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文档简介
j d/ t 8 7 5 0 -1 9 9 8 前言 本标准参考了德国标准d i n v d e -0 5 5 0 小型变压器规范 及国际电工 委员会标准i e c 7 4 2 安全 变 压器 有关要求。 本标准的附录a,附录 b都是提示的附录。 本标准由机械工业部电气传动成套控制设备标准化技术委员会提出并归口. 本标准起草单位:机械工业部天津电气传动设计研究所、沈阳变压器研究所、天传电器厂、广州南 洋电器厂、北京整流器厂. 本标准主要起草人;黄缉熙、徐国梁、杨德智、昊莉芬、李颖、张玲。 中华人民共和国机械行业标准 电 控 设 备 用 变 压 器 j b / t 8 7 5 0 - 1 9 9 8 tr a n s f o r me r s f o r el e c t r i c c o n t r o l eq u i p me n t 1 范 围 本标准规定了电控设备用变压器的产品型号、技术要求、试验方法、检验规则、产品包装、运输及 贮存的要求等。 本标准适用于额定频率为 5 01 1 : 或6 0 i t z , 额定电压1 2 0 0 v及以下, 额定容量6 3 0 k va及以下的低 压成套开关设备 及电气传动控制设备用干式变压器( 以 下简称电 控变压器) . 对于用于 变流主电路中的电控变压器, 某些情况下,外部短路及元件故障可能产生异常应力, 需进 行特殊设计。 2 引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准巾引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为 有效。所有版本都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性. g b / t 2 4 2 3 . 1 -8 9电 工电 子产品基本环境试 验规程 试验a: 低温试验方法 ( e q v i e c 6 8 -2 -1 :1 9 7 4 ) g b / t 2 4 2 3 . 2 -8 9电 工电 子产品基本环 境试 验规程 试验b :高温试验方法 ( e q v i e c 6 8 -2 -2 , 1 9 7 4 ) g b / t 2 4 2 3 . 4 -9 3电工电子产品基本环境试验规程试验 d b :交变湿热试验方法 ( e q v i e c 6 8 -2 -3 0 ; 1 9 8 0 ) g b / t 2 4 2 3 . 6 -1 9 9 5电 工电 子产品荃本环晓试 验规程 试验e b : 碰撞试验方法 ( e q v i e c 6 8 -2 -2 9 . 1 9 8 7 ) g b / t 2 4 2 3 . 1 0 -1 9 9 5电 工电 子产品 基本环境试 验规程 试验f c : 振动( 正弦) 试验方法 ( e q v i e c 6 8 -2 -2 6 : 1 9 8 5 ) g b / t 2 4 2 3 . 1 6 -9 0电 工电 子产品 基本 环境试 验规程 试验j :长 霉试验 方法 ( e q v i e c 6 8 -2 -1 0 . 1 9 8 8 ) g b / t 2 4 2 3 . 1 7 -9 3电 工电子产品基本环境试脸 规程 试验k a : 盐雾 试验方法 ( e q v i e c 6 8 -2 -1 1 :1 9 8 1 ) g b / t 3 8 5 9 . 3 -9 3半导体变流器 变压器和电 抗器( e q v i e c 1 4 6 -1 -3 : 1 9 9 0 ) g b 4 2 0 8 -9 3外壳防护等级( i p代码) ( e q v i e c 5 2 9 : 1 9 8 9 ) g b 6 4 5 0 -8 6干式电力变压器( e q v i e c 7 2 6 : 1 9 8 2 ) g b / t 7 3 2 8 -8 7变压器和电抗器的声级测定 j b 4 2 5 9 -8 5热带电工产品通用技术条件 3定义 本 标准采用下列定义。 机械工业部 1 9 9 8 -0 5 -2 批准 1 6 6 1 9 9 8 -1 2 -0 1 实施 1 b / t 8 7 5 0 -1 9 9 8 3 . 