管式分离机.pdf

i cs 7 3.1 2 0 j 7 7 备 塞昙:1 5 6 5 2 -2 0 0 5 i 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 j b / t 9 0 9 8 -2 0 0 5 代替j b / p 9 0 9 8 -1 9 9 9 管式分离机 t u b u l a r s e p a r a t o r 2 0 0 5 - 0 3 - 1 9 发布2 0 0 5 - 0 9 - 0 1 实施 中华 人 民共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员会 发 布 j b / t 9 0 9 8 -2 0 0 5 目次 前言 价.价 一一，一一一.一.一 价 . . . 一一一一一一 一一一一一一一一一一 1 1 1 范围 价 价一一， 一一.一一一一一一.一一一一一. 1 2 规范性引用文件. “ “ “ :.” .” - ” . “- .- ” ” ” “ :.” ” 一” . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 术语和定义 ， 价 . ” ， . ， . 价 一一一一一一一 一 一一一1 4 型 式与基本参数. . . - . - - . . . ， “ . . . 一” 价 . . . ”. . . . . . . . . 2 4 . 1 结构型式. . - . . . . . . . . . . . . . .- - . 价， .- . . . - . .- 一 ， ， . .- . - :. “ ” ” 二 ” .一2 4 . 2 基本参数 . . . . - . . . . . . . . ” . - 一 ，. 二” . 价 “ .” 二” . . .- -二2 4 . 3 型号编制方法 .， . ，二， ， 一 ，. ， ，二 ， . - 一” ” “ ” ” - . - . . . . . . . . . . 3 4 . 4 标记示例. . . . 一 ， 价 二 价 . 一一 一一一一一一一一.一一一 3 5 技术要求 . . . . . . . .- . . . . . . ， . ， ，. . . . . . . ， . . . ” - . “ . . -. . . -. . - .一 3 5 . 1 基本要求二 价 . . . . . . . ， ， ，. . . . ， 二 ，. 一 价 一一一一. 一一一一3 5 . 2 性能要求. . . . - . . . . 一 .，. . -. . . . . . . . . . ” .3 5 . 3 材料要求. ， .， . ， ， ， . . 价 ， . ，二 价 价 价 一一一一 一一 一一 : . . 4 5 . 4 制造要求 价 . ， 价一 价 ， 价 . . . 一一一. 一 价 一. 一 一二一. 一一. . 一一 一. 一一一 4 5 . 5 外观质量要求. . . . - . - . -. . . ， . . . - - . . . . . ， . . . . . . ， ，. ， . ， .5 5 . 6 安全要求 . ， . . . . . . . ， .， . . .- 价， . . ， . . 5 6 试验方法 . . . . . . . . . . 价 ， . - . - 一 . . ， . .一 ，. ，. . .一 5 6 . 1测量用仪器、仪表 二 . ，. . . . . ， . . 价 . ， 一 ， 价 . . . . . . . 5 6 . 2 试验装置. ， 价. . . . . . . - . . . . . . . . . . . . - . .- . . . ， 一 . . ， . ，一 5 6 . 3 检验文件 . . . . . . . . . . . . . . . . ， .， . ， 二 ， . . . . ， - . ，. . . . . . 5 6 . 4 强度试验 . . . . .- . . . . - - ，一 ，. . . 一 ， - -. - . .“二. 6 6 . 5 空运转试验 二 ， . . 一， 价 . . . ， . ，. . - . . . . . . 价， 二， 二 ，6 6 . 6 物料运转试验 . - . . . . . . . . . - . . . . . . . . . . . . 6 6 7 记录内容 二 ， . . . . . . . ， 价 - . . .