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金属与合金的晶体结构第二章 金属与合金的晶体结构硅表面原子排列碳表面原子排列第一节 晶体的基本知识金属的性能是由其组织结构决定的,其 中结构指的就是晶体结构。金属的晶体 结构就是其内部原子的排列方式,因为 金属是晶体,所以称为晶体结构。一、晶体与非晶体1、晶体:原子在三维空间内的周期性规则排列。 长程有序,各向异性。 2、非晶体:原子在三维空间内不规则排列。 长程无序,各向同性。 3、在自然界中除少数物质(如普通玻璃、松香、石蜡 等)是非晶体外,绝大多数都是晶体,如金属、合 金、硅酸盐,大多数无机化合物和有机化合物,甚 至植物纤维都是晶体。一、晶体与非晶体金属晶体模型晶体与非晶体的性能区别? 有些晶体具有规 则的多面体外形, 如水晶;有些则 没有规则整齐的 外形,如金属。? 晶体有固定的 熔点,而非晶体 则没有。晶体与非晶体的转变? 1. 2. 3. 晶体与非晶体在一定条件下可以相互转变 玻璃经长时间加热能变为晶态玻璃; 金属从高温液态急冷,可变为非晶态金属; 非晶态金属具有高的强度与韧性等一系列突出 性能,近年来已为人们所重视。二、金属键? 金属原子结合方式1. 金属键:依靠正离子与构成电子气的自由电子之 间的静电引力而使诸原子结合到一起的方式。 2. 特点:电子逸出共有,结合力较大,无方向性和 饱和性; 3. 金属特性:导电性、导热性、延展性好,熔点较 高。如金属。金属键三、金属晶体结构基础知识?晶格、晶胞和晶格常数?晶体: ?空间点阵:由几何点做周期性的规则排列所形成的三维阵列。 空间点阵中的点阵点。它是纯粹的几何点,各点周围环境相 同。 ?晶格:描述晶体中原子排列规律的空间格架称之为晶格。?晶胞:空间点阵中能代表原子排列 规律的最小的几何单元称之为晶胞, 是构成空间点阵的最基本单元。 选取原则: 能够充分反映空间点阵的对称性; 相等的棱和角的数目最多; 具有尽可能多的直角; 体积最小。 晶格常数 三个棱边的长度a,b,c及其夹角, 表示。? 1. 2. 3. 4. ?第二节 金属的晶体结构?布拉菲点阵7个晶系, 14种点阵。?大 部 分 (2/3) 的 金属属于三种典型 的晶体结构。一、 典型晶体结构及其几何特征? 在元素周期表一共约有110种元素,其中 80多种是金属,占2/3。而这80多种金属 的晶体结构大多属于三种典型的晶体结 构。它们分别是: 1、体心立方晶格(BCC) 2、面心立方晶格(FCC) 3、密排六方晶格(HCP)1、体心立方晶格( BCC)? ? ? ? ? ? ?原子排列方式 常见金属 原子个数 原子半径 配位数 致密度 间隙半径? 体心立方晶格的晶胞中,八个原子处于立方 体的角上,一个原子处于立方体的中心, 角 上八个原子与中心原子紧靠。 ? 体心立方晶胞特征: 晶格常数:a=b=c, =90原子排列方式常见金属? 具有体心立方晶格的金属有: 钼(Mo)、钨(g)、镉 (Cd)、锌(Zn)、铍(Be)等。 ? 密排六方晶胞的特征: 晶格常数:用底面正六边形的边长a和两底面之间的 距离c来表达, 两相邻侧面之间的夹角为120, 侧面 与底面之间的夹角为90。常见金属? 具有这种晶格的金属有镁(Mg)、镉(Cd)、 锌(Zn)、铍(Be)等。原子个数? 晶胞原子数:6原子半径? 原子半径: R=a/2? 致密度:0.74 (74%) ? 配位数:12 ? 