1 额定容量 变压器的视在功率, 等于额定输出电 压与领定输出电流的乘积( 三相变压器还应乘以j 了) 。 多绕组变压器, 应给出每个绕组的倾 定容量。 3 . 2 额定输人电 压 额定频率下, 变压器规定的励磁电 压( 三 相变压器为线电 压) . 3 . 3 额定输入电流 额定频率及额定输入电压下, 变压器抽出端子接电 阻负 载及倾 定输出电 流时的输入电流( 三相变压器 为线电流) . 3 . 4 额定输出电压 额定 抬出电 压、 额定 频率、 额定 输出电 流及规定温度下, 输出 端子接电 阻负载时的轴出电压( 三相变 压器为线电压) . 3 . 5 额定输出电流 额定输入电压和额定频率下,输出端子接额定负载电阻时的输出电流. 3 . 空载电压 额定 输入电 压和额定频率下, 输出端子空载时 变压器的榆出电压( 三相变压器为线电f f ) . 37 空载电流 额定输入电压和额定频率下。输出端子空载时变压器的输入电流( 三相变压器为线电流) .用额定输 入电流的百分数表示。 3 . 8 电压调整率 空载电压和额定电压之差.用空载电压的百分数表示。 3 . , 短路阻抗 输出端子短路,输入绕组流过额定输入电流时,加在变压器输入端子上的输入电压。以额定输入电 压的百分数表示. 3 . 1 0 持 续工作 变压器运行时间至少持续到稳定温度. 3 . 1 1 短时工作 变压 器运行时问短,未达到稳定温 度时, 输入 端与电网 分开, 运行中断时问足以使变压器冷 却至环 境温度。 3 . 1 2 问 歇负载连续工作 变压器输入端长期 与电网连接,以 额定输出电 流运行时问很短, 未达到稳 定温度时, 变压器 空载运 行,但 问歇时问不够长,不能使变压器 冷却到空载时的稳定温度. 3 。 负 载持续率 额定抽出电流的持续运行时问,以循环周期的百分数表示. 3 . 1 4 静电屏蔽因数 输入和输出的朴电 屏蔽效果系数。 它是朴电 屏蔽层不接地时插出的锅合 音频电 压与静电 屏蔽层接地 时输出的祸合音频电 压之比. 3 . 1 5 空载合闸电流 输出端子开路, 输人端子接通电网 时, 合闸瞬间的输入电流。 其大小 与接通时刻有关, 电压过零时 最大, 瞬问此电流降至空载电流. 4 产品型号 j n/ t8 7 5 0 一 1 9 9 8 特殊使 用环境 t 一 千湿热混合型 t h 一湿 热 ta一 -干热 电压等级k v 额定容量k v a 设计序号 线圈外绝缘介质 寸 口 数 用途 卜. 单相 g 一空气( 干式) c 一浇注成型 c r 一包封成型 s es es 三相 d k es es 电控设备用 使 用条件 5 . 1 正常使用条件 a ) 环境条件 环境条件见表 1 。 表 1 环境 条件 环境因素 环境条件 普通湿热干热千湿热混合 海 拔 高 度m( 2 0 0 0 周圈空气温度 上 限 值十 4 0+ 4 0十 4 5 l 斗 4 三 下限谊一 5 一 5 l 一 5 一 5 空气相对湿度 纬 一 最湿月平均最大9 0 ( 2 5 时)9 5 ( 2 5c) , 9 5 ( 2 5 时) , , 最千月平均最小9 0 ( 2 5 亡时)1 0 ( 4 0 c时) 2 ,1 0 ( 4 0 c 时 ) , 苟苗有有 盐雾 一 一一 有, , 1 )指该月的平均最低温度为 2 5 . 2) 抬该月的平均最高温度为 峨 。 . 3 )指矛 合 海户夕 1、 地. b ) 大气条件 大气中无严重影响电控变压器绝缘的污秽及易蚀易爆介质. 。 ) 安装条件 安装 场所无严重的振动和颇簸。 d) 电源电压波 形为实际正弦 波,三相电 源近似对称。 52 特殊使用条件 除5 . 1 外, 顾客应在询价和订货时详细提出使 用条件, 如海拔高度、冷却空气温 度、有害的烟雾和 蒸气、 过量的和腐蚀性的尘埃、 水蒸气、 盐雾、严 重潮湿、 滴水等特殊环境条件, 有关经常 有的周期性 过负荷图等. 为不符合5 . 1 规定的 正常使用条件而设计的电 控变压器, 例如环境空气温度更高或海拔超过2 0 。 。 n l . 其定额及试验方面的补充要求( 在规定范田内的) 按6 。 15. 2 和6 15. 3 规定. 