，. . . - . - . . ， 价. 一一 .一. 一一一一 6 7 检验规则 . . . . . -. .-.- -. . . . ， . . . . . . . . . . ，. .， . . . . . . 6 7 . 1 基本要求 . . . . . . . . . . ， ， ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 7 . 2 检验分类 . . . - . - . -. . . . . 一， - . . . . - . . . . . . . . . . . . . ” . . . . - . 一6 7 . 3 检验项 目.价. ， . . ， ， 价 一一 . . .一. 一. 一一一， . 一一. 一一. . 一. 一一一二 6 8 质量保证期. . . . . . ， . . . . ， . .- . . . . . . . . . . . . . . . 7 9 标志、 包装、运输和贮存. . - ， ， . . .- . . 价. . . . . . 。 二，“ 一7 9 . 1 标志二价 . . . . . . . . . 一 价 ， 一. 一.一. 一. 一. 一. . 一一一. 一一一一一一二 7 9 . 2 包装 . . . . . . . 价 价 . . . . . . . “. “ . . . . . . . . . . . . . . . 7 9 . 3 运输 价 ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 价 二， . -. . . 8 9 . 4 贮存. . 价 价 . 一 . 一一.一一一一 一 . 一 ， 一一 一一. 一一一. 一一价 . 一一 8 附录a( 规范 性附录) 分离机零、 部件动平衡的 允许剩余不 平衡量和配重位置- ， . . . ” . . . 一 9 附录b( 资料性附录) 分离机试验装置原理图. ， 一，. . . . . . ， . . . .- . . . ， . ， . . . - . - . . . . 1 0 附录c( 资料性附录) 分离机性能测试记录表 ， ， . . . . . . ” . . . 一 “ . ” ” .一 1 1 j b / t 9 0 9 8 -2 0 05 前言 本标准 代替j b / t 9 0 9 8 -1 9 9 9 管式分离机技术条件 。 本标准与j b / t 9 0 9 8 -1 9 9 9 标准相比，主 要变化如下: 增加了对管式分离机的通过能力的定义 ( 本标准的3 . 1 ) ; 增加了管式分离机的型式与基本参数 ( 本标准的4 . 1 和4 . 2 ) ; 增加了管式分离机的型号编制方法和标记示例 ( 本标准的4 .3 和4 .4 ) . 本标准的附录 a 是规范性附录， 附录b 、附录c 是资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国 分离机械标准化技 术委员会 ( s a c / t c 9 2 ) 归口。 本标准负责起草单位:辽阳阳光制药机械有限 公司。 本标准主要起草人:孙春玲。 本标准所代替标准的 历次版本发布情况为: -z bj 7 7 0 0 8 - 1 9 8 9 , j b/ t 9 0 9 8 - 1 9 9 9; z bj 7 7 0 0 9 - 1 9 8 9， j b / t 9 0 9 8 - 1 9 9 9 . j b/t 9 0 9 8 -2 0 0 5 管式分离机 1 范围 本标准规定了 管式分离机的型式与基本参数、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 质量保证期、 标志、 包装、运输和贮存。 本标准 适用于澄清悬浮液、 分离乳浊液的人工卸料管式分离机 ( 以 下简称分离机) 。 2 规范性引用文件 下列文 件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的 条款。 