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组会话题 浅谈有机磷萃取剂合成方法的优化,陈世鹏 2012.9,一、金属萃取剂简介,应用:有色金属湿法冶金(铜、锌、钴镍 ) 作用:分离主金属与杂质金属离子、富集主金属离子的浓度、提纯金属离子、改变阴离子的种类 结构:磷酸、铵盐、苯等氢离子或者羟基被一些长链烷基给取代 影响金属离子萃取顺序的主要因素 : 金属离子的价态、金属离子半径的大小、金属离子的水合能、配位数 等,萃取过程: 萃取剂的配置调节ph 萃取金属离子(逆流萃取) 洗涤反萃电解,二、研究方向,1:设计并合成新型的金属萃取剂。 2:萃取方法的研究(Solvent Systems Combining Neutral and Acidic Extractants for Separating Trivalent Lanthanides from the Transuranic Elements)。 3:在原有的结构基础上,对原有结构进行改造优 化,提高其萃取能力。 4:对原有的合成路线进行优化,改进合成工艺创 造出更简单,收率更高的合成方法。 【二(2,4,4一三甲基戊基)次膦酸的合成-王 晓季, 吕常山】,三、二烷基次磷酸的合成方法简介,二烷基次磷酸分子结构示意图 次磷酸分子结构示意图,传统合成方法 1) 格氏试剂法 2) AlCI3催化反应法 3) 金属络合催化加成法 4) 自由基加成法,1 格氏试剂法,优点:产物纯度较高 缺点:步骤繁琐,产率较低,反应周期长 且格氏试剂的制备条件苛刻。,2 自由基加成法,路线1,磷化氢有毒、产物纯度不够,引发剂,加热、加压,路线2,投料比(二异丁烯次亚磷酸钠)对反应的影响,不同引发剂对反应的影响,引发剂用量对反应的影响,反应压力对反应的影响,反应器材质对反应的影响,反应时间选择为32h,结果:确定了该反应的最佳工艺条件为:选用搪瓷高压反应釜、二异丁烯与次亚磷酸钠的摩尔比为25:1、引发剂为偶氮二异丁腈(AIBN)、操作压力6 MPa、温度为135、反应过程中补加3次引发剂AIBN,总反应时间为32 h,收率达804,缺点,偶氮二异丁腈遇热分解放出氮气和含-(CH2)2-C-CN基有机氰化物 ,100 急剧分解,能引起爆炸着火,易燃,有毒。放出的有机氰化物对人体危害较大 反应在高压下进行,存在安全隐患 产物中仍有较多杂质(单烷基次磷酸,烯烃聚合物)存在,纯度不够,改进后的方法,1)次磷酸钠、酸和 烯烃按比例混合 烯烃和次磷酸钠摩尔比大于2(2.2-2.7) 2)将两种自由基引发剂按5-0.1:1的比例混合,一种为低温或中温类引发剂(过氧化二酰、偶氮类引发剂),另一种为高温类引发剂(过氧化二烷基、过氧化氢物),引发剂总量和次磷酸钠摩尔比在1%-10% 3)反应以含有4-22个C原子的支链烷烃或环烷烃做反应介质,介质与 烯烃体积比为5-0.5:1,优点,1)使用复合自由基引发剂可获得适当的反应速率,提高产物纯度,高活性引发剂可在反应初期获得较高浓度的自由基,快速引发反应,低活性引发剂可是反应进行完全 2)复合自由基引发剂的使用,使产物中单烷基次磷酸含量大大降低,无需经过碱洗和酸化来提纯二烷基次磷酸。简化了后处理过程,降低了生产成本,减少了酸碱废水的排放。 3)以带支链的烷烃、环烷烃作反应介质,其空间位阻阻碍反应物 烯烃自身聚合,降低产物中烯烃聚合物,提高产物纯度,结论,反应物选用次磷酸钠和 烯烃 反应条件:自由基引

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