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化工企业设备管理现代化探讨 马景龙续东风( 陕西华电榆横煤化工有限公司，陕西榆林719 0 0 0 ) 摘要：设备管理水平在对现代化化工企业进行管理的过程 中占据很重要的地位，对企业管理具有重要意义。现代化工企 业中系统设备极其复杂，因此对化工企业进行设备管理需要考 虑多方面的因素。一方面要考虑化工企业是正常发展，保障促 进企业发展；另一方面则需要考虑到化工产品生产过程的安全 平稳运行。采取现代化的管理方式对化工企业的设备进行监 测管理，可以加快化工企业管理现代化改进的进程，提高化工 企业技术改革中的科技含量。本文简单介绍现代化工企业在 使用现代化技术进行设备管理的实际状况，研究分析现代化设 备管理的工作重点，整理总结采用合理方式进行设备管理带来 好处。 我国的化工企业起步比较早，在民国初期就已经有范旭东 先生创办的大型化工企业，经过1 0 0 多年，尤其是改革开放以 来，我国在化工企业的技术提高和规模发展取得了很大的进 步。但是现在化工行业发展由于各种自然或者飞自然条件的 制约已经处于整个行业发展的瓶颈时期。为了突破发展瓶颈， 推动化工行业的快速发展，现在普遍使用现代化的管理方案对 化工企业进行整体的管理。而其中最重要的管理环节就是对 企业化工设备的管理。利用现代化的手段对化工企业进行科 学先进的管理，可以有效推动化工业的自我改革创新。2 l 实际 以来，信息技术及计算机技术的发展使得很多先进的技术在现 代企业设备管理中得到很好的应用，信息化是化工企业进行设 备管理的的必然趋势 化工企业的生产工作环境相对特殊，由于各种化学物质的 存在，使得设备在运行过程中发生故障的频率高于其他普通行 业。而且化工行业自身生产工作就涉及到很多化学物质的参 与，一旦设备故障不能有效迅速的解决就有可能造成对环境的 污染，甚至危害企业员工和人们正常的生活。可见设备管理在 化工企业正常运转过程中的地位之重要。 加强对化工企业设备的现代化管理对于促进企业的可持 续快速发展和保障企业的安全运转都具有很重要的意义，所以 在现阶段要引起企业负责任的重视。设备管理涉及到企业运 转过程中的方方面面，管理内容也包括日常基础性管理和相关 设备的专业性管理，因此要求管理人员具备优秀的管理知识和 丰富的管理经验。而且现阶段越来越多的先进技术和先进设 备被应用到化工企业的日常生产中，对企业设备的日常管理又 提出了更高的要求，管理人员必须保持与时俱进，一直学习的 思想，才能做好设备管理工作。针对现阶段的实际生产情况， 必须对现行的设备管理思想进行改进，研究出符合现阶段生产 需求的更加科学合理的设备管理方法，完善相关体系。 1 化工企业设备管理的现状 1 1 对设备管理提出的要求 化工企业系统比较复杂，大多数生产设备的规模都比较 大，而且企业整体面积较大，各种设备所处的位置不集中，无法 实现对设备的集中管理，增加了管理的难度。由于化工企业自 身的生产需要，需要确保生产过程的持续性，一旦生产中断再 次重启需要大量的能耗。长期以来盲目追求生产高效率，对于 设备管理的思想观念比较淡，整个设备管理工作难度比较大。 首先为了满足化工生产安全性和先进性的需求，需要根据需要 增设技术含量更高的现代化设备，同时也要加强对各设备的统 筹配置，尽量减少设备的冗余和闲置。大量自动化设备的使用 对设备管理提出了更高的可靠性要求，日常管理要加强对自动 化设备的监测和维护保养，确保自动化设备的安全可靠运行。 以上只是具体的设备管理工作上的要求，在实际管理中，由于 化工企业自身人员的高流动性导致在实际进行设备管理的时 候，无法明确责任人。虽然有管理方法，但是没有具体的管理 人员去执行，所以最重要的是改革管理方式确保设备管理工作 真正做到位，而不是一纸空谈。 1 2 企业需要对现有的管理制度进行完善 规范完整的管理制度是确保设备管理的方法措施实施的 保障。化工企业在不断发展，相应的管理制度也要跟随企业的 发展进行改进以适应实际生产需要。因此需要结合实际生产， 根据具体化工企业设备管理的方案制定完善可以保障方案实 施的相关管理制度，推动设备管理工作的顺利开展。 1 3 企业需要引进先进的管理方式，建立现代化的管理平台 为了满足生产需要，现代化的化工企业应用了大量的高新 技术设备以提高生产效率。为了加强对这些设备的管理，需要 适用于新形势的新的管理方式和管理理念。彻底转变以前传 统管理模式中依靠管理人员直接管理的低效率的方法，通过建 立设备管理平台，依靠平台实现对所有设备的有效管理，从而 保证化工企业设备管理的合理高效，推动化工生产与发展。 2 设备管理现代化的工作重点 设备管理现代化的工作要放眼整体大局，不能像以前一 样，只是关注重点设备的运行状况，忽略整体和其他设备。要 建立一个完善的设备管理体系，涵盖从管理思想到具体管理制 度和管理方法的方方面面，然后依靠这样的管理体系形成一个 管理平台，确保设备管理中的各项工作能够有条不紊的进行， 避免出现顾此失彼，因小失大或者处理不及时的情况。 2 1 从企业的角度进行管理 设备管理体系系统的设计要从企业大局角度出发，确保设 备管理的整体性，并进行统筹，提高系统的管理水平。