大桥施工毕业论文-兴化352省道卤汀河大桥施工组织设计

南京工业大学本科生毕业设计(论文) 毕业设计（论文）毕业设计（论文） 题目题目兴化兴化 352352 省道卤汀河大桥施工组织设计省道卤汀河大桥施工组织设计 办学学院办学学院南京交通职业技术学院南京交通职业技术学院 专业专业工程管理工程管理 姓名姓名xxxx 准考证号准考证号xxxx 指导教师指导教师 xx 起讫日期起讫日期2013.112014.5 2014 年年 05 月月 10 日日 南京工业大学本科生毕业设计(论文) 兴化 352 省道卤汀河大桥施工组织设计 摘要 本文首先以兴化 352 省道卤汀河大桥为样板， 对该桥的工程概述进行了阐述， 对编制 原则、工程特点、施工组织部署及安排都做了详细的说明，同时在进行人员和现场施工安 排时，充分考虑到不同季节出现的问题，并由此确定相应的施工方案，如冬、雨季施工专 项方案。对工程的工期做到很好的把握，确立施工管理目标，实施工期保证措施。同时， 对施工现场经常出现的环境、水土、安全等方面的问题，也制定了相应的保护体系，本文 重点是该桥所涉及的各个分部分项工程， 重点介绍了桥梁的上部结构、 桥梁的下部结构及 桥两侧的引道工程，并有相应的具体施工工艺。对项目的风险也做出了预测，既确保在工 期范围保证工程的质量， 又能够保证工程盈利。 做出施工现场平面布置图和施工计划网络 图，最后对施工过程中出现的其他问题也进行了说明，并提出了相应的措施。 关键词关键词：施工方案质量安全施工布置 II Xinghua highway 352 halogen Ting River bridge construction organization design Abstract This paper takes Xinghua highway 352 halogen Ting River Bridge as the example, the overview of the bridge engineering are expounded, the establishment principle, the engineering characteristics, construction organization and deployment, and arrangements were made detailed instructions, at the same time when making personnel and on-site construction arrangement, fully considering the problems in the different season, and determine the corresponding construction scheme, such as special construction scheme in winter and the rainy season. Time limit for a project to do a good grasp of project, the objective of construction management and construction guarantee measures. At the same time, often appear on construction site environment, soil and water conservation, security issues, also formulated the corresponding protection system, this paper focuses on the bridge of each division subdivision work, focus on the top of the bridge structure, the lower part of the bridge structure and the approach road on both sides of the bridge engineering, and have the corresponding concrete construction technology. Risk also has made the forecast of the project, to ensure that both the scope of time limit for a project to ensure the quality of the project and to guarantee the project profit. To the construction site layout and construction of project network diagram, finally, the problems in the construction process of other also illustrated, and put forward the corresponding measures. Key words:The construction planQualitySecurityConstruction layout 南京工业大学本科生毕业设计(论文) III 目录 摘要.I ABSTRACT. 