对于超出补充要求规定限制的温度条件及特殊运行条件,例如周围空气循环受到限制时, 其温升限 1 6 吕 ) b/ t 8 7 5 0 -1 9 9 8 制应由制造厂与顾客协商确定. 额定值和性能要求 6 1 额定频率 电控变压器所设计的工作 频率为5 0 1 1 : 或6 0 h z , 2 额定容量 电控变压器的额定容量按r1 0系列优先数选取.以va或 k v a表示。 6 . 3 额定电压 a ) 额定输入电压 额定输入电压标准值为 2 2 0 02 7 ) , 3 8 0 ( 2 2 0 ) , 6 6 0 ( 3 8 0 ) , 1 0 0 0 ( 5 7 7 ) v. 括号中数值为三相相电压值。 b )额定输出电压 额定输出电压标准值为 6 , 1 2 , 2 4 , 3 6 , 4 2 , 1 1 5 , 1 3 3 , 2 3 0 , 4 0 0 , 5 3 0 , 6 9 0 , 1 0 4 0 。选取非标准值 时,山顾客与制造厂协商确定。 6 4 空载电流 空载电流由制造厂提洪规定值,或山顾客与制造厂协商确定,以百分数表示。 6 5 电压调整率 电 控变压器的电 压调整率,由 制造厂提供规 定位. 或山 顾客与制 造厂协商确定,以百分数表 示. 6 阻杭电压 阻伉电压山制造厂提供规定值,或山顾客与制造厂协商确定,以百分数表示. 6.7 绕组直流电阻 制造厂应向顾客提洪电控变压器所设计的绕组直流电阻值( 与参考温度有关) ,以mf l 或 f l 表示. 6 8 静电屏蔽因数 带朴电屏蔽的电控变压器的屏蔽因数应不小于 1 0 , . , 额定值允许偏差 电控变压器额定值允许偏差,山表2 给出。 表 2 额定位允许偏差 额定值 偏差 空 载 电 流 环 + 3 0 电压调整率 环 贾 i s 阻杭电压 % 1 5 空载电压比 % 士 1 绕组直流电阻 写 + 2 0 三相绕组直流电阻相( 线) 问之差不大于 6 . 1 0 过载 电控变压器,在环境温度为+4 0 时, 热或异常现象 . 2 % 短时超过铭牌负 载运行,持 续时问山 表3 给出。应不出现过 表 3过载时问 过载率 % 1 2 0 1 3 01 4 0 1 5 o 1 6 0 bf m in 6 04 5 3 21 8 5 6 . 1 1 输人电压升高运行 电 控 变 压 器, 在环 咬 温 度为 + 4 0 时 , 额 定 输 入 电 压 短 时升 高运 行 , 持 续 时 问 由 表4 给出 。 应 不出 现过热或异常现象。 j i l / t 8 7 5 0 -1 9 9 8 表 4 抽入电压升高运行时间 升高率% 1 1 01 2 51 5 0 持续时间2 0 mi n2 0 .1 . 1 2 绝缘电阻 电 控变压器绕组问、 绕组与铁心间的绝 缘电 阻不应小 于5 m1 1 , 仅作为介电 强度试验的参 考, 不作考 核。 。1 3 续 1 介 电强度 电控变压器各绕组之间, 以及各绕组与铁心之间的介电强度, 按表5 给出的交流5 0 h z 试验电 压, 持 mi n ,应无击穿或闪烙现象. 表 5 试验电压 绕组额定电压ui v 试验电压( 方均根道) k v 正常 加 强 绝 缘 幼3幼42 u i 蕊 6 0 6 0 ui- 3 0 0 3 0 0 ui ( 6 6 0 6 6 0 u 8 0 0 8 0 0 ui簇 1 0 0 0 1 0 0 0 ui - 1 2 0 0 . 1 4 感应耐压 输入绕组施加1 0 0 -4 。 。 h 40011z 的两倍额定电压, 输出绕组开路, 1 0 0 ( 1 : 时试验时问为1 m i n . 超过 1 0 0 hz 时,试验时问按下式计算,但不得小于2 0s . t =( 2 f / ( . ) x6 0 s 式中:f.-试验频 率, h : 。 f - 额定频率, 5 0 h : 或6 0 1 1 z . 承受感应耐压试验,电控变压器应无急剧发热或冒烟现象. . i s 温升限值 . 1 5 . 1 正常温升限值 按5 . 1 a ) 中 规定值而设计的电控变压器, 在额定频率和额定负载下,各部位温 升均不超过表6 中给 出的限值。 