为了降 低成本，在进行设备管理的时候要严格把控设备采购中的开 支，确保每一项设备的采购都有依有据而且能够得到充分的利 用；从企业角度，统筹整个化工系统的运行状况，选择高效合理 的新型化工设备和化工技术，同时针对具体运行状态对系统中 的各个设备进行合理配置，避免系统设备的空转和过载，实现 对设备的动态控制。 2 2 建立统一的设备管理平台 2 0 1 6 年4 月化工蓄群I7 万方数据 随着计算机技术的发展，越来越多的生产管理系统中引入 了计算机的使用。在化工设备管理过程中引入现代计算机技 术，把每一个设备的每一种工作状态都设计为相应的工作流 程，在计算机中用相应的程序流程体现，这样可以把整个化工 企业的工作流程导入计算机中。然后制定合理工作程序，通过 计算机控制每个设备的运行，利用计算机预先设计好的程序响 应来控制管理相应的化工设备的运行。最终实现利用计算机 控制管理所有的企业设备，实现设备运行和管理的自动化。 3 设备管理现代化的竞争优势 设备管理的现代化不是独立的设备管理方面的问题，通过 对化工企业的设备管理进行现代化的改革一方面可以向企业 管理人员传递企业改革进步的信念，鼓舞职工斗志，促进企业 整体改革的进行。通过使用现代化的设备管理方式和体系，能 够实现对企业内所有设备的系统管理，尤其是计算机技术的引 入，让设备管理可视可查可调控。进行现代化的改进，不是简 单的方式方法的改变，而是从一种管理思想向另一种现代化管 理理念的本质上的改变。 3 1 提高效率 现代化的设备管理系统能够极大提高设备之间的信息传 递反馈速度和传递内容的准确性，避免信息传递的延迟、错误， 从而整体提高对于设备管理的效率。管理效率的提高也促进 了管理人员决策速度的加快，管理人员不再需要等待设备的信 息传递反馈，能够快速根据得到的信息对设备状况做出判断并 制定合理的解决方案，极大降低了设备出现故障的频率，提高 了故障排除的速度，保障生产的平稳进行。 3 2 数值管理精确 由于计算机技术的引入让所有设备的管理都变得可是可 查，而且能够用各种数据表示其运行状态。这样可以根据具体 的运行状态来确定是否需要更新生产设备，选择什么样的生产 材料能够实现企业效益的最大化，哪些设备处于闲置状态可以 暂停使用等等。从而将原来管理人员利用主观经验进行的设 备采购管理等工作变成了具体的数值管理，实保障设备管理的 精确性。 4 结语 化工企业设备管理的现代化不是简单的把原来的纸质管 理文件整理成电子版的管理文件。设备管理的现代化要求彻 底改变以前管理人员依靠个人主观和经验进行设备管理的模 式。利用现代化的计算机技术和信息技术，将所有的企业设备 融入一个完整的管理系统。利用这个系统实现对每个设备的 整体控制管理。一方面可以降低设备管理的成本，另一方面可 以提高管理的效率，促进企业的快速发展。因此在现阶段化工 企业必须努力实现设备管理的现代化，提升企业整体实力。 参考文献： 1 王君论化工企业设备运行的可靠性管理【J 】化工管理， 2 0 1 5 ，( 1 9 ) ：1 6 9 1 6 9 【2 】王芹浅谈化工企业设备信息化管理 J 】价值工程，2 0 1 0 ， 2 9 ( 2 7 ) ：2 0 2 0 3 】唐兴波化工企业设备运行可靠性管理研究 J 】中国新 技术新产品，2 0 1 3 ，( 1 2 ) ：2 2 0 2 2 1 4 】杨大明论化工企业设备的维护及检修叨中国机械， 2 0 1 4 ，( 2 ) ：8 2 8 2 5 】许邦义化工企业设备管理方法探究 J 】电脑知识与技 术，2 0 1 3 ，( 3 2 ) ：7 3 7 3 7 3 7 4 ( 上接第6 页) 到碳四中，这些H + 随着反应后的碳四进入甲醇萃取塔，并与甲 醇同时被萃取水吸收，由于萃取水是循环水，因此H + 在水中的 浓度不断累积和增加，从而造成了甲醇回收系统设备管道的化 学和电化学腐蚀”1 。 3 锦诬石化M T B E 装置K 2 0 7 型脱酸剂应用 3 1K I P 2 0 7 型脱酸剂原理 K I P 2 0 7 型脱酸剂是一种具有同时脱除阳阴离子的两性树 脂，它具有很高的离子吸附容量和抗污染性。当甲醇萃取工艺 水通过K I P 2 0 7 型脱酸剂时，工艺水中的M + 阳离子和A 阴离子 和酸性物质即被吸附发生如下离子交换反应： R H + M + = = = R M + H +R O H + A = = = R A + O H H + + 0 H = = = H ：OR O H + H + A 一= = = R A + H 2 0 ，从而达 到脱酸提高p H 值的目的。 3 2 工艺运行控制要点 装置通过实际应用总结，合理控制净化器出入口压差、空 速、萃取水流量等指标保证工艺过程运行平稳，保证装置长周 期运行，保证脱酸剂使用效果。 3 3 脱酸剂应用效果 详情见表l 表一1 ：脱酸剂应用效果前后对比表 4 结语 K I P 2 0 7 型脱酸剂及脱酸技术能够有效的改善回收系统萃 取水酸性环境，降低设备的腐蚀。装置达到长周期( 3 年) 平稳运 行必不可少，避免了装置因萃取水腐蚀堵被迫停工检修的损 失。并且K I P 2 0 7 型脱酸剂及脱酸技术工艺简单易行，占地面积 很小，对于老装置改造和新装置设计都是可行的并且运行稳