第一章概述 1.1 编制原则1 1.2 编制目的1 1.3 编制内容1 1.4 编制依据1 1.4.1 工程设计文件.1 1.4.2 工地自然条件.2 第二章工程概况及特点.4 2.1 工程项目简介.4 2.1.1 总体情况.4 2.1.2 建设规模及技术标准.4 2.2 工程概况.4 2.3 工程项目特点5 第三章施工组织部署及安排错误！未定义书签。错误！未定义书签。 3.1 组织机构框图6 3.2 机构职能6 3.3 施工分区.7 3.4 临时工程规划原则7 3.4.1 临时供水及临时用电.8 3.4.2 驻地建设.8 3.5 人员、机械设备投入8 3.5.1 管理人员投入.8 3.5.2 劳动力投入.9 3.5.3 主要测量试验仪器配备和施工机械设备.10 3.6 施工安排11 IV 3.6.1 总工期安排.11 3.6.2 施工任务安排.11 第四章各分部分项工程施工方案 13 4.1 钻孔桩施工13 4.1.1 护筒制作及埋设.13 4.1.2 泥浆制备.14 4.1.3 钻孔.14 4.1.4 下钢筋笼、导管，进行二次清孔.13 4.1.5 钢筋骨架支座与安装.14 4.1.6 灌注水下混凝土.15 4.1.7 钻孔桩施工过程中常见意外事件的处理方法.15 4.1.8 桩基施工工艺.15 4.2 承台（系梁）施工17 4.2.1 施工准备.17 4.2.2 测量放样.17 4.2.3 基坑开挖.17 4.2.4 钢筋加工及绑扎.18 4.2.5 模板支设.18 4.2.6 混凝土浇筑.19 4.2.7 拆模养生.19 4.2.8 验收.18 4.2.9 回填.19 4.2.10 承台及系梁施工工艺流程.19 4.3 墩柱（肋板）施工20 4.3.1 施工准备.20 4.3.2 施工放样.20 4.3.3 钢筋绑扎.20 4.3.4 模板支设.20 4.3.5 混凝土浇筑.21 4.3.6 拆模养生.21 南京工业大学本科生毕业设计(论文) V 4.3.7 检查验收.21 4.4 盖梁施工21 4.4.1 施工准备.21 4.4.2 施工放样.22 4.4.3 安装底模板.22 4.4.4 钢筋绑扎.23 4.4.5 安装侧模板.23 4.4.6 浇筑混凝土.23 4.4.7 拆模养生.24 4.5 箱梁安装施工24 4.6 桥面附属结构25 4.6.1 铰缝砼浇筑25 4.6.2 桥面铺装层钢筋绑扎26 4.6.3 桥面防水.26 4.6.4 防撞护栏底座施工26 4.6.5 伸缩缝施工26 4.7 路基施工27 4.7.1 施工放样.28 4.7.2 上土、整平.28 4.7.3 掺灰（对于掺灰处理土层）.28 4.7.4 拌和（对于掺灰处理土层）.28 4.7.5 含水量调整.28 4.7.6 稳压、整形.29 4.7.7 碾压.29 4.7.8 检查.29 4.7.9 质量检测与验收.29 4.7.10 软基处理段的沉降观测.30 4.7.11 施工期沉降观测31 4.7.12 预压沉降期观测.31 4.7.13 路堑开挖施工方案.31 VI 4.8 路面施工32 4.8.1 水泥稳定碎石基层施工方案.32 4.8.2 沥青施工方案.33 4.9 重力式桥台及挡土墙施工36 4.9.1 开挖挡土墙基础.36 4.9.2 片石挡土墙砌筑.36 4.9.3 布设泄水管.37 4.9.4 墙后回填.37 4.9.5 质量要求.37 4.10 施工便桥的施工方案38 4.10.1 施工方法和工艺流程.38 4.10.2 桥面安全专项措施.41 4.11 双排桩围堰专项施工方案.41 4.12 脚手架工程施工方案.42 4.13 吊车等起重机械技术措施.46 第五章工期保证措施错误！未定义书签。错误！未定义书签。 5.1 明确工期进度控制方法与原则52 5.1.1 按施工阶段分解，突出控制节点。.52 5.1.2 按施工单位分解，明确分部目标。.52 5.1.3 按专业工程分解，确定交接日期。.52 5.1.4 控制原则.52 5.1.5 实现工期进度计划的动态控制.53 5.2 制定保证工期的技术措施53 第六章质量管理和质量控制的组织保证措施.55 6.1 质量管理55 6.1.1 质量管理宗旨.55 6.1.2 质量保证体系.55 6.1.3 工程质量管理制度.57 6.2 质量保证措施59 南京工业大学本科生毕业设计(论文) VII 6.3 质量责任制度61 第七章安全保证体系及措施63 7.1 安全生产管理方针63 7.2 落实安全生产管理制度63 7.3 安全组织机构设置63 7.4 安全生产保证措施.64 7.4.1 开工前的准备工作.64 7.4.2 施工队伍的安全教育.64 7.4.3 安全设施与劳保用品的管理.65 7.4.4 施工现场的安全管理.65 7.4.5 安全生产会议制度66 7.4.6 安全检查制度.66 7.4.7 安全统计报表及安全事故报告.66 7.4.8 施工机械安全管理制度.66 7.4.9 建立奖罚制度.67 7.5 安全用电及电气防火67 7.5.1 安全用电措施.67 7.6 安全保证体系.69 7.6.1 安全保证体系见图 7-269 7.6.2 .