标准解读
《ys/t 102.2-2003 铅、锌冶炼企业产品能耗 第二部分:锌冶炼企业产品能耗》与《ys/t 102-1992》相比,在内容和结构上进行了多方面的更新。首先,新标准将铅冶炼和锌冶炼的产品能耗分开表述,形成了两个独立的部分,这样做的目的是为了更精确地针对不同类型的冶炼过程设定能耗指标。对于锌冶炼而言,《ys/t 102.2-2003》细化了能耗计算方法,并且增加了对某些具体工艺(如湿法炼锌)的能耗要求说明。
此外,《ys/t 102.2-2003》还调整了能耗限额值,这些数值是基于当时行业内先进的技术水平以及节能减排的需求而重新评估确定的。同时,新版标准更加注重环境保护,鼓励采用清洁能源和技术进步来降低生产过程中对环境的影响。在数据收集与报告方面也提出了更为严格的要求,以确保信息的真实性和准确性。
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- 废止
- 已被废除、停止使用,并不再更新
- 2003-12-29 颁布
- 2004-05-01 实施
©正版授权



文档简介
YS / T 1 0 2 . 2 -2 0 0 3月U舀 本标准是对 Y S / T 1 0 2 -1 9 9 2 铅锌冶炼企业产品能耗 的修订, 与YS / T 1 0 2 -1 9 9 2相比, 本标准做了以下修改: 把原标准YS / T 1 0 2 -1 9 9 2 铅锌冶炼企业产品能耗 分为 Y S / T 1 0 2 . 1 ( 铅冶炼企业产品能耗 和 Y S / T 1 0 2 . 2 锌冶炼企业产品能耗 。 竖罐炼锌工艺中, 制团工序能耗降低。而精馏工序, 由于增加了必要的环保装置, 增加了用电 量, 能耗增加, 但总体能耗降低。 编排格式按GB / T 1 . 1 -2 0 0 0 标准化工作导则第一部分: 标准的结构和编写规则 进行 了更改 增加了资料性附录 A“ 常用能源品种现行折标煤系数” 和资料性附录 B “ 耗能工质能源等价 值” 本标准自 实施之日 起同时代替Y S / T 1 0 2 -1 9 9 2 . 本标准的附录 A、 附录B均是资料性附录。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位: 葫芦岛锌厂。 本标准主要起草人: 张世东、 谢淑友、 吴英志、 单玉祥。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。 本标准所代替标准的历次发布情况为: Y S / T 1 0 2 -1 9 9 2 ,Y S / T 1 0 2 . 2 -2 0 0 3铅 、 锌冶炼企业产品能耗第二部分 : 锌冶炼企业产品能耗范 围本标准规定了锌冶炼企业锌产品的能源消耗、 等级指标和计算方法。本标准适用于采用下列工艺的炼锌企业产品能耗计算竖罐炼锌工艺密闭鼓风炉炼( 铅) 锌工艺湿法炼锌工艺2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后的所有修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的文件, 其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 2 5 。 极限数值的表示方法和判定方法 G B / T 2 5 8 9 综合能耗计算通则 G B 3 1 0 1 有 关量、 单位和符号的一般原则 G B / T 3 4 8 4 企业能量平衡通则 G B / T 8 1 7 。 数值修约规则 G B / T 1 2 7 2 3 产品 单位产量能源消耗定额编制通则 G B / T 1 5 5 8 7 工业企业能耗管理导则3 术语、 定义和符号 下列术语、 定义和符号适用于本标准。