煤化工废水处理技术特点及应用2.ppt

煤化工废水处理 技术特点及应用 北京金源化学集团有限公司 2012.10,公司概况,成立于1993年，北京市高新技术企业。 公司主要业务：工业企业清洁生产审核、煤化工废水处理、园区废水处理、工业废水深度处理及中水回用、环境综合整治和生态建设、煤催化燃烧节能减排综合解决方案。,内 容,煤化工废水特点及存在问题 煤化工废水处理技术及思路 应用案例介绍,煤化工废水特点,由于煤化工种类较多，其产生的废水也有很大区别，处理难易程度也不同。主要与以下有关： 1、煤质种类 2、煤化工工艺 3、气化炉炉型 因此，只有了解企业具体情况后，才能确定废水处理的难易程度。,高浓度难处理煤化工废水,煤液化即煤制油，包括间接液化煤制油工艺、直接液化煤制油工艺。其难处理的废水包括两部分：一部分是使用固定床气化产生的废水，另一部分是制油过程产生的废水。 煤气化，主要是固定床（或称移动床）块煤或碎煤加压气化技术产生的废水。炉型主要有鲁奇炉（碎煤加压气化炉）和bgl炉（碎煤熔渣加压气化炉）。 煤焦化，因为其主要是煤的干馏过程，所以产生的废水难以处理，目前采用干熄焦工艺后，废水问题更加突出。 褐煤提质，通过降低其中的水份和挥发份，达到提高热值，便于运输和销售的目的，由于脱除出来的挥发份含有大量可用有机物，回收后能够提高项目收益。,煤化工废水污染物,煤化工行业产生的综合废水cod可达30007000mg/l、氨氮在200500mg/l，废水所含有机污染物包括酚类、油类、稠环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解有机化合物的工业废水。 废水中的有机物成分主要为：酚、苯、烷烃、砒咯、萘、呋喃、咪唑、砒啶、烷基吡啶、异喹啉、喹啉、咔唑、联苯、三联苯等二百多种成分。 煤化工废水经一般生化处理后含各种生色基团和助色基团物质,如3-甲基-1, 3, 6庚三烯、5- 降冰片烯-2-羧酸、苯酚、2-氯-2-降冰片烯等，因而色度和浊度很高。,煤化工废水存在问题,国内大多数煤化工企业采用常规“物化预处理+生化处理”方法，而且不断有新的方法和技术用于处理煤化工废水，但目前煤化工行业废水没有得到很好处理，尤其是高浓度难降解废水无法达标排放。 因此，利用创新技术及多种组合工艺联合处理煤化工废水成为煤化工废水处理技术的发展方向。,内 容,煤化工废水特点及存在问题 煤化工废水处理技术及思路 应用案例介绍,咨询设计,工程承包,成套装备制造,技术研发与应用,服务平台,技术集成,根据煤化工废水情况，集成污水预处理、生化处理、末端处理、中水回用过程中的先进技术，为企业提供节水减排综合解决方案,预处理,生化处理,末端处理,工业废水强化预处理优化组合工艺,膜分离技术,重金属废水处理技术,预处理技术,气浮、混凝技术,气浮、混凝、沙滤等技术,复合催化氧化技术,新型汽提（吹脱）脱氮技术,强化微电解技术,流化床生物膜工艺（mbbr）,膜生物反应器（mbr）,膨胀颗粒污泥床反应器 （egsb）,循环式活性污泥（cass）技术,上流式污泥床厌氧反应器 （uasb）,多级a/o强化脱氮技术,微生物活性化生物净化技术,水解酸化技术,生化处理 技术,活性炭循环吸附技术,高纯度二氧化氯发生器,臭氧催化氧化技术,滤布滤池技术,污泥资源化处理技术,砂滤技术,高效沉淀技术,微絮凝技术,末端处理 技术,中水回用技术,主要技术介绍,创新技术及成套组合工艺,化工生产过程中物质回收资源化技术膜分离技术,无机陶瓷膜在环保、食品、生物制药等行业得到广泛的应用，工业过程如化工、石油化工、新材料等方面也日益受到重视，其应用涉及产品的净化与回收，对于提高产品质量和收率，降低生产成本具有重要的作用。如：钛白粉产品的回收 ，陶瓷工业的物料回收 ，纳米粉体洗涤纯化，脱沥青油中的溶剂回收，油田采出水处理等。