安全施工职责及其法律责任70 第八章环境保护、水土保持保证体系及保证措施74 8.1 环境保护及水土保护措施76 8.2 文明施工、文物保护保证体系及保证措施78 8.3 安全机构和专职人员工作80 8.4 工地安全文明检查制度80 8.5 建设工程安全生产奖罚办法80 8.6 工伤事故处理报告制度81 8.7 单位工程施工现埸消防工作管理体制81 8.8 卫生责任制度83 VIII 8.9 保卫制度及宿舍管理制度83 第九章项目风险预测及事故应急预案.85 9.1 指导思想85 9.2 应急救援预案领导机构、指挥机构、职责及分工85 第十章设备、人员进场计划、临时设施安排.90 10.1 材料90 10.2 机械设备90 10.3 人员90 10.4 现场临设安排90 10.5 施工用水用电91 第十一章施工管理目标及施工管理措施 92 11.1 明确管理目标92 11.2 施工管理措施93 11.3 质量控制的管理措施.93 11.4 施工安全控制的管理措施94 11.5 交通组织协调.94 第十二章关键工序质量保证措施 95 12.1 测量工作的质量控制措施95 12.2 建立工地实验室95 12.3 模板质量保证措施95 12.4 钢筋质量保证措施96 12.5 混凝土的内在质量和外观质量保证措施96 12.6 桩基施工质量保证措施98 12.7 基础、墩柱质量保证措施98 第十三章冬季、雨季、台风施工质量保证措施 99 13.1 雨季施工99 13.2 冬季施工100 13.3 防台风安全措施101 南京工业大学本科生毕业设计(论文) IX 附图 102 结束语103 致谢 103 参考文献.104 南京工业大学本科生毕业设计(论文) 1 第一章概述 1.11.1 编制原则编制原则 1.遵照招标文件、技术规范、现场实际情况、施工能力实际情况和指挥部要求； 2.做到统筹安排，科学合理的安排施工进度计划，组织均衡生产和工序衔接，做到紧 张有序，确保工程质量，尽量缩短工期； 3.采用先进的施工技术和设备，提高机械化、标准化作业水平； 4.采用项目法施工，推行全面质量管理，达到安全、文明、高效。 1.21.2 编制目的编制目的 为兴化市 352 省道卤汀河大桥提供完整的纲领性文件，是用来指导整个工程实施全 过程中各项活动的技术， 经济和组织的综合性文件， 它研究如何组织、 计划一项工程施工， 寻求一项合理的组织与方法。保证工程开工后施工活动能有序、高效、科学合理地进行。 1.31.3 编制内容编制内容 本施工组织设计的主要内容有：工程概况及特点、施工组织部署及安排、主要工程项 目施工方案与技术措施、施工质量保证措施、施工安全管理保证措施、环境、水土保 护措施、工期保证措施、项目风险预测及事故应急预案、冬季、雨季施工质量保证措 施、关键工序质量保证措施等。 1.41.4 编制依据编制依据 1.4.1 工程设计文件 兴化 352 省道卤汀河大桥的施工组织设计主要是依据以下信息和文件资料进行编 写： 1. 兴化市交通局招标文件，352 省道兴化段改扩建工程建设指挥部办公室 第一章概述 2 2352 省道兴化段改扩建工程工程施工图设计，江苏省交通科学研究院设计院，二 O 一三年六月； 3. JTJ041-2000 公路桥涵施工技术规程； 4. JTJ033-86 公路路基施工技术规范； 1.4.2 工地自然条件 拟建项目隶属苏北里下河沼泽洼地平原，沿线多经村庄、农田，区内河流密集，地势 总体较平缓，河流两岸稍有起伏，地面高程一般为 1.354.60m。 根据勘察揭示，按其物理力学性质、成因等差异，结合室内土工试验，经进一步综合 分析，划分为 9 个工程地质层： 1.层素填土：灰色，很湿，松散，主要以粉土为主，含植物根茎，土质不均；为人工 近期堆填物，堆积年代小于 10 年，非均质。高压缩性、低强度。全线均有分布。 2.粉土：灰色，很湿，稍密中密，含氧化铁及少量云母薄片，不均匀，摇振反应迅 速，无光泽，干强度及韧性低。中压缩性、中等强度。 3.黏土：灰色灰黄色，硬塑，局部可塑，夹有少量粉质黏土，含氧化铁，混铁锰质 结核及斑纹条带， 含较多青灰色高岭土斑纹条带， 无摇振反应， 有光泽， 干强度和韧性高。 中压缩性、中等强度。局部缺失。 4.黏土：灰色灰黄色，硬塑，局部夹粉质黏土薄层，含氧化铁，混铁锰质结核及斑 纹，含较多青灰色高岭土斑纹条带，无摇振反应，有光泽，干强度和韧性高。中压缩性、 中等强度。普遍分布。 5.粉砂：青灰色灰色，中密密实，水平层理发育，夹粉砂薄层，含氧化铁及云母 薄片，夹有少量灰白色高岭土斑纹条带，不均匀，摇振反应中等，无光泽，干强度、韧性 低。中低压缩性、中等强度。局部缺失。 6.粉质黏土：灰色深灰色，可塑，含氧化铁，夹有少量灰白色高岭土斑纹条带，均 匀性较差，无摇振反应，稍有光泽，干强度、韧性中高。中高压缩性、中低强度。局部分 布。 7.黏土：灰色，可塑为主，局部可塑，含氧化铁，混铁锰质结核及斑纹，含青灰色高 岭土条带，无摇振反应，干强度，韧性高。中偏高压缩性、中等强度。 8.黏土：灰黄色，硬塑，局部可塑，含氧化铁，混铁锰质结核及斑纹，含较多青灰色 高岭土条带，无摇振反应，有光泽，干强度、韧性高。中压缩性、中等强度。 南京工业大学本科生毕业设计(论文) 3 9.黏土：灰绿色，硬塑，局部可塑，含氧化铁，混铁锰质结核及斑纹，含较多的青灰 色高岭土条带，无摇振反应，有光泽，干强度、韧性高。中压缩性、中等强度。 第二章工程概况及特点 4 第二章工程概况及特点 2.12.1 工程项目简介工程项目简介 2.1.1 总体情况 卤汀河现状为 V 级航道，规划为三级航道，是通扬线的组成部分。