停工复产措施.doc

内蒙古黑岱沟煤矿502综放工作面停工复产安全技术措施编 制 人： 张 玉区 长：施工单位： 综 采 工 区编写时间： 年 月 日502综采工作面春节放假停工及恢复生产安全技术措施春节是我国最主要的传统节日，为使我矿留勤员工能够过一个安全、祥和的春节，同时又能维持工作面主要设备正常运转、使生产设施得到正常维护，以便春节后能够顺利复工，特制定本措施如下：一、 概况：1、工作面概况502综放工作面位于矿井中部。工作面处煤层厚度4.8m，顶煤厚度1.8m。工作面长度为160m，共安装105架液压支架，其中中间架为ZF6800/18/33 型，共99架，过渡支架为ZFG6800/19/32型，共6架。工作面中间架第2570架顶板松软破碎，复工时需加强顶板的维护处理。排水人员及时将积水排尽。2、两顺槽概况运输顺槽沿煤层底板掘进，巷道净高3m，净宽4.5m，巷道采用锚网支护。部分顶板不稳定地段增加了架棚的支护方式。轨道顺槽沿煤层底板掘进，巷道净高3m，净宽4.2m，巷道采用锚网支护。二、停产期间检修及排水1、每天上班下井前，所有下井人员必须到调度室签到，以便确定下井人员及下井人数。2、所有下井人员必须配备人员定位卡，没有定位卡的人必须提前到调度室办理定位卡。3、所有下井人员严禁单岗作业。4、每天安排检修工下井对设备进行正常检修，确保各设备运转正常；每班留勤人员认真观察工作面情况，检查每一个支架的状况，加强支架初撑力的管理，每班坚持二次注液。及时调整支架支撑力或伸缩柱长度，防止支架被压死。5、每班留勤下井人员必须携带便携式瓦检仪对综采面上隅角的瓦斯及一氧化碳气体含量进行检查，当气体超标时及时向调度室汇报，以便采取有效措施。6、加强顶板管理，要严防冒顶。一旦发生冒顶，应该及时接实，严禁挑顶维护和清理采场，避免局部抽冒和再次垮塌。7、502综放工作面排水过程中严密监测涌水量变化情况、工作面涌水量和水质等。将情况向调度室汇报，并做好记录。8、当排水地点出现顶板淋水、挂红、挂汗、出现雾气、温度降低等来压征兆时，立即停止排水作业，按避灾路线组织人员迅速撤离现场。9、当回采工作面有出水征兆时，要密切注意水情变化，并及时向调度室汇报，以采取相应措施。务必向工人贯彻学习防水避灾路线及防治水知识，提高工人防范意识。10、如果发生突水，有淹泵的可能时，必须立即通知变电所断掉502工作面所有高低压电源。11、保持工作面疏排水系统畅通无阻。12、各抽水人员严禁缺岗，有特殊情况必须找其他人替岗并报调度室备案。13、排水系统路线：工作面积水点排水502工作面运输顺槽（108管路）联络巷中央泵房主斜井地面。三、 节后复工组织措施：加强现场组织领导，工区管理人员必须跟班现场指挥、协调、监督现场工作，并听从矿领导的安排。所有人员严格执行煤矿三大规程。严格按该措施施工，确保安全恢复生产。四、施工方法：1、煤机进刀600mm，拉线调直前部输送机和支架，找直工作面，使工作面正常推进。拉架过程中使用侧护板或液压单体支柱调架。2、工作面支架尽快刹刀找底，卧底、降顶量要一致，保证顶底板平行，沿底板推进。全面跟底回采以保证支架能够达到初撑力。3、工作面第2570架顶板破碎处应及时拉超前架，伸出前伸梁打开护帮板。如空顶及时用木料接实顶板，并升实支架。支护强度不得低于规程规定，严防顶板再次下沉。4、采高严格控制在30.1m，严禁超高，严禁出现漏顶或冒顶，严格支护质量。