异丁烷精馏工程环评资料.doc

山东xxxx有限公司2000吨/年异丁烷精馏工程（有关环评资料）二00七年五月1、 项目名称：2000吨/年异丁烷精馏工程 主办单位：山东xxxx有限公司负责人：总经理：xxxx1 基础数据1.1 装置规模：处理轻烃，设计能力:2000吨/年1.2 装置弹性：为处理能力的80%120%1.3 原料气组成：序号组 份组成（wet%）组成（wet%）1乙烷c20.070.072丙烷c33.373.373异丁烷i-c495.0030.004正构丁烷nc41.5166.515戍烷c50.050.056h2oppm2002007总硫（10-6 wet）0.37-0.41 0.37-0.411.4 原料气性质： 压力：饱和蒸汽压(g) 温度：环境温度1.5物料平衡表、原料序号产品名称规格数量吨/年1原料ic4 95%16002高纯度异丁烷（r600a）99.99%无硫、无水15003丁烷96.22%354丙烷82.5%65、原料序号产品名称规格数量吨/年1原料ic4 30%50002高纯度异丁烷（r600a）99.99%无硫、无水14203高纯度异丁烷（r600）98.22%33784丙烷83.22%202产品的主要用途高纯度异丁烷（r600a）主用于生产无氟冰箱、冰柜、冷饮机和小型制冷设备中，其次用于新型环保制冷剂的混配工质。高纯度丁烷（r600）主要用于新型环保制冷剂作混配工质。1.6 总平面图（见图号 ）1.7 工艺流程图：图一 脱硫、脱水工艺工艺流程图10图二 山东异丁烷模拟流程图（）s2as2e111塔 器名称塔器描述t1t1 case-1t2t2 case-1冷凝器负荷再沸器负荷m*kj/hr m*kj/hr-0.66170.6921-0.86450.83181 异丁烷含量 9 5 % 2 3 4 s6 5 s7 6 7 8 9 s1 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 s8888888 27 28 29 30 31 s3 32 33 34 s9t135 2 5 8 11 14 17 20 23 26 29 32 35 38 41 44 47 50 53 56 59 62 65 68 71 74 77 80 83 86 89 t 2s11s12s1390s4s10物流名称 / 物流描述s1s2s3s4s5s2as6物相液气r液液液液液温度压力 kpa50.0002100.00059.2981850.00097.6921925.00040.000700.00069.850805.00051.8081800.00059.2981850.000流量总质量流率kg-mol/hr kg/hr3.480200.0000.1808.1723.300191.8283.246188.6910.0543.1370.1808.17250.3012359.432物料组成乙烯丙烷异丁烷正丁烷戊烷0.07003.370095.00001.51000.05001.713282.469615.80340.01380.00000.00000.000498.37371.57370.05210.00000.000499.99940.00020.00000.00000.00000.601696.21123.18731.713282.469615.80340.01380.00000.529573.395726.04780.02700.0000物流名称 / / 物流描述s7s8s9s10s11s12s13物相气液气液气r液气温度压力kpa65.9901900.00097.6921925.00097.6921925.00040.000700.00053.077750.00069.850805.00069.850805.000流量总质量流率kg-mol/hr kg/hr50.4812367.603 1278.5706193.19355.6973237.50144.7462600.83344.7462600.833 1226.7253260.31845.3512644.143物料组成乙烯丙烷异丁烷正丁烷戊烷0.533673.427026.01240.02690.00000.00000.000498.37371.57370.05210.00000.000698.61271.36150.02520.00000.000499.99940.00020.00000.00000.000499.99940.00020.00000.00000.00000.601696.21123.18730.00000.00000.781897.62991.5883t1：塔顶气s7，回流s6，再沸器进入液体量s8，再沸器汽化蒸汽量s9.t2：塔顶气s11，回流（s10-s4），再沸器进入液体量s2，再沸器汽化蒸汽量s13。