桥位处堤口宽 约 135m，水面宽约 106m，测时水位 0.9m，河口地面标高 2.0m 左右，桥位处及上下游 河道顺直规整。本施工项目计划施工期 15 个月。 2.1.2 建设规模及技术标准 汽车荷载等级：公路-级； 设计洪水频率：大桥 1/100； 地震基本烈度：度，按度设防； 通航标准：通航净空：B*H=80*7.0m，最高通航水位 2.77m，最低通航水位 054m； 设计基准期：100 年； 设计安全等级：一级。 2.22.2 工程概况工程概况 卤汀河为南水北调东线工程之一， 其河道疏浚工作已基本结束， 根据南水北调办公室 提供的河道疏浚资料，经与省航道局沟通，确定以南水北调河道中心线为航道中心线，航 道中心线相对于河道偏西侧。 本次设计按照航道规划中心线为桥梁布设依据， 航道中心线 桩号为 K33+255.933， 通航水位依据与省航道局沟通按通扬线最高通航水位确定为 2.77m。 拟定主桥以 54+90+54m 布跨主桥中心即为桥梁中心和航道中心,54+90+54m 主桥上部结构 采用三跨变高度预应力砼连续箱梁， 引桥上部结构采用 30m 标准跨径装配式预应力砼连续 箱梁。 两侧引桥采用 16m 和 20m 预制预应力混凝土空心板梁。 主桥下部结构采用直立式墩、 柱式墩；引桥下部结构采用柱式墩、助板式台，钻孔灌注桩基础。 南京工业大学本科毕业设计（论文） 5 2.32.3 工程项目特点工程项目特点 本工程项目主要为桥梁工程、引道路基工程、路面工程等。本项目工程有以下特点： 由于本项目工程的桥梁和道路均位于原有村道， 受地理环境及交通条件的限制较大， 有一定的施工难度， 特别是桥梁必须跨越正在通航的通扬线河道进行施工。 既要保持正常 的河道通航，又要完成本工程梁板的吊装，还有两侧引道的施工，因此，本项目最重要的 特点就是交通维护和施工安排上的合理调配， 是本项目工程的关键。 由于本项施工组织实 施的难度较大，在此特别拟定了本工程具体实施性的施工组织设计方案。 第三章施工组织部署及安排 6 第三章施工组织部署及安排 3.13.1 组织机构框图组织机构框图 组织机构框图见图 3-1 图 3-1 组织机构框 3.23.2 机构职能机构职能 项目经理部：负责本合同段施工的全面计划、指挥、管理、协调等工作，重点做好工 程安全、质量、工期及成本等控制管理。 项目经理：全面负责本工程项目的事务，确保项目目标的实现，履行合同义务，监督合同 执行，处理合同变更，以及审批工程的各项财务开支。 项目副经理：协助项目经理现场生产、管理日常事务和后勤保卫工作。 项目总工：协助项目经理统一协调测量、试验、质检和调度，确保施工质量和安全。 工程部：在经理的领导和技术主管统筹安排下，负责工程管理监测、质量控制及劳动力的 调配、现场管理。 南京工业大学本科毕业设计（论文） 7 安质部：由安全工程师负责工程进行中安全制度建立，安全措施的落实和检查。施工 技术人员安全知识培训。 由质检工程师负责协助甲方监理、 质检部门对本工程质量建立严 密的监控体系。按要求做好材料物理和化学性能等试验、水泥砼试验及测量放样等内、外 业资料工作，及时为施工队提供技术服务。 合同部：负责对外、对内的合同管理、工程计量和结算工作。以及工作计划的制定工作。 材设部： 负责全部工程机械及设备的供应、 试验、 维修和调配， 以及负责材料的验收结算。 财务部：负责工程资金的使用及调配工作，做好项目的成本管理工作，以及施工现场人事 考勤等。 综合办公室： 负责工地人员组织纪律等行政管理和整个工地的后勤保障供应， 并负责协调 当地的各种事务。 工地试验室：负责各种试验配合比的报批，签发生产配合比，施工过程中的检测试验，原 材料的检验等。 桥梁处：负责本标段桥梁结构物的施工。 3.33.3 施工分区施工分区 本工程包括卤汀河桥新建工程及桥梁两侧的引道工程。总工期要求为 15 个月。 在充分考虑本工程的特点和本企业的实际情况下， 精心计划安排， 为增加工作面和便 于统筹管理，拟将整个工程分成桥梁下部结构、桥梁上部结构、路基工程来进行管理和组 织施工。 3.43.4 临时工程规划原则临时工程规划原则 临时工程修建本着以下原则进行： 1.充分利用有限的施工场地，本着满足需求、降低噪音，减少污染，美化环境的原则 布置施工现场。 2.临时工程建设尽量按照节约资金，节约用地，因地制宜，就地取材，便利施工的原 则进行。 3.对既有建筑、管线等采取必要措施予以保护。 第三章施工组织部署及安排 8 4.临时工程设施主要有施工便道，供电线路，电源，通讯联络，施工用水，生产，生 活用房，料库等。 3.4.1 临时供水及临时用电 1.临时供水：本桥处水源丰富，水量可满足工程使用需求，采用河水作为工程用水。 另修建水池，提供生活用水。 2.临时用电：在本桥按照邻近施工点集中供电的原则进行 T 接，共设变压器 2 处，总 容量为 1000kVA。采用如下供电方案：1、桥梁终点处设 500kVA 变压器一座，负责拌合 楼及办公生活用电；其中桥梁沿线沿施工便道分别布置 500kVA 变压器 3 台。2、配备 250KW 的柴油发电机一台，作为备用电源。 3.4.2 驻地建设 1.办公、生活场地 驻地位于卤汀河桥的东侧，平整场地后采用 C25 混凝土整体硬化，工作区与生活区 全部搭设彩钢房；同时通水、通电、通信满足办公及生产条件。 