年产2万吨脂肪胺扩建项目及1万吨高透光材料新建项目竣工环保验收监测报告 (1)

无锡阿科力科技股份有限公司年产无锡阿科力科技股份有限公司年产 2 万吨万吨 脂肪胺扩建项目及脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建万吨高透光材料新建 项目项目 （第一阶段第一阶段： 年产年产 1 万吨脂肪胺及万吨脂肪胺及 2500 吨光学材料单体）吨光学材料单体）竣工环境保护验收监测竣工环境保护验收监测 报告报告 中证（验）字（2018）第（1110）号 建设单位：无锡阿科力科技股份有限公司 编制单位：无锡市中证检测技术有限公司 2019 年 2 月 建 设建 设 单 位 法 人 代 表 ：单 位 法 人 代 表 ： 朱 学 军朱 学 军 编 制 单 位 法 人 代 表编 制 单 位 法 人 代 表 ： 陈 伟： 陈 伟 项 目 负 责 人项 目 负 责 人 ： 吴 春 晓吴 春 晓 填 表 人填 表 人 ： 建设单位：无锡阿科力科技股份有限 公司（盖章） 编制单位：无锡市中证检测技术有限 公司（盖章） 电话话传真：-传真邮编：214000 邮编：214000 地址：东港镇新材料产业园民祥路 29 号 地址：无锡市北塘区金山四支路 11-4 目录目录 1 验收项目概况验收项目概况. 1 2 验收依据验收依据.2 3 工程建设情况工程建设情况. 3 3.1 地理位置及平面布置地理位置及平面布置3 3.2 建设内容建设内容3 3.3 主要原辅材料及燃料主要原辅材料及燃料11 3.4 水源及水平衡水源及水平衡12 3.5 生产工艺生产工艺.13 3.5.1 脂肪胺树脂生产工艺脂肪胺树脂生产工艺 13 3.5.2 光学材料生产工艺光学材料生产工艺16 3.5.3 固废焚烧工艺固废焚烧工艺. 18 3.5.4 本项目污水处理站处理工艺介绍：本项目污水处理站处理工艺介绍：24 3.6 项目变动情况项目变动情况25 4 环境保护设施环境保护设施. 26 4.1 污染物治理污染物治理/处置设施处置设施.26 4.1.1 废水废水.26 4.1.2 废气废气.28 4.1.3 噪声噪声.30 4.1.4 固（液）体废物固（液）体废物31 4.2 其他环保设施其他环保设施33 4.2.1 环境风险防范设施环境风险防范设施.33 4.2.2 在线监测装置在线监测装置33 4.2.3 其他设施其他设施33 4.3 环保设施投资及环保设施投资及“三同时三同时”落实情况落实情况. 34 5 建设项目环评报告书（表）的主要结论与建议及审批部门审批决定建设项目环评报告书（表）的主要结论与建议及审批部门审批决定36 5.1 建设项目环评报告书（表）的主要结论与建议建设项目环评报告书（表）的主要结论与建议36 5.2 审批部门审批决定审批部门审批决定.40 6 验收执行标准验收执行标准. 46 6.1 废水废水 46 6.2 废气废气 46 6.3 噪声噪声 47 6.4 固（液）体废物固（液）体废物.48 6.5 总量控制指标总量控制指标.48 7 验收监测内容验收监测内容. 49 7.1 环境保护设施调试效果环境保护设施调试效果.49 7.1.1 废水废水.49 7.1.2 废气废气.49 7.1.3 厂界噪声监测厂界噪声监测49 8 质量保证及质量控制质量保证及质量控制. 50 8.1 监测分析方法监测分析方法50 8.2 监测仪器监测仪器.52 8.3 水质监测分析过程中的质量保证和质量控制水质监测分析过程中的质量保证和质量控制53 8.4 废气监测分析过程中的质量保证和质量控制废气监测分析过程中的质量保证和质量控制53 8.5 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制54 9 验收监测结果验收监测结果. 55 9.1 生产工况生产工况.55 9.2 环境保护设施调试效果环境保护设施调试效果.56 9.2.1 污染物达标排放监测结果污染物达标排放监测结果.56 9.3 工程建设对环境的影响工程建设对环境的影响.66 10 验收监测结论验收监测结论.67 10.1 污染物排放监测结果污染物排放监测结果67 10.2 工程建设对环境的影响工程建设对环境的影响.69 11、建设项目竣工环境保护、建设项目竣工环境保护“三同时三同时”竣工验收登记表竣工验收登记表.70 附件附件 1. 关于无锡阿科力科技股份有限公司年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材 料新建项目环境影响报告书的审批意见（无锡市环境保护局，锡环管201544 号，2015 年 12 月 25 日） 2. 建设项目排放污染物指标申请表批核 3. 废水、废气处理设施合同 4. 应急预案备案证 5. 污水接管证明 6. 排污许可证 7. 危废处置合同及危废处置方资质 8. 危险废物转移联单 9. 阶段验收说明 10. 变动说明 11. 验收监测期间工况补充资料 12. 三个月的自来水和天然气发票 13. 检测报告 14. 