林业机械++苗圃筑床机.pdf

i c s6 5 0 6 0 8 0 b9 5 中华人民共禾口 l y 国林业行业标准 l y t1 0 4 1 2 0 11 代替l y t1 0 4 1 1 0 4 4 1 9 9 1 林业机械苗圃筑床机 f o r e s t r ym a c h i n e r y - - s e e db e df o r m e rf o rn u r s e r y 2 0 11 - 0 6 - 1 0 发布2 0 11 - 0 7 - 0 1 实施 国家林业局发布 刖吾 本标准按照g b t1 1 2 0 0 9 给出的规则起草。 本标准整合修订l y t1 0 4 11 9 9 1 筑床机名词术语、l y t1 0 4 2 1 9 9 l 筑床机技术条件、 l y t1 0 4 3 - - 1 9 9 1 筑床机试验方法和l y t1 0 4 4 1 9 9 1 筑床机 型式及基本参数，与l y t1 0 4 1 1 9 9 1 、l y t1 0 4 2 1 9 9 1 、l y t1 0 4 3 1 9 9 1 和l y t1 0 4 41 9 9 l 相比主要技术变化如下： 删除了原筑床机名词术语中的部分术语及定义( l y t1 0 4 1 1 9 9 1 的第3 章) ； 修改了原l y t1 0 4 2 - - 1 9 9 1 中的引用标准( l y t1 0 4 2 - - 1 9 9 1 的第2 章) ； 删除了原l y t1 0 4 21 9 9 1 中部分加工工艺的要求( l y t1 0 4 2 1 9 9 1 的第3 章) ； 删除了原l y t1 0 4 2 - - 1 9 9 1 中机械加工材料的要求( l y t1 0 4 2 - - 1 9 9 1 的第3 章) ； 增加了衡量作床质量的重要性能指标“床面平整度”的要求( 见5 4 2 ，6 5 3 ) ； 增加了安全性、可靠性和经济性要求( 见5 5 ，5 6 ) ； 修改了原l y t1 0 4 3 1 9 9 1 中的试验方法( l y t1 0 4 3 - - 1 9 9 1 的第2 章及第3 章) ； 修改了原l y t1 0 4 4 1 9 9 1 中的型式及基本参数( 见4 1 ，4 2 ) ； 增加了检验规则( 见第7 章) 。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国林业机械标准化技术委员会( s a c t c6 1 ) 提出并归口。 本标准起草单位：国家林业局哈尔滨林业机械研究所。 本标准主要起草人：吴兆迁、樊涛、牛晓华、王德柱、杨雪峰、李应珍、肖冰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： l y t1 0 4 1 1 9 9 1 ； l y t1 0 4 2 1 9 9 1 ： l y t1 0 4 31 9 9 1 ： l y t1 0 4 41 9 9 1 。 1 范围 林业机械苗圃筑床机 l y t1 0 4 1 2 0 1 1 本标准规定了林业苗圃筑床机( 以下简称筑床机) 的术语和定义、产品型号及基本参数、技术要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、使用说明书、运输和贮存。 本标准适用于以拖拉机或苗圃通用底盘为动力的悬挂式连接的苗圃筑床机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本( 包括所有的修改单) 适用于本文件。 