,技术优势,强酸强碱、耐溶剂侵蚀、耐氧化、耐高温、机械强度高，孔径分布窄； 适用于具有酸碱性、溶胀性、氧化性、高温性、高粘性、高含固量等体系的组分分离； 抗微生物降解和侵蚀； 耐高压，有良好的耐磨、耐冲刷性能； 成套分离装备运行能耗小、清洗再生费用低，性能价格比高。,高浓度有毒有机工业废水高效催化降解预处理技术与装置,技术优势,最新应用：某煤制油公司加氢脱酚废水预处理,强化流化床微电解、高效催化氧化、混凝沉淀柔性组合物化预处理。,与国外先进技术对比,随着氨氮排放标准的日益严格，众多企业面临着废水氨氮无法达标排放的难题，其根本原因是高浓度氨氮废水缺乏经济有效的预处理措施。针对现有氨氮吹脱技术存在的缺点，成功地开发了“高浓度氨氮废水低能耗处理与资源化成套技术与装置”。,高浓度氨氮废水低能耗处理与资源化成套技术与装置,技术优势,最新应用：张家港某化工高氨氮废水预处理,工业生化尾水中污染物成分十分复杂，且基本难降解有机毒物。因此，此类尾水的深度处理与回用技术难度极大，目前缺乏成熟有效而且经济的技术方法。 “深度氧化+二次生化+吸附再生耦合的综合深度处理技术、以及人工湿地、人工湖、生态浮岛等低成本深度处理工艺。,废水综合深度处理、低成本深度处理与回用技术,技术优势,综合深度处理： 实现生化尾水的高效深度净化； 进一步脱除cod、toc、tn、tp、色度等指标，确保达标排放；,低成本深度处理： 生态处理、投资省、运行费用低 、氮磷指标处理效果好； 易于维护，间做生态景观、具有观赏性。,通过先进的助催化技术、反应耦合分离技术、发生器结构独特设计，在硫酸环境中与特制的高纯度二氧化氯发生专用原料反应制得高纯度二氧化氯气体。产生的二氧化氯纯度99.9，原料转化率大幅提高（99.5），生产成本仅为“亚氯酸钠”法的1/3。,技术优势,“三致“副产物少、杀菌消毒效果好（产气纯度高） 运行成本低 采用钛合金反应釜，安全性好、设备寿命长 自动化程度高 残液量低,高纯度二氧化氯制备先进技术,适用于循环冷却水杀菌、灭藻处理,有毒污泥减量化资源化成套技术及装置,针对迫切需要解决的污泥经济、高效处理处置关键技术，成功研发出工业有毒污泥处置资源化成套新技术。该技术不但可实现污泥的减量化和无害化，而且能变废为宝，进行资源化利用，是循环经济的重要技术成果。,技术优势,活性炭低成本吸附系统,臭氧催化氧化成套系统,mf/uf/ro膜成套系统,内 容,煤化工废水特点及存在问题 煤化工废水处理技术及思路 应用案例介绍,某煤化工企业煤制油高浓度废水处理系统,煤直接液化的工业化装置，废水的治理技术无成功经验借鉴； 废水浓度高，色度深，水质波动大， 难生物降解等特点 所处地理位置特殊， 环保要求极高“零排放”,急需解决废水稳定达标排放问题,迫切需要尽快突破技术瓶颈,实现煤制油项目的顺利验收,煤化工高浓度废水处理流程,煤化工高浓度废水中试装置,预处理污水可生化性对比,曝气初期实验现象对比,好氧结束后的实验现象对比,深度氧化水样及生化性对比,南京市某工业园区主要覆盖医药化工企业。 企业废水波动性大，成分复杂，有毒难降解特征污染物多、浓度高，废水可生化性差。 集中区内各企业的生产废水主要以稀释生化工艺为主，不仅大量浪费新鲜水资源，而且生化效果差，难以达标运行。 集中区污水排放执行太湖地区城镇污水处理厂及重点行业废水排放限值（db32/1072-2007）标准。,南京某工业园区废水处理升级改造工程,改造思路： 集中区各企业废水水质水量相差大“分质、分类处理” 实时监控检测“分时排水”,物化预处理,生化处理,深度氧化,二次生化,企业排水水质,园区排放标准,企业入园接管标准,出水经处理后 回用于循环水,排放,张家港某化工有限公司高氨氮废水预处理及废水深度处理工程,江苏省太湖水环境治理“高含氮化工废水处理及回用技术