验收相关资质 无锡阿科力科技股份有限公司年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目（第一阶段年产 1 万吨脂肪 胺及 2500 吨光学材料单体） 第 1 页 共 71页 1 验收项目概况验收项目概况 无锡阿科力科技股份有限公司（原名无锡阿科力化工有限公司）成立于 1999 年 7 月，原位于锡山区东亭街道，于 2009 年按照化工企业搬迁入园相关要求进行整体搬迁， 现址位于锡山经济开发区新材料产业园民祥路 29 号，现有项目“无锡阿科力化工有限 公司搬迁及新增风力发电叶片专用树脂等产品项目”，现有厂区（一厂区）投产规模为： 年产 3000 吨改性环氧树脂、5000 吨脂肪胺树脂、5000 吨聚酯光学材料和 5000 吨聚醚， 已通过竣工环保验收，验收批文：锡环管验20144 号、锡环管验201513 号。 随着公司的发展，企业市场进一步打开，并占据竞争的有利地位，同时企业也在不 断开发新型产品，提高产品性能。阿科力公司为抓住机遇，决定进一步增加部分产品的 产能和新增产品种类。由于现有厂区内用地紧张，所以企业投资 32800 万元人民币在现 有厂区（一厂区）东南侧新征用地开设第二厂区设立本项目。本项目建成后产品及规模 为：年产 2 万吨脂肪胺及 2500 吨光学材料单体。 2015 年 10 月无锡市智慧环保技术监测研究院有限公司编制完成了年产 2 万吨脂 肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目环境影响报告书 ，并于 2015 年 12 月 25 日 取得了无锡环境保护局的审批意见（锡环管 201544 号） 。由于产品订单量不足，企业 决定分步建设，第一阶段产品及规模为：年产 1 万吨脂肪胺及 2500 吨光学材料单体。 目前生产工况稳定，各项环保治理设施运行正常，满足建设项目竣工验收监测条件。 本项目设立一个固废焚烧处置设施用于处理全公司（一厂区+二厂区）的固体废物， 现有项目（一厂区）的固废处置方式需要在一厂区技改项目中完成变更调整后，并且二 厂区焚烧炉系统完成竣工环保验收后方可利用二厂区焚烧炉系统进行处置，因此本次验 收焚烧炉系统只有二厂区的固废。 本项目于 2016 年 1 月开工建设，2018 年 1 月竣工，2018 年 1 月开始生产调试。 根据国家相关要求和规定， 无锡阿科力科技股份有限公司委托无锡市中证检测技术 有限公司对“年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目（第一阶段年产 1 万吨脂肪胺及 2500 吨光学材料单体） ”进行竣工环保验收监测。我公司接受委托后， 组织专业技术人员于 2018 年 9 月对本项目进行了现场勘查，并完成验收监测方案。根 据验收监测方案，于 2018 年 10 月 29 日30 日对项目废水、废气、噪声、固废等污染 物排放现状和各类环保设施的处理能力进行了现场监测。根据监测结果及现场环境管理 检查情况，编制了本项目竣工环保验收监测报告，为本项目竣工环保验收及环境管理提 供科学依据。 无锡阿科力科技股份有限公司年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目（第一阶段年产 1 万吨脂肪 胺及 2500 吨光学材料单体） 第 2 页 共 71页 2 验收依据验收依据 2.1 中华人民共和国环境保护法 （2015 年 1 月 1 日施行） ； 2.2 建设项目环境保护管理条例 （2017 年 10 月国务院修订 253 号令） ； 2.3 建设项目竣工环境保护验收暂行办法 （国环规环评20174 号） ； 2.4 中华人民共和国主席令（第二十四号，2018 年 12 月 29 号） 2.5 江苏省排污口设置及规范化整治管理办法 （原江苏省环保局，苏环控1997122 号文） 2.6 关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知 （环办2015 113 号） 2.7 排污单位自行监测技术指南 总则 （HJ 819-2017） 2.8 关于加强建设项目重大变动环评管理的通知 （苏环办2015256 号） 2.9 建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类 （生态环境部，公告 2018 年第 9 号） ； 2.10 排污许可管理办法（试行） （环境保护部部令第 48 号） 2.11 年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目环境影响报告书 （无 锡市智慧环保技术监测研究院有限公司，2015 年 10 月） 2.12 关于无锡阿科力科技股份有限公司 年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材 料新建项目环境影响报告书的审批意见（无锡市环境保护局，锡环管 201544 号， 2015 年 12 月 25 日） 2.13 无锡阿科力科技股份有限公司提供的其他相关材料。 无锡阿科力科技股份有限公司年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目（第一阶段年产 1 万吨脂肪 胺及 2500 吨光学材料单体） 第 3 页 共 71页 3 工程建设情况工程建设情况 3.1 地理位置及平面布置地理位置及平面布置 无锡阿科力科技股份有限公司位于锡山经济开发区新材料产业园，本项目位于无锡 市锡山区青园路 2 号， 周边都为新材料产业园内的其他企业， 西侧为中石油润滑脂公司， 南侧、北侧为空地，东侧为无锡市高润杰化学有限公司，附近 200m 范围内无居民等敏 感点。项目地中心为东经 1202822.73，北纬 313944.57。 