五、恢复生产前设备检查及试运转：（一）电气1、电气设备杜绝失爆，各处接地极安装合格。2、电缆吊挂必须合格，电缆接头螺丝齐全紧固。3、高防开关、变压器保护装置齐全、灵敏、可靠，腔室内必须放置干燥剂。4、各电机压线必须紧固，腔室内用汽油擦干，放好干燥剂，防爆面抹黄油，盖板螺丝齐全紧固。5、高防开关、变压器、负荷中心的整定值符合要求，隔离手把指示方向与电机转向一致。6、工作面闭锁可靠，扩音电话清晰宏亮。皮带机六大保护齐全灵敏。7、照明及信号综合保护装置完好。（二）割煤机1、各部位螺栓齐全紧固，调高千斤顶、液压锁完好，销子挡板齐全。2、机刀齐全、锋利。3、内外喷雾完好，各电机冷却水畅通。4、油箱油位符合要求，无漏油现象，过滤器干净。5、电缆卡子齐全、紧固，电缆及水管无受力现象。（三）刮板输送机1、电机、减速箱、溜头、机尾各部位的连接螺栓齐全紧固，各减速箱、链轮油位符合要求，无漏油、渗油现象。2、电机、减速箱冷却水畅通。3、链子松紧合适，刮板齐全，螺栓紧固到位，连接环涨簧销到位。4、溜头、溜尾舌板、分链器完好，销子齐全，前溜子销排完好。（四）转载机、破碎机1、电机、减速箱、转载机头、机尾各部位的连接螺栓齐全紧固，各减速箱、链轮油位符合要求，无漏油、渗油现象。2、旋转部件附近无杂物，管线吊挂整齐。3、盖板完整，油量适当，冷却系统完好。4、信号齐全、畅通，闭锁灵敏。（五）带式输送机1、各滚筒注黄油，各减速箱、液力偶合器的油位符合要求。2、清扫器完好，皮带卡子完好。3、各电机、减速箱冷却水畅通，喷雾装置完好。4、带式输送机托辊齐全、完好，机架平整。5、沿线闭锁可靠，与外围联系的电话、信号畅通。（六）液压系统及支架1、泵站应保持水平，在平板车上固定牢固。2、乳化泵压力不低于30MPa，乳化液浓度3-5，液压系统完好。3、支架零部件齐全，安全阀完好。不漏液、不窜液、不自动卸载。4、管路连接必须使用合格的U型销并插到位，严禁单腿销或铁丝代销子现象。5、立柱穿销、鱼口穿销挡圈、开口销齐全。（七）试运转1、各设备检查完毕，符合完好标准后，由区长通知控制台司机送电试运转。2、试运转应先单机试运转，后联合试运转，最后重载试运转。3、泵站在运转过程中注意监听有无异响和振动，卸载阀正常卸载，安全阀不开启，电机及泵体温度正常，发现问题及时处理。4、割煤机启动后，观察各种信号仪表指示正常，冷却水充足，喷雾效果良好，监听运转声音正常，用遥控器进行试动作，发现异常情况必须立即停机进行处理。5、刮板输送机必须先用低速启动，专人检查刮板、链子及连接环，发现少刮板、链子松等情况，必须及时停机补刮板、掐链子。运行过程中若发现链子时松时紧、打艮、过载憋车、声音不正常等异常情况，必须立即停机，查明原因进行处理。6、开启破碎机、转载机，注意观察运行状态，要求运行平稳，声音正常，发现设备有异响、杂物时，应立即按下闭锁，停机处理。电机和减速箱要保持良好通风和冷却，减速箱工作温度不得超过90，冷却水在开起前必须由专人打开，水压充足。严禁用高压液冲电机和减速箱冷却系统内的杂物。发现有接顶物料时，及时停机处理，防止杂物进入破碎机。转载机封板入口处安设一组防护链，转载机里帮未封闭段（前、后部输送机机头之间以及前部输送机机头至转载机进料口之间）安设防护链防止人员滑入。7、带式输送机试运转时，安排专人观察机头滚筒处皮带运行情况，平巷溜子司机负责观察机尾处胶带输送机运行情况。