水泥厂中控室工作总结

1 / 7 水泥厂中控室工作总结 在对即将过去的一年里，我在操作方面取得了一定的进步。一年以来，我克服了操作中的一些困难，在自身技能薄弱的情况下，加强自身技能的学习，利用上、下班期间勤下现场，掌握设备、工艺的实际状况，与现场巡检人员多交流，了解巡检人员对故障的处理过程与结果，并探讨更好的处理方式，进一步提高操作员的生产指挥能力，下面是我一年来工作的简单回顾： 一、勤做操作笔记，提高操作技能。 自身操作技能的提高，很大一部分是通过对生产中处理的各种故障不断总结完善后才能达到的。俗话说“ 好记性不如烂笔头”对工况调整做好记录。例如前期米处高温，虽然前期检修时检查剩余砖厚在 150-170mm，但耐火砖工作面已受化学侵蚀，强度下降，抗热工变化性能下降，曾经此处还易接跨圈存在较大的安全隐患，尤其遇窑系统热工不稳时，砖的损坏较大。 当时窑内光点位置：近光： 40m，远光： 50m，主光点：45m，燃烧器小车前轮距轨道限位铁： 700mm，标尺刻度：上下：，左右。当时高温区极不稳定，经研讨后制定了高温预案 ： 系 统 总 风 控 制 在 -4300pa ， 分 解 炉 出 口 控 制 在2 / 7 -800pa-1100pa，分解炉出口在 855-866 之间，五溜子控制在 840-850 之间，窑速 /min，头煤 /h 罗茨风机电流及压力在/103A 左右，内外流 100/70 燃烧器小车前轮轨道限位铁：700mm，标尺刻度：上下：，左右： 7，三次风挡板在 10%，为以后的应急操作提供了便利。 二、按操作规程控制，不断提高自己的操作技能。 我始终按照中控操作规程来规范自己，它是三班统一操作思想的有效工具。通过定期开展的操作会，对规程中不适宜的控制参数，进行及时的调整。前期生产使用大量无烟煤，当时由于不甚了解无烟煤的特征，使窑况出现波动，甚至 停窑清窑尾集料，极大的增加的现场的劳动量，使生产造成被动。 2 水泥厂中控室实习报告总结 一、实习总结 动员大会，在大三下学期的最后，我们迎来了大学四年中最重要的一次实习 生产实习。在 6 月 21 日我们召开了实习动员大会。在会上，系主任郑老师讲了此次实习的目的和要求：生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节，其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识，验证，巩固和丰富已学过的专业课程内容，培养我们理论联系实际，提高其在生产实际中调查研究，观察问题，分析问题以 及解决问题的能力，为大四专业课程的深入3 / 7 学习打下基础。通过生产实习，我们必须要掌握一定的生产实践知识，增强劳动观念，培养进行生产实践的技能。在生产劳动，生产技术教育和查询阅读现场资料中，要使我们能理论联系实际，深入了解硅酸盐工厂的工艺流程，技术指标，生产设备及技术操作，产品质量，生产成本，劳动生产率等有关管理生产和技术情况。 发现存在的问题，并且能提出自己的见解；以培养和提高自己的独立分析问题和解决问题的能力。通过专题报告和现场参观，了解工厂的生产组织系统。在会上，郑老师着重强调了安全的重要性。他说 ，安全是实习的前提和保障，在任何条件和任何情况下，我们必需且务必要做到安全第一。在实习过程中，我们要不断增强安全意识，保证实习安全进行。此次实习大会给我们实习指明了实习中的重点和注意事项，为我们后面实习的有序，安全的进行提供了依据。 二、淮北矿业相山水泥厂 (一 )公司简介，淮北矿业相山水泥有限责任公司 (原淮北矿务局水泥厂 )，地处安徽省淮北市，是一家集生产水泥，熟料，矿粉为一体的大型水泥企业。现有日产 2500 吨熟料新型干法生产线 1 条和湿法回转窑生产线 3 条，年产优质水泥 150 万吨 。相“山牌“水泥品种齐全，主要有，等级矿渣水泥，和等级普通硅酸盐水泥，并可根据用户需要生4 / 7 产其它特种水泥。有着 54 年辉煌历史的淮北矿业集团水泥有限责任公司位于安徽省淮北市风景秀丽的相山北麓，东靠符夹线铁路，西邻 206 国道，系皖北地区最大水泥生产厂家，现已发展为拥 4 有固定资产近亿元的全国煤炭系统最大的国有水泥生产企业之一。