凡是注日 期的引用文件， 其随后所有的 修 改 单 不 包 括 勘 误 的内 容) 或 修订 版 均 不 适 用于 本 标 准， 然 而 ， 鼓 励 根 据 本 标 准达 成 协 议 的 各 方 研 究 是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 g b /t 1 9 1 包装贮运图示标志 ( g b / t 1 9 1 -2 0 0 0 , e q v i s o 7 8 0 : 1 9 9 7 ) g b / r 6 9 9 -1 9 9 9 优质碳素结构钢 g b / t 2 1 0 0 -2 0 0 2 一般用途耐蚀钢铸件 ( e q v i s o 1 1 9 7 2 : 1 9 9 8 ) g b / t 2 6 4 9 -1 9 8 9 焊接接头机械性能试验取样方法 g b / t 2 6 5 0 -1 9 8 9 焊接接头冲击 试验方法 g b / t 2 6 5 1 -1 9 8 9 焊接接头拉伸 试验方法 g b / t 2 6 5 3 -1 9 8 9 焊接接头弯曲 及压扁试验方法 g b / t 3 0 7 7 -1 9 9 9 合金结构钢 g b / t 3 2 8 0 -1 9 9 2 不锈钢冷轧钢板 g b / t 4 2 3 7 -1 9 9 2 不锈钢热轧钢板 g b / t 4 3 3 4( 所有部分) 不锈耐酸钢晶间 腐蚀 倾向 试验方法 g b / t 6 3 8 8 -1 9 8 6 运输包装收发货标志 g b / t 7 7 8 1 分离机型号编制方法 g b / t 9 4 3 9 -1 9 8 8 灰铸铁件 g b / t 1 0 8 9 4 -2 0 0 4 分离机械 噪声测 定方法 g b / t 1 0 8 9 5 -2 0 0 4 离心机、 分离机机械 振动测试 仿 ， 法 g b / t 1 1 3 5 2 -1 9 8 9 一般工程用铸造碳钢件 g b / t 1 3 3 0 6 -1 9 9 1 标牌 g b / t 1 3 3 8 4 =1 9 9 2 机电 产品包装 通 用技术条件 g b / t 1 4 4 0 8 -1 9 9 3 一般工程与结构用低合金铸钢件 g b / t 1 4 9 7 5 -2 0 0 2 结构用不锈钢无缝钢管 j b / t 4 3 8 5 . 1 -1 9 9 9 锤上自 由锻件 通用技术条件 j b / t 7 2 1 7 -1 9 9 4 分离 机 械涂 装 通 用 技 术 条 件 j b 8 6 8 6 分离机 安全要求 j b / t 9 0 9 5 -1 9 9 9 离心机、 分离机锻焊件常规无损探伤 技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本 标准. 通过能力 t h r o u a h c a a a c i t y j b f r 9 0 9 8 -2 00 5 单位时间内， 分离机在额定转速下其转鼓允许通过的最大 水量。 4 型式与基本参数 4 . 1 结构型式 管式分离机 按其结构特征分为澄清型和分离型两种型式: a ) 澄 清 型管 式分 离 机 ( g q 型) ， 见图1 ; b ) 分离型管式分离机 ( g f 型) ， 见图2 . g q型 液体l$ 清型 沮 清液-固体 ) ! gf型 液体分离型 ( 轻液一重液一固 体) 图 1 澄清型分离机 4 . 2 基本参数 管式分离机的基本参数应符合表 1 的规定。 图2 分离型分离机 型号 转鼓 通过能力 l h run 高度 sun 容积 l-1 iti/m n 分离因数 gf4 5 g(之 4 5 4 52 0 00 .2 8,) n n n n- a n n n n 1 0 0 8 0 -2 2 6 8 0巧 0 g f 7 5 ( j 健 7 5 7 54 3 02 .0 01 r o g g- 7 f ) n ( x l1 3 5 8 0 - -1 6 7 7 05 0 0 j b / t 9 0 9 8 -2 0 0 5 表1( 续) 型号 转鼓 通过能力 l 月 】 蓄瞥 容积 l黑 分离因数 g f 1 0 5 gq 1 0 5 1 0 57 3 06 .0 01 5 0 0 0- 1 7 0 0 01 3 2 0 0 1 6 9 6 0巧 0 0 gf1 2 5 口q1 2 5 1 2 5 7 3 08. 0 01 4 0 0 0 - 1 6 0 0 01 3 7 0 0 1 7 8 9 02 0 0 0 g f 1 种 gq t 5 0 1 4 27 3 01 0 .0 01 2 0 0 0 1 4 0 0 01 2 0 7 0 1 6 4 3 03 0 0 0 4 . 3 型号编制方法 管式分离机型号编制方法应符合g b / t 7 7 8 1 具体表示方 法如下: 基本型号 的规定。