基础开挖特殊技术方案.doc

工程编号： 704 立项编号： 07GJ00-146 文件编号： BYCE-704-A2-CV-008 发放编号： 天津天津 100100 万吨万吨/ /年乙烯及配套项目年乙烯及配套项目 4545 万吨万吨/ /年聚丙烯装置年聚丙烯装置 干干 燥燥 单单 元元 基基 础础 开挖技术措施开挖技术措施 编制： HSE： 审核： 批准 北京燕华建筑安装工程有限责任公司北京燕华建筑安装工程有限责任公司 二零零八年六月二零零八年六月 目目 录录 1 工程概况.1 2. 编制依据1 3. 施工准备.1 4. 技术措施1 5. 施工保证措施3 6. 质量标准4 7. 主要管理措施4 天津 100 万吨/年乙烯及配套项目 45 万吨/年聚丙烯装置挤压造粒厂房基础施工方案 1 1 1 工程概况工程概况 45 万吨/年聚丙烯装置位于天津石化 100 万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程区内，PP 聚 合区位于聚丙烯装置西侧，由于基础所在范围内的地基承载力较低，地基处理采用预应力 钢筋混凝土管桩，桩现已经基本施工完毕。因此区域内管桩分布比较集中，在土方开挖时， 特别要注意土方开挖的次序、开挖路线以及对周围管桩的保护，为次针对干燥单元制定如 下土方开挖技术措施。 2.2. 编制依据编制依据 2.1 设计图纸。 2.2 施工规范 建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-99 工程测量规范GB50026-2007 地基基础工程施工及验收规范 GB50202-2002 石油化工工程施工及验收统一标准 SH3508-1996 3.3. 施工准备施工准备 3.1 图纸会审 组织施工人员认真熟悉图纸，详细了解图纸各部分内容，合理安排好施工顺序，结合 具体情况发现问题及时解决。 3.2 编制施工方案、进行技术交底 根据基础结构特征和现场实际情况，因地制宜地选择安全有效、经济合理、施工简便 的方法。施工方案确定后，将工程设计意图、要求、特点和施工方案内容，在开工之前向 所有参加施工的人员做详细的交底，使所有施工人员在施工前作到心中有数。 3.3.机械准备 3.3.1 二台 PC-220 型反铲挖掘机，农用运输车 5 台 3.3.2 一般工具：测量仪器、 铁锹、小白线、钢卷尺、坡度尺等 4.4. 技术措施技术措施 4.1 施工顺序 土方开挖施工工序：确定开挖路线图测量定位放线整修车辆通行临时道路机械 天津 100 万吨/年乙烯及配套项目 45 万吨/年聚丙烯装置挤压造粒厂房基础施工方案 2 开挖（人工配合）人工截桩头人工清底地基验槽 4.2 确定开挖路线图 土方开挖之前，必须根据现场的实际情况绘制开挖路线图，确定好开挖路线图之后，根 据桩位图将要开挖区域以及临近区域地下有管桩的地方进行圈定， （用白灰线标记出，并插 小红旗警示）, 禁止车辆从此区域通过。车辆通行时，必须按照开挖路线图中的车辆行走 路线行走。 4.3 测量放线 从现场实际情况和基础所需要的开挖深度及相关的地勘资料分析，基槽以最小尺寸向 外留 1 米的工作面，拟采用 1：1 坡度放坡，先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格 后，在进行开挖。 4.4 整修车辆通行临时道路 根据开挖路线图确定出车辆通行道路，临时路两侧撒出白线，并插小红旗，农用运输 车自 15 号路沿 A2-C 轴的临时路到退进干燥单元装置区，不得走其他路线，分别停在 11- 12 轴、12-14 轴的桩间空地上，PC2-220 挖掘机负责将土装进农用运输车运走。 4.5 机械开挖 4.5.1 准备工作：现场自然地坪相对标高为 4.08 米，开挖深度 3.38 米，基槽开挖采用机 械大开挖，在基槽开挖前，为了避免挖掘机、翻斗车在挖土、运土的过程中，将干燥单元 区域内管桩压坏或造成管桩位移，分别在 11-14 轴区域的管桩上平铺 0.8-1m 的土方对桩 基加以保护。 4.5.2 挖土：（现场配置两台挖掘机分别为 PC1-220、PC2-220） 。 4.5.2.1 第一步 、PC1-220 型挖掘机停在基槽东北角，沿 14 轴方向 14-1/9/H2-E 轴区域基 槽自北向南挖至 E 轴。 4.5.2.2 第二步、PC1-220 挖掘机停在基槽东南角 C 轴的北侧，沿 C 轴方向将 B -E/14-1/9 轴区域基槽自东向西，挖至 C 轴/10 轴处。 4.5.2.3 第三步 PC1-220 挖掘机停在基槽的东南角的 A1 轴南侧，将 A1-B/12-1/9 轴的土方 沿 10 轴，挖至 C 轴/10 轴处。 4.5.2.4 最后土方由 B-C 轴修建的临时路通过 15 号路运至建设单位指定地点 。在桩基间 距较小的密集区域，为了确保挖掘机不碰撞桩体，采用人工挖桩间土的方式，将桩间土挖 出，利用挖掘机将土运至基槽外宽敞地方。 4.5.2.5 为了减小土对基槽边坡上管桩的侧压力，在开挖 12-14/A1-H2 轴土方前，PC2-220 天津 100 万吨/年乙烯及配套项目 45 万吨/年聚丙烯装置挤压造粒厂房基础施工方案 3 将 14 轴以东与 A1-B 轴区域的土方挖至桩头以上 0.2 米处；14 轴以东 8.2 米区域土方按照 1：2 放坡，坡地标高为 96.000。 4.5.2.6 在开挖 10 轴以西 5.75 米处基槽边坡前，先将 9 轴桩区两侧的土挖至桩头以下 0.2 米，将其桩体周围的土方