空隙半径: 四面体空隙 其半径为: r四=0.225r原子 八面体空隙 其半径为: r八=0.414r原子二、晶面指数和晶向指数的标定1、晶向指数与晶面指数?晶向:空间点阵中各阵点列的方 向。?晶面:通过空间点阵中任意一组 阵点的平面。?国际上通用米勒指数标定晶向和 晶面。二、晶面指数和晶向指数的标定(1)晶向指数的标定a 建立坐标系。确定原点(阵点)、坐标轴和度量单位(棱边)。 b 求坐标。u,v,)的非 金属元素溶入金属晶体的间隙。 (2)影响因素:原子半径和溶剂结构。 (3)溶解度:一般都很小,只能形成有限固 溶体。二、固溶体5、 固溶体的性能 无论置换固溶体,还是间隙固溶体,由于溶质原 子的存在都会使晶格发生畸变,使其性能不同于 原纯金属。二、固溶体6、 固溶体的性能当溶质元素的含量极少时,固溶体的性能与溶剂金属基本 相同。随溶质含量的升高,固溶体的性能将发生明显改变,其 一般情况下,强度、硬度逐渐升高,而塑性、韧性有所下降, 电阻率升高,导电性逐渐下降等。 这种通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象称为固 溶强化。 固溶强化是金属强化的一种重要形式。在溶质含量适当时, 可显著提高材料的强度和硬度,而塑性和韧性没有明显降低。二、固溶体? 纯铜的 b 为220MPa, 硬度为40HBS, 断面收缩率 为70%。当加入1%镍形成单相固溶体后, 强度 升高到390MPa, 硬度升高到70HBS, 而断面收缩 率仍有50%。所以固溶体的综合机械性能很好, 常常作为合金的基体相。 ? 固溶体与纯金属相比, 物理性能有较大的变化, 如电阻率上升, 导电率下降, 磁矫顽力增大。三、 金属化合物?若新相的晶体结构不同于任一组成元素,则新 相是组成元素间相互作用而生成的一种新物质, 属于化合物,如碳钢中的Fe3C,黄铜中的 相 (CuZn)以及各种钢中都有的FeS、MnS等等。 ?在这些化合物中,Fe3C和相均具有相当程度的 金属键及一定的金属性质,是一种金属物质,称 为金属化合物。三、 金属化合物? 而FeS、MnS具有离子键,没有金属性质,属于 一般的化合物,因而又称为非金属化合物。 ? 在合金中,金属化合物可以成为合金材料的基本 组成相,而非金属化合物是合金原料或熔炼过程 带来的,数量少且对合金性能影响很坏,因而一 般称为非金属夹杂。三、 金属化合物? 包括:正常价化合物、电子化合物(电子 相)、 间隙化合物 。三、金属化合物1 正常价化合物 (1)形成:电负性差起主要作用,符合原子 价规则。 (2)键型:随电负性差的减小,分别形成离 子键、共价键、金属键。 (3)组成:AB或AB2。三、金属化合物? 2 电子化合物(电子相) ? (1)形成:电子浓度起主要作用,不符合原子 价规则。 ? (2)键型:金属键(金属金属)。 ? (3)组成:电子浓度对应晶体结构,可用化学 式表示,可形成以化合物为基的固溶体。三、金属化合物3 间隙化合物 (1)形成:尺寸因素起主要作用。 (2)结构: ?间隙化合物:具有复杂结构,主要是铁、钴、铬、锰的化 合物,结构复杂。如Fe3C。 ?间隙化合物(间隙相):晶体结构简单,金属原子呈现新 结构,非金属原子位于其间隙,结构简单。如面心立方VC。 (3)组成:可用化学式表示,可形成固溶体,复杂间 隙化合物的金属元素可被置换。三、 金属化合物4 金属化合物的特性 (1)力学性能:金属化合物一般具有复杂的晶体 结构,熔点高,高硬度、低塑性,硬而脆。当合金 中出现金属化合物时,通常能提高合金的强度、硬 度和耐磨性。