特殊用途采用其第一个汉语拼音的大写字母， 辅助型号 e -o 下于 谁 一 一一一一一一一一一一一一汪二 改型代号a , b . c 普通式:不作标记 冷冻式:l 开门式:不作标记 封闭式:b 转鼓内径:订 即 血液型:x 中药型:2 生物型:s 摇摆型:y 油漆型:q 分离型:f 澄清型: q 管式分离机:g 4 .4 标记示例 。 ) 直径为 1 0 5 m m的血液分离型封闭式管式分离机: g f 1 0 5 - x b管式分离机 b 直径为1 5 0 m m的生物类澄清冷冻型封闭式管式分离机: g q 1 5 0 - s l b 管式分离机 5 技术要求 5 . 1 基本要求 分离机应符合本标准的要求， 并按经规定程序批准的图样及技术文件制造， 如果用户有特殊的 要求 时， 按双方签订的合同或协议制造。 5 .2 性能要求 5 .2 . 1 分离机的转鼓转速应不低于额定转速的9 7 %. 5 .2 .2 分离机的振动速度应不大于4 . 5 m m / s , 5 . 2 . 3 分离机的噪声值 ( 声压级) 应不大于8 8 d b ( a ) . 5 . 2 . 4 分离机的轴承温升应小于3 5 c . j b / t 9 0 9 8 -2 0 0 5 5 . 2 . 5 分离机各密封处不应有泄漏现象。 5 .2 . 6 分离机启动电流应不大于额定电 流的7 倍。 5 .2 . 7 分离机自由 惯性停车时间应符合表2 的规定。 表2 产品型号自由惯性停车时间n u n c4 5) 2 c 7 5) 4 0 1 0 5) 6 g 1 2 5) 7 g1 5 0) 8 5 . 2 . 8 分离机通过能力应符合表 1 的规定或合同 规定指标。 5 . 3 材料要求 5 . 3 . 1 分离机的主要零件的材料和外购件应有检验合格证， 如无合格证时， 须经质量检验部门检验合 格后方可使用。 用于医药、 食品 等其他有特殊要求生产的分离机， 所采用的 材料还应符合医药、 食品等 行业相关标准的规定。 5 .3 .2 分离机的主要零部件的材 料允许用性能相似或较优的 材料代替，但须经设计部门同意。 5 .3 .3 分离机主 要零部件的 材料应符合以 下标准的 规定， 并应有材质证明书。 a ) 铸铁件应符合g b / t 9 4 3 9 的规定; b ) 铸钢件应符合g b / t 2 1 0 0 , g b / t 1 1 3 5 2 , g b / t 1 4 4 0 8 的 规定; c ) 轴类零件的 材料应符合g b / t 6 9 9 或g b / t 3 0 7 7 的 规定; d ) 转鼓壳体零件的材料应符合g b /t 3 2 8 0 或g b / t 4 2 3 7 的规定: e ) 转鼓材料采用不锈钢管时应符合g b / t 1 4 9 7 5 的规定。 5 .4 制 造要求 5 .4 . 1 铸铁件和 碳钢铸件须进行消除内 应力和 改善金相组织的 处理。 5 .4 . 2 奥氏 体不锈钢须进行固溶处理。 5 .4 . 3 锻件的锻造和验收应符合j b / t 4 3 8 5 . 1 的 规定。 奥氏体 不锈钢锻件毛坯须进行固溶处理。 5 . 4 . 4 重要锻件处理后须进行无损 探伤检查， 无损探伤应符合j b i t 9 0 9 5 的规定 5 .4 . 5 转鼓部件采用焊接结构应符合下列规定。 a ) 转鼓的环焊缝须作 1 0 0 % 的无损探伤检查， 并应符合j b / t 9 0 9 5 的规定; b )焊 缝的返修应符合j b / t 9 0 9 5 的规定。 超标缺陷 予以 返修， 返修后用原方法复 探; c )焊缝的力学性能按 g b / t 2 6 4 9 , g b / t 2 6 5 0 , g b / t 2 6 5 1 , g b / t 2 6 5 3 等有关规定进行取样和检 查， 其试样的力学性能应不低于 对母材的要求; d ) 奥氏体不锈钢材料的转鼓焊接后 应消除焊接 应力和 进行防晶间腐蚀处理， 其焊缝晶间 腐蚀试验 应符合g b i t 4 3 3 4 的 规定，不允许有晶间 腐蚀倾向 5 . 4 .6 转鼓内外表面粗糙度r 。 为1 . 6 l m , 5 . 4 . 7 转鼓壁厚差应均匀， 同一剖面壁厚差应不大于0 .0 3 m m o 5 . 4 .8 转鼓外径各部对轴线的圆 跳动误差应不大于0 . 0 3 m m , 5 . 4 . 9 装配后底轴盖轴承部位对转鼓外径的圆 跳动误差应不大于0 .0 3 m = . 5 . 4 . 1 0 转鼓与主轴装配后，主轴端部的圆跳动误差应不大于。 . 2 0 m m 5 . 4 . 