3 . 1 Y序能源单耗u n i t e n e r g y c o n s u mp t i o n i n w o r k i n g p r o c e d u r e 工序生产过程中生产每吨合格产品消耗的能源量3 . 2 工序实物单耗u n i t o b j e c t c o n s u mp t io n i n w o r k i n g p r o c e d u r e 工序生产过程中生产每吨合格产品消耗的某种能源实物量。3 . 3 T - 艺能源单耗u n i t e n e r g y c o n s u m p t i o n o f t e c h n o l o g y 工艺生产过程中生产每吨合格产品消耗的能源量。3 . 4 辅助能耗 a s s i s t a n t e n e r g y c o n s u m p t i o n 辅助生产系统用于产品生产的能源消耗。3 . 5 综合能源单耗u n i t c o n s u mp t i o n o # i n t e g r a t e e n e r g y 工艺能源单耗与工艺产品辅助能耗及损耗分摊量之和。3 . 6 k g , m 表示千克标煤的符号。应用基低( 位) 发热量等于 2 9 . 3 0 7 6 MJ的燃料, 即 1 千克标煤。相应吨标煤表示为t b m e要 求企业产品能耗的计算范围企业产品能耗的计算范围包括企业计划统计期内生产系统和辅助生产系统消耗的一次能源、 二次Y s / T 1 0 2 . 2 -2 0 0 3能源、 耗能工质, 其能源消耗量应符合下列公式: 凡 = E, 士 反 一 E, 一凡 一 凡 , 一 , 一 价一(1) 式中 : E企业计划统计期内能源消耗量; E , 一 购人能源量; E -库存能源增减量; E , 外销能源量; E生活用能源量; E ; 企业工程建设用能源量4 . 2 能源、 耗能工质、 能源单耗计算单位 各种能源及耗能工质消耗量应折算为标煤量计算, 折算系数参见附录 A、 附录B; 能源单耗使用千克标煤/ 吨( k g , - / t ) 和吉焦/ 吨( G J / t ) 为计算单位。43 能源及耗能工质实物消耗量计算单位 煤炭、 焦炭、 重 油使用千克( k g ) , 吨( t ) ; 电 力使用千瓦时( k W h ) ; 煤气、 压缩空气、 氧气使用立方米( m ) ; 蒸汽使用千焦( k) 、 吉焦( G J ) ; 水使用吨( t )4 : 4 锌冶炼工艺及工序划分4 . 4, 工艺划分 锌冶炼划分为下列工艺: 竖罐炼锌工艺; 密闭鼓风炉炼( 铅) 锌工艺; 湿法炼锌工艺。4 . 4 . 2工序划分4 . 4 . 2 . 1 竖罐炼锌工艺工序划分 竖罐炼锌工艺划分为四道工序: 一 氧化焙烧工序; 制团I序; 一 一 焦结蒸馏工序; 一 一 精馏T : 序4 . 4 . 2 . 2 密闭鼓风炉炼( 铅) 锌2艺工序划分 密闭鼓风炉炼( 铅) 锌工艺划分为两道工序: 熔炼工序; 精馏工序4 . 4 . 2 . 3 湿法炼锌工艺工序划分 湿法炼锌工艺划分为五道工序: 酸化焙烧工序; 浸出、 净液工序: 浸出清处理工序; 锌电积工序; 一 熔铸T序。 2Y S / T 1 0 2 . 2 -2 0 0 34 . 5 锌冶炼产品计算原则 竖罐炼锌工艺工序产品分别为氧化矿、 团矿、 粗锌、 精锌, 工艺产品分别为粗锌和精锌。 密闭鼓风炉炼( 铅) 锌工艺工序产品分别为粗锌、 精锌, 工艺产品为精锌。 湿法炼锌工艺工序产品除熔铸工序外均采用析出锌, 熔铸工序产品为锌锭, 工艺产品为锌锭。 所有产品产量均以吨( t ) 为计量单位。4 . 6 多金属混合熔炼能耗计算原则 ( 铅) 锌混合熔炼( 密闭鼓风炉炼铅锌) 计算焦炭单耗时, 铅、 锌分摊比例分别为 8 . 