表 6 温升限谊 部位 绝缘系统退度沮升限道k 线圈 ( 用电阻法测里温升) 1 0 5 ( a) 1 2 0 ( e ) 1 3 0 ( b ) 1 5 5 ( f ) 1 8 0 ( h) 2 2 0 ( c) 6 0 7 5 吕 0 1 0 0 1 2 5 1 5 0 铁心、金属 部件、壳体 ( a) ( e) ( b ) ( f ) ( h) ( c): : 注:括号中字母表示绝缘材料耐热等级. .i b/ t 8 7 5 0 -1 9 9 8 对于规定的线圈温升,允许的最热点沮度,由表 6 绝缘系统温度栏中给出。 用于变流主电路中的电控变压器, 在额定频率和倾定负载下, 线圈( 绕组) 的温升限值按 g b / t 3 8 5 9 . 3 的规定。 各种绝缘材料可以 单独使用或组合使用, 只要 绝缘系统中 的温度不持续地超过倾定条件下运行的规 定值。 6 . 1 5 . 2 为较高的环境温度或特殊的空气冷却条件( 如密集型电气控制柜内) 而设计的电控变压器的温升 限制按 g b 6 4 5 0的规定。 6 . 1 5 . 3 为高海拔而设计的电控变压器的温升限制按gb 6 4 5 0的规定. 1 6 电 气问隙和爬电 距离 电控 变压器不等电位的裸导体 间及带电 裸导体与铁心或其他 接地、非 接地金属零部件间的电气问隙 和爬电距离,应不小于表 7 给出的值。 表7 电气间隙和爬电距离 电压ui v ui 5 05 0 u i 3 0 03 0 0 ui 6 6 06 6 0 ui镇7 5 07 5 0 ui 1 2 0 0 电气间隙mm 1 . 53 . 05 . 5 81 4 爬电距离mm 2 . 24 . 5 91 42 0 6 . 1 7 引出 端子的机械强度 6 . 1 7 . 1 焊片( 柱) 引出端子 沿图 1 所示方向,分别施力5n,持续时问 1 0: ,应无任何永久性的形变或损伤。 z 人r “ t- y r l土 且 图1 端子施力方向 6 . 1 7 . 2 导线直接引出端子 沿图 1 所示方向,施力 1 o n,持续时问 1 0s . 应无任何永久性的形变或损伤. 6 . 1 7 . 3 螺柱引出端子 螺柱施加表8 给出的扭矩, 应无任何水 久性的形变或损伤. 表8 螺柱引出端扭矩 螺住螺纹直径 n lm 扭矩 n m 3 4 5 6 ) 8 0 . 5 1 . 2 2 . 0 2 . 5 3 . 5 . 1 8 噪声 j b/ t 8 7 5 0 -1 9 9 8 距电 控变压 器1 / 2 高度的外形轮廓线0 . 3 m处的噪声, 额定容量1 k v a及以 下者不超 过 5 6 d b , 大 于 1 k va者不超过 6 0 d b , . 1 , 安全性 . 1 9 . 1 防触电保护 电控变压器 的铁心、 夹件及壳体( 具 有白 如应良好接通,保证接地良 好。 接地螺柱应用钢或铜材制成 有足够的机械强度和防锈蚀被厦层. 并配有螺母及防松动垫圈.螺纹直径由表 s 给出. 表s 接地螺柱 8 z * a i. a (; mm 一一仁16 i. 406 . 1 9 . 2 过载、短路保护 带有保护装置( 如熔断器、热脱扣器、热继电器等) 的电控变压器,其保护装置应能在规定的容量限 值时可靠地起到保护作用.电源合闸时不应动作. 1 9 . 3 防护等级 电控变压器的防护等级为 1 p 0 0 . 带外壳的电控变压器的防护等级,山顾客与制造厂协商确定,防护等级应符合gb 4 2 0 8的规定。 6 . 1 9 . 4 电源线坚固性 带有电源线的电控变压器, 电源线应加以固定, 电源线的截面积在表 扣 中给出, 电源线 应 能 承 受 表 1 1 中给出的拉力和扭矩而无永久形变、报伤和断裂。 表 1 0嗽源线的截面积 额定容量时输入电流1 . a 铜导线截面积 mm, l ( 6 6 i . ( 1 0 1 0 l( 1 6 1 6 l - 2 5 2 5 l - 3 2 3 2 l 簇 4 0 4 0 1 . ( 6 3 0 . 7 5 1 - 0 0 1 . 5 0 2 . 5 0 4 . 0 0 6 . 00 1 0 . 0 0 表 1 1 电源线扭矩 导线截面积v mm, 拉力 n 扭矩 n m q ( 1 . 5 1 . 5 4 6 0 6 0 2 0 0 0 . 2 5 0 0 . 37 5 0. 5 0 0 6 . 2 0 耐振 振动频率1 0 - 5 0 0 l l z , 加速度5 g , 振 动循环1 0 次, 1 2 0 m i n , 检查外观、 测 量空载电压及空载电流, 应符合 6 . 