g b t1 9 1 包装储运图示标志 g b t5 6 6 9 旋耕机械刀和刀座 g b t6 0 0 1育苗技术规程 g b t9 4 8 0 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则 g b1 0 3 9 5 1 农林拖拉机和机械安全技术要求第1 部分：总则 g b1 0 3 9 6 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 g b t1 3 3 8 4 机电产品包装通用技术条件 g b t1 4 2 2 5 2铧式犁技术条件 g b t1 7 1 2 6 农业拖拉机和机械动力输出万向节传动轴和动力输入连接装置的位置 l y t1 0 4 5营林机械型号编制方法 j b t5 6 7 3 农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3 1 筑床机s e e db e df o r m e r s 。 修筑林业苗圃苗床，使之形成预定规格床面和步道的土壤处理机械。筑床机分为基本型、精细型和 复式作业型三种机型。 3 1 1 基本型筑床机e s s e n t i a ls e e db e df o r m e r s 由步道犁、旋耕器和整形器三种基本作业装置组成的筑床机。 3 1 2 精细型筑床机f i n es e e db e df o r m e r s 由步道犁、旋耕器、滤土装置和整形器四种作业装置组成，作业质量明显提高的筑床机。 3 1 3 复式作业型筑床机m u l t i f u n c t i o n a ls e e db e df o r m e r s 由步道犁、旋耕器、滤土装置、整形器和施肥( 药) 装置等五种或五种以上作业装置组成，作业质量明 显提高、可同时完成两种或两种以上作业的筑床机。 1 l y t1 0 4 1 2 0 11 3 2 旋耕器r o t o t i l l e r 通过旋转刀片进行切土、碎土和混合土壤的耕作装置。 3 3 步道犁p a t hp l o w s 位于筑床机旋耕器前部两侧用于开步道沟的部件，其型式分为铧式和圆盘式。 3 4 整形器s h a p e r 使苗床达到预定形状和规格的作业装置。 3 5 滤土装置f i l t r a t i o nd e v i c e ss o i l 安装在精细型筑床机悬耕器和整形器之间使较大土块分布在床体下部，较小土块分布在床体上部 的作业装置。 3 6 施肥( 药) 装置f e r t i l i z e r 安装在复式作业型筑床机上的，可同时完成施肥( 药) 作业的工作装置。 3 7 床面宽b e dw i d t h 垂直于苗床长度方向，床面边线的水平距离( 图1 中的a ) 。 3 8 床高b e dh e i g h t 床面与步道地面的垂直距离( 图1 中的 ) 。 3 9 步遘宽w i d t ho ft r a c t o rp a t h s 相邻两床面边线间的最小距离( 图1 中的b ) 。 3 1 0 床侧坡角s i d es l o p eo fb e d 床体截面梯形斜边与水平面所夹锐角( 图1 中的a ) 。 3 ” 床面平整度b e ds u r f a c er o u g h n e s s 在3m 长的床面上选择5 个最低点，这些点到距离床面最近的水平面高度的平均值。 2 说明： a 床面宽； b 步道宽； h 床高； a 床侧坡角。 图1 苗床截面示意围 3 1 2 3 1 3 3 1 4 3 1 5 3 1 6 旋耕器转速r o t o t i l l e rs p e e d 旋耕刀绕其回转中心的转速。 入土行程p e n e t r a t i n g d i s t a n c e 筑床机步道犁从开始人土时起至出预定规格苗床时止，所前进的水平距离。 l y t1 0 4 1 2 0 11 碎土率p u l v e r i z i n gr a t e 距床面6 0m m 深度范围内，轮廓尺寸小于1 5m m 的土块占测定土块总重的百分比。 生产率p r o d u c t i v i t yf o rs e e db e df o r m e r 纯工作时间内筑床机所能完成的作业面积。 