3 0 0 , 9 1 . 7 %; 焦炭预热器、 热风炉、 鼓风炉本体消耗的发生炉煤气全部摊人粗锌; 其他能耗按粗铅、 粗锌的产量比例分摊。4 . 7 余热利用能耗的计算原则 凡余热利用生产的能源量, 应折算后在该工序能耗量中扣除, 用于本工序或其他工序的该部分能量则以正常消耗计人。4 . 8其他 设备年度大修耗能应计人工艺能耗。 附属生产系统消耗的能源量, 应根据各产品工艺能耗占企业生产工艺总能耗量的比例分摊给各个产 品。5 锌冶炼产品能耗的计算5 . 1 计算范围5 . 1 . 1 竖罐炼锌工艺的计算范围 氧化焙烧工序的计算范围包括锌精矿干燥、 焙烧、 沸尘及杂矿的二次焙烧、 余热利用装置、 照明等消耗的能源量。 制团工序的计算范围包括制团物料的干燥混合、 磨细、 碾压、 制团及团矿干燥、 照明等消耗的能源量 。 焦结蒸馏工序的计算范围包括团矿输送、 焦结、 竖罐蒸馏、 烟气收尘、 冲渣、 冷却水循环、 余热回收、中间物料干燥、 吊车、 照明等消耗的能源量。 精馏工序的计算范围包括粗锌分馏、 除杂、 烟气收尘、 照明等消耗的能源量 竖罐炼锌产品工艺能耗分粗锌工艺能耗和精锌工艺能耗, 粗锌工艺能耗的计算范围包括氧化焙烧工序、 制团工序、 焦结蒸馏工序所消耗的能源量; 精锌工艺能耗的计算范围包括粗锌工艺能耗和精锌工序消耗的能源量。 竖罐炼锌综合能源单耗的计算范围包括工艺耗能、 辅助能耗分摊量及损耗量。5 . 1 . 2 密闭鼓风炉炼( 铅) 锌的计算范围 熔炼工序的计算范围包括备料、 干燥、 烧结、 熔炼、 照明等消耗的能源量。 . 精馏工序的计算范围包括粗锌分馏、 除杂、 烟气收尘、 照明等消耗的能源量。 密闭鼓风炉炼铅锌产品工艺能耗的计算范围包括粗锌熔炼用能分摊量及锌精馏工序消耗的能源量。 密闭鼓风炉炼( 铅) 锌工艺综合能源单耗计算范围包括锌工艺耗能、 辅助部门用能分摊量及损耗量。5 . 1 . 3 湿法炼锌的计算范围 酸化焙烧工序产品能耗的计算范围包括配料、 干燥、 送风、 沸腾焙烧、 收尘、 物料输送、 余热回收及辅助设备消耗的能源量。 浸出、 净液工序的计算范围包括酸化矿和其他含锌物料的输送、 冲矿、 球磨、 浸出、 浓缩、 过滤、 净化、照明等消耗的能源量。 浸出渣处理工序的计算范围包括浸出渣干燥、 配料、 挥发、 收尘、 真空输送、 水循环、 余热装置、 照明等消耗的能源量。 锌电积工序的计算范围包括硫酸锌溶液输送、 电解、 冷却、 刷板、 阳极泥淘槽、 球磨、 整流、 阳极板制YS / T 1 0 2 . 2 -2 0 0 3备、 辅助生产设备及环保设施和照明等消耗的能源量。 熔铸工序的计算范围包括电炉、 反射炉、 铸型、 送风、 烟气排放、 收尘、 辅助生产设备及环保设施和照明等消耗的能源量。 湿法炼锌工艺能耗的计算范围包括从锌精矿使用到产出锌锭各工序消耗的能源量。 湿法炼锌综合能耗的计算范围包括工艺能耗、 辅助能耗单位分摊量及损耗量。 注: 浸出渣处理工序是按挥发窑处理浸出渣工艺确定计算范围5 . 2 计算公式5 . 2 . 1 通用计算公式5 . 2 . 1 . 1 工序能源单耗计算公式(2 ) 式 中: X; 某工艺第 i 道工序的工序能源单耗; E ; 某工艺第 : 道工序消耗的能源量; 只某工艺第 i 道工序合格工序产品量。 注: 竖罐炼锌工艺之 取1 , 2 , 3 , 4 ; 密闭鼓风炉炼( 铅) 锌工艺 艺 取 1 , 2 ; 湿法炼锌工艺 f 取 1 , 2 , 3 , 4 , 5 ,5 . 2 . 1 . 2工序实物单耗计竺公式. . . . . . . . . . . . . . (3 )凡一几 一一 W 式 中: W 一一某工艺第 i 道工序的工序实物单耗; E ; 某工艺第7 道工序消耗的某种能源实物量; P某工艺第 i 道工序合格工序产品量 注: 竖罐炼锌工艺i 取 1 , 2 , 3 , 4 ; 密闭鼓风炉炼( 铅) 锌工艺i 取 1 , 2 ; 湿法炼锌工艺 i 取 1 , 2 , 3 , 4 , 55 . 