3 , 6 . 4 和 6 . 2 5 规定. . 2 1 耐碰撞 电控变压器质 量1 0 0 k g 及以t, 碰撞加 速度2 5 g , 6 m s . 质量大于1 0 0 k g , 不超过5 0 0 k g , 碰撞加 速度1 0 g , 1 6 m s , 大于5 0 0 k g , 碰撞加 速度5 g , 1 1 m s 碰逮1 0 0 0 士1 0 次, 检查外观, 测量空载电压及 空载电流, 外观无损伤, 应符合6 . 3 , 6 . 4 和6 . 2 5 规定。 . 2 2 耐低温 电 控变压 器在极限低温- 2 5 0c 环境条件下, 试验7 2 h 后, 立即在该低温条件下进行介电强度和感应 j b / t 8 7 5 0 -1 9 9 8 耐压试验, 应符合6 . 1 3 和6 . 1 4 规定. 恢复 至室温, 外观无损伤, 应符合6 . 2 5 规定. 6 . 2 3 耐高温 电控变压器在表 6 给出的相应绝缘耐热等级的极限高温环境条件下, 试验 7 2 h 后,冷却至室温, 介 电 强度和感应耐压试验应符合6 . 1 3 , 6 . 1 4 和6 . 2 5 规定。 2 4 联结组 三相电控变压器联结组,由 顾客和制 造厂协商确定. 6 . 2 5 外观与结构 . 2 5 . 1 电控变压器应按规定程 序批准的图 样和技术文件( 设计和工艺的) 制造. 6 . 2 5 . 2 电控变压器的外表面无 锈蚀、 裂痕或其他机械性损伤. 线圈、 铁心与各个零部件的组装应完 整 牢固。外形及安装尺寸应符合使用说明书的规定. 6 . 2 5 . 3 电控变压器应有足够机城强度,其结构应能保证在正常使用、安装和运输过程中,不产生松动 和位移。紧固件应有放松脱的锁紧结构。 6 . 2 , , 4 铁心、 零部件应有可靠的镀层或漆 层. 6 . 2 5 . 5 电控变压器安装应方便,便干移动 和吊 装. 6 , 2 5 . 6 电控变压器的引出端应选用符合相关标准的连接端子.引出焊片( 柱) 应有坚固、导电良好的镀 层,扁平板式端子应有防腐蚀导电层( 膜) 。 6 . 2 6 空载合闸电流 电控变压器的空载合闸电流。山顾客与制造厂协商确定。 6 , 2 7 湿热产品的附加性能 2 7 . 1 湿热性能 试验温度在( 2 5 士2 ) c与( 4 0 -_2 ) 之问循环变化, 相对湿度不低于9 5 %, 试验最高温度 4 0 c, 周期 数为 1 2d 。用相应等级兆欧表测量绝缘电阻.应不小于表 1 2 给出的值,介电强度符合 6 . 1 3要求。外观 无损伤,应符合6 . 2 5 规定. 表 1 2 绝缘电阻 - vo e -l ie us v i 一 u i 60t 4 ti m h1ii 1.0 -. - 一一一一- -一二 6 . 2 7 . 2霖菌生长 电控变压器线圈表面、接线端子、 规定的长霖分级的2 级要求. 6 . 2 7 . 3盐雾 6 0 uf蕊 6 6 0 6 6 0 ui 8 0 08 0 0 ui 1 2 0 0 塑料橡胶件及油漆件进行2 8 d 霖菌生长, 应符合g b / t 2 4 2 3 . 1 6 电控变压器电镀零部件和化学处理,按3 1 1 4 2 5 9规定的持续时问连续盐雾化后,不应出现腐蚀。 试验方法 7 . 1 试验的一般要求 7 . 1 . 1 试品 试验应在新的、干燥的、装配完整的产品上进行. 7 . 1 . 2 环咬 试验应在周围 气温为1 。 一4 0 下进行( 温升试验时, 周围空气温度变化不 应超过1 0 c ) , 试品沮度应 与周困气温无显著的差异( 温升试验除外) 。 试验地点无影响测量准确度的外来干扰( 例如: 强电 磁场、热源、日 照、 强气流等) , 试品周围应宽 敞. 距离试品1 - 3 m内 应避免放置铁 磁物体. 7 . l 3 测量 仪表 1 1 3 j d/ t 8 7 5 0 - 1 9 9 8 试验中 使用的测量仪表, 必须是按规定 进行定期或不定期检查合 格者. 保证测量准确 度符合要求. 电 气测盘 仪表准确度为。 . 5 级, 温度计精度士。 . 5 c . , . 1 . 4 电源 试验电 源应有足够的容量, 并保持电 压的相 对稳定.三相电源应实 际上对称。 7 . 