2.生产场地 生产场地按照便于管理、集中就近、一次规划、分步实施的原则布设，共需修建材 料库、变压器房、发电机房(50m2)等 3.标养室、留样室 工地标养室、留样室采用彩钢房屋共 2 间，建筑面积 20m2，设立于桥一处驻地内； 同时具备养护条件。 3.53.5 人员、机械设备投入人员、机械设备投入 3.5.1 管理人员投入 拟投入本桥工程的主要管理人员见表 32 南京工业大学本科毕业设计（论文） 9 表 3-2桥梁工程管理人员 人员类别人数 职称 说明 工程师助理工程师 管理人员2 施工负责11 技术负责11 技术人员53 测量员22 质检员11 计量、资料1 试验员3 安全人员2 机务、材料人员2 财务人员1 3.5.2 劳动力投入 根据本桥工程数量,工程特点及施工能力， 拟配备劳动力 17 人左右,施工高峰期利用当 地劳动力适当补充。拟投入本桥工程的主要工种见表 33 表 3-3 桥梁工程主要工种 人员类别人员类别人数人数 劳动力来源劳动力来源 说明说明 工人工人当地当地 木工22 机械工33 电工22 钢筋工66 钻机工22 起重工44 合计1919 第三章施工组织部署及安排 10 3.5.3 主要测量试验仪器配备和施工机械设备 主要材料试验、测量、质检仪器设备见表 34，施工机械设备见表 3-5. 表 3-4 试验测量仪器配备 序序 号号 仪器设备名称仪器设备名称规格型号规格型号单位单位数量数量备注备注 一一材料试验、质检仪器设备材料试验、质检仪器设备 1压力试验机Jyl-2000台1 2万能试验机1000KN台1 3砼回弹仪ZC3-A台1 4恒温恒湿养护箱YH-40B台1 6砂子标准筛直径 30套2 7石子筛直径 30套2 8砼试模151515cm组30 9砂浆试模7.077.077.07cm组12 10坍落筒个2 11电子称台1 12游标卡尺0-300台1 13标准养护室间1 二二测量仪器测量仪器 1GPS台1 2全站仪GTS332-N台1 3水准仪DSZ2台3 4水准尺5m把3 南京工业大学本科毕业设计（论文） 11 表 3-5 施工机械设备 机械设备名称 额定功率（额定功率（kwkw）或）或 容量容量 （m m 3 3） ） 或吨位或吨位 （t t） 小计小计 装载机3.0m 3 2 正循环钻机GPS-20 型钻机2 汽车起重机20t/25T2 电动油泵2 压浆泵50L/min1 砂浆搅拌机18kw1 插入式振动棒1.1kw2 附着式砼振动器2.2kw 2 砼搅拌运输车6m 3 2 电焊机500A2 潜水泵4kw1 机动翻斗车1t,9.9kW2 发电机250kW1 变压器500kvA2 3.63.6 施工安排施工安排 3.6.1 总工期安排 开工日期为 2013 年 7 月，竣工日期为 2014 年 9 月，总工期 15 个月。 3.6.2 施工任务安排 根据本桥工程特点及工程分布情况， 共划分为两个施工队施工： 一队负责基础和上下 第三章施工组织部署及安排 12 部结构施工；二队负责预制箱梁和路基施工； 南京工业大学本科毕业设计（论文） 13 第四章各分部分项工程施工方案 4.14.1 钻孔桩施工钻孔桩施工 卤汀河桥穿过通扬线航道，桥梁下部结构采用钻孔正循环施工。同时搭设便桥，考虑 到施工期间水位上涨，修建围堰创造作业面，之后仍旧按照陆上施工工艺进行。(详见围 堰专项施工方案) 前期准备工作 1.组织施工管理人员熟悉施工图纸及场区工程水文地质条件， 熟悉施工验收规程及主 要施工规程，并对施工管理和操作人员作详细技术交底。 2.测量放线。按图纸进行总体测量放线，把工程总体布局放出，对控制桩进行绑点记 录，并进行认真复核，确保测量精度满足规范要求。 3.钻桩现场接通水电，为保证桩基施工连续作业，设置发电机组。 4.在平整好的场地上，根据已放出的控制桩将钻孔桩位置定出，并在四周绑点控制， 以便核对。 5.根据桩径，需选用合适的钻桩机及进行钻进施工。施工前做好桩机的准备工作，并 进行检修。 6.准备相应数量的粘性土及施工必须部分物资。 7.做砼级配试验资料，并对结构主材用料抽样送检。 4.1.1 护筒制作及埋设 钢护筒内径比设计桩径大 30cm，采用厚度为 10mm 的 A3 钢板卷制，为加强钢护筒 的整体刚度，在焊接接缝处设 12mm 厚、15cm 宽的钢带，护筒底加设 14mm 厚、50cm 宽的钢带作为仞脚。加工旁弯不超过 3cm，椭圆度不大于 2cm，焊接采用坡口双面焊，所 有接缝处满焊连接，保证不漏水。 护筒埋设施工时，顶端高出地面 0.3m,其底端埋置深度不低于 1.5m。钢护筒的埋设必 须认真进行，先将护筒周围的土挖出，然后用黏土回填，并分层夯实处理。在护筒的顶部 焊加钢筋和吊耳，开出水口。钻进过程中要经常检查护筒是否发生偏移和下沉，并及时处 理出现的偏移和下沉。 第四章各分部分项工程施工方案 14 4.1.2 泥浆制备 采用优质黏土在泥浆池内制备，泥浆池容积为 12m。并设容积为 9m沉淀池两个，串 联使用。造浆用的黏土符合下列技术指标： 胶体率不低于 96% 含砂率不大于 4% 泥浆相对密度 1.031.1 粘度 1720s 含砂率2% 胶体率大于 98% 4.1.3 钻孔 根据本标段各桥梁工程的桥位地层情况，拟采用正循环钻机成孔。 1.钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查， 包括主要机具设备的检查和维 修。 