2 . 1 . 3 工艺能源单耗计算公式5 . 2 . 1 . 3 . 1 竖罐炼锌工艺能源单耗计算公式 粗锌工艺能源单耗计算公式: Y 。二 X,T,丁: +X,T +X, (4) 式 中: Y , 竖罐炼锌粗锌工艺能源单耗; X, - 一 氧化焙烧工序能源单耗; T , 每吨团矿耗氧化矿量; T- 一一 每吨粗锌耗团矿量; X制团工序能源单耗; X , 一 焦结蒸馏工序能源单耗 精锌工艺能源单耗的计算公式: 姚 = Y,兀 +X, (5) 式 中: Y ; 精锌工艺能源单耗; Y ,.粗锌工艺能源单耗; T , 每吨精锌耗粗锌量; X- 精锌工序能源单耗。5 . 2 . 1 . 3 . 2 密闭鼓风炉炼( 铅) 锌工艺能源单耗的计算公式Y S / T 1 0 2 . 2 -2 0 0 3 Y,= X,M +Xz 式 中: Y m 密闭鼓风炉炼锌工艺能源单耗; X 熔炼工序能源 单耗; 八 1每吨精锌耗粗锌量; X 2 精锌工序能源单耗。5 . 2 . 1 . 3 . 3 湿法炼锌工艺能源单耗的计算公式 Y,= ( X, + Xz + X, + Xn )D+ X; 式中 : Y , -湿法炼锌工艺能源单耗; X , 酸化焙烧工序能源单耗; X 2 浸出、 净液工序能源单耗; X , 浸出渣处理工序能源单耗; X , 锌电积工序能源单耗;( 6 )(7 )D每吨锌锭耗析出锌量;X , 熔铸工序能源单耗。5 . 2 . 1 . 4 综合能耗的计算公式 Z= Y+E, 式 中: 2 某炼锌方法综合能源单耗; Y 某炼锌方法工艺能源单耗; E , 某种炼锌方法辅助能耗单位分摊量及损耗量。5 . 2 . 2 特殊计算公式5 . 2 . 2 . 1 密闭鼓风炉炼( 铅) 锌熔炼工序焦炭实物单耗的计算公式(8 )W11E ;, X 9 1 . 7 % 尸1(9 ) 式中 : W熔炼工序焦炭实物单耗; E ; 熔炼工序焦炭消耗总量; P , 合格粗锌产量。5 . 2 . 2 . 2 密闭鼓风炉炼( 铅) 锌工序煤气实物单耗的计算公式Wm qE m q X ( P , / p ) P(1 0 ) 式 中: Wmq熔炼工序煤气实物单耗; E _ -熔炼工序干燥和烧结消耗的煤气总量; P, 合格粗锌产量; p 合格粗铅锌总产量5 . 2 . 2 . 3 密闭鼓风炉炼铅锌熔炼工序其他能源实物单耗计算公式W。E , , X ( P , / p ) 尸式 中:Wq r 熔炼工序除焦炭、 煤气外的其他能源实物单耗;E q , 熔炼工序除焦炭、 煤气外的某种能源实物消耗量;YS / T 1 0 22 se2 0 0 3P一一 合格粗锌产量;P 一一合格粗铅锌总产量6 锌冶炼产品能耗等级指标6 . 1 等级指标划分原则 按竖罐炼锌工艺、 密闭鼓风炉炼( 铅) 锌工艺、 湿法炼锌工艺的锌冶炼产品的工序能源单耗、 工序实物单耗和工艺能源单耗进行了等级划分, 由于各企业在计算综合能源单耗时, 辅助能耗分摊量计算差异较大, 所以没有对产品综合能源单耗进行等级划分。 各等级指标均划分为四级, 即一、 二、 三、 四级。 各等级指标数的含义是企业实际完成水平不大于相应指标数。62 等级指标6 . 21 竖罐炼锌工艺能耗等级指标621 . 1 工序能源单耗等级指标 表 1 给出了竖罐炼锌工艺工序能源单耗等级指标。 表 , 竖罐炼锌工艺工序能源单耗等级指标工序等级指标单位l一级烹级三级四级氧 化 焙 烧 一 一一一 6 4一 4 7一 2 0G J 几l一 一 2 3 4一 1 . 8 8一 1 . 3 8 一一 0 5 9制 团k g 卜。 