未来供应商问卷调查

余姚市8888有限公司未来供应商问卷调查供应商名称: 产 品: 日 期: 文件 编号: (承认者) 请将完成之问卷调查以电子邮件的方式寄至, 邮件地址如下: -(公司签章) (感谢谢您配合完成此问卷调查)目的(此份”未来供货商问卷调查” 主要是让高阶管理人员了解该供应商之组织架构, 运作方式, 以确定该供货商是否满足我司要求。)适用范围此份问卷调查是作为评定供货商的工具之一, 并不是代表供货商与之间的协议, 也不是意味此份问卷调查取代对 贵公司之质量工程或质量管理之稽核。关于未来供货商的资格审核程序之相关问题, 请直接连络我司品管部负责人此问卷调查是由十个部份所组成:1) 公司简介2) 公司地址3) 技术方面4) 质量方面5) 制造能力方面6) 交期方面7) 成本方面8) 环境方面9) 安全与卫生方面10) 财务方面 (如有任何助于本公司了解 贵公司之资料, 请随件附上。) (注: 此数据本公司将列为机密文件数据, 仅供公司内部参考 。)1)公司简介办事员人数百分比1. 公司名称2. 成立时间3. 请列出 贵公司之前五大客户名称。1)2)3)4)5)4. 请附上 贵公司之公司组织图。2009200820075. 总资本额6. 年度营业额7. 税后净利8.总员工数管理阶层人数百分比技术/工程人数百分比生产线人数百分比品保/品管人数百分比办事员人数百分比9. 贵公司近年来之员工流动率为多少? 流动率=离职员工数/总员工数 * 100%2)公司地址1. 公司总部地址连络人:地址:电话:传真:2. 研发部地址连络人:电话:地址:传真:3)技术方面1. 贵公司在开发新产品时所需要之时间为几天?2. 贵公司是否有先进技术团队?如果有,团队成员人数?3. 贵公司有多少供货商?在量产时;每一批产品如何掌控不同的原材料?4. 贵公司产品开发的计划为何?4)质量方面质量管理人员配备情况职位IQCPQCOQCQAQE人数姓名注：若填写位置不够可增加附表1. 贵公司是否建立并保持质量管理体系，是否有相关证书，如有请说明质量手册、认证证书（ISO9001、CCC ）2. 贵公司是否明确在质量管理职责和权限的界定，且形成文件？职责权限分配表3. 贵公司是否有明确的组织架构图和人事架构图？组织架构图、人事架构图4. 贵公司是否有提供必要培训，以达到从事有关质量人员的工作质量要求？培训申请单、培训记录表5. 贵公司是否有制定培训计划，并形成记录，并对培训效果进行验证年度培训计划、培训评价表6. 贵公司是否明确来料时的抽样方案和测试标准，测试标准是否明确产品质量要求样本大小字码表、AQL表7. 贵公司是否在收料区对相关区域进行划分，具体划分状况如何？（分为几个区域，举例说明）待检区、合格品区、不合格品区、退货区等8. 生产及检验过程中是否对不合格材料/部件进行隔离并做好标识？不合格标示卡9. 来料检验记录（检验报告）是否能表明检验项目已按规定完成？IQC检验报告10. 贵公司是否制定了关键工序，并对关键的工艺参数及其作业方式进行监控工艺参数检查表11. 贵公司是否对负责过程操作人员提供文件化的过程监控和作业指导书作业指导书、SOP12. 贵公司是否有对制造过程中的材料/半成品/成品进行了明确的标识，防止其混料13. 贵公司是否根据产线/车间/的生产状况安排专职人员进行质量监控？14. 贵公司是否制定了已完成品的品质抽样方案和标准？ （比如：检验作业指导书，抽样标准和成品检验标准）15. 贵公司是否明确规定了首件的检验时机，并按照规定进行且保存相关记录？首件检验流程、收件检验控制程序16. 贵公司是否按照已制定的抽样方案和标准进行检验并做好记录？（记录需体现已按规定要求完成检验和检测）17. 贵公司是否对待检/合格/不合格品进行隔离等活动做出明确规定，并按照规定执行？18. 贵公司是否制定对于不合格品的控制要求？(且内容应明确不合格品的标识，隔离，处置等要求)19. 贵公司是否对返修/返工等活动进行记录，并进行有效的统计和分析？返工通知单、返工统计表20. 贵公司是否对返工和返修的有效性进行验证，并形成记录？返工通知单、返工追踪单21. 贵公司是否配备足实施产品检测所需的相关仪器设备，工具等（若有请出具相关资料）测量仪器台帐22. 贵公司对于生产现场，检验现场的测试仪器以及检测工具进行定期校准和检定以确保产品检验的有效性，并保存相关记录仪器校准证书、仪器合格证23. 贵公司是否对检验现场和生产现场所使用的仪器，工具进行了明确的标识？（标识清晰，仪器要在有效期限内）仪器合格证5)制造能力方面1.样品制造能力与时间的掌握如何? 2.是否有一套良好的方式或计划,去控制各种生产机器设备的参数? 请阐述之。3.是否愿意接受专线生产?4.在换线时或机台重新设定与开机,是否有做首件检查?5.是否有依照标准作业程序与标准检验程序的指示作业?6.每天八小时每条生产线和每个机台之最大生产量。7.制造过程瓶颈。 6)交期方面1.贵公司之年度准时交货率为多少?2009: %业务2008: %2007: %2.贵公司采取的送货方式及其配备的运输设备如何？3.对于客户之一般定单的标准产品交期为几天?4.对于客户之紧急定单的产品交期为几天?7)成本方面1.贵公司对于原料及成品之库存管理为几天?2.贵公司是否能提供免费样品供客户作为测试之用? 如果是, 最多能提供多少个样品?8)环境方面1.工作现场要照明充足， 整洁， 干净，布局规划合理。有推行“5S”现场管理的优先选用。2.制程污染是否有经过适当的处理?3.污染废弃物储存标示是否妥当?9)安全与卫生方面1.贵公司是否有对员工实施体格检查? 2.贵公司是否有针对危险物品,提供劳工必要安全卫生事项?3