2 外观检查 外观采用目 测, 外形及安装尺寸用钢卷尺、游标 卡尺、塞规等测定。 7 . 3 引出端子机械强度试验 选用 适当 截面积的导线与引出 焊片( 往) 锡焊牢固( 焊点应饱满) , 用。 . 5 k g 硅码沿规定方向吊拉. 导线 直接引出端子,用1 k g 硅码吊 拉. 螺柱引出端子用5n“ m等级扭力扳手测试或用扳手配定值硅码施力。 7 . 4 电源线坚固性试验 带电 源线的电 控变压器的电源线端按6 . 1 9 . 4 的要求分别用6 , 2 0 k g 砖码吊 拉及配定值硅码施扭力 矩 。 , . 5 空载试验 通过调压器于电控变压器输入端子施加额定频率的额定电压,输出端开路,测量输入绕组中的空载 电流及输入端和输出端的空载电压。 , . 6 短路试验 电控变压器输出端子短接,通过调压器在变压器输入端子施加额定频率的电压。使其达到额定输入 电流时,测量输人电压.试验时短接的导线应尽可能短,其截面积不小于引出端子的截面积,接触电阻 应尽可能小. 7 . 7 绕组直流电阻测定 电控变压器的绕组直流电阻应分别在试品温度稳定的情况下测定,并应记录测量时的绕组温度。一 般取周田气温. 绕组直流电阻的测定采用电桥法. 应按电桥使用说明书接线, 并施加直流电压, 在电桥达到平衡后记 录读数。测量时,必须在电桥回路中电流稳定之后接通检流计,并在断开电源之前切断检流计.采用数 字式低阻计,可按其使用说明书要求进行。 , . 8 静电屏蔽试验 将电控变压器抽人端子及输出端子分别短接,静电屏蔽层引出端子与铁心( 接地端) 连接,如图2 所 示。 施加2 0 k h z , 1 0 0 v电压, 分别测量开 关k开断与闭合时的 输出 端溯合电 压, 计算其比值, 试验电 路中的电压表( v 1 . v 2 ) 应选用交流数字电压表。 . ti|十1日 奋 tlll.se日 2 0 k h:( v, k 卜2 0 k h z(v, ) k f - a ) 单相b )三 相 图 2 静电屏蔽试脸电路 j b / t 8 7 5 0 -1 9 9 8 7 . , 过载试验 试品置4 0 士 2 c 温箱内, 输入端通入1 2 0 额定电流保持1 h 后, 取出试品, 检查外观、 感应耐压和 空载电流。 7 . 1 0 输入电压升高试验 试品置4 0 士2 c 温箱内, 输出端接额定负 载, 枯入端施加i i o o o 额定电 压, 保持2 0 m i n 后, 取出 试品, 检查外观、感应耐压和空载电流. 7 . 1 1 绝缘电阻测定 采用电动或电子式兆欧表测定电控变压器绕组问、绕组与铁心( 接地端) 问的绕组绝缘电阻。 兆欧表的电压等级应高于电控 变压器的额定电 压. 7 . 1 2 介电强度试验 通过调压器、升压变压器于电控变压器的绕组( 已短接) 间或绕组( 已短接) 与铁心( 接地端) 间,施加 额定频率的规定的电压. 调压器缓缓升至1 / 3 规定电 压后应尽快升至规定电 压, 加以保持. 1 m i n 后切断 电源.升压装置在试品发生闪烙或击穿时应能自动切断电源。 升压变压器,在高压侧短路时,短路电流不应小于 。5 a, 7 . 1 3 感应耐压试验 于电控变压器输入端子施加1 0 0 - 4 0 0 h : 的 两倍额定电压. 输出端开路,持 续时间按6 . 1 4 规定. 7 . 1 4 电气问隙和爬电距离测定 采用游标卡尺、钢尺、塞规测定。 , . 1 5 接地连续性试验 采用数字万用表, 置1 1 x 1 挡,测量铁心与 接地端、 壳体间的电阻,良 好导 通, 其示值应接近零。 7 . 1 6 联结组测定 电控变压器输入端通过调压器施加额定频率的电压,输出端开路.用电子示波器观察输入和输出端 波形的相位差。 7 . 1 7 噪声测定 按gb / t 7 3 2 8规定。 7 . 1 8 温升试验 按gb 6 4 5 0 规定. 7 . 1 9 过载、短路保护试验 电控变压器输出端短接, 通过调压器在 其输入端施加额定频率的电 压, 使 输入( 或输出) 电 流达到过 载保护的整定值,输入( 或输出) 端应能及时断开。 电控变压器输出端短接,通过调压器在其输入端施加额定频率的额定电压,熔断器应可靠熔断。 7 . 2 0 防护等级试验 按g b 4 2 0 8 规定。 7 . 