GB-T 12615.4-2004 封闭型平圆头抽芯铆钉51级.pdf

I C S 21 0 6 0 . 4 0J 13日场 手 势X二 圣 t l 知 1 1 落 汀 不畜公犷 ，大舟 ） 比 全 1 子 竺 少、 仁 猛 多夸 召 1 丛11 立1勇民 牢 r 仆主 G B / T 1 2 6 1 5 . 4 -2 0 0 4 代替 G B / T 1 2 6 1 5 -1 9 9 0 有关部分 封闭型平圆头抽芯铆钉5 1 级 C l o s e d e n d b l i n d r i v e t s w i t h b r e a k p u l l ma n d r e l a n d p r o t r u d i n g h e a d - P r o p e r t y c l a s s 5 1 （ I S O 1 6 5 8 5 ： 2 0 0 2 ， C l o s e d e n d b l i n d r i v e t s w i t h b r e a k p u l l m a n d r e l a n d p r o t r u d i n g h e a d 一 A 2 / S S t ， MO D2 0 0 4 - 0 2 - 1 0 发布2 0 0 4 - 0 8 - 0 1 实施 中 华 人民 共 和 国 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 X , - i G B / T 1 2 6 1 5 . 4 -2 0 0 4 山L 曰 ， 月 g胃本部分是国家标准“ 抽芯铆钉” 产品系列标准之一。该系列包括：a ) G B / T 1 2 6 1 5 . 1 -2 0 0 4 封闭型平圆头抽芯铆钉1 1 级 ；b ) G B / T 1 2 6 1 5 . 2 -2 0 0 4 封闭型平圆头抽芯铆钉3 0 级；c ) G B / T 1 2 6 1 5 . 3 -2 0 0 4 封闭型平圆头抽芯铆钉0 6 级；d ) G B / T 1 2 6 1 5 . 4 -2 0 0 4 封闭型平 圆头抽芯铆钉5 1 级 ；e ) G B / T 1 2 6 1 6 . 1 -2 0 0 4 封闭型沉头抽芯铆钉1 1 级 ；f ) G B / T 1 2 6 1 7 . 1 开口型沉头抽芯铆钉1 0 , 1 5 级 ；g ) G B / T 1 2 6 1 7 . 2 开口型沉头抽芯铆钉3 0 级；h ) G B / T 1 2 6 1 7 . 3 开口型沉头抽芯铆钉1 2 级 ；i ) G B / T 1 2 6 1 7 . 4 开口型沉头抽芯铆钉5 1 级 ；j ) G B / T 1 2 6 1 7 . 5 开口型沉头抽芯铆钉2 0 , 2 1 , 2 2 级；k ) G B / T 1 2 6 1 8 . 1 开 口型平圆头抽芯铆钉1 0 , 1 5 级；1 ) G B / T 1 2 6 1 8 . 2 开口型平圆头抽芯铆钉3 0级；m) G B / T 1 2 6 1 8 . 3 开口型平圆头抽芯铆钉1 2 级；n ) G B / T 1 2 6 1 8 . 4 开 口型平圆头抽芯铆钉5 1 级 ；o ) G B / T 1 2 6 1 8 . 5 开口型平 圆头抽芯铆钉2 0 , 2 1 , 2 2 级；p ) G B / T 1 2 6 1 8 . 6 开口型平圆头抽芯铆钉4 0 , 4 1 级。本部分是G B / T 1 2 6 1 5 的第4 部分。本部分修改采用 I S O 1 6 5 8 5 : 2 0 0 2 ( 封闭型平圆头抽芯盲铆钉A 2 / S S t ) ( 英文版） ， 主要修改如下：-I S O 1 6 5 8 5 未规定抽芯铆钉的机械性能等级与钉体和钉芯的材料牌号， 本部分予以规定（ 见标 准名称、 第4 , 5 章） ；I S O 1 6 5 8 5 未规定包装技术要求， 本部分予以规定（ 见第7 章） ；I S O 1 6 5 8 5 未规定简化标记， 本部分按 G B / T 1 2 3 7 的简化原则给出简化的标记示例（ 见 8 . 2 ) ,本部分代替G B / T 1 2 6 1 5 -1 9 9 0 封闭型扁圆头抽芯铆钉 有关部分。本部分与 G B / T 1 2 6 1 5 -1 9 9 0 相 比主要变化如下 ：取消 d =3 m m, 5 m m 和 6 m m， 增加 d =4 . 8 mm和 6 . 4 mm的钉体直径规格（ 见表 1 ) ;全面调整了钉体长度规格的系列及范围（ 见表 1 ) ;未引用G B / T 1 2 6 1 9 -1 9 9 0 抽芯铆钉技术条件 ， 在本部分中给出铆钉孔直径、 推荐的铆接范 围， 并有别于旧标准（ 见表 1 , 3 . 2和表 2 ) ;本部分仅规定了一种奥氏体不锈钢的钉体材料 、 一种不锈钢的钉芯材料及相应 的机械性能等 级（ 5 1 级） ， 并有别于旧标准（ 见第 4 , 5 章） ；增加附录 Ao本部分的附录 A是资料性附录。本部分 由中国机械工业联合会提出。本部分 由全国紧固件标准化技术委员会（( S A C / T C 8 5 ) 归口。本部分由机械科学研究院负责起草， 上海安字实业有限公司参加起草。本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB / T 1 2 6 1 5 一 1 9 9 0 。标准下载网() G B / T 1 2 6 1 5 . 4 -2 0 0 4 土本 七 口 =1 1 .T. M 11 . 