距lb(m):0.80，平台支架计算高度H(m)：48；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10，平台底钢管间距离(mm)：300.00；钢管类型:483.0，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.75；2.荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.300；栏杆自重(kN/m):0.150；材料堆放最大荷载(kN/m2):5.000；施工均布荷载(kN/m2):4.000；二、纵向支撑钢管计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W = 4.49 cm3；截面惯性矩 I = 10.78cm4； 纵向钢管计算简图1.荷载的计算(1)脚手板自重(kN/m)：q11 = 0.30.3 = 0.09 kN/m；(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12 = 50.3 = 1.5 kN/m；(3)施工荷载标准值(kN/m)：p1 = 40.3 = 1.2 kN/m2.强度验算依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下: M = 0.1q1l2+0.117q2l2最大支座力计算公式如下: N = 1.1q1l + 1.2q2l均布恒载：q1 = 1.2 q11= 1.20.09 = 0.108 kN/m；均布活载：q2 = 1.41.2+ 1.4 1.5=3.78 kN/m；最大弯距 Mmax = 0.10.1080.82 + 0.117 3.780.82 = 0.29 kNm ；最大支座力 N = 1.10.1080.8 + 1.23.780.8 = 3.724 kN；最大应力 = Mmax / W = 0.29106 / (4490) = 64.579 N/mm2；纵向钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm2；纵向钢管的计算应力 64.579 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压设计强度 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下: = 0.667ql4/100EI均布恒载: qk = qll=0.09 kN/m； = 0.677 0.098004/(1002.06105107800)=0.011 mm；纵向钢管的最大挠度为 0.011 mm 小于 纵向钢管的最大容许挠度 800/150与10 mm，满足要求！三、横向支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P =3.724 kN； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kNm) 支撑钢管计算变形图(mm) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.807 kNm ；最大变形 max = 1.437 mm ；最大支座力 Qmax = 10.784 kN ；最大应力 = 179.631 N/mm2 ；横向钢管的计算应力 179.631 N/mm2 小于 横向钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！支撑钢管的最大挠度为 1.437 mm 小于 支撑钢管的最大容许挠度 800/150与10 mm，满足要求！四、扣件抗滑移的计算按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.75，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.00kN 。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.00 kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 10.784 kN；R 12.00 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.106948 = 5.13 kN；(2)栏杆的自重(kN)：NG2 = 0.150.8 = 0.12 kN；(3