粉末热锻浮动油封密封环+技术条件.pdf

j8 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 j b / t 8 3 9 7 一9 6 粉末热锻浮动油封密封环 技术条件 1 9 9 6 - 0 9 - 0 3 发布 1 9 9 7 - 0 7 - 0 1 实施 中华人民共和国机械工业部发 布 j b/ t 8 3 9 7 一96 前言 本标准的附录 a是标准的附录. 本 标准自 实施之日 起， 原j b / j q 7 2 0 0 1 - 8 7 废止。 本标准由机械工业部粉末冶金标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位 : 韶关粉末冶金厂。 本标准主要起草人: 黄华顺、 黄韶玲。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标. 准 粉末热锻浮动油封密封环 技术条件 j b/ t 8 3 9 7 -9 6 1范围 本标准规定了用粉末冶金热锻方法制造的 浮动油封密封环( 以下简称浮封环) 的分类、 技术要求、 试 验方法、 验收规则、 标志、 包装、 运输和贮存。 本标准适用于履带式工程机械行业机构及其他机械中起端面密封作用的浮封环。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 g b 1 1 8 4 -8 0形状和位置公差 未注公差的 规定 g b 1 9 5 8 -8 。形状和位置公差检测规定 g b 5 9 5 7 一8 6烧结金 属材料( 不 包括硬质合金) 抽样 g b 9 0 9 5 一8 8烧结铁基材料的渗碳或碳氮共渗硬化层深度的测定 j b 2 8 6 9 -8 6渗透性烧结金属材料一密度、 开孔孔隙率和含油率的测定 z b j 8 3 0 0 4 一8 8浮封油封 3 产品的分类 3 . 1 浮封环按工作面的形状分为球面型( q型) 和平面型( p型) 两种。 3 . 2 球面型( q型) 浮封环的型式如图 1所示， 平面型( p型) 浮封环只取消图 1中工作面部分的 s r 2 4 0 0 0 mm尺寸， 其余均同图 1所示的球面型( q型) 。 图 1 机械工业部 1 9 9 6 - 0 9 - 0 3 批准 1 9 9 7 - 0 7 - 0 1 实施 1 j b/ t 8 3 9 7 一9 6 3 、 3 浮封环的尺寸规格应符合表 1的规定。 表 1 浮封环的尺寸规定 】 1 11 1 1 基本尺寸 其他尺寸 d dl一d d 3 d 口b 一 hr口 夕 6 05 64 65 25 01 22 . l 0l l 一 2 一 ” 2 0 045 0 7 47 15 7 ， 66 36 21 2 . 521 0. 51 2 . 31 22 1 00 . 7 87 26 46 9 . 56 81 2 52 . 51 01 1 81 32 0 。0 o 8 57 86 47 37 2l 521 2 。 57l2 0 02 0 . 9 08 47 07 97 71 4 521 2. 5722 1 。2 0 0 9 38 67 48 38 2l 521 2 5712 0o2 0 0 1 0 0 9 38 08 886 .51 4 . 52 . 51 1 . 572 2 1 .2 0 0 1 1 01 0 5 9 09 79 51 63l 31 4 . 73 4 520 .0 . 1 2 01 1 3， 61 0 61 0 51 62 . 5l 3 7 5 1 2 0 2 0 . 1 3 71 3 01 1 5 1 1 2 5 1 2 31 631 l8221 01 9 o 3 ， 1 5 01 4 41 3 01 3 81 3 81 631 2l 2220 04 5 . 1 5 2 11 4 5 1 3 01 3 91 3 71 9 . 531 6 . 51 31 21 3 02 0 0 1 6 81 6 01 4 41 5 31 5 31 731 38 5 2 0 1 1 7 21 6 51 5 01 6 01 5 71 9 ， 531 6 . 51 31 2 一 l 1 7 71一 1 6 : 1 5 51 6 41 6 21 9 . 