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厘清5S认识上的几点疑虑2018年10月12日，“人民群众大讲堂”邀请了一名名气颇大的老师，授了一堂“5S管理提升实战训练”课。之后，听到各种议论“又要搞啥子新玩意，这几年都搞了不少了”、“钻井队怎么搞哟，几个月就搬一次家”、“现在又是标准化、又是属地管理、又来个5S”、“清扫清洁，家家户户每天都要做的事情，有什么可学的”大家都知道，这堂课其实是一个风向标，它标志着公司即将在2018年全面推行5S管理。对于种种议论，我们也在思考。为此，有必要和大家商榷厘清几个问题。一是5S管理是不是新玩意儿。上世纪发源于日本企业的5S管理，于我们来说既是新玩意儿也不是什么新玩意儿。为什么这样说呢。说它新，作为管理理论，它的一套管理思想、管理方法，我们并没有全面推行过，它是新的。说它不新，前几年我们搞的几个7S试点，在钻井、试修队推行的定置管理，都有5S的一些方法和做法。钻井队搞了多年的岗位检查表、巡检路线，有点和5S清扫中的“点检”差不多，我们工作中许多做法，或多或少都能在5S里面找得到它的影子，从这个角度来说，它并不新。但为什么现在我们要推行呢？去年公司花了大力气推出了钻井施工现场管理规范，这套标准如何落地？长期以来，现场反复整改、有了迎检搞突击、隐患问题居高不下，这些问题成为管理中的一个痼疾，公司主要领导在不同场合多次提及这些问题。怎么办？能不能到哪一天，我们不再搞突击？不再反反复复搞整改了？这成为一个亟待解决的问题。那么就必须要一种方法和手段，来贯彻标准，来保持标准，这就是公司要推行5S的由来。二是钻井队能不能搞。答案是肯定的。无论什么生产场所、工作场所，5S的基本管理思路、基本管理方法都是适用的。概括来讲，它的基本管理思想就是，要使生产工作场所保持高效、安全、整洁、美观，它必须要有一套标准，这套标准必须要有一套制度来保证实施，这套制度要使在其中工作的人养成习惯，这种习惯要成为企业的“基因”一代一代传承下去，高雅点说就是成为一种文化。看似简单的几句话，说起容易，做起难，也许我们要花甚至几代人的时间去培育它。诚然，钻井队搬家频繁、环境条件不如工厂车间，现在我们已经有了钻井施工现场管理规范，从静态上，我们已经有了蓝图，现场要做成什么样子，标准是有了，现在我们要做的就是动态上如何使这张蓝图不褪色、完好如初，我们不需要另搞一套新玩意儿，只要把诸如岗位检查表、岗位巡查路线等现成的方法经过细化、深化、完善，对每个岗位如何去做作出规定动作，跟踪检查每个岗位动作后的效果，用制度来约束每个岗位的动作，也就是说，把5S的一些方法和手段应用到我们现有的工作方法中去，融入到我们现有的管理中去，这些方法和手段也不必要生搬硬套，在现有的条件下，适用的拿来，不适用的不用，相信我们一线的操作者他们更有智慧创造出一些新方法来，只要达到这个目的，长期不懈地坚持下去，就行了。这应该不是太难的事，一定能做到，也一定能做好。三是它与我们推行的“管理规范”、属地管理等是什么关系。去年以来，公司陆续推出了钻井施工现场管理规范、属地管理，现在又推出5S，这一套一套的东西，是不是会加重钻井队的负担呢？不是，恰恰相反，是要想方设法减轻钻井队的负担。这不是几套东西，而是一脉相承的、相互衔接的一套东西。“规范”做出的是你要达到的目的、属地管理规定的是你要管的范围、5S是教你怎么去做，它们就是这样一种相互衔接互为因果的关系。为什么说不是加重负担，而是减轻负担呢？举个例子吧，如果你家里一个星期不打扫卫生、不收拾，是不是显得比较脏、比较乱呢，做一次不花个2、3个小时怕做不出来，如果你每天都收拾收拾、擦擦扫扫，可能只用1、2十分钟就完成了，并且时常看到的都是整整洁洁、干干净净的，何乐而不为呢。还有一点应该特别提出的是，5S的清扫，看似一个很俗的字眼，其实它不是一个简单的打扫卫生，它的精髓在于清扫中及早发现问题、发现隐患，及时消除它，避免机器设备的小故障酿成大事故，避免小问题酿成大问题，小问题花几分钟可能就处理掉，大事故不仅带来损失和伤害