该公司生产设备先进，管理科学，检测 手段齐全，技术力量雄厚，“相山“牌水泥具有早期强度高，凝结硬化快，收缩率，膨胀率，含碱低，抗渗性，抗冻性，稳定性，耐磨性好的特点。出厂水泥合格率，富裕标号合格率，袋重合格率连续 21 年达 100%，坚持“质量兴企“方针，产品 20XX 年荣获安徽省优质产品称号； 20XX 年荣获中国水泥产品质量认证委员会认证。 20XX 年被淮北市技术监督局授予“产品免检单位“； 20XX 年顺利通过方园标志认证委员会 ISO9000 质量管理体系审核认证； 20XX 年荣获国家建材局，建设部联合颁布发的“国家推荐建材产品“荣誉证书；20XX 年又相继 获得安徽省“著名商标“和“名牌产品“称号。 (二 )相山水泥厂实习流程，由于整个水泥厂总共实习了四天，每半天一个板块，在此我分为七个板块分别论述，且将实习工厂工艺流程的整个顺序打乱，以使流程为一个连贯的整体。 随后厂里技术中心的刘主任向我们介绍了该厂的工艺流程。该厂分为一条日产 2500 吨熟料新型干法生产线和三条湿法回转窑生产线，我们主要实习的是新型干法生产5 / 7 线。该生产线大体可分为原料的破碎和均化，生料的制备，生料的均化，预热分解，水泥熟料的烧成，水泥的粉磨和水泥的包装 (包括散装和袋装 )七部分 ，在水泥生产过程的同时，它的燃料煤，缓凝剂石膏以及混合材也在其他不同的设备里进行生产，并在适当的时候进行添加到水泥生产过程中，以保证整个大的过程有序，连贯，高效的运行。其具体可用如下图表示：相山水泥厂新型干法生产工艺流程图 6 硅质原料石灰石校正原煤石膏高炉矿渣破碎单段锤式破碎机贮库破碎预均化堆场均化堆场配料站煤磨立式生料磨煤粉仓破碎破碎均化库预热器烘干分解炉回转窑冷却机熟料库贮库贮库水泥磨水泥散装库水泥库包装机成品库商品熟料出厂 7 袋装水泥出散装水泥出紧接着厂里的孙总又给我们介绍了厂里的各生产过程所用的设备。 3 水泥厂中控室年度工作总结 尊敬的各位领导： 金秋迹逝傲冬至，枯叶未尽迎春来。紧张繁忙的一年紧随严寒的到来悄然而逝，春暖花开的新一年正在静静地走向我们。在过去的一年我们瑞成水泥公司经过股东重组，经过了许多坎坎坷坷、风风雨雨，所有全体员工在公司的统一领导下顽强坚守、努力拼搏，对上年遗留工艺及设备问题改造及修补，在生产上狠抓产品质量，使得我们瑞成水泥在市场上新上一个台阶。 6 / 7 虽然在销售市场不景气，原材料需求紧张的情况下，自 3 月 5 日至 11 月 30 日回转窑开机天，吞吃生料 461650吨，完成熟料产量 299771 吨，生料磨总开机天，完成生料量 513461吨，水泥磨开机天，完成水泥 327956吨，水泥 36115吨。自 5 月 1 日至 11 月 30 日煤磨磨煤吨，窑用煤吨。这些数字很是不尽人意，由此可以看出我们的努力还是不够到位，这一年的工作还从在很大的失误及不足。 为了迎接新一年的到来，为了在即将到来的新一年内我们的工作有一个改观，有一个较大的进步，我作为瑞成水泥中控室主任，首先从自身上做起，努力提高自己的思想认识，提高自己的相关技术水平，加强对中控室管理，争取来年有一个很好的成绩，为此我们 制定以下工作要点，以利于来年工作的开展： 一、以身作则认真遵守并执行公司的相关制度及公司制定的相关计划任务，加强中控室各项管理工作，加强各员工自我约束能力，努力提高个人思想意识、整体团队意识，进一步提高各自业务技能水平，提高各自的工作应变能力。 二、改善及改变以往各自工作作风及一些不良习惯，加强与其他兄弟部门协作沟通，营建和谐进取的企业文化氛围，在各工段发生异常时第一时间到现场去了解情况及问题，并能做到分析问题，解决问题。 三、明确自己的思想认识，正确认识自己，纠正自己7 / 7 的缺点。 认真听取他人忠恳意见。更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，充分发挥自己的能力，让自己真正走上管理道路。我也会向其它同事学习，取长补短，相互交流好