1 1 每台转鼓部件应做动平衡，精度等级应不低于2 .5 级，动 平衡的允许剩余不平衡量和配重位置 按附录a的规定计算，转鼓平衡只 允许做去重处理， 去重位置应在转鼓两端的 边缘局部加厚区，较正 总质量不得超过转鼓总质量的1 / 1 2 0 0 0 j b 汀 9 0 9 8 - 2 0 0 5 5 .4 . 1 2 三翼板须单独进行平衡，精度等级应不低于6 . 3 级， 只允许做加重处理， 平衡总质量应不大于 巧g 5 .4 . 1 3 主动带轮 应进行动平衡， 较正总 质量应不大于l o g o 5 . 4 . 1 4 主轴应进行无损探伤检查， 并应符合j b / 1 9 0 9 5 的 规定。 5 . 4 . 1 5 主轴各部位对轴线的圆跳动误差应不大于0 0 . 0 1 5 m m e 5 . 4 . 1 6 机身上、中、下三孔轴线的同 轴度误差应不大于0 . 1 5 m mo 5 . 4 . 1 7 机身上轴承孔的端面 对于轴线的 垂直度误差应不大于0 .0 1 5 m m o 5 . 5 外观质量要求 分离机的外壳表面不应有明 显的划痕， 凹凸和 粗糙不平等缺陷。 分离机外部非加工易锈表面 应涂 漆， 并应符合j b / t 7 2 1 7 的规定。 5 石安全要求 5 . 6 . 1 分离机的安全要求应符合j b 8 6 8 6 的规定。 5 .6 .2 分离机超载或超速试验后， 转鼓的塑性变形量应不大于。 . 2 % 。当超过0 .2 % 时， 应进行探伤检 查，以检验有无影响强度的缺陷。 5 .6 . 3 分离机的配套电动 机和电控设备均 应有可 靠的接 地装置。 6 试验方法 6 . 1 测量用仪器、仪表 分离机试验用仪器仪表及其相关精度等级应符合表3 的规定， 所用仪器均应经有关计 量部门检定合 格并在规定的检定有效期内。 表3 被测参数测量用仪器、仪表名称 时!司秒表 转速转速表 温度温度计 通过能力流量计 质量衡器 电流电流表 电压电压表 6 . 2 试验装置 6 . 2 . 1 试验应在专门的试验装置上进行， 试验装置参见附录b o 6 . 2 .2 试验台上专用试验机的电动机功率及转速应能调整到分离机的额定功率和额定转速值的 1 . 3 5 倍。 6 . 3 检验文件 试验前应检验下列文件: a )主要零部件的材料合格证或检验报告: b ) 主要外购件的合格证; 。 ) 转鼓及主轴的 探伤报告; d ) 转鼓动平衡试验报告; e ) 对奥氏体不锈钢焊接件的晶间 腐蚀报告。 j b / i 9 0 9 8 -2 0 0 5 6 . 4 强度试验 6 . 4 . 1 转鼓的超速运转试验 分离机转鼓在充水条件下， 在专门的试验台 上分离机转速调整至额定转速的 1 . 2 5倍， 超速运转试验时 间应不少于 3 0 mi n . 6 .4 .2 转 鼓的超载运转试验 分 离 机 转 鼓 在专 门 的 试 验台 上或 在 分 离 机的 机身 上 进 行 超载 运 转 试 验 . 以 密 度 为2 . 5 g / c m 的 物 料 充 满 转鼓， 试验转速为转鼓额定转速，超载运转试验时间应不少于3 0 m i n . 6 .4 .3 强度试验后，检验转鼓外圆各部， 应符合5 .6 .2 规定。 6 石 空运转试验 6 . 5 . 1 分离机在额定转速下作空运转试验， 试验时间应不少于2 h . 6 . 5 . 2 对分离机的 外观质量及防护 装置进行检视。 6 . 5 . 3 采取非接触式测速仪测量转鼓的转速。 6 . 5 .4 分 离机的振动测试按g b / 1 1 0 8 9 5 的规定进行。 6 .5 .5 分离机噪声的测试按 g b / 1 1 0 8 9 4的规定进行。 6 .5 .6 试验结束后在轴承座的外表面测量轴承的温度， 对于旋转结构的 轴承 座， 待停机后2 m i n 以内测 量。 6 .5 .7 空载启动分离机，观察启动过程是否正常， 测定并记录分离机的启动电流。 6 .6 物料运转试验 6 .6 . 1 空运转试验合格后，按额定的 通过量通水进行物料运转试验， 试验时间 应不少于 l h . 6 .6 .2 采取非接触式测速仪测量转鼓的转速。 6 .6 .3 分离机的 振动测试按g b / 1 1 0 8 9 5 的 规定进行。 6 .6 .4 分离机噪声的测试按 g b / 1 1 0 8 9 4的规进行。 6 .6 . 5 试验结束后在轴承座的外表面 测量轴承的温度， 对于 旋转 结构的轴承座， 待停机后2 m i n 以内 测 量。 6 . 6 . 6 检查分离机的 各密封处的密 封情况。 6 . 