带式输送机司机观察其运行情况，同时监听电机、减速箱及液力偶合器的声音，沿线安排2人巡查。任何部位发现异常都必须停机处理。8、各设备运行一段时间后，检查各电机、减速箱、链轮、液力偶合器等运转部件的温度，发现温度过高应及时停机检查。9、各岗点及时开停冷却水，严禁无水开机或关冷却水不及时。10、调试期间，以调试设备、排查处理设备隐患为工作重点。六、顶板破碎段的处理1、加强顶板破碎段的顶板管理，煤机割煤前，人工提前用手镐刨着维护顶板及煤壁，维护宽度保证煤机顺利通过。2、工作面若发生冒顶，要及时进行接顶处理，严防冒顶范围扩大，处理冒顶时要按照以下步骤进行：（1）必须备好充足、适宜的棚头腿、板梁、金属网等支护材料。（2）处理冒顶时首先要等顶板稳定后方可进行。要由跟班区队长统一指挥。（3）施工前首先敲帮问顶，人站在安全地点用长把工具处理完悬煤、矸，要有专人监护，确定无掉顶危险后方可作业。（4）处理冒顶前，将工作面前部运输机停电闭锁，然后从冒顶区顶板完整处逐渐向冒顶区进行维护，先用单体支柱和适宜长度的板梁顺工作面倾向在冒顶区上、下边缘内打好戴帽点柱，人员在有效支护下用长把工具将煤帮及顶板上的悬煤、矸找掉，用适宜长度的棚头腿、半圆木、板梁等将所需处理的冒顶的支架前上方顶板护住，并用板梁等设好挡矸卡，防止处理冒顶时矸石滚落到施工人员身上。然后在冒落矸石的空间内再插入适宜长度的支护材料，将支架前上方的大块矸石托住，所插入的材料一端放到支架上，另一端插入煤体并用单体支柱支撑住，用木料将顶上的空间棚好，防止顶板矸石落下砸伤人。（5）顶板护住后，将支架内的矸石处理走，然后再用上述方法处理下一架冒顶支架。（6）处理冒顶时，采取临时支护措施，严禁空顶、空帮作业。禁止人员从所处理的支架前通过，严禁随意动周围支架及操作手把，并将操作手把闭锁好，并有专人看管闭锁，防止误操作。（7）接顶时，若冒高低于1米，要将顶板接实，冒高超过1米时，将顶接三到四层木料即可，不可强行硬接，以棚住顶板岩石不掉下砸人为标准。（8）移架时操作人员要先检查顶板情况及接顶情况，确定好先移哪架、后移哪架，防止因操作不当将所接的顶放掉。移架前在支架前靠煤壁打好抬棚，将所接顶的走向棚顺倾向抬好，然后再移架。移架后将所支设的单体支柱移走。（9）为确保操作支架人员的安全，移架前在冒顶区支架前立柱用金属网及板梁设好安全挡卡，防止移架时矸石滚入支架内砸伤人。同时移架时其他人员要撤到矸石掉落所能波及到的范围以外。（10）当工作面冒顶区处理好后，工作面开始推进时，为防止煤帮顶板继续冒落，不能超前移架的必须进行有效的临时支护，以防顶板因空顶而漏冒。（11）支架需接顶时，所接顶的液压支架初撑力不得低于24Mpa；接顶时的木料必须按“井”字型布置接顶。七、恢复生产安全技术措施：1、施工时调整支架状态，使支架垂直于前部输送机，并做到不咬、不挤且垂直于顶底板，初撑力24Mpa。2、坚持敲帮问顶制度，严禁空顶作业，严防片帮伤人。3、施工前，要增加趄柱和面前补打临时支护。4、加强两巷支护质量检查，发现顶板下沉量大时，打点柱或复棚加强维护。5、工作面的板梁和金属网等备用支护材料要齐全，数量要充足。6、工作面设备检查时严格执行停送电制度。7、严格工程质量，达到“三直两平一净两畅通”。8、工作面支架必须确保完好，并达到初撑力。支架出现窜漏液要及时处理，严禁存在单腿销铁丝代销子,销子不到位和无销子现象，以防高压管鼓出伤人。