2.钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移或沉陷。钻机转盘中心与钢 护筒中心位置偏差不得大于 2cm。 3.开始钻孔时，应稍提钻杆，在护筒内打浆，并开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀 后方开始钻进。进尺要适当控制，对护筒底部，应低档慢速钻进，使底脚处有坚固的泥 皮护壁。如护筒底土质松软出现漏浆时，可提起钻头，向孔内倒入粘土块，再放入钻头 倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进。钻进过程中应经常注意地 层变化，每进尺 2m 或在土层变化处应捞取渣样，判断土层，记入钻进记录表并与地质柱 状图核对。操作人员必须认真贯彻执行岗位责任制，随时填写钻孔施工记录，交接班时 应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。 4.钻孔过程中要保持孔内有 1.5m2m 的水头高度，并要防止板手、 管钳等金属工具 或其它异物掉落孔内，损坏钻机钻头。钻进作业必须保持连续性，升降锥头要平稳，不 得碰撞护筒或孔壁。拆除和加接钻杆时要力求迅速。 5.桩孔钻至设计标高后，对成孔的孔径、孔深和倾斜度等进行检查，满足设计要求 后约请监理工程师进行终孔检验，并填写终孔检验记录。 6.钻孔作业的劳动组织：每台钻机每班配备操作人员 4 名，其中指挥 1 人，卷扬机 南京工业大学本科毕业设计（论文） 15 司机 1 人，电工兼记录员 1 人，装拆钻杆及掏渣 1 人。成孔检验合格后，立即进行清孔 作业，拟采用换浆法清孔。清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度，以防塌孔。 7.清孔时将附着于护筒壁的泥浆清洗干净，并将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除。当 孔底沉淀土的厚度不大于设计规定的量值时，即可终止清孔。 4.1.4 下钢筋笼、导管，进行二次清孔 钢筋笼在钢筋加工场制作，在下钢筋笼时逐段焊接，两段钢筋笼的主筋采用单面焊， 使主筋保证在同一轴线上，焊接时采用对称焊接，以缩短施工时间。为确保钢筋笼骨架起 吊过程中不发生弯曲，采用点吊法，钢筋笼深至设计标高后用两根钢管支承在孔口边的枕 木上。持钢筋笼下放后，下导管，根据孔深计算出导管的长度，导管距孔底约3040CM。 导管安放完毕，进行第二次清孔，采用正循环方式，清孔后沉渣控制在5CM以内，泥浆比 重在1.101.15之间。 4.1.5 钢筋骨架制作与安装 钢筋骨架在钢筋加工场地分段制作，运至现场后吊入孔内，并在孔口进行套丝接长，并将 接头错开 1m。主筋接头采用对焊。为使钢筋骨架有足够的刚度以保证在运输和吊装过程 中不产生变形，每隔 2m 设置一道加强箍。用16 的钢筋做定位筋以控制钢筋骨架与孔壁 净距。 钢筋骨架用吊车起吊， 第一段放入孔内后用钢管或型钢临时搁支在护筒口， 再起吊另一段， 对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高， 最后将最上面一段的挂环挂在孔口并临时与筒 口焊牢。钢筋骨架在下放时应注意防止碰撞孔壁，如放入困难，应查明原因，不得强行插 入。钢筋骨架安放后的顶面和底面标高应符合设计要求，其误差不得大于5cm。 4.1.6 灌注水下混凝土 1.灌注混凝土之前，要对孔内进行二次清孔，使孔底沉淀层厚度符合规范规定，认真 做好浇灌前的各项检查记录并经监理工程师确认后方可进行灌注。 2.水下混凝土的灌注采用导管法。导管接头由装有垫圈的法兰盘连接成管节，直径 300mm，壁厚 10mm，分节长度 1m3m，最下端一节长 5m。导管在使用前应进行水密、承 压和接头抗拉试验。 第四章各分部分项工程施工方案 16 3.导管在吊入孔内时，其位置应居中、轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架和碰 撞孔壁。灌注首批混凝土时，导管下口至孔底的距离控制在 25cm40cm，且使导管埋入 混凝土的深度不小于 1m。 4.水下混凝土的水灰比，坍落度必须满足规范要求。混凝土浇筑采用直灌。管底在任 何时候，应在混凝土顶面以下 2m。灌注开始后，应连续的进行，并尽可能缩短拆除导管 的间隔时间；灌注过程中应经常用测深锤探测孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深，导 管的埋深控制在 2m6m 为宜。当混凝土面接近钢筋骨架底部时，为防止钢筋骨架上浮， 采取如下措施： 使导管保持稍大的埋深，放慢灌注速度，以减少混凝土的冲击力；当孔内混凝土面进入钢 筋骨架 1m2m 后，适当减小导管埋置深度，增大钢筋骨架下部的埋置深度。 为确保桩顶质量，混凝土浇筑比桩顶设计标高高 0.50.8m。在浇注将近结束时，导管内 混凝土柱高度相对减少，导管内混凝土压力降低，而导管外井孔的泥浆稠度增加、比重增 大。若出现混凝土顶升困难，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使浇注工作顺 利进行。同时指定专人负责填写水下混凝土灌注记录。