功率消耗p o w e rd i s s i p a t i o n 克服旋耕阻力和机组牵引阻力所消耗的功率之和。 4 产品型号及基本参数 4 1 产品型号的类别代号、组别代号、特征代号、主参数应遵守l y t1 0 4 5 的规定。 型号示例：2 m c x1 1 0 0 口型苗圃精细筑床机 l 【il 二兹 一 l 一精细型，复式作业型用“f ”，基本型不标示 o 一筑床 l 一苗圃整地机 l 一育苗机械 4 2 基本参数是筑床机使用和研发设计新产品的基本要求，其各项指标应符合表1 的规定。 表1 筑床机基本参数 型号基本型：2 m 0 1 1 0 0精细型：2 m c x - 1 1 0 0复式作业型：2 m c f - 1 1 0 0 床面宽 11 0 0 床高 1 5 0 2 5 0 作业速度 3 6 62 9 61 1 6 k m h 旋耕器转速 1 5 0 3 5 02 4 0 5 0 01 5 0 5 0 0 配套动力 3 0 5 03 5 6 03 5 7 0 k w 结构质量 2 4 0 3 5 03 0 0 4 5 03 5 0 8 0 0 k g 外形尺寸( 长宽高) 无数据范围要求 m m 3 l y t1 0 4 1 2 0 11 5 技术要求 5 1 一般要求 5 1 1 筑床机应按经规定程序批准的产品设计图样和技术文件制造。 5 1 2 标准件、配套件应符合国家有关标准的规定。 5 1 3 外购件、外协件应具备合格证书，制造厂应抽样测试，确认合格后方可装机。 5 2 主要零部件技术要求 5 2 1 万向节传动轴和动力输入连接装置的位置应符合g b t1 7 1 2 6 的规定。 5 2 2 步道犁应符合g b t1 4 2 2 5 2 的规定。 5 2 3 旋耕器的旋刀与刀座应符合g b t5 6 6 9 的规定。 5 3 装配及外观质量 5 3 1 所有零部件的安装应位置准确，连接应牢固可靠。 5 3 2 整机装配后，运动件应运动灵活，不应有干涉、卡滞等异常现象。 5 3 3 传动箱应密封良好，无漏油现象。 5 3 4 冲压件应完整，不应有裂纹、毛刺。 5 3 5 铸件不应有冷隔、缩孔、疏松变形等缺陷。 5 3 6 焊接件应焊缝平整，不应有烧穿、裂痕、漏焊等缺陷。 5 3 7 涂漆件表面质量应符合j b t5 6 7 3 的规定。 5 4 整机性能要求 5 4 1 筑床机性能应满足g b t6 0 0 1 育苗技术规程的相关要求。 5 4 2 筑床机的性能指标应符合表2 的要求。 表2 筑床机性能指标 型式基本型精细型复式作业型 床面宽 10 7 0 1 1 3 0 苗 床高 2 2 0 2 5 0 床 规 步道宽 格 5 7 0 6 3 0 床侧坡角 5 5 l o5 5 土55 5 士7 5 ( 。) 步道犁 1 5 0 2 0 0 耕 深 旋耕器 1 3 0 1 8 0 4 表2 ( 续) l y t1 0 4 1 2 0 1 1 型式基本型精细型复式作业型 人土行程 25 0 0 床面平整度 5 03 04 0 碎土率 5 07 06 0 作业速度 4 64 6 3 5 ( 施肥或药) k m h 旋耕器转速 1 5 0 3 5 02 4 0 5 0 01 5 0 5 0 0 功率消耗 配套动力标定功率的8 5 k w 5 5 安全性要求 5 5 1 筑床机应按g b1 0 3 9 6 的规定在醒目处设置必要的安全标志。 5 5 2 所有外露运动部件应设置防护板或罩，其防护设施应符合g b1 0 3 9 5 1 中相关的规定。 5 6 可靠性和经济性要求 筑床机在正常工作环境下，其可靠性和经济性指标应满足表3 的要求。 