、 八2 8 03 0 03 3 03 6 0切 八8 2 08 8 09 6 61焦 结 蒸 馏k g 、 / t45 05 2 061 07 9 0G J Z 万 不资 万 一 一气1 5 , 2 41 7 8 82 3 工 5精 馏k g b 。 / t3 0 03 5 04 6 06 1 0G J 厂 七8 7 9 1 1 1 41 3 , 4 81 ? 8 86 . 2 1 , 2工序买物 单耗等级指标 表2给出了竖罐炼锌工艺工序实物单耗等级指标 表 2竖罐炼锌工艺工序实物单耗等级指标Y S / T 1 0 2 . 2 -2 0 0 3表 2 ( 续)工序能 源 品 种等级指标单位一级二级三级四级制 团电k W h 八3 64 04 44 8蒸 汽G J / t0 . 1 00 . 1 20 . 1 30 . 1 6k g / t3 74 35 06 0煤气m / t6 06 77 88 6洗 精 煤k g / t2 7 52 9 031 03 2 5重油( 或烟煤、 焦 炭 )k g / t81 01 21 4k g 八1 62 02 42 8k g / t1 21 51 82 1焦 结 蒸 馏电k W h 八1 7 52 0 02 4 03 6 0余热回收发电k W h / t1 5 01 4 01 0 06 0煤 气 或 重 油. 1 / t3 3 0 03 5 0 03 6 0 04 1 0 0k g / t41 34 3 84 5 05 1 2焦 炭k g 八81 01 21 5蒸 汽k g / t1 0 01 2 021 031 0G J / t0 . 2 70 . 3 20 . 5 60 . 8 3余热回收产 蒸 汽G I 八5 . 0 04 . 5 03 . 5 03 . 2 0k g / t1 8 7 01 6 8 31 3 1 01 1 9 7精 馏煤 气. , / t1 6 0 01 9 0 02 4 0 03 3 0 0电k W h 八1 01 21 41 6蒸汽G J / t0 . 1 50 . 1 80 . 2 20 . 3 0k g / t5 66 78 211 26 . 2 . 1 . 3工艺能源单耗等级指标 表 3 给出了竖罐炼锌工艺能源单耗等级指标。 表 3 竖罐炼锌工艺能源单耗等级指标工 艺 产 品等级指标单位一级二级三级四级粗 锌k g , . 八1 4 0 01 5 8 01 7 8 02 0 6 0GJ 八4 1 . 0 34 6 . 3 15 2 . 1 76 0 . 3 7精 锌k g 。 二 / t1 79 52 0 7 52 3 8 52 7 7 5GJ 八5 3 . 0 46 1 . 2 57 0 . 6 38 2 . 0 66 . 2 . 26 . 2 . 2 .密闭鼓风炉炼( 铅) 锌工艺能耗等级指标 工序 能源单耗等级指标表 4 给出了密闭鼓风炉炼( 铅) 锌工艺工序能源单耗等级指标。Y S / T 1 0 2 . 2 -2 0 0 3表 4密闭鼓风 炉炼( 铅) 锌 工艺工序能 源单耗等级指标工序等级指标单位一级二级三级四级熔炼k g ,- 八1 3 9 01 6 9 01 7 5 01 9 5 0G J / t4 0 . 734 9 . 5 25 1 . 2 85 7 . 1 5精馏k g ,- 八3 0 03 8 04 6 06 1 0G J / t8 . 7 91 1 . 1 41 3 . 4 81 7 . 8 86 . 2 . 2 . 2工序 实物 单耗等级指 标 表 5 给出了密闭鼓风炉炼( 铅) 锌工艺工序实物单耗等级指标 表 5 密闭鼓风炉炼( 铅) 锌工艺工序实物单耗等级指标工序能源 品种等级指标单位级 下级三级酋级熔炼电k W h 八3 5 04 0 04 7 08 2 0焦 炭k g 八10 0 01 0 7 01 0 8 5煤 气m 八5 0 06 7 08 4 01 4 2 0梢馏电k W h / t2 03 05 07 0 蒸 汽 _一G J 八0 1 50. 