全部混凝土灌注完成后，拔出钢护 筒，清理场地。 4.1.7 钻孔桩施工过程中常见意外事件的处理方法 1.坍孔 根据招标文件地质资料介绍， 本段地层是极易产生坍孔的地层， 因此特制定处理预案： 如坍孔将钻头埋住， 则采用下插小孔径无缝管制成的花管压入高压风及高压水的方式将钻 头提出，如未埋钻具则直接将之提出，之后使用粘土掺杂约 20%碎石回填，回填后静置 十五日以后使用冲击钻成孔，钻进过程中在坍孔处不断回填粘土及碎石直至穿过该处为 止。 2.灌注过程中堵管 当混凝土不再下落后，移去孔口漏斗，将备好的冲击钻机对位支立于孔口，使用冲击 钻的吊具将导管吊起， 用钻机的最小冲程给导管施加抖动， 同时用混凝土泵不断注入混凝 土。 如混凝土仍无法灌入则将钢筋笼提出， 使用冲击钻将已灌入且强度未增长的混凝土“淘 出”。 3.埋导管 当混凝土灌注过程中保持导管埋深在 26 米间时极难发生此事件，但根据经验，也 南京工业大学本科毕业设计（论文） 17 有不明原因造成的此类事件发生，此时需用两台起重能力在 50 吨以上的液压千斤顶配以 双 I56 型钢制成扁担梁将之提出，之后按上述办法重新钻孔。 4.1.8 桩基施工工艺 桩基施工工艺框见附件图 4-1。 4.24.2 承台（系梁）施工承台（系梁）施工 4.2.1 施工准备 在进行承台（系梁）施工之前，做好施工准备。准备工作包括：机械准备、人员组织及材 料准备。 4.2.2 测量放样 在一墩位的桩基施工结束、承台（下系梁）的施工准备做好后，及时组织测量队进行施工 放样，确定开挖基坑边线及轴线。放样后，加设护桩引到开挖面以外，以便开挖过程中随 时进行检测控制。 同时， 测量原地面标高， 准确计算出开挖深度， 便于在开挖过程中控制。 4.2.3 基坑开挖 采用挖掘机开挖，人工配合，即：在挖掘机挖至距设计标高 0.2m 后，采用人工开挖到设 计标高。通过这种开挖方式，可保证不超挖，不扰动原基地土质，也便于控制基地的标高 及平整度。 在开挖过程中， 严禁挖掘机碰撞桩头， 致使桩头预留钢筋变形， 影响钢筋质量。 基坑开挖根据设计图纸规定的基础外沿线开挖到足够尺寸， 除基坑底平面能够满足基础长 度和宽度的需要外，每边留出 50100cm 的工作面，上口开挖线还要根据地质情况，开挖 深度考虑基坑侧壁的坡率。基坑开挖过程中，在基坑的边缘设置集水井，及时将基坑内的 水排出基坑，保持基坑底部的干燥状态，便于施工，尤其在雨季施工过程中，必须保证能 够及时排水。 基坑开挖的检测标准为： 第四章各分部分项工程施工方案 18 1.平面周线位置不小于设计要求； 2.基地标高：土质50mm； 3.保持基坑底面的平整度； 当挖至设计基坑标高后， 检测基坑的平面位置， 合格后采用空压机破除桩头至桩顶设计标 高。破桩头过程中，注意保护桩头的预留钢筋及桩头钢筋的保护层。 桩基经过无破损检测合格后，及时封底，做承台（或下系梁）的垫层，为承台（或系梁） 的钢筋绑扎做好准备工作。 4.2.4 钢筋加工及绑扎 对原材料检测合格之后进行钢筋加工。在加工过程中，严格对半成品的加工质量检测，保 证其规格及尺寸的准确性，避免返工现象的发生。需要焊接的主筋必须保证焊接质量。 垫层做好后，对承台（或下系梁）平面位置放样，必要时由测量组协助放样。按照设计图 纸的要求绑扎各规格钢筋，保证钢筋的各项实测项目均满足设计及规范要求。强调一点， 在钢筋绑扎过程中，注意钢筋不要受到污染，同时保证钢筋笼的保护层，以保证结构物的 耐久性。 在绑扎钢筋的过程中， 注意墩身预埋与桩头预留钢筋的一对一绑扎连接， 保证墩柱与桩基 之间受力的连贯性。 墩身钢筋严格按照墩柱的尺寸及平面位置预埋， 保证其中心不偏位或 在允许的偏差范围内。 4.2.5 模板支设 模板采用组合钢模板制作，用48 钢管作为横纵肋以加强整体刚度，采用12 对拉螺杆和 1010cm 方木斜支撑加固。 在模板支设前，保证模板内面的洁净，清除模板内面的铁锈及残留的混凝土杂质，均匀涂 抹新机油或其他有效的脱模剂；要清除模内的杂物等，并用水冲洗干净，以避免支模后模 内杂物不易清除。 模板支设并在自检合格后， 请监理工程师对模板的平面位置、 轴线偏位以及模顶高程 进行检测，保证在模板合格后浇筑承台（下系梁）混凝土。 南京工业大学本科毕业设计（论文） 19 4.2.6 混凝土浇筑 混凝土由集中拌和站拌合，罐车运输至浇筑地点，吊车吊斗或溜槽放料。 在浇筑前，试验检测人员严格控制原材料质量，拌合时严格控制砼的和易性、入模温 度及坍落度，要求坍落度在 5070mm 之间，入模温度不低于 10也不高于 32。入模 前应先湿润基底，然后浇筑混凝土。混凝土使用插入式振捣器振捣。在混凝土的捣实过程 中， 注意不要过振也不能漏振， 严格按照振捣棒振捣半径均匀振捣， 直到表面无气泡冒出， 灰浆均匀为止，严禁振捣预埋件，防止变位。 水平分层浇筑厚度以 2030cm 为宜，不宜超过 30cm。浇筑过程中注意检查预埋件的位置 是否变化， 及时控制和调整浇筑的速度及方法。 当浇筑至承台顶标高后采用木抹子初次抹 平，铁抹子压光。 4.2.7 拆模养生 在混凝土终凝后，及时采用土工布覆盖、洒水养生，并保证混凝土在养生期内处于湿 润状态，当混凝土强度达到 2.5MPa 后即可拆除侧模和凿毛墩身接茬砼，但仍继续洒水养 生直至 7 天为止。 4.2.8 验收 由于承台（或下系梁）属于半隐式构件，在承台（或下系梁）拆除模板后，及时请监理工 程师进行验收，以便于下一步工序的施工。 