建设项目地理位置图见图 3-1，周围环境示意图见图 3-2，平面布置图见图 3-3，监 测点位示意图见图 3-4，厂界四周照片见图 3-5。 3.2 建设内容建设内容 无锡阿科力科技股份有限公司年产 2万吨脂肪胺扩建项目及1万吨高透光材料新建 项目，目前第一阶段已建成投产，具有年产 1 万吨脂肪胺扩建项目及 2500 吨光学材料 单体的能力。本项目第一阶段总投资为 25400 万元，其中环保总投资为 2950 万元，占 总投资额的 11.6%。 本项目职工 150 人，实行四班三运转工作制，连续生产，全年生产 280 天(其中焚 烧炉系统年运行 330 天)、6720 小时。 本项目环评设计与实际建设内容见表 3-1，本项目主要生产设备见表 3-2。 无锡阿科力科技股份有限公司年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目（第一阶段年产 1 万吨脂肪胺及 2500 吨光学材料单体） 第 4 页 共 71页 图 3-1建设项目地理位置图 无锡阿科力科技股份有限公司年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目（第一阶段年产 1 万吨脂肪胺及 2500 吨光学材料单体） 第 5 页 共 71页 图 3-2 周围环境示意图 无锡阿科力科技股份有限公司年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目（第一阶段年产 1 万吨脂肪 胺及 2500 吨光学材料单体） 第 6 页 共 71页 图 3-3 平面布置图 无锡阿科力科技股份有限公司年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目 （第一阶段年产 1 万吨脂肪胺及 2500 吨光学材 料单体） 第 7 页 共 71页 附图：附图： 图 3-4监测点位示意图 说明：说明： 雨水采样点雨水采样点 废水采样点废水采样点 废气（无组织）采样点废气（无组织）采样点 废气（有组织、焚烧炉、废气（有组织、焚烧炉、 锅炉）采样点锅炉）采样点 噪声采样点噪声采样点 风向 N 锡 港 南 路 上风向-1 项目所在地项目所在地 处理站进口 青 园 路 空 地 下风向-2 焚烧炉 FQ1 东 1 # 南 2# 西 2# 北 1# 雨水 入口 邻 厂 西 1# 南 1# 下风向-3 下风向-4 东 2 # 北 2# 锅炉 FQ3 FQ2 进出口 处理站 出口 污水总排口 无锡阿科力科技股份有限公司年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目（第一阶段年产 1 万吨脂肪 胺及 2500 吨光学材料单体） 第 8 页 共 71页 东厂界南厂界 西厂界北厂界 图 3-5 厂界四周照片 无锡阿科力科技股份有限公司年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目（第一阶段年产 1 万吨脂肪 胺及 2500 吨光学材料单体） 第 9 页 共 71页 表 3-1 项目环评设计与实际建设内容一览表 名称名称环评环评/批复要求建设内容批复要求建设内容实际建设情况实际建设情况备注备注 建设 规模 脂肪胺树脂 生产线 脂肪胺树脂 20000 吨/年脂肪胺树脂 10000 吨/年 光学材料生 产线 光学材料单体 2500 吨/年光学材料单体 2500 吨/年 光学材料聚合产品 7500 吨/年-未建设 固体处理固体废物焚烧炉处理系统 1 套固体废物焚烧炉处理系统 1 套 主体 工程 生产车间占地 3780m2占地 3780m2 包装车间 占地 1980m2 建筑面积 1980m2 占地 1980m2 建筑面积 1980m2 贮运 工程 丙类仓库 占地 1080m2 建筑面积 2160m2 占地 1080m2 建筑面积 2160m2 罐区一 乙烯储罐 50m31乙烯储罐 50m31 丙烯储罐 50m31丙烯储罐 50m31 液氨储罐 60m32液氨储罐 60m32 罐区二 DHDE 储罐双环戊二烯 100m32 DHDE 储罐双环戊二烯 100m32 环氧丙烷储罐 100m32环氧丙烷储罐 100m32 丙二醇储罐 100m31丙二醇储罐 100m31 供气站氢气鱼雷车 30m32氢气鱼雷车 30m32 辅助 工程 给水DN100，49.21 万 t/aDN100，49.21 万 t/a 软水制备系 统 需求量为 8m3/h-未建设 供汽商品蒸汽商品蒸汽 环保 工程 废水处理 废水预处理系统 50t/d废水预处理系统 50t/d 蒸汽冷凝水收集池 5m3蒸汽冷凝水收集池 5m3 化粪池：15m31化粪池：15m31 废气处理 活性纤维炭吸附装置 1 套，凤 量 6000m3/h 活性纤维炭吸附装置 1 套，凤 量 6000m3/h 热氧化炉废气处理系统 1 套风 量：3000m3/h 热氧化炉废气处理系统 1 套风 量：3000m3/h 回转窑焚烧废气处理系统 1 套 风量：2000m/h 回转窑焚烧废气处理系统 1 套 风量：2000m/h 水喷淋塔 1 套 （氨气吸收装置） 水喷淋塔 1 套 （氨气吸收装置） 固废处置 废渣间 240m2废渣间 240m2 固废焚烧处理措施处理能力固废焚烧处理措施处理能力 噪声处理吸声、消声设施吸声、消声设施 消防水池7560m37560m3 消防水罐单只容积 900m3，2 个单只容积 900m3，2 个 