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2013 年 9 月 与 建 材装 饰 钻孔灌注桩工程施工过程监理控制简述 黄 烨 （福州中博建设发展有限公司） 摘要： 在软土地区高层建筑及桥梁和道路作业中， 钻孔灌注桩作为桩基工程形式的一种， 由于施工简单易操作、 适应 性强且设备投入一般不是很大， 在各类建筑中都得到了广泛的应用。但无论是哪一种应用， 钻孔灌注桩的施工质量都取决 于施工过程中的不可缺少的主要环节的操作上。本文就钻孔灌注桩工程施工过程中的主要环节的监理质量控制， 进行了 简单的讨论。 关键词： 基础工程； 钻孔灌注桩； 监理控制； 施工工艺； 监理 中图分类号： TU753.3文献标识码： B 文章编号： 1673-0038 （2013） 25-0150-02 1 工程概况 闽侯县市民广场下穿路基础工程，原江滨路 2K+7203K+ 060 段道路结合市民广场项目进行改建。 （1） 本道工程全长约 340m （含地道桥部分） ， 道路总体线形走 向呈东西向走向。 （2） 道路等级： 城市域级支路。 （3） 设计行车速度： v=20km/h。 （4） 设计荷载： 路面： 标准轴载 BZZ-100 桥涵、 路基： 公路 玉级。 （5） 道路标准宽度： 21m。 （6） 路面结构： 沥青混凝土路面。 （7） 高程系统： 黄海高程系统。 2 工程地质报告 根据编号为 10098 的 市民广场绿化等附属配套项目岩土工 程勘察报告 的钻孔揭露， 场地底层按岩土性质自上而下可分为 7 个工程地质层， 其分述如下： 淤吹填砂； 淤-1杂填土； 淤-2填砂； 淤-3素填土； 于含泥中砂； 于-1淤泥质土； 于-2粉质质土； 盂 （含砾） 细中砂； 盂淤泥质土； 榆 中细砂。 3 钻孔灌注桩 钻孔灌注桩， 桩径为 1000mm。U 型槽平均设计桩长为 20m， 箱体结构平均设计桩长为 35m， 施工总桩数 210 根。钢筋笼采用 焊接， 桩身混凝土保护层厚度 50mm， 桩底沉渣厚度小于 200mm。 钻孔灌注桩工艺流程见图 1 所示。相应的监理工作流程见图 2 所示。 4 钻孔灌注桩施工 4.1 桩位施工 施工前应复测基线、 水准点及桩位， 严格按照施工图纸测量 放样定位。四周应选好基准点，基准点应安置在不受施工影响 处， 并由监理单位复验符合规范要求后确定， 确保桩位偏差满足 设计要求。必须按桩位钢筋 （或木桩） 正确埋设护筒， 护筒中心与 桩位中心偏差臆20mm， 护筒周边用粘土填平并夯实。 应选用比桩 径大 10cm 的钢护筒， 长度 1.01.5m。 钻机就位必须稳固， 确保在施工中不发生倾斜、 位移， 钻机就 位时， 护筒上先放好十字架， 十字架中心同护筒中心重合， 钻机 转盘中心与十字架中心重合。用千斤顶、 水平尺等工具调整钻机 底座， 垫实找平， 保持天车中心、 转盘中心、 与护筒中心在同一铅 垂线上。 在此阶段， 监理主要工作为： 淤检查冲钻机设备、 配件， 要求 合格证齐全， 使用期限有保证， 机械运转良好使用安全； 于控制 复核桩基定位， 标高， 保证相关数值误差在允许范围； 盂要求桩 机操作技术人员具备专业上岗证， 操作经验丰富； 榆严格控制泥 浆粘度、 比重； 虞监督施工单位冲击选择合适重量钻头、 钻尖检 测完好。 4.2 钻孔垂直度 开孔时必须用水平尺四方校正转盘， 保持水平、 交接班时每 班都必须用水平尺进行检查， 发现倾斜立即纠正。钻进中主动钻 杆应始终与滑车保持在一条铅垂线上， 所有钻杆必须平直， 发现 弯曲现象应及时更换。 监理人员在钻进旁站过程中如发现孔斜、 缩径、 塌孔现象或 图 1 钻孔灌注桩工艺流程图 图 2 钻孔灌注桩监理工作流程图 施工技术 150 2013 年 9 月 与 建 材装 饰 卡钻等情况应指令施工单位停止钻进， 上报建设及设计单位， 采 取合理措施后方可继续钻进。 4.3 桩径施工 开孔前要求泥浆性能达到施工要求。 三翼钻头直径要严格检 查， 直径与设计桩径匹配。施工过程中要及时检查和修复， 保证 钻头锋利。 对易缩径土层控制钻速， 反复钻扫； 易塌孔土层通过调整泥 浆性能， 防止孔壁失稳。钻具连接要保证同心度。防止弯曲部位 的甩抛对孔壁的乱扩。深度满足设计要求后， 钻具应上下活动几 次， 提升过程中遇阻应重新扫孔。 4.4 孔深施工 每台钻机的钻杆会同监理一次配好， 施工中如有改动， 应通 知监理进行校核， 开孔前由施工员计算机上余尺， 并通知机台。 根据设计孔深对照工程地质报告和钻机状况确定进入持力层的 深度。终孔后， 施工员应检查机上余尺， 核定孔深。一清结束后， 监理人员应用专用测绳测定孔深的方法来核定孔深，进行终孔 验收， 并会同建设单位人员形成书面记录。 