531 6 5l 31 213 02 0 . 2 1 62 0 81 9 012 0 22 0 02 23 .51 8 52l1 3几 00 :!。 。 2 1 82 1 01 8 82 0 52 0 31 93 . 51 5 . 5l 01 31 8 。2 0 0 2 2 02 1 21 8 72 0 4 2 0 3 3 . 51 5 . 51 02 32 1 .20 . 2 4 62 3 82 1 82 3 12 2 9l 93 . 51 5 51 0 1 3 . 2 0 。2 0 0 2 6 02 5 02 2 82 4 52 421 931 5 . 5l 31 5 32 6 045 。 2 9 22 8 42 6 52 7 52 731 94l 61 8 . 42 31 2 .0 o 3 2 83 2 32 9 83 1 03 0 82 0 431 8 52 032 1 .0 。 3 3 03 2 03 0 03 1 03 072 0 531 6 . 51 4 . 542 0 。1 5 0 3 3 73 2 93 0 93 2 13 192 031 61 522 0 .4 5 0 3 4 83 4 03 2 03 3 23 3 02 03l 71 51 . 5 21 9 04 5 0 3 7 0 36 2 3 4 03 5 3 3 5 12 o3 . 51 6 . 5l 01 32 0 。2 0 . 3 9 4 3 8 93 6 63 7 7 53 7 4 。 5l 92 . 51 5 51 8 . 42 51 5 ，00 3 . 4 标记方法示例 基本尺寸( 外型尺寸) d二93 m m的平面型浮封环标记如下: 浮封环9 3 ( p ) j b / t8 3 9 7 一9 6 4技术要求 4 . 1 浮封环的尺寸与形位公差 d b/ t 8 3 9 7 一9 6 4 . 1 . 1 浮封环尺寸公差应符合表 2的规定。 浮封环尺寸公差 代号 其 他 尺 寸 尺 寸 公 差 十 表 2 一djs13仁js 1 3js 1 4 i s 1 5 4 . 1 . 2 浮封环工作面 a的平面度应符合g b 1 1 8 4 -8 0附表 1中的 5级公差等级要求。、 4 . 1 . 3 浮封环锥面b对直径 d轴线的同轴度应符合 g b 1 1 8 4 -8 0附表 4的 1 1级公差等级。 4 . 1 . 4 浮封环外锥角 a 的允许偏差为士3 0 , 4 . 1 . 5 工作面厚度b尺寸的允许偏差为士。 . 2 0 mm, 4 . 2 表面质量 4 . 2 . 1 浮封环工作面 a的表面粗糙度r 。 不大于 。 . 1 l c m, 4 . 2 . 2 浮封环工作面不得有划伤、 拉毛、 裂纹， 周边与工作面不得有碰伤和缺口等. 4 . 2 . 3 浮封环锥形面 b应光滑、 平整。 4 . 3 浮封环的密度， 当外径d小于2 0 0 m m时， 密度不小于 7 . 3 g / c m ， 当外径大于或等于2 0 0 m m 时， 密度不小于7 . 0 g / c m , 4 . 4 浮封环工作面硬度按本标准 5 . 4规定的方法检测， 应为 6 0 7 2 hr c , 4 . 5 浮封环工作面的 金相组织为针状马氏 体、 碳化物和少量残余奥氏体。工作面的渗碳层厚度不小于 0 . 8 m m , 4 . 6 浮封环密封性能按本标准 5 . 9 规定的方法用 0 “ 轻柴油检查， 1 0 mi n内不得有渗漏现象。 4 . 7 浮封环的台架试验寿命不低于 4 0 0 0 h , 5 试验方法 5 . 1 尺寸精度和表面粗糙度采用相应精度的量具按规定的方法测量。 5 . 2 形状和位置公差按gb 1 9 5 8的规定检测。 5 . 3 金相组织检查 测量工具 : 金相显微镜。 测量方法 : 被测试件做轴向切片， 研磨腐蚀后检查。 5 . 4 工作面硬度检查 测量工具: 显微硬度计或洛氏超声波硬度计。 测量 方法: 工作面上均布测四点， 取平 均值， 如遇软点 则允许在软点周围测两点取其平均值。 5 . 5 工作面渗层厚度按gb 9 0 9 5 规定的方法检测。 5 . 6 密度按 j b 2 8 6 9 规定的方法检测。 5 . 7 外锥角a 检测 测量仪器: 在精度为 0 . 0 2 mm的高度尺寸上装置百分表。 测量方法: 按图 2所示测量尺寸 。 