1 本 击 - F 卜亡 G n亡，亡 ， zM 出9 K1习 匕州尸M， 弋了 国 ， 竿 节N卞J口 与 以，1 范围 本部分规定了钉体直径 d =3 . 2 -6 . 4 m m、 钉体材料为 奥氏体不 锈钢（ A 2 ) 、 钉芯材料 为不锈钢( S S t ) 、 性能等级为5 1 级的封闭型平圆头抽芯铆钉的机械特性和应用数据。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 G B / T 1 2 6 1 5 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注 日期的引用文件， 其随后所有的修改单（ 不包括勘误的内容） 或修订版均不适用于本部分， 然而， 鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注 日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本部分。 G B / T 9 0 . 1 紧固件验收检查（ G B / T 9 0 . 1 -2 0 0 2 , i d t I S O 3 2 6 9 : 2 0 0 0 ) G B / T 9 0 . 2 紧固件标志与包装 G B / T 1 2 2 0 不锈钢棒 G B / T 1 2 3 7 紧固件标记方法（ G B / T 1 2 3 7 -2 0 0 0 , e g v I S O 8 9 9 1 : 1 9 8 6 ) G B / T 3 0 9 8 . 1 8 紧 固件机械性 能盲铆钉试验 方法 （ G B / T 3 0 9 8 . 1 8 -2 0 0 4 , I S O 1 4 5 8 9 : 2 0 0 0 9B l in d r iv e t s -Me c h a n i c a l t e s t i n g , I D T ) G B / T 3 0 9 8 . 1 9 紧固件机械性能抽芯铆钉 G B / T 3 0 9 9 . 2紧固件 术语盲铆 钉 （ G B / T 3 0 9 9 . 2 -2 0 0 4 , I S O 1 4 5 8 8 : 2 0 0 0 , B l i n d r iv e t s -T e r m i n o l o g y a n d d e f in i t i o n s ， I D T ) G B / T 4 2 3 2 冷顶锻用不锈钢丝3 尺寸3 . 1 总则 尺寸代号和标注应符合 G B / T 3 0 9 9 . 2 的规定。3 . 2 铆钉尺寸 铆钉尺寸见图1 和表t o 扮一带育 图 1 铆钉尺寸标准下载网()G B / T 1 2 6 1 5 . 4 -2 0 0 4 表 1 尺寸单位为毫 米兰3 . 3 铆钉孔直径 用于被铆接件的铆钉孔直径（ d h l ） 如图 2 所示 ， 其尺寸在表 2中给出。 不符合表 2 给出的数值 ， 可能造成安装的困难和（ 或） 降低剪切和拉力载荷。 如有必要（ 便于对中） ， 仅在铆钉插入一侧的被铆接件上制出大于表 2 规定的孔径， 如图 2 所示 。这也可能降低剪切和拉力载荷 。 伞 加大的铆钉孔。 图 2 为便于对中加大的铆钉孔标准下载网() G B / T 1 2 6 1 5 . 4 - 2 0 0 4 表 2 铆钉孔直径单位为毫米 公 称 直 径d , ：二鲁d mi n ma x鲁3 . 2 3 . 3 3 . 4 4 4 . 1 4 . 2 4 . 8 4 . 9 5 . 0 6 . 4 6 . 5 6 . 64 材料组合与表面处理 抽芯铆钉仅由奥氏体不锈钢制造的钉体和不锈钢制造的钉芯组成 ， 推荐采用表 3的性能等级与材料组合 ， 其性能应符合第 5 章的规定。 表 3 机械性能等级与材料组合“卜T 4# # 辱 7 OCrl8Ni9 OCrl8Ni91Cr18Ni9 GB/T 1220 2Cr13 GB/T 42328.19 ft,cif o ISO 16585 c , $1I, f -r7 yr o 材料技术条件由制造者确定。 抽芯铆钉的钉体和钉芯表面不经处理， 即是本色的。5 机械 性能 按G B / T 3 0 9 8 . 1 8 的规定进行试验时， 5 1 级的最小剪切载荷、 最小拉力载荷与最大钉芯断裂载荷均应符合表 4 规定 。 表 4 机械性能单位为牛 顿立 一 寸 月6 工作质f 抽芯铆钉表面应无毛刺和有害缺陷， 并有完整的头 、 杆形状 。 铆接后 ， 当放大 5 倍 目 测检查时， 铆钉不应有可见的开裂痕迹。7 验收检查 、 标志与包装 如无其他协议， 应按 G B / T 9 0 . 1 进行验收检查； 按 G B / T 9 0 . 2 进行标志与包装。标准下载网()G B / T 1 2 6 1 5 . 4 -2 0 0 48 标记8 . 1 标记方法按 G B / T 1 2 3 7 规定 。8 . 2 标记示例 公称直径 d =4 m m、 公称长度 1 =1 2 m m、 钉体 由奥氏体不锈钢制造、 钉芯由不锈钢制造的、 性能等级为5 1 级的封闭型平圆头抽芯铆钉的标记： 抽芯铆钉G B / T 1 2 6 1 5 . 4 4 X 1 2 G B / T 1 2 6 1 5 . 4 - 2 0 0 4 附录A （ 资料性附录） 计算公式A . 1 总则 本标准规定的抽芯铆钉符合下列计算公式和公差。A . 2 钉体直径 最大钉体直径按下式计算 ： d m a x =d R +0 . 0 8 m m 最小钉体直径按下式计算 ： d m in d 公 称 一0 . 1 5 mmA . 3 头部直径 最大头部直径按下式计算 ： d k m