表3 筑床机可靠性和经济性指标 型式基本型精细型复式作业型 首次故障前平均工作时间 可 4 54 03 5 h 靠 性 平均故障间隔时间 h 3 53 0 2 5 生产率 0 6 50 50 2 经 h m 2 h 济 性 平均每公顷燃油消耗量 1 2 1 52 2 l h m 2 6 试验方法 6 1 试验条件 6 1 1 筑床机各零部件应按图纸规定装备齐全，其调整状态应符合使用说明书中有关规定。 l y t1 0 4 1 2 0 11 6 1 2 试验环境温度为5 3 0 ，土壤绝对含水率为1 5 2 5 ，土壤坚实度低于6 0 0k p a ，冻土 融化深度大于2 5 0m m 。 6 1 3 筑床机试验期间应保证试验机组的技术状态良好，按使用说明书的规定进行保养，试验中不应 更换拖拉机或苗圃通用底盘和驾驶员。 6 1 4 试验地应选择适合于机组作业的具有代表性的地块，试验地长度不应小于5 0m 。 6 2 试验仪器 6 2 1 试验用的仪器应按国家有关标准在试验前进行校正和标定。 6 2 2 试验仪器及其精度要求如下： a ) 温度计：精度1 0 ； b ) 转速计：精度0 5 ； c ) 秒表：精度0 2s ； d ) 5m 钢卷尺、5 0m 卷尺：精度1 0m m ； e ) 土壤湿度计：精度1 0 ； f ) 土壤坚实度计：精度5 o g ； g ) 衡器除特殊注明外，精度为0 5 ，最大示值应在i 3 2 3 量程范围内； h ) 水平尺：精度1 0 ； i )白线绳5 0m ，线桩1 2 根； j ) 取土框：规格5 0 0m i t x x5 0 0m m x 6 0m m ； k ) 功率消耗测定仪器等。 6 3 主要零部件试验 6 3 1 按g b t1 7 1 2 6 中的规定对万向节传动轴进行试验。 6 3 2 按g b t1 4 2 2 5 2 的规定对步道犁进行试验。 6 3 3 按g b t5 6 6 9 的规定对旋耕器的弯刀与刀座进行试验。 6 4 装配及外观质量检查 6 4 1 用目测、手动及扳手检查零部件的安装是否准确，连接是否牢固可靠。 6 4 2 筑床机空转运行3 0m i n 以上，检查是否运动灵活，有无干涉、卡滞现象；停止运行2 0m i n 以后 检查是否有漏油现象。 6 5 性能试验 6 5 1苗床规格及耕深试验 苗床规格及耕深试验按如下步骤进行： a ) 沿机组前进方向每隔3m 5m 测定点，每个苗床选3 个点，至少测3 个苗床； b ) 在上述各测点分别测出床面宽、床高、步道宽、床侧坡角、旋耕器耕深、步道犁耕深，其平均值 即为各自的试验结果。 6 5 2 入土行程试验 每个苗床测定1 次，至少测3 个苗床，计算出平均值。 6 5 3 床面平整度试验 在作好的苗床上随机选定3i t s 的长度，等分5 段，在两侧床边拉好水平线构成水平面，测定床面上 6 l y t1 0 4 1 2 0 11 每段最低点到水平面最大的高度，每个苗床测定1 次，至少测3 个苗床，计算出平均值。 6 5 4 碎土率试验 在筑出的苗床上用5 0 0m i n x5 0 0m m 6 0m m 的取土框取样，按土块最长边分为小于1 5m m 和 大于1 5m m 两级，测定应不少于3 次，以小于1 5m i t l 的土块占测定土块总重的百分比为碎土率。 6 5 5 作业速度试验 在6 5 7 ( 功率消耗试验) 中获取数据。 6 5 6 旋耕器转速试验 在6 5 7 ( 功率消耗试验) 中获取数据。 6 5 7 功率消耗试验 6 5 7 1 功率消耗在机组正常作业情况下( 不低于表3 规定的生产率) 且作床高度为( 2 2 0m m 2 5 0m m ) 的全行程内测定，至少测3 个行程，每个行程应2 0m ，推荐采用电测法。 6 5 7 2 测定拖拉机动力输出轴的扭矩、转速、筑床机的牵引阻力和作业速度，计算出各项参数每行程 平均值和总平均值。 6 5 7 3 旋耕阻力消耗功率n a 按式( 1 ) 计算： 、m d 。，”d “a 一1 丽 式中： n a 旋耕阻力消耗功率，单位为千瓦( k w ) ； m 。