2 1 空载合闸电流试验 电控变压器输出端开路, 输入端由 顾客( 或 顾客同 意) 选用的自动开 关接通电 源, , 通断1 0 次,自 动 开关应能可靠接通. 7 . 2 2 振动试 验 按g b / t 2 4 2 3 . 1 0 规定进行1 0 - 5 0 0 h z , 5 g 循环扫频 1 0 次,1 2 0 m i n 的振动( 正弦) 试验。 7 . 2 3 碰撞试验 按g b / t 2 4 2 3 . 6 规定进行5 - 2 5 g , 6 - 1 6 m s 碰撞 1 0 0 0 士2 次的试验。 7 . 2 4 低温试验 按g b / t 2 4 2 3 . 1 规定. 试品丑一2 5 的低 温箱内. 持续7 2 h 后。 擦去表面凝露, 检查外观, 进行介 电强度及感应耐压试验. 1 7 5 7 8 / t 8 7 5 0 -1 9 9 8 7 . 2 5 高温试验 按g b / t 2 4 2 3 . 2 规定, 试品置于其所采用的绝 缘等 级的极限温度的温箱内, 持续7 2 h 后, 检查外观, 进行介电强度及感应耐压试脸。 7 . 2 6 湿 热试验 按g b / t 2 4 2 3 . 4 规定, 进行高温十4 0 c , 相对湿度不低于9 5 , 周期为1 2 d 交变湿热试验. 然后 测量试品的绝缘电阻及进行介电强度试验. 7 . 2 7 长 霉试脸 按g b / t 2 4 2 3 . 1 6 规定,进行2 8 d 哥菌 生长的试验. 7 . 2 8 盐雾 试验 按g b / t 2 4 2 3 . 1 7 规定进行连续盐雾化 1 6 h的试验。 8 检验规则 8 . 1 检验分类 电控变压器的检验分型式检验、出厂检验和特殊检验。 82 型式检验 电控变压器遇有下列情况之一时,必须进行型式检验: 。 )新产品或老产品转厂生产试制定型鉴定; b 3 正常生产后,如遇结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 。 ) 正常生产时,每五年应周期性进行一次抽检; d ) 产品长期停产,恢复生产时; e )出厂检验结果与上次型式检狡有较大差异时。 生产系列电控变压器。允许根据容量、结构特点,选择有代表性规格产品,进行型式检验。 型式检验按表 1 3 规定的型式检验项目和程序进行。所有型式检验项目应在同一台变压器上进行。 表 1 3 型式检验项目和要求 序 号!检 验 项 目技术 要 求试 验 方 法 外观检查 电气间隙和爬电距离 接地连续性试验 联结组测定 空载试验 短路 试 验 绕组直流电阻测定 绝缘电阻测定 介电强度试验 感应耐压试验 引出端子机械强度试脸 静电屏蔽试验 过载试验 愉入电压升高试验 噪声测定 温升试脸 低温试验, , 高温试验., 湿热试验11 - 长称试验., 6 . 2 5 6 .1 6 6 . 1 9 . 1 6 .2 4 6 . 3 , 6 . 4 6 . 5 , 6 . 6 6 . 7 6 .1 2 6 .1 3 6 .1 4 6 . 1 7 6 . 8 6 .1 0 6 . 1 1 6 . 1 8 6 . 1 5 6 . 2 2 6 . 2 3 6 . 2 7 . 1 6 . 2 7 . 2 7 . 2 7 . 1 4 7 . 1 5 7 . 1 6 7 . 5 7 . 6 7 . 7 7 . 1 1 7 . 1 2 7 . 1 3 7 . 3 7 .8 7 . 9 ? . 1 0 7 . 1 7 7 . 1 8 7 .2 4 7 . 2 5 7 .2 6 甲 .2 7 0110白,曰du6亏口890 ,几,孟11.孟ili孟,盆,二,人,二, d b/ t 8 7 5 0 - 1 9 9 8 表 1 3 ( 完) 序号检验项目 2 1 盐 雾 试 验 ” 1 ) 限于线圈为包封成型或浇铸成型电控变压器. 2 ) 限于湿热带型电控变压器。 3 ) 限于热带型电控变压器. 技 术 要 求 6 . 2 7 . 3 试 验 方 法 7 . 2 8 8 . 3 出厂检验 每台电控变压器必须按表 1 4 规定的项目 和程序进行出厂检验,且应全部符合各检验项目的要求. 