事故池2600m32600m3 初期雨水池540m3540m3 无锡阿科力科技股份有限公司年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目（第一阶段年产 1 万吨脂肪 胺及 2500 吨光学材料单体） 第 10 页 共 71页 表 3-2 本项目主要生产设备一览表 序序 号号 设备名称设备名称规格型号规格型号 数量（台数量（台/套）套） 备注 环评设计 第一阶段 实际建设 1 光 学 材 料 裂解装置连续生产，8 吨/天31-2 2聚合反应装置连续生产，10.5 吨/天31-2 3中压分离系统压力 24MPa31-2 4精馏系统连续生产，10 吨/天92-7 5聚合反应装置连续生产，9 吨/天30-3 6蒸馏装置连续生产，9 吨/天31-2 7中间槽40m3101-9 8挤出机-30-3 9造粒机-30-3 10真空机组JZJS-1110-1 11 脂 肪 胺 树 脂 聚合反应釜30m321-1 12中和釜15m343-1 13配料釜15m342-2 14吸附釜15m343-1 15精馏系统-21-1 16反应器10 m384-4 17加热器-23+1 18中压分离系统-21-1 19真空分离系统-21-1 20精馏系统-11- 21 聚醚回收系统（过滤 压缩系统） -11- 22中间槽40 m3103-7 23产品中间储罐40200m3127-5 24高压无油往复泵-48+4 25氢气压缩机（高压）-42-2 26氢气压缩机（低压）-22- 27氨压缩机-43-1 28真空机组-10-1 29 公 用 工 程 制氮装置-11- 30压缩空气系统-11- 31冷冻机组-11- 32蒸汽锅炉-20-2 33余热锅炉-10-1 34导热油炉-22- 无锡阿科力科技股份有限公司年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目（第一阶段年产 1 万吨脂肪 胺及 2500 吨光学材料单体） 第 11 页 共 71页 表 3-2 本项目主要生产设备一览表（续） 序序 号号 设备名称设备名称规格型号规格型号 数量（台数量（台/套）套） 备注 环评设计 第一阶段实 际建设 35冷却塔-42-2 36 环 保 工 程 活性碳纤维吸附装 置风机 风量 6000m3/h11 - 37 固废焚 烧系统 热氧化炉 系统 卧式，处理能力 650kg/h11- 38 SNCR+SCR 联合脱硝反 应器 11- 39换热器、急冷塔、 碱喷淋11- 40 回转窑系 统 处理能力 350kg/h11- 41 余热热水锅炉、急冷塔、 布袋除尘器、碱喷淋 11- 42排气筒111- 43氨气应急吸收装置 水喷淋塔直径 1m、 高 6m 风量 1200m3/h 11- 46废水处理系统水泵、压滤机、风机11- 3.3 主要原辅材料及燃料主要原辅材料及燃料 本项目原辅材料及能源消耗详见表 3-3。 表 3-3 项目主要原辅材料及能源消耗一览表 序号序号名称名称 数量（数量（t/a） 运输方式运输方式备注备注 环评第一阶段实际 1环氧丙烷13694.26847.1 汽运 2丙二醇6856.13428.0 汽运 3液氨3174.71587.4 汽运 4氢气3015 汽运 5氢氧化钾10050汽运 6磷酸131.665.8 汽运 7精制剂240120 汽运 8硅藻土200100 汽运 9双环戊二烯6677.04 1669汽运 10乙烯2715 679汽运 11丙烯1541.920汽运 12甲苯5.0 0汽运 13催化剂1 0汽运 14尿素39.639.6 汽运 15碳酸氢钠79.279.2 汽运 16消石灰79.279.2 汽运 无锡阿科力科技股份有限公司年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目（第一阶段年产 1 万吨脂肪 胺及 2500 吨光学材料单体） 第 12 页 共 71页 循环水池冷却塔 3.9 脂肪胺树脂生产 反应生成水 蒸汽排空 清排水 集水池地面清洗 外购蒸汽 预处理站 绿化 脂肪胺产品生产 58.5 4.2 3.57 9.87 5.7 进入液氨废液 120 120 光学材料产品生产 141.1 134.4 17 SCR 催化剂25 25（三年）汽运 18 蒸汽26880 25200自产蒸汽 19新鲜水49.21 万24.64 万自来水系统 20电3200 万 kWh 1500 万 kWh市政供电 21天然气707.7 万 m3/a 280 万 m3/a燃气管道 3.4 水源及水平衡水源及水平衡 本项目第一阶段具体用水及排水平衡图见图3-6。 图 3-6 本项目第一阶段水量平衡图（t/d） 注：本项目第一阶段水量按验收监测期间工况补充资料计算。 6 131.2 3.2 752.1 损耗 672 损耗 29.4 108000 54.3 8454.6 880 6.37.96.3 损耗 1.6 自来水 生活用水化粪池 接入 锡北 污水 处理 有限 公司 焚烧炉系统喷淋降温 损耗 2.1 损耗 0.63 蒸汽冷凝水 蒸汽 热氧化炉焚烧 无锡阿科力科技股份有限公司年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目（第一阶段年产 1 万吨脂肪 胺及 2500 吨光学材料单体） 第 13 页 共 71页 3.5 生产工艺生产工艺 3.5.1 脂肪胺树脂生产工艺脂肪胺树脂生产工艺 本项目脂肪胺树脂生产工艺包括聚醚合成和树脂合成两段工艺，其具体生产工艺详 见图3-63-7。 （1）化学反应方程式 （2）工艺流程图 图 3-7 聚醚合成工艺流程及产污环节示意图 无锡阿科力科技股份有限公司年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目（第一阶段年产 1 万吨脂肪 胺及 2500 吨光学材料单体） 第 14 页 共 71页 图 3-8 树脂合成工艺流程及产污环节示意图 工艺流程简介： （1）聚醚合成 聚合 投加物料顺序按先粉料后液料。先从反应釜投料口投加KOH（催化剂） ，再将丙二 醇由储罐真空抽入(或泵打入)聚合釜中，常温抽真空/氮气置换至-0.1MPa，然后关真空 加热升温，当温度至125时，将环氧丙烷由储罐通过物料泵加入反应釜中进行聚合反 应。反应压力小于0.3MPa，反应温度为135左右，反应热由循环水冷却移走。按投料 比加完环氧丙烷后，在135-150左右保温反应1h得到粗聚醚。 精馏 反应物料在聚合釜中进一步蒸馏、冷凝回收过量的丙二醇，不凝气体通过管道送至 热氧化炉处理。 中和脱水、精馏脱水 把粗聚醚由输送泵送进中和脱色釜，在50-65，加入中和剂磷酸、精制剂、硅藻 土，然后进行搅拌中和脱色1h，磷酸和KOH反应生产磷酸钾盐和水。然后需要进行抽真 空脱水至水含量小于0.1%，抽出废气通过冷凝器冷凝，尾气送热氧化炉处理后排放。冷 无锡阿科力科技股份有限公司年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目（第一阶段年产 1 万吨脂肪 胺及 2500 吨光学材料单体） 第 15 页 共 71页 凝液主要为水分和少量丙二醇，直接回流于中和脱水工段。 项目所使用磷酸为桶装，采用真空泵抽吸投加物料，不会出现磷酸的洒落。生产过 程中没有废水排放，整个生产线不需要水或溶剂清洗。磷酸和KOH反应生产磷酸钾盐和 水，由于是无机反应，所以可以根据原料中的KOH的量精确计算投加磷酸的量，可做到 完全反应，具体反应式如下： H3PO4+KOH=KH2PO4+H2O KH2PO4+KOH=K2HPO4+H2O K2HPO4+KOH=K3PO4+H2O 过滤 脱水后的聚醚降温在45左右进入密闭过滤筒过滤，过滤过程产生少量有机废气丙 二醇挥发。滤渣送厂内危险固废处置设施进行处置。中间产品聚醚进入车间内中间产品 罐，然后通过管道输送至合成生产线使用。 (2)脂肪胺树脂合成 合成 首先将放应釜通过导热油升温至180，通过进料泵将一定量液氨压入反应釜，至 反应器内压力达到1113MPa时，按照比例压入含BDO（聚醚）与液氨，同时压入氢气， 保持反应器内压力与温度（1113MPa，180） ，混合均匀，反应46小时。该过程为 密闭容器没有放空口。 气液分离 反应结束后调节出料口阀门，出料直接通入气液分离器，在1113MPa压力下，只 有气态组分分离出来，水份无法分离出来。氢气与反应剩余的氨气通过密封管道重新进 入合成反应器回用，所得液体即为粗产品。 精馏、冷凝 气液分离后得到的粗产品进一步精馏去除水分后得到产品，通过控制精馏过程的温 度先将氨气挥发出来，然后再将剩余的水分分离出来，均通过7低温水进行冷凝，第 一阶段液氨回用于合成反应工段，第二阶段回收得到的氨和水，未冷凝的氨通过管道通 入热氧化炉处理，稀氨水通过管道泵入焚烧处理区的稀氨水储罐，最终也将送入热氧化 炉处理。经热氧化炉处理后最终转化为氮氧化物和水进入大气，所以没有含氮的生产工 艺废水排放。精馏后将得到最终产品脂肪胺树脂，反应过程生成的低聚副产物（多胺） 最终将一同进入产品，根据企业现有厂区运行经验，多胺进入脂肪胺树脂产品中不会影 无锡阿科力科技股份有限公司年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目（第一阶段年产 1 万吨脂肪 胺及 2500 吨光学材料单体） 第 16 页 共 71页 响产品质量。脂肪胺树脂产品通过管道输送至分装车间的产出储罐后进行分装。分装过 程无污染物产生。 3.5.2 光学材料生产工艺光学材料生产工艺 光学材料包含光学单体的合成与光学级聚合物材料的合成两个工艺。项目光学单体 和光学聚合材料为同一条生产线，且为连续性生产线，单体产品即为整条聚合生产线的 中间产品，通过生产线中设立中间罐分出单体产品。光学级聚合物材料不在本次验收范 围内。 图 3-9 光学单体工艺流程及产污环节示意图 无锡阿科力科技股份有限公司年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目（第一阶段年产 1 万吨脂肪 胺及 2500 吨光学材料单体） 第 17 页 共 71页 光学单体的合成工艺流程： 裂解 DHDE常温下为粘稠液状，通过泵打入裂解器中，DHDE在裂解器中进行裂解（解 聚） ，温度为200250，采用导热油炉进行加热。该过程没有废气排放，裂解过程中 少部分物质反应形成低聚副产物，反应物料输送至下一工序，低聚物残留与裂解反应器 底部而分析，作为固废处理。 合成反应 裂解得到的产物 （环戊二烯） 与乙烯混合后进入反应器， 在反应器中进行连续反应， 反应温度为150400，反应压力825MPa，采用导热油炉进行加热。该过程没有废 气排放。 气液分离 反应完成后主要中间产物是光学单体、乙烯、低聚副产物，需要进行气液分离，反 应物料进入分离器中，由于乙烯常温下为气态物质，而与反应液料自然分离，经物料泵 和冷凝器冷凝回流至合成反应器中连续反应。