9、所有支架安全阀必须确保合格完好，并加强支架的维护，及时更换损坏的阀组等液压元件。10、若采高不满足要求，严禁拉超前架，以防工作面出现压力异常将支架压死。11、割煤机前滚筒过后必须及时将支架前伸梁、侧护板伸出，并及时打开护帮板，严防片帮、架间掉煤伤人。12、移架前，必须清理干净底板浮煤，保证支架接触实底。13、移架时，必须使用好侧护板及时调整支架，防止支架挤架咬架。14、支架拉移完毕后必须升到初撑力，将前伸梁伸出，并打开护帮板。15、底板松软时，应配合提底座千斤顶进行拉架。16、使用单体调支架底座箱时，必须专人监护安全。观察好顶板、煤帮，找掉架间的悬煤（矸），维护好工作空间。工作地点左右5个支架范围内严禁有人。17、割煤机割端头时，应适当加快速度，支架工及时移架，减少空顶时间。18、拉移端头架前，所有人员必须撤到安全地点，防止老塘来压推棚伤人。19、端头严禁超前回料，靠老塘侧趄柱不少于4棵。严格执行先支后回制度。20、确保两端头支架联网质量合格，端头顶板压力大或破碎时，必须及时上料维护顶板。21、端头上网、上料、下棚时，三机必须停机闭锁，专人操作支架，观察好顶板和煤帮，用长把工具找掉悬煤（矸），坚持敲帮问顶制度，人员站在有掩护的安全地点，与支架操作人员协调一致，严禁空顶作业，严防片帮伤人。22、端头支架顶板如空顶，必须保证端头支架上网不少于3个架子，如掉顶严重时及时上料进行支护。联网与巷道之间搭接0.5m以上，网与网之间对接，隔扣相连，每扣拧23圈。联网使用12#镀锌铁丝。首次挂网生根时，需先收回一组支架前伸梁及护帮板后，工作人员从其上侧顶板完好处向架顶上铺网，并背板生根，撤人后升好支架铺好网。23、矿山压力显现期间，两顺槽后正巷采用密集切顶，密集支柱上下巷各6棵；前后部运输机尾之间的支柱，必要时每排顶梁上支两棵支柱,以加强端头处的顶板管理。正巷与超前支护单体必须迎山有力且挂牢防倒绳，再次供液达到初撑力，正巷单体初撑力11.5Mpa、超前支护单体初撑力6.4Mpa，泄液或损坏的单体必须及时更换。严禁出现空载的顶梁，严禁使用失效的支护材料。24、加强工作面压力观察，如果出现支架安全阀大量开启等压力增大现象时，应立即开机，必要时正确、快速拉移支架，严防压死支架。25、煤机司机随身携带便携式瓦斯检测仪，检修时必须将煤机停在顶板完好的地方，并将便携式瓦斯检测仪悬挂于采煤机机身上。26、加强防尘设施的检修，保证煤机内外喷雾及各转载点喷雾完好，生产过程中及时开启喷雾降尘。27、加强喷雾洒水降尘，每班不少于2次，杜绝煤尘堆积。28、前后部运输机启动、运行时，机尾附近3m范围内不得有人。29、割煤机割煤时所有人员不得在正对刮板输送机机头的方向休息、停留，必须快速通过，割煤机割端头时，严禁人员通行。30、加强观测如发现有水、沙涌出，向调度室及工区汇报，采取措施进行处理。如水、沙涌出量较大，有危险时，应立即组织人员按避灾路线撤出。31、工作面起采推进，当直接顶跨落以后，工作面开始放煤；初次放顶煤量控制在顶煤总量的50%70%以内，且随工作面推进，经矿组织验收合格以后，工作面正常放煤。32、工作面如发现顶板来压时压力加剧迅速,工作面后部要立即停止放煤，并停止一切影响工作面推进的其他工作，加快工作面推进速度，以防止工作面压死支架.33、矿及区队要加强工作面工程质量管理，加强顶