拖拉机动力输出轴扭矩，单位为牛米( n m ) ； n a 拖拉机动力输出轴转速，单位为转每分( r r a i n ) 。 6 5 7 4 牵引阻力消耗功率n 。按式( 2 ) 计算： 、。f q 口 “a 一面 式中： n 。牵引阻力消耗功率，单位为千瓦( k w ) ； f 。牵引阻力，单位为牛( n ) ； 口作业速度，单位为米每秒( m s ) 。 6 5 7 5 总功率消耗n 按式( 3 ) 计算： n = n d + n q 式中： n 总功率消耗，单位为千瓦( k w ) ； n d _ 旋耕阻力消耗功率，单位为千瓦( k w ) ； n 。牵引阻力消耗功率，单位为千瓦( k w ) 。 ( 3 ) 6 6 安全性检查 在6 4 的试验过程中目测筑床机是否符合5 5 1 和5 5 2 的要求。 6 7 可靠性和经济性试验 6 7 1 可靠性试验方法 可靠性试验在符合6 1 要求的情况下以生产试验的形式进行。试验样机为2 台以上，每台样机生 7 l y t1 0 4 1 2 0 11 产查定应不少于3 个连续班次，每个班次作业时间不少于6h ，详细记录每班次各种作业时间、故障次数 及时间、作业面积和燃油消耗等数值。 6 7 2 可靠性指标计算 6 7 2 1 首次故障前平均工作时间t 按式( 4 ) 计算： 丁一去 h ( n - - n ) 司 ( 4 ) 式中： t 首次故障前平均工作时间，单位为小时( h ) ； n 试验样机数； n 7 试验时发生故障的试验样机数( 轻度故障不计，当n7 0 时，按n 一1 计) ； t 。第i 台试验样机首次故障时间，单位为小时( h ) ； t 试验截止时间，单位为小时( h ) 。 注：轻度故障是指轻度影响产品功能，修理费用低廉的故障及在日常保养中能用随机工具轻易排除的故障。如：旋 耕刀或刀座个别损坏，机罩、防护罩损坏，零件结合面渗油，螺栓松动等。 6 7 2 2 平均故障间隔时间t 。按式( 5 ) 计算： r 。：盟( 5 ) r 式中： t - 平均故障间隔时间，单位为小时( h ) ； n 试验样机数； t 试验截止时间，单位为小时( h ) ； r 受检样机发生故障的总数( 当r - - o 时，按t - - 1 计) 。 6 7 3 经济性指标计算 6 7 3 1 生产率e 按式( 6 ) 计算： ，一至垒 。一t t 式中： e 平均生产率，单位为公顷每小时( h m 2 h ) ； a t 试验样机每次记录的作业面积，单位为公顷( h m 2 ) ； l 试验样机每次记录的纯作业时间，单位为小时( h ) 。 6 7 3 2 平均每公顷燃油消耗量k 按式( 7 ) 计算： 守r k 一羞 式中： k 平均每公顷燃油消耗量，单位为升每公顷( l h m 2 ) l ，试验样机每次记录的燃油消耗量，单位为升( l ) ； a 试验样机每次记录的作业面积，单位为公顷( h m 2 ) 。 7 检验规则 7 1 检验分类 筑床机检验分为出厂检验、型式检验和第三方检验。 8 l y t1 0 4 1 2 0 1 1 7 2 出厂检验 7 2 1 每台筑床机出厂检验项目由生产厂自定，逐台检验合格后，填写产品合格证方允许出厂。 7 2 2 出厂检验时，全部项目检验合格则判为合格品；若有一项不合格，则判为不合格品。 7 3 型式检验 7 3 1 在下列情况之一时需做型式检验： a ) 新产品、转产和较大改进产品； b ) 停产两年以上恢复生产的产品； c ) 正常生产时，每生产2 0 0 台要进行一次型式检验； d ) 产品生产正常，上次型式检验已满三年； e ) 有关部门提出需要进行型式检验时。 7 3 2 做型式检验时，应对第5 章5 2 ，5 3 ，5 4 ，5 5 ，5 6 规定的所有项目进行检验，其中5 6 ( 可靠性 和经济性要求) 由厂家提供试验报告。各项均合格，型式检验方为合格，检验结果只对样机有效。 7 4 第三方检验 7 4 1 第