表1 4 出 厂检验项目 和要 求 序号 检验项目技 术 要 求 试 验 方 法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 外观检查 电气间隙和爬电距离 接地连续性试验 联结组测定 空 载 试验 短 路 试验 绕组直流电阻测定 绝缘电阻测定 介电强度试验 感应耐压试验 6 . 2 5 6 . 1 6 6 . 1 9 . 1 6 . 2 4 6 . 3, 6 . 4 6 . 5, 6 . 6 6 . 7 6 . 1 2 6 . 1 3 6 . 1 4 7 . 2 7 . 1 4 7 . 1 5 7 . 1 6 7 . 5 7 . 6 7 . 7 7 . 1 1 7 . 1 2 7 . 1 3 8 . 4 特殊检验 电控变压器根据合同或顾客与制造厂达成的专门协议,选择进行表 1 5 中的特殊检验项目。 表 1 5 特殊俭验项 目和要求 pf 61 一一 一检 验 项 目技 术 要求试 验 方法 空载合闸电流试5 $ 电源线坚固性试验 过 载 、 短 路 保 护 试 脸 防护等级试验 振动试验 碰 撞 试 验 6 . 2 6 6 . 1 9 6 . 1 9 6 . 1 9 6 . 2 0 6 . 21 7 . 21 7 . a 7 . 1 9 7 . 2 0 7 . 2 2 7 . 2 3 ,铭牌 每台电 控变压器应有不受气候影响的材 料制成的铭牌, 并安装在明显可见的 位置. 铭牌应清晰地列出下列项目: a ) 名称( 单相或三相变压器) ; b )型号; c ) 标准代号; d )制造厂( 或公司) 名称; e )出厂序号; f ) 制造年月; 9 )额定容量; h )额定频率; i )额定输入电压; j d/ t 8 7 5 0 -1 9 9 8 d额定输出电压; k ) 额定输出电流。 i ) 联结组标号( 三相变压器) ; m)绝缘耐热等级 n ) 防护等级; p )质量。 输入、输出端子标记及电压应有标牌予以明确. 用于外部保护性导体的接线端( 接地端) 应标有: 。 ) 图 示符号“ 告 ” , 或 b ) “ p e ,字样,或 c ) 绿、黄双色。 1 0 包 装、 运输、 贮存、 出厂文件 1 0 . 1 包装 电控变压器的外包装,必须能防止其运输时受到损坏。 包装标志应清楚整齐,并保证不因运输或贮存较久而模糊不清。其标志一般包括下列内容: a ) 制造厂( 或公司) 名称或商标; b )产品名称、型号、规格; c )产品数量; d ) 包装箱的“ 长x宽x高 ,尺寸及毛重. 。 )收货单位名称和地址; f ) 标上“ 电器” 、“ 小心轻放” 及“ 防雨” 、“ 防潮” 、“ 向上” “ 允许叠装件数” 等标志( 图形) ; 9 ) 包装年月。 1 0 . 2 运输 电控变压器运输过程中,应无严重振动或冲击现象。 1 0 . 3 贮存 电控 变压器应存放在空气流通、 无霜雪侵袭、 才 盯寸 湿 度不大于9 0 %, 温 度不高于+5 5 -c , 也不低于 一2 5 的仓库中。 1 0 . 4 出厂文件 每台电 控变压器均应有下列出 厂文件: a ) 产品合格证明书. b )出厂检验记录; 。 )产品使用说明书; d )产品备用件一览表( 如果有备用件) ; e ) 产品拆卸件一览表( 如果有拆卸 件) 。 出厂文件应妥善包装 ,防止受潮. j b / t 8 7 5 0 - 1 9 9 8 附录a ( 提示的附录) 单相电控变压器性能参数示例 表a 1 中给出d k d g 2 一口/ 0 . 8 系列单 相电 控变压器的性能参数。 表a 1 d k d g 2 一口/ 0 . 8 系列单相变压器性能参数 倾 定 容 是 v a 空 载 电 流 % 阻 杭 电压 % 电 压 调 整 率 % 1 6 2 5 4 0 6 0 8 0 1 0 0 1 6 0 2 0 0 2 5 0 3 0 0 4 0 0 5 0 0 6 0 0 8 0 0 1 00 0 8 0 8 0 4 5 4 s 4 5 4 5 3 0 2 0 3 0 3 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 1 5 1 5 1 0 1 0 8 7 6 5 5 4 3 . 5 3 . 5 2 . 5 2 . 5 1 8 1 3 1 3 8 8 7 6 5 4 . 5 4 .
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