4.5 孔底沉渣施工 成孔采用排渣能力较强的 3PNL 泵， 保证成孔质量。控制泥 浆性能， 提高携砂能力， 成孔过程中泥浆比重控制在 1.201.30。 终孔后要加强一次清孔， 将钻头提离孔底 2030cm 进行清孔， 待 沉渣达到设计、 规范要求后， 用经沉淀的性能符合要求的泥浆置 换孔内泥浆。 钢筋笼应垂直轻放， 避免碰撞孔壁。 下完导管后， 进 行第二次清孔， 当测得沉渣厚度达到要求后方可浇灌混凝土。清 孔过程监理人员应进行旁站， 并用比重器测试泥浆比重。 4.6 孔壁稳定性 成孔时采用自然造浆护壁， 必要时对泥浆进行特殊处理。钻 进、提升钻具或因故停钻时，必须保持孔内浆面高度达到溢流 口， 防止坍孔、 保持孔壁的完整性。 4.7 钢筋笼施工 钢筋必须有出厂质保书和试验报告单，应符合 GB1499-84 钢筋检验标准， 进场时由材料员负责验收， 并进行抽样检查， 监 理人员按规定进行送检， 不合格的严禁使用。现场堆放后， 对有 损伤或锈蚀严重的钢筋严禁使用。不同规格、 品种的钢筋应标明 并分别堆放， 不得混杂。电焊工必须持证上岗。 钢筋笼制作必须按照设计图纸、 施工规范的规定加工， 节长 视原材料长度而定， 最后一节按笼长定。钢筋笼制作必须在制作 台架上成型， 避免局部弯曲变形。 钢筋笼主筋采用双面焊， 搭接长度 5d。主筋应平直、 箍筋要 圆整， 加工标准应符合 钢筋焊接及验收规范 （JGJ18-96） 规定。 钢筋笼须按要求每两米设置一道保护块，以保证钢筋笼和桩孔 的同心度和混凝土保护层厚度。严格按图纸及规范要求制作， 控 制其偏差在表 1 范围内。 钢筋笼下放前监理人员必须进行验收， 满足规范要求方可下 放。钢筋笼起吊、 下孔要防止变形。禁止高起高落。钢筋笼孔口 在垂直状态下绑扎， 其搭接长度、 绑扎质量等符合要求， 并请监 理人员验收后方可下放。 吊筋采用 2准12， 长度请值班技术人员检 查后， 将钢筋笼固定于地表护筒或桩架上。钢筋笼吊放过程中如 遇阻， 应查明原因， 禁止不明情况强行下放。 4.8 混凝土控制措施 混凝土浇注时要进行坍落度检查， 合格后方可使用。混凝土 浇灌前要快速转动 40s 使混凝土拌合均匀， 中途换导管阶段应保 持拌筒低速转动。 混凝土应保持在初凝前使用完毕。 混凝土灌注 采用导管水下灌注， 自下而上灌， 缩短灌注时间， 中途不得停顿。 导管底管长度为 4m。其他导管的分节长度按实际要求调整。使 用前将导管拼装好， 并作好试压实验。使用中导管连接要紧密， 并加好密封垫圈， 防止泄露造成堵桩事故。 导管下好后进行第二次清孔，导管底距离孔底尽可能小， 混 凝土灌注前请监理人员检查二次清孔质量，符合要求后方可开 灌。 浇灌开始时导管底端距离孔底 3050cm， 隔水采用砂包， 以保 证将混凝土与泥浆隔开。混凝土初灌量要达到规范要求， 确保埋 管深度不小于 1.0m。 浇灌混凝土过程中， 埋管深度应控制在 26m， 严禁将导管底 端提离混凝土面造成断桩， 浇灌中注意上下活动导管， 但活动范 围要控制在 0.51.0m 之间。 每根桩要按规范要求制作一组试块， 试块制作严格按规范进行， 试块制作好后注意保养， 隔日拆模后 在符合要求的养护室内进行水下养护， 达到龄期后及时送检。 在浇灌过程中由专职施工员探测混凝土面高度， 掌握埋管深 度， 并作好记录， 注意观察灌注情况。埋管深度不能过大， 应勤提 管、 勤拆管， 要求每次拆除导管数不得超过两节， 以保证灌注顺 利。混凝土灌注至设计标高时，使用专用器具测量混凝土面标 高， 控制加灌高度不小于 1.50m。 在施工中， 施工单位负责施工全过程的质量检查与监督。并 教育施工人员必须配合监理人员， 做好各项质量检查工作， 牢固 树立 “百年大计， 质量第一” 的思想。 监理人员在施工过程中， 检查材料进场情况， 如发现与报验 材料不符或不符合要求， 监理可通知施工单位见证取样； 检查冲 钻孔桩基工程施工前现场准备工作落实， 相关准备工作不到位， 可暂停施工； 冲钻孔桩基工程实行旁站监理； 督促施工单位在冲 钻孔桩基工程施工过程中的质量保证措施的落实；冲钻孔桩基 分项工程施工应符合规范要求；冲钻孔桩基工程监理验收应根 据验收规范及有关要求进行。 闽侯县市民广场下穿路基础工程的钻孔灌注桩施工， 经过监 理人员的有效控制，由福建省永正工程质量检测有限公司采用 低应变动测法检测。最终检测结果： 玉类桩 （193 根） ： 占 92%， 域 类桩 （17 根） ： 占 8%， 达到设计要求。 5 结束语 钻孔灌注桩施工技术对于公路桥梁和高层建筑的质量保证 有重要的意义， 因此， 在其施工过程中， 要严格控制和管理钻孔 灌注桩施工质量， 确保施工工序的顺利进行， 保证成桩的质量， 从而保证公路桥梁建设和高层建筑建设的质量，实现其发展的 快速进行。 参考文献 1黎国安.关于钻孔灌注桩施工