1 8k g 八5 66 78 21 1 2煤 气耐 / t 一2 4 0 03 3 0 0fi . 2 . 23 工艺 能源单耗等级指标 表 6 给出了密闭鼓风炉炼( 铅) 锌工艺能源单耗等级指标。 表 6 密闭鼓风炉炼( 铅) 锌工艺能源单耗等级指标工艺产品等级指标单位一级二级三级四级精锌 一k g - / t1 8 0 02 0 5 02 3 002 6 5 0 G J / t5 2 , 7 56 0 . 0 76 ? 。 4 07 7 6 66 , 2 . 3 湿法炼锌 工艺能耗等级指标6 . 2 . 3 . 1 工序能源单耗等级指标 表7 给出了湿法炼锌工艺T序能源单耗等 级指标。 表 7 湿法炼锌工艺工序能源单耗等级指标工序等级指标单位一级二级三级四级酸 化 焙 烧k g -八一 1 4 0一 1 0 0一 6 0一 1 0G J / t一 4 0一 2. S3一 1 . 7 6一 0 2 9浸出、 净液k g -八1 1 01 5 02 0 02 5 0G J 八3 2 24 . 4 05 8 67 . 3 3Y S / T 1 0 2 . 2 -2 0 0 3表 7 ( 续 )工序等级指标单位一级二级三级四级浸 出 渣 处 理k g em 八3 7 04 5 06 0 07 2 0G J / t1 0 . 8 41 3 . 1 91 7 . 5 82 1 . 1 0锌 电 积k g ,八26 01 3 9 01 42 0G J 八3 6 . 9 33 9 . 2 74 0 . 7 44 1 . 6 2熔铸k g e m 八5 46 57 78 5G J / t1 . 5 81 . 9 02 . 2 62 . 4 96 . 2 . 3 . 2工序 实物单耗等级指标 表 8 给出了湿法炼锌工艺工序实物单耗等级指标。 表 8 湿法炼锌工艺工序实物单耗等级指标工序能 源 品 种等级指标单位一级二级三级四级酸 化 焙 烧电k W h / t6 08 01 0 01 2 0煤 气m 3 八1 5 02 2 02 8 03 2 0余 热 回 收产 蒸 汽G J 八5 . 6 25 . 0 04 .4 03 . 4 0k g / t2 1 0 01 87 01 6 4 61 27 0浸 出 、 净 液电k W h / t9 01 1 01 3 01 6 0蒸 汽G J 八2 . 0 92 . 8 14 . 4 15 . 3 5k g 八. 7 8 01 0 5 01 6 5 02 0 0 0浸 出渣 处 理电k W h / t3 07 01 4 01 7 6煤 气 或重 油., / t4 0 04 4 04 8 05 2 0k g / t5 05 56 06 5焦 粉k g / t4 5 05 0 05 5 06 1 0余热回收k g e / t1 1 01 0 04 00锌 电积电k W h 八3 1 0 03 3 0 03 4 0 03 5 0 0熔铸燃 料电k W h 八1 1 01 3 01 3 81 45烟煤k g 八6 27 47 88 2重 油k g 八3 13 73 94 1动 力 电k W h / t2 03 05 06 0注: 熔铸工序燃料项中的三项指刁际是 指 电或 烟 煤 或 重 油 。6 . 2 . 3 . 3 工艺能源单耗等级指标 表 9 给出了湿法炼锌工艺能源单耗等级指标。 表 9 湿法炼锌工艺能源单耗等级指标工 艺产 品等级指标单位一级二级三级四级锌锭k g , . / t1 7 5 02 0 2 02 3 3 02 59 0G J 八5 1 . 2 95 9 . 2 06 8 . 2 97 5 . 9 1Y s / T 1 0 2 .2 -2 0 0
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