整个过程生产装置为带压密闭，该过程没 有废气排放。 精馏 气液分离得到的液体需要进一步精馏，精馏产生气体采用冷却水系统进行夹套冷 凝，得到光学单体，少量不凝气通过管道接入热氧化炉废气处理设施处理，主要成分为 光学单体、乙烯；精馏釜的釜底液为低聚副产物。精馏温度：130，使用蒸汽加热。 半成品光学单体通过管道进入中间产品罐，低聚副产物也通过管道进入副产物收集罐， 以便后续进行处理。 单体产品分装 部分产品以单体形式作为产品外售，单体产品通过管道输送至分装车间的中间产品 罐后进行分装，在对单体产品进行分装的过程中将有少部分光学单体挥发（按非甲烷烃 计） ，产品包装采用吨桶或者200公斤的桶，吨桶装料口25cm25cm，200公斤的桶装料 口8cm8cm，设备出料口上方设立集气罩收集，捕集部分经活性碳纤维吸附装置处理， 未捕集部分呈无组织排放。活性碳纤维吸附装置定期进行解析，产生有机废气通过管道 输送至热氧化炉进行处理。 无锡阿科力科技股份有限公司年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目（第一阶段年产 1 万吨脂肪 胺及 2500 吨光学材料单体） 第 18 页 共 71页 3.5.3 固废焚烧工艺固废焚烧工艺 3.5.3.1总体工艺介绍 本项目设立的固废焚烧系统，仅用于处理阿科力公司自身产生的废物，不对外接收 废物。所处理废物包括：本项目（二厂区）产生的固体废物；一厂区现有工程产生 的固体废物；一厂区技改项目（年产6000吨脂肪胺树脂、5000吨聚酯光学材料技改扩 产项目，目前已经取得前期咨询联系单，但项目可研方案设计等尚处于初步讨论阶段） 所产生的固废。 固废焚烧工艺为：回转窑焚烧系统+热氧化炉系统； 卧式焚烧炉SNCR脱硝装置G-G换热器急冷塔SCR脱硝装置喷淋吸收 塔排风机烟囱（共用） ；生产工艺中的真空泵废气也通过管道送入热氧化炉进行处 理，废气采用SNCR+SCR联合脱硝工艺，辅助燃料为天然气，脱硝还原剂采用尿素。 固体废物通过回转窑焚烧炉系统进行焚烧，辅助燃料为天然气。焚烧流程：配伍 进料回转窑焚烧炉高温二次焚烧水换热器急冷塔干式反应器布袋除尘 系统喷淋塔烟囱(共用)。回转窑焚烧炉系统不设立脱硝系统。两套系统处理后的废 气最终合并经过一座35米烟囱排空。 图3-10固废焚烧工艺示意图 注：本次验收固废焚烧系统只处理本项目（二厂区）产生的固体废物，不包括一厂区产生的固 体废物。 无锡阿科力科技股份有限公司年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目（第一阶段年产 1 万吨脂肪 胺及 2500 吨光学材料单体） 第 19 页 共 71页 3.5.3.2回转窑处理工艺流程 图3-11回转窑处理工艺及产污环节示意图 （1）液压进料系统 废物的搭配 由于本项目焚烧的固废均为生产产生的过滤残渣、精馏残渣等均为颗粒小的物质， 所以焚烧前不需要进行破碎等预处理。废物搭配以达到使焚烧系统能稳定达标运行为原 则，首先应使焚烧废物搭配到比较稳定的热值范围内，按此热值设定辅助燃料和助燃空 气的量；其次按需处置的固态和液态量按比例加入，保证焚烧均匀，搭配过程中严禁不 相容废物进入焚烧炉。本项目的固废主要包括精馏残渣、过滤残渣。由于过滤采用精制 剂和硅藻土作为过滤介质，过滤介质主要为无机物，含有热值较低，所以需要和其他高 热值物质进行配伍。在回转进料装置口前设置一个小的配伍区域，设立成小房间，尺寸 无锡阿科力科技股份有限公司年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目（第一阶段年产 1 万吨脂肪 胺及 2500 吨光学材料单体） 第 20 页 共 71页 约为3*5*2m，设立门帘,操作人员位于配料间内工作，并配置一定小风量进行抽吸确保 配伍房内呈一定微负压，产生废气通入回转窑补风系统；配伍过程未捕集的废气呈无组 织排放。 上料装置 在上料间内由人工将其放在专用提升机受料斗内，由专用提升机将其提起进入贮料 槽内。 进料装置 废物经上料设施上料， 进入焚烧炉料斗内， 由底部液压进料装置将废物送入转窑内， 进料口采用双闸门，有连锁控制及气封装置，并保持料斗处于负压状态，防止有害气体 溢出。 （2）焚烧系统 焚烧系统主要包括回转窑、二燃室及附属设备。 回转窑焚烧炉 回转窑由头罩（进料端） ，筒体、驱动机构、支撑机构、尾罩及密封机构组成。点 火燃烧器点火前，需先将引风机打开，吹扫炉膛五分钟，清除炉内残留气体与其它易燃 易爆气体，防止点火后爆炸。回转窑焚烧炉采用顺流式。固体、液体废物从筒体的头部 进入，助燃的空气由头部进入，随着筒体的转动缓慢地向尾部移动，完成干燥、燃烧、 燃烬的全过程，焚烧后的炉渣由窑尾排出，落入出渣机内，炉渣经冷却降温后由出渣机 带出，外运安全填埋；焚烧产生的烟气，由窑体尾部烟道进入二燃室。燃烧时，从窑头 送入一次风和助燃燃料，窑内温度控制在500，炉内温度维持在500焚烧可将废弃物 内有机物充部分氧化，废物在回转窑内停留达1.0小时，确保灼减率5%。当废物具有足 够的热值时，回转窑可以不加辅助燃料。焚烧残渣经出渣机排出。 二燃室二燃室采用圆柱型结构， 内为耐火砖砌筑成的耐火层， 依次为隔热保温层， 外包钢板。为了使烟气与二次供风充分混合，二燃室采用较高的二次风速30-50m，不同 高度环向倾斜布置，二次风在二燃室中心形成一个假想圆，烟气在二次风的带动下形成 螺旋上升，烟气流动的行程加长，使二燃室的炉膛空间得到了充分利用，延长了烟气在 二燃室的停留时间，烟气滞留时间不小于2s，使烟气中的有害物质完全分解。