6 .7 测 定分离机的通过能力。 6 .6 . 8 测量转鼓由额定转速到转鼓停止运转的 时间. 6 . 7 记录内容 推荐的 表格形式参见附录c . 7 检验规则 7 . 1 基本要求 每台分离机均应进行出 厂检验，由 制造厂质量检验 部门检验合格并出 具产品合格证后， 方可出 厂。 7 . 2 检验分类 分离机的产品检验分出厂检验 ( 空运转试验和物料 运转试验) 和型式检验 ( 强度试验、 空运转试验 和物料运转试验) 两类。 产品 应逐台 进行出厂检验， 有下列情况之一时， 应进行型式检验: a ) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定: b ) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品 性能时: 。 )产品长期停产后，恢复生产时; d ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时: e )国 家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7 .3 检验项目 分离机的各类检验， 应符合表4 的规定: wi 9 0 9 8 -2 0 0 5 表4 序号试验项目技术要求条款试验方法条款型式检验出厂检验 i转鼓转速5 . 2 . 16 . 5 .3 , 6 . 6 .2 o 2 振动速度 5 . 2 2 6 .5 .4 , 6 . 6 3 3噪声5 .2 . 36 .5 .5 , 6 . 6 .4 4 轴承温升 5 . 2 . 46 .5 . 6 , 6 . 6 .5 5启动电流5 之 石6 .5 . 7 6密封情况5 . 2 .56 .6 .6 7自由惯性停车时间5 . 2 刀6 . 6 名 8 通过能力 5 2.86 . 6 . 7 9超速运转试验5 . 6 之6 .4 . 1 o 1 0 超载运转试验 5 . 6 . 26 . 4 . 2 注:表示应进行检验.o表示按需要进行检验。 8 质量保证期 用户在遵守产品使用说明书规定的运输、 贮存、 安 装、 操作和维护条件下， 从制造厂发货之日 起一 年内， 分离机因制造质量不良 而发生损坏或不能正常工作时， 制造厂 应无偿负责修理或更换 ( 不包 括易 损件 ) 。 9 标志、包装、运输和贮存 91标志 每台分离机应在明显部位设有固定耐久性产品 标牌， 其尺寸和技术要求应符合 g b / 1 1 3 3 0 6的规 定，标牌上应标出下列内容 a )分离机的型号及名称; b )主要技术参数: 转鼓内 径:单位为m m , 电动机功率:单位为k w, 转鼓转速: 单位为r / m i n 通过能力:单位为l / h , 最大分离因 数; c )出厂编号; d )出厂日期: e )制造厂名称。 9 . 2 包装 9 . 2 . 1 分离机包装标志， 应符合 g b / 7 1 9 1 的规定。 9 . 2 . 2 分离机包装应符合g b / r 1 3 3 8 4 的规定。 9 . 2 . 3 包装箱外的收发货标志， 应符合g b / 1 6 3 8 8 的 规定。 9 .2 .4 分离机有可能受大气腐 蚀的配套件、 备件、工具以 及主 机外露加工 表面应作防 锈处理。 9 .2 .5 分离机出厂必须有下列文件， 并且应随机提 供备品、 备件和专用工 具: a ) 装箱 单 b )产品质量合格证; j b/t 9 0 9 8 -2 0 0 5 c )产品使用说明书; d ) 安装图 ( 当产品说明书 无安装图时) ; e )随 机备、附件清单。 9 . 3 运输 分离机在装运过程中 不得翻滚和倒置。 9 . 4 贮存 分离机应存放在相对湿度不大于7 0 % ,温度不高于4 0 0 c 、没有腐蚀性介质的 有遮蔽的 场所。 j b / t 9 0 9 8 -2 0 05 附 录 a 规范性附录) 分离机零、部件动平衡的允许剩余不平衡最和配重位置 分离机零、 部件平衡的 允许剩余不平衡量，按式 ( a . 1 ) 计算: (a.1)(a.2)卜(a.3)(a.4) m = g e ，二 。. . . . 1 0 式中: m 允许剩余不平衡量， 单位为9 c m ; c - 零件 ( 或部件) 质量，单位为k g ; 一零件 ( 或部件) 质心许用偏心距， 单位为g m . 质心许用偏心距按式 ( a . 2 ) 计算: 1_00 0am 式中: a 动平衡精度， 取2 . 5 m m / s ; o r-零件 ( 或部件)回 转角速度， 单位为