4.2.9 回填 当砼强度达到设计要求后， 采用合格原材料对称分层进行回填工作， 回填时适当进行压实， 以保证墩柱施工的方便。 4.2.10 承台及系梁施工工艺流程 承台及系梁施工工艺流程见附件图 4-2. 第四章各分部分项工程施工方案 20 4.34.3 墩柱（或肋板）施工墩柱（或肋板）施工 4.3.1 施工准备 在进行墩柱施工之前，做好施工准备工作。准备工作包括：机械准备、人员的组织以及材 料的准备，同时还要准备好应急方案中所需的机械设备，加强安全教育，做好安全防护措 施。 4.3.2 施工放样 在墩位的系梁施工结束、墩柱的施工准备做好后，及时组织测量队进行施工放样，确定墩 柱中心点，将其沿轴线方向引伸出墩柱直径外 1025cm，以便于立模板后的检测。 4.3.3 钢筋绑扎 对原材料检测合格之后进行钢筋加工。在加工过程中，严格对半成品的加工质量检测，保 证其规格及尺寸的准确性，避免返工现象的发生。需要焊接的主筋必须保证焊接质量。按 照设计图纸的要求绑扎各规格钢筋， 保证钢筋的各项实测项目均满足设计及规范要求。 强 调一点，在钢筋绑扎过程中，注意钢筋不要受到污染，同时保证钢筋笼的保护层，以保证 结构物的耐久性。 4.3.4 模板支设 墩柱采用定型钢模板。对于墩柱的施工，我标段经过计算及施工经验，由模板加工厂家按 设计图纸的尺寸加工制作定型钢模板。在模板支设前，保证模板内面的洁净，清除模板内 面的铁锈及杂质，均匀涂抹新机油或其他有效的脱模剂；要清除模内的杂物等，尤其是墩 柱与系梁接触部位的杂质，用水冲洗干净，以避免支模后模内杂物不易清除。 模板的结合部位采用螺杆旋紧，两块模板之间的接缝处加垫一层可压缩性的海绵或橡胶 条，以确保模板之间的接缝处不漏浆。模板支设并在自检合格后，请监理工程师对模板的 平面位置、轴线偏位以及模顶高程进行检测，保证在模板合格后浇筑墩柱混凝土。 南京工业大学本科毕业设计（论文） 21 4.3.5 混凝土浇筑 混凝土由集中拌和站拌合，罐车运输至浇筑地点，吊车吊斗配合放料。当混凝土的自由落 差高度大于 2m 时，为防止放料过程中混凝土出现离析现象，在墩柱模板内设置串筒，减 缓混凝土下放的速度，保证混凝土的质量。 在浇筑前，试验检测人员严格控制原材料质量，拌合时严格控制砼的和易性、入模温度及 坍落度，要求坍落度在 7090mm 之间，入模温度不低于 10也不高于 32。入模前先 湿润与系梁的接触部位，然后浇筑混凝土。混凝土使用插入式振捣器振捣。在混凝土的捣 实过程中，注意不要过振也不能漏振，严格按照振捣棒振捣半径均匀振捣，直到表面无气 泡冒出，灰浆均匀为止，严禁振捣墩柱钢筋，以影响钢筋与混凝土之间的联结。 水平分层浇筑厚度以 2030cm 为宜，但不宜超过 30cm，及时控制和调整浇筑的速度及方 法。当浇筑墩顶设计标高后，及时将墩柱顶部采用麻袋等吸水覆盖物覆盖，在混凝土终凝 后洒水养生，以防止水分的蒸发而造成顶部开裂。 4.3.6 拆模养生 在混凝土终凝后，拆除模板之前，将墩柱顶部覆盖土工布，洒水养生，并保证混凝土始终 处于湿润状态。当混凝土达到一定强度后，即可拆除模板。拆模之后，及时采用包裹土工 布加塑料薄膜，包裹必须严密，接口处采用胶带将其粘牢，顶部及底部均包扎严密，防止 塑料薄膜被风吹开，墩柱水分的散失、蒸发，以便于利用其自身的水分养生。养生至少 7 天。 4.3.7 检查验收 在墩柱拆除模板后，及时请监理工程师进行验收，以便于下一步工序的施工。 4.44.4 盖梁施工盖梁施工 4.4.1 施工准备 在进行盖梁施工之前，做好施工准备工作。具体包括：机械准备、人员的组织以及材料的 第四章各分部分项工程施工方案 22 准备，同时还要准备好应急方案中所需的机械设备，加强安全教育，准备好高处施工相应 的安全措施。 4.4.2 施工放样 在一墩位的墩柱施工结束后，及时对墩柱进行成品检测，在成品检测合格、盖梁的施工准 备做好后，及时组织测量队进行施工放样，确定盖梁施工放样点位，以便于底模板安装。 4.4.3 安装底模板 由于该桥段墩柱较高，同时为保证盖梁施工的质量及进度，如前施工方法中所述，盖梁施 工采用抱箍的形式而不再采用剪力销和搭设支架的方法， 以避免剪力销孔影响墩柱外观和 支架的不均匀下沉造成不良影响。 抱箍为盖梁施工时的主要承重点， 因此对抱箍专门进行加工制作。 抱箍是有 5mm 的钢板加 工而成，两部分之间以螺栓连接。在施工过程中，必须确保螺栓连接的紧密性，保证抱箍 与墩身之间有足够的包裹力， 在施加荷载时提供足够的摩擦力。 以抱箍作为工字钢的支撑 点，支撑点采用 10mm 的钢板加工，并设置加强肋，确保连接的可靠性。 在抱箍安装时， 根据盖梁底模下各结构层的厚度， 准确计算出盖梁底面距抱箍顶面的尺寸， 并对盖梁顶标高经过准确测量并复核无误后， 根据盖梁底设计标高确定抱箍顶的标高， 在 安装抱箍时严格控制。在工字钢安装后，两工字钢之间设置对拉杆件，以防止工字钢倾倒 或滑托等。为避免工字钢跨中部位出现挠度，影响盖梁的外观质量，工字钢采用 36 加强 型，有地势条件的计划在工字钢中部设置支架结构。支架下部支撑于系梁或原地面上，以 防止支撑基础下沉。 在工字钢安装后，铺设方木及底模。采用 1515cm 的方木等距摆放，间距为 0.60.9m 之间。在方木与底板钢模之间加入木楔，以便于模板标高的调整及底模的拆除。底模采用 定型钢模板， 模板安装前仔细将其表面的铁锈及其他杂物清理干