二燃室设 有检修门、紧急排放口、防爆口，并设温度、压力、氧量仪表等，便于随时调整燃烧工 况，二燃室焚烧温度大于1100。外表温度50。 辅助燃料系统 无锡阿科力科技股份有限公司年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目（第一阶段年产 1 万吨脂肪 胺及 2500 吨光学材料单体） 第 21 页 共 71页 本工程拟采用天然气作主要辅助燃料。在焚烧炉启炉、进炉物料热值低时（不能自 燃）以及二燃室温度达不到1100时，使用辅助燃料助燃加温，通过检测一燃室和二燃 室炉温及炉堂出口烟气含氧量，调节辅助燃料用量，使废物焚烧系统各项指标达到设计 要求。 空气供应系统 燃烧所需空气由鼓风机提供，空气系统中设有一次、二次风机、风机及空气管道， 分别供至一燃室、二燃室燃烧及雾化所需空气，空气管道上均装有调节门。在整个运行 期间通过来自PLC控制单元的信号调节，以达到最佳燃烧效果。焚烧空气引自焚烧上料 及储料间，使其形成负压操作。引风/送风系统风机需大于焚烧废气产生量，确保保证燃 烧时负压工作，保证焚烧炉回转窑窑口不产生废气无组织排放。 紧急排放烟囱为防备焚烧系统可能出现的紧急异常情况，在二燃烧室顶部设置紧 急排放烟囱。当系统出现故障时，燃烧后的烟气可通过紧急排放烟囱排入大气。烟囱顶 部设一电动阀门，正常时阀门处于关闭状态，当遇到紧急情况时，阀门自动打开。 余热换热器根据焚烧固废物质成分分析，本项目固废中不含氟或含氯，因此本系 统中设置一套热水换热器，既使尾气温度降低又能充分利用焚烧产生的热能，由热烟气 加热产生的热水，供厂内使用。进入余热换热器的烟气温度1100；余热换热器出口烟 气温度不低于550。不直接产生蒸汽，由于热值有限，所以仅能够产生热水，热水温 度约80，热水用于补充锅炉用水，以减少蒸汽锅炉的燃气用量。 尾气处理系统 焚烧炉尾气处理包括急冷、除尘、碱液喷淋。回转窑系统氮氧化物的可能生成发生 在二燃室1100部分，存在补氧空气中的氮气生成致热性氮氧化物。经过计算，回转窑 出口氮氧化物含量50mg/m3。故在此系统中不需要设置脱硝装置。 无锡阿科力科技股份有限公司年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目（第一阶段年产 1 万吨脂肪 胺及 2500 吨光学材料单体） 第 22 页 共 71页 3.5.3.3热氧化炉处理工艺流程 图3-12热氧化炉处理工艺及产污环节示意图 处理工艺流程 （1）雾化 天然气通过管路输送到燃烧器点火烧嘴，成为长明火燃料，燃烧后使炉内温度缓慢 升高，经半小时左右，当炉内温度达到设定温度时，开启废液废气输送及其雾化系统。 （2）氧化炉焚烧 储存于物料罐中的稀氨水、有机氨液体经焚烧炉余热利用夹套加热后，由气喷嘴喷 入焚烧炉燃烧。生产工艺中的真空泵废气、活性碳吸附解析废气均通过管道经喷嘴喷入 炉膛。 为了保证空气与废气的充分混合， 烧嘴双旋流流体输送方式保证高效混合。 废气、 雾化的废液与热空气激剧搅动，迅速发生氧化反应，焚烧按照三T原则（温度、时间、 氨气 无锡阿科力科技股份有限公司年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目（第一阶段年产 1 万吨脂肪 胺及 2500 吨光学材料单体） 第 23 页 共 71页 涡流）设计，大大延长了废液在高温火焰区的停留时间，强压空气速度2-3米/秒组成交 织的密闭火力网，使火焰涡流得以充分燃烧。燃烧室在天然气助燃燃烧下温度增加到 1100，使焚烧更完全，达到无烟、无臭、无二次污染的效果。炉膛设计为卧式结构， 炉膛上设置压力、温度测点，在线监测炉膛运行情况。炉膛上设置人孔一个，便于内衬 施工和检修，炉体钢结构主要采用碳钢。 （3）SNCR脱硝装置 在废液炉尾部通入氨气， 此为选择性非催化还原(SNCR)技术， 是将带有氨基物质在 没有催化剂的情况下，由泵喷射入炉内。在一定条件下，与NOx反应还原生成无毒无害 的氮气和水。脱硝工艺采用氨气作为还原剂。 （4）G-G换热器 然后烟气进入G-G换热器，预热焚烧炉助燃空气、废液，节约燃烧成本； （5）急冷烟气进入急冷塔，由加压泵输送，经反应塔顶部的双流体喷嘴送入反应 塔内，自来水被双流体喷嘴雾化成细微雾滴，被雾化的雾滴受向上的热烟气作用，在喷 嘴附近形成一个雾滴悬浮的高密度区域。通过调节自来水量来控制温度在1s内迅速降低 到400左右，保证脱硝系统的正常运行。 （6）SCR脱硝装置 烟气进入V2O5/AC脱硝装置。 SNCR中逃逸的氨进行作用。 AC表面上NO被O2氧化为 NO2，NH3在V2O5表面被吸附，最后吸附态NO2与吸附态NH3的反应生成N2和H2O。有效 降低烟气中的NOx含量。 （7）喷淋 然后烟气进入喷淋吸收塔，采用碱液雾化喷淋与烟气直接接触，能有效的将烟气中 的有毒有害物质完全去除。 有机物废物经完全燃烧后烟气经35m高烟囱(与回转窑系统共 用)高空排放。尾气中主要物质为CO2、水蒸汽、氮氧化物、烟尘及二氧化硫。由于热氧 化炉系统焚烧处理的为废稀氨氨水， 杂质含量少， 产生灰分也少， 所以不设立除尘设施。 无锡阿科力科技股份有限公司年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目（第一阶段年产 1 万吨脂肪 胺及 2500 吨光学材料单体） 第 24 页 共 71页 3.5.4 本项目本项目污水处理站处理工艺介绍：污水处理站处理工艺介绍： 本项目废水处理工艺采用A/O法。 