金属化合物是工具钢、高速钢等钢中 的重要组成相。 (2)物化性能:具有电学、磁学、声学性质等,可 用于半导体材料、形状记忆材料、储氢材料等。第四节 金属的晶体缺陷在晶体内部原子排列并不是完全规则的,在局部 一定尺寸范围内原子排列不规则的现象称为晶体 缺陷,晶体缺陷在材料组织控制(如扩散、相变) 和性能控制(如材料强化)中具有重要作用。就好象维纳斯“无臂” 之美更深入人心 晶体 缺陷赋予材料丰富内容 入晶体缺陷按其作用范围可分为:点缺陷:在三维空间各方向上尺寸都很小的缺陷。如空位、间隙原子、异类原子等。线缺陷:在两个方向上尺寸很小,而另一个方向上尺寸较大的缺陷。主要是位错。面缺陷:在一个方向上尺寸很小,在另外两个方向上尺寸较大的缺陷。如晶界、相界、表面等。一 、点缺陷 由于原子热振动造成的。 1、 点缺陷的类型(1)空位:肖脱基空位离位原子进入其它空位或迁移至晶界或 表面。弗兰克尔空位离位原子进入晶体间隙。(2)间隙原子:位于晶体点阵间隙的原子。 (3)置换原子:位于晶体点阵位置的异类原子。置换原子一 点缺陷肖脱基空位 弗兰克尔空位3 点缺陷的产生及其运动 (1)点缺陷的产生 平衡点缺陷:热振动中的能力起伏。 过饱和点缺陷:外来作用,如高温淬火、辐照、冷加工等。 (2)点缺陷的运动 (迁移、复合浓度降低;聚集浓度升高塌陷)4 、点缺陷与材料行为(1)结构变化:晶格畸变(如空位引起晶格收 缩,间隙原子引起晶格膨胀,置换原子可引起收 缩或膨胀。) (2)性能变化:物理性能(如电阻率增大,密 度减小。)力学性能(屈服强度提高。)二、 线缺陷(位错)位错:晶体中某处一列或若干列原子有规律的错排。 意义:(对材料的力学行为如塑性变形、强度、断裂等起着决定性的 作用,对材料的扩散、相变过程有较大影响。) 位错的提出:1926年,弗兰克尔发现理论晶体模型刚性切变强度与与 实测临界切应力的巨大差异(24个数量级)。 1934年,泰勒、波朗依、奥罗万几乎同时提出位错的概念。 1939年,柏格斯提出用柏氏矢量表征位错。 1947年,柯垂耳提出溶质原子与位错的交互作用。 1950年,弗兰克和瑞德同时提出位错增殖机制。 之后,用TEM直接观察到了晶体中的位错。1、 位错的基本类型 (1)刃型位错 模型:滑移面/半原子面/位错线 (位错线晶体滑移方向, 位错线位错运动方向,晶体滑移方向/位错运动方向。) 分类:正刃型位错();负刃型位错()。 产生:空位塌陷;局部滑移。4 、位错密度(1)单位体积中位错线的总长度, L / V 式中: 为位错密度, 单位为m-2,L 为位错 线总长度, 单位为m, V为体积, 单位为m3。 (2)晶体强度与位错密度的关系(3)位错观察:浸蚀法、电境法。不锈钢中的位错线强度与位错密度的关系(-图)。?退火金属中位错密度一般为 101012m-2 左右。位错的存在极大地影响金属的机械 性能。当金属为理想晶体或仅含极少量位 错时, 金属的屈服强度 s 很高, 当含有一 定量的位错时, 强度降低。当进行形变加 工时, 位错密度增加, s 将会增高。三 面缺陷面缺陷主要包括晶界、相界和表面,它们对材料的力 学和物理化学性能具有重要影响。三 面缺陷1 晶界(1)晶界:两个空间位 向不同的相邻晶粒之间 的界面。三、 面缺陷(2)分类 大角度晶界: 晶 粒 位 向 差 大 于 10 度 的晶界。 其
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