装煤机+传动齿轮箱检验规范.pdf

中华人民共和国煤炭行业标准 mt / t 5 8 6 一 1 9 9 6 装煤机传动齿轮箱检验规范 主题内容与适用范围 本标准规定了煤矿井下和地面煤场耙装式装煤机传动齿轮箱( 以下简称齿轮箱) 的检验规范。 本标准适用于装煤机装运机构齿轮箱、 行走机构齿轮箱和液压泵站传动齿轮箱。 弓 f 用标准 g b 3 1 4 1工 业 用 润 滑 油 粘 度 分 类 g b 3 7 6 8 噪 声源声功率级的测定 简易法 g b / t 1 3 9 2 4 渐开线圆柱齿轮精度检验规范 检验种类与试验项目 检验种类 装煤机齿轮箱的检验分型式检验和出厂检验两种。 试验项目 3.13.2 装煤机齿轮箱检验按表 1 规定的项目 进行。 表 1 序号 几 云厂逻一 型式检验出厂检验 1空载试验v v 2效率试验 丫 3噪声试验v 4温升试验 vv 5超载试验v 6 堵转试验 v 7耐久性试验v 注: “ 侧” 表示应进行的内容， “ 一” 表示不进行的内 容. 4 测f精度要求 测量项目的测量精度应符合表2 的规定。 中华人民共和国煤炭工业部1 9 9 6 一 1 2 一 0 3 批准 1 9 9 7 一 1 0 一 0 1 实施 mt / t 5 8 6 一1 9 9 6 表 2 测量项 目 单位测量精度 时间 s士0 . 5 温度 士 1 嗓音 d b( a)按 g b 3 7 6 8 转矩 k n 它m土2 % 转速r / mi n 士1 % 功率 k w直读士1 %， 用传感器记录测量为士2 % 5 墓本要求 5 . 1 每台装煤机各机构的齿轮箱均应按表 1 中出厂检验项目 进行试验， 其记录资料存档。 5 . 2 进行型式检验的齿轮箱均应为按照正常工艺水平制造， 随机抽样的齿轮箱。 5 . 3 型式检验所需齿轮箱一般为一台， 如需增加台 数由 承接试验的国家级产品质量监督检验中心与送 检单位根据试验要求商定。 5 . 4 装煤机齿轮箱的机械效率应符合表3 规定。 表 3 传动型式四级齿轮传动 两级行星齿轮传动蜗杆副传动 一级行星齿轮传动 或两级齿轮传动 效率最低值 0 . 9 30 . 9 5 0 . 8 00 . 9 6 表3 中传动型式的效率， 每增加一级圆柱齿轮传动应乘以。 . 9 8 。每增加一级圆锥齿轮传动应乘以 0 . 9 7 . 5 . 5 噪声测试应符合g b 3 7 6 8 标准规定， 按a声功率级的计算求得噪声值。 5 . 6 齿轮箱在试验过程中， 被测的每个参数的测量次数应不少于三次， 取算术平均值。 5 . 7 齿轮箱试验用的润滑油应按设计要求选用， 如未做明确规定时， 推荐选用g b 3 1 4 1 中规定的重负 荷工业齿轮油n 2 2 0 , n 3 2 0 . 5 . 8 齿轮箱在试验过程中应注意观察齿轮传动的工作性能、 质量和运转情况， 如运动平稳性、 油池温度 有无明显变化等， 必要时检验油池中铁粉等杂质含量及齿轮副的接触情况。 5 . 9 型式检验由国家级产品质量监督检验中心进行， 并提出检验报告。 5 . 1 0 引进和仿制的齿轮箱型式和出厂检验， 可按原机有关标准执行。 6 型式检验 6 . 1 下列情况之一者必须进行型式检验: a . 新研制的产品或老产品转厂生产需要定型鉴定时; b ， 正式投产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变可能影响产品性能时; c . 当用户对产品质量有重大异议时; d . 产品长期停产后恢复生产时; e . 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 6 . 2 型式检验的试验项目， 试验内容及要求按表4 规定。 mt / t 5 8 6 一1 9 9 6 表 4 序号试验项目试验内容和方法 要求 i空载试验 。 不管是按连续工作制设计的齿轮箱， 还 是按间断周期工作制设计的齿轮箱， 均不允 许采用附加冷却措施。 b . 装运机构齿轮箱、 液压泵站传动齿轮 箱， 在水平放置正向连续运转达到油温平 衡 c行走机构齿轮箱在水平位置， 先后进行 正、 反向连续运转. 达到油温平衡 d对设有高、 低两档转速或采用双速电 机 驱动时， 应按高档速度进行试验 ( 1 ) 运转平稳， 无异声。 ( 2 ) 测录油温及温升， 最高温升不得超过 5 0 c , ( 3 ) 各密封处、 接合处不应有渗漏现象 ( 4 ) 法兰连接螺栓不应有松动 ( 5 ) 测录各机构齿轮箱的空载功率 2效率试验 在额定转速下， 分别按额定载荷的 2 5 %, 5 0 %, 7 5 %, 1 0 0 %, 1 2 5 % 加载， 持续时 间分别为 6 0 , 6 0 , 8 0 , 9 0 , 1 0 m in连续运转 进行输入和擂出转矩、 转速的测定。 b行走机构齿轮箱应按本表2 . a 条给定 的工况时间分别进行正、 反向试验， 对设有 两档速度的， 应按高档速度进行试验 ( 1 ) 机械效率不小于设计值， 绘制载荷一 效率 曲线图。 ( 2 )油温应控制在 7 5 士5 c 3 噪声试验 当效率在 1 0 0 写载荷试验时， 按 5 . 5 条 规定方法测试 测录各齿轮箱噪声值: 装运机构齿轮箱(8 0 d b ( a ) , 行走机构齿轮箱- 3 5 0 时， 齿面不得出现 塑性变形 ( 2 ) 当齿面硬度 h b 3 5 0 时， 齿面变形量不 得大于齿厚的1 / 2 0 6 折断、 裂纹、 干涉损坏 轮齿不得出现裂纹、 折断、 干涉损伤等 现象 29 3 mt / t 5 8 6 一 1 9 9 6 7 拆检要求 测定齿面接触斑点及啮合间隙应符合g b / t 1 3 9 2 4 规定。 各滚动轴承转