工艺流程图： （1）调节池 经管网集中收集后的拖地废水、生活污水和初期雨水池内的初期雨水进入调节池进 行水质水量调节，调节池内设曝气搅拌装置，间隙搅拌防止杂质沉淀，更好地均化水质 水量。同时，污泥池部分污泥回流至调节池，通过泵提升至缺氧池进行反硝化脱氮。 （2）缺氧池 调节池出水通过泵提升至缺氧池（A 池） ，进行厌氧水解，大分子物质水解高分子 物质分解成小分子物质以利于后续处理。缺氧池内设曝气搅拌装置， 间隙搅拌使生物 污泥与污水充分混合。缺氧池内设生物填料，增加池中的细菌含量，提高处理能力。 （3）缺氧池出水通过重力流入好氧池（O池） ，在好氧菌的作用下，氧化污水中的 有机还原物质（COD） 。好氧池内设生物填料，增加池中的好氧菌含量，提高处理能力。 （4）好氧池出水通过重力流入二沉池，进行固液分离，上清液达标排放；沉淀污 泥一部分回流至好氧池，另一部分去调节池、缺氧池进行生物水解。 （5）生化反应产生的少量剩余污泥，采用板框压滤脱水，清液回至调节池；脱水 污泥外运处置。 无锡阿科力科技股份有限公司年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目（第一阶段年产 1 万吨脂肪 胺及 2500 吨光学材料单体） 第 25 页 共 71页 3.6 项目变动情况项目变动情况 无锡阿科力科技股份有限公司年产2万吨脂肪胺扩建项目及1万吨高透光材料新建 项目（第一阶段年产1万吨脂肪胺及2500吨光学材料单体） ，企业实际建设与环境影响评 价报告表中内容存在部分不一致的情况。 1、蒸汽锅炉未建设，采用外购蒸汽，因此不产生锅炉制水废水和废树脂。 2、二厂区厂内污水处理站生化处理过程需碳源和氮源，实际建设中将生活污水作 为污水站生化处理的碳源和氮源，生活污水经化粪池预处理后，与地面拖地废水、初期 雨水一起经污水处理站处理，未增加废水的外排量，不会导致对环境不利影响。 3、由于第一阶段光学材料聚合生产线未建设，因此该工段产生的精馏废液和过滤 滤渣（含废催化剂）未产生。 4、固废焚烧系统产生的废SCR催化剂三年更换一次，今年是第二年，目前尚未产 生。 5、本项目（第一阶段：年产1万吨脂肪胺及2500吨光学材料单体）设备发生变化， 原环评中设计有4台高压无油往复泵，2台加热器，实际本期项目设有8台高压无油往复 泵，3台加热器，正常情况下只使用4台高压无油往复泵，2台加热器，另外4台高压无油 往复泵，1台加热器均为备用设备。高压无油往复泵、加热器不产生污染物质，仅产生 少量噪声，对周围环境无明显影响。 6、公司对本项目（第一阶段：年产1万吨脂肪胺及2500吨光学材料单体）厂区内平 面布局进行优化调整。 布局调整后，将光学材料单体包装间调整至脂肪胺车间，提高了废气收集效率，排 气筒位置均未发生改变，也未新增污染物排放量，故废气对周围环境未造成不利影响。 布局调整后，对本项目废水部分未造成影响。 布局调整后单体包装车间内噪声源仍位于车间内部，并且更加远离厂界，原有单体 包装车间现改为五金仓库，仅用于存放五金材料，无污染产生。故调整后噪声排放量减 少。 布局调整后，对本项目固废产生未造成影响。 根据关于加强建设项目重大变动环评管理的通知 （苏环办2015256号）文件要 求，经核对，项目第一阶段建设性质、建设地点、生产规模、生产工艺、环境保护措施 与环评、批复要求均一致，无重大变动。 无锡阿科力科技股份有限公司年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目（第一阶段年产 1 万吨脂肪 胺及 2500 吨光学材料单体） 第 26 页 共 71页 4 环境保护设施环境保护设施 4.1 污染物治理污染物治理/处置设施处置设施 4.1.1 废水废水 本项目已实施“雨污分流、清污分流” 。脂肪胺树脂生产产生的含氨废水由厂内的 热氧化炉焚烧处理脱硝后作为危废处理。 生活污水经化粪池预处理后， 与地面拖地废水、 初期雨水一起经污水处理站处理后，与冷却塔排水一同接管锡北污水处理有限公司处 理。本项目所在厂区只有 1 个污水排口。 本项目废水处置情况详见表 4-1，废水治理工艺流程及监测点位见图 4-1。 表 4-1项目废水处置情况表 废水废水类别类别来源来源污染物种类污染物种类治理设施治理设施排放去向排放去向 生活污水 员工 生活 化学需氧量、悬浮物、 氨氮、总磷、总氮 化粪池、厂内污 水处理站 接管锡北污水处 理有限公司处理 车间拖地废水生产 化学需氧量、悬浮物、 石油类 厂内污水处理 站 初期雨水- 化学需氧量、悬浮物、 石油类 冷却塔排水生产化学需氧量、悬浮物- 图 4-1废水治理工艺流程及监测点位示意图 注：废水采样点 雨水采样点 化粪池 设备循环冷却系统 浓缩水 生活污水 拖地废水 初期雨水 初期雨水 收集池 锡北污水处 理厂 污水处 理站 雨水接入市政雨水管网 无锡阿科力科技股份有限公司年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目（第一阶段年产 1 万吨脂肪 胺及 2500 吨光学材料单体） 第 27 页 共 71页 污水处理设施排口废水收集池 雨水排口污水总排口 无锡阿科力科技股份有限公司年产 2 万吨脂肪胺扩建项目及 1 万吨高透光材料新建项目（第一阶段年产 1 万吨脂肪 胺及 250