与f， 并按下式计算: _ ， ， i, “=l g 、 下少 j b/ t 8 3 9 7 -9 6 图 2 5 . 8 同轴度检测 测量仪器 : 千分表。 测量方法: 按图 3所示将被测浮封环旋转 3 6 0 0 ， 千分表指针的变化量作为同轴度 讨值. 图 3 5 . ， 密封性能检查 测量工具: 压环、 耐油橡胶板 i - 1 . 测量方法: 按图 4所示将被测浮封环组合， 并以压环作为外加载荷里于其上， 观察内部的 0 0 轻柴 油在 1 0 m i n内 有无渗出 现象， 压环重量按表 3 的 规定. 表 3 压环重量的选定 浮封环外型尺寸d mm 压 环重 量k 只 g 1 0 0 1 0 0- 2 0o 2 0 0- 4 0 0 ? 气 j b / t 8 3 9 7 一9 6 压 环 而 寸 油橡 胶 t 一1 图 4 5 . 1 0 台 架试验 在浮封环首次试制或更改材料和工艺时， 应进行台架强化试验; 在稳定生产情况下， 每两年应进行 一次台架强化试验。每次台架强化试验应不少于两对浮封环， 台架强化试验在浮封环台架试验台上进 行。试验条件如下: a ) 试验台转速取浮封环工作时的最高转速; b )封油面压力为 3 9 2 6 8 6 k p a , 6 验收规则 6 . 1 浮封环产品 验收应按本标准检测。若用户有特殊要求时， 可按双方商定的图 样或技术条件进行检 测 。 6 . 2 每批浮封环进行验收时抽样检查， 采用g b 5 9 5 7规定的正常一次抽样方案， 其中 a ql值推荐取 2 . 5 ， 或由产需双方另行商定。 6 . 3 浮封环从交货日( 按发货票日 期) 起， 在正常保存条件下一年内发现制造质量问题， 或在正常条件 下使用时间不超过 1 5 0 0 h ， 制造厂负责退、 换。 7 标志、 包装、 运输和贮存 7 . 1 浮 封环包装时应渗防锈油， 将每两 个浮封环工作面对贴包装， 放人包装盒， 再装人木箱， 发货运输， ， . 2 包装盒应用 下列标志: a )制造厂名称; b )产品名称; 。 )产品规格; d )制造厂的商标; e )包装 日 期; f ) 有检验员盖章的产品合格证。 73 外 包装木箱应标明: a ) 制造厂名称; b )产品名称、 规格、 数量、 总重量; c )装箱日期; d )收货单位及地址。 7 . 4 浮封环包装后， 放于千燥、 防潮的仓库里。从装箱日期起， 一年内不得锈蚀. j b/ t 8 3 9 7一9 6 附录a 0型密封圈尺寸规格和技术要求 ( 标准的附录) a 1 0型圈的截面形状和尺寸 a l ， 1 0型圈的形状如图al所示 图 al a l . 2 0型圈的尺寸应符合表 ai的规定。 表 al 】 1 1 1 刁 1 外径 1 ) 。 内径 d 。 一 d 适 用 俘 封 环 基本尺寸d 一 瞥 内径! _ld d 。 一 一 ， 适jij浮封环 基本尺寸d 6 3 一 一 4 9一 7 一 6 0 一 1 8 1 一 飞 1 6 2一 9 ， 51 7 7 7 8 . 56 1 58. 5 2 2 11 9 7r 1 21 21 6 一 8 2 一 1 一 ，6 6 一 8 7 8 一 习 2 2 21 9 9 一 8 97 19 1 下飞 云 一1 9 1 11 5 2 2 0 9 4 7 69 2 5 0 2 2 81 12 4 6 9 98 l9 2 6 4 一-州 2 2 4 1 1 52 6 0 1 0 3 . 58 5 5 一一 1 。 。 一一 门 2 7 0一1 2 2 9 2 1 1 29 3 l 9 . 5 ， ， 。 ) 厂33 。 3 0 6一几 :3 2 8 1 2 31 0 49 . 5 一13 3 5 3 1 1 一1 23 3 0 1 4 1 1 2 29 t 5 一 3 4 03 1 6 12一 1 5 51 3 69 、 5 一3 5 : 一3 2 811 1 2 3 4 8 一 1 5 7 l 1 3 89 . 5 一 1 7 2 . 51 5 1 . 51 0 5 一 3 51 一 11 2 l 3 7 0 1 7 61 5 79 5 一 一 3 6 5一 l 1 2 5 3 9 4 a z q型圈的技术要求 a zi 浮动油封0型圈用了腊橡胶制造。 a z . 2 0型圈使用温度一30一1 20。