s5图三 山东异丁烷模拟流程图（）s2as2e1112 异丁烷含量 3 0 %塔体名称塔体描述t1t1 case-2t2t2 case-2冷凝器负荷再沸器负荷m*kj/hr m*kj/hr-0.66590.7772-1.02080.9348 2 3 4 s6 5 s7 6 7 8 9 s1 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 s8888888 27 28 29 30 31 s3 32 33 34 s9t135 2 5 8 11 14 17 20 23 26 29 32 35 38 41 44 47 50 53 56 59 62 65 68 71 74 77 80 83 86 89 t 2s11s12s1390s4s10物流名称 / 物流描述s1s2s3s4s5s2as6物相液气液液液液液温度压力kpa50.0002100.00059.2921850.000106.7941925.00040.000700.00068.992805.00051.5111800.00059.2921850.000流量总质量流率kgmol/hr kg/hr10.858624.0000.55825.26310.300598.7373.038176.5757.262422.1620.55825.26350.3002355.848物料组成乙烯丙烷异丁烷正丁烷戊烷0.07003.370030.000066.51000.05001.729083.228412.95912.08340.00000.00000.000530.719069.22840.05210.00000.001699.99670.00170.00000.00000.00001.742798.18340.07391.729083.228412.95912.08340.00000.526773.992821.41124.06920.0000物流名称 / 物流描述s7s8s9s10s11s12s13物相气液气液气液气温度压力 kpa66.3681900.000106.7941925.000106.7941925.00040.000700.00053.077750.00068.992805.00068.992805.000流量总质量流率kgmol/hr kg/hr50.8582381.111293.88617083.51658.7863417.06252.8383071.13552.8383071.135255.97814880.58751.1812975.049物料组成乙烯丙烷异丁烷正丁烷戊烷0.539574.090821.32154.04820.00000.00000.000530.719069.22840.05210.00000.000834.088465.88070.03010.00000.001699.99670.00170.00000.00000.001699.99670.00170.00000.00000.00001.742798.18340.07390.00000.00002.233897.72990.0363t1：塔顶气s7，回流s6，再沸器进入液体量s8，再沸器汽化蒸汽量s9。t2：塔顶气s11，回流（s10-s4），再沸器进入液体量s2，再沸器汽化蒸汽量s13。s51.8 工艺流程简述：原料从罐区v-201原料罐用泵p-201抽出，增压至2.2mpa进入脱硫塔t-101,用w702型复合氧化物精脱硫剂脱除原料中含有的微量h2s。c4中的其它硫化物主要为硫醇：如甲硫醇（ch3sh）、乙硫醇（ch3ch2sh）等。通过t-102精脱硫塔，用w201催化剂的催化氧化把它转化为二甲基二硫、二乙基二硫，甲硫醇转化为二甲基二硫后，沸点达109.7，乙硫醇转化为二乙基二硫后的沸点更高，它们在脱丁烷精馏时会残存在塔底，进不到异丁烷中，从而起到脱硫作用。脱硫后的原料进入t-103脱水器，采用4a分子筛干燥脱水，脱除轻烃中的饱和水，露点达-90以下。用过的w702型复合氧化物精脱硫剂、w201脱硫催化剂、分子筛，可运回厂家再生，不会造成现场污染。经过脱水后的轻烃原料经e-101用热油预热到50后进t-104脱轻塔，塔釜再沸器由热媒炉供热，从精馏塔顶出来的气相产品压力为18.5mpa，温度为59.2，经冷凝后进回流罐分离，未凝气体经后冷器冷凝到40，产品丙烷送罐区储存。t-104塔底产品经再沸器e-102加热到106汽提出轻组分后进入t-105脱重塔（由于塔过高，分为两段t-105a/t105b），塔顶的压力为为0.7 mpa气体经e-107分凝器e-108全凝器冷凝，并在v-102中分离，部分回流，部分异丁烷做产品外输到储罐，t-105a塔底再沸器e-105加热精馏塔底物流，温度控制在69。塔底液体产品经e-106冷却后进入贮罐。贮罐中的产品经装车泵装车运输到用户或装瓶。1.9 管道及仪表流程图 、首页图 见0663-801-cp01-01、工艺装置管道及仪表流程图 (1) 见0663-801-ps10-01、工艺装置管道及仪表流程图 (2) 见0663-801-ps10-02、罐区管道及仪表流程图 见0663-802-ps10-01、装瓶间管道及仪表流程 图见0663-803-ps10-012、经济技术一览表、主要生产设施和辅助生产设施、设备表2.1 经济技术一览表序号项 目单位数量备 注一总投资万元30001建设投资万元16922流动资金万元13083建设期利息万元192二其中：主营业务成本万元60001折旧万元75净残值率5，15年2利息支出万元1923可变成本万元17004固定成本840三销售收入万元10.000四销售税金及附加万元350五利润总额万元1.110六所得税总额万元33330七利税总额万元1.793八静态指标1投资利润率372投资利税率493投资回收期年2.7（不含建设期）九盈亏平衡点102.2工艺项目及辅助工程工艺装置 801罐区 802装瓶间 803全厂外管 083电控室/交变电室152总图运输082全厂给排水084全厂消防089泵房及水池450全厂通讯086全厂供电085热油炉装置210空压站2202.3主要设备一览表见表3、主要原辅材料消耗表电耗：110 kw/h 88万kw/年水耗：1.5吨/h 495吨/年煤： 360kg /h 2880吨/年4、 厂区绿化本工程总布置十分重视厂区绿化，在合理使用土地的前提下，保证绿化用地，以美化厂容，减少污染，做到工厂园林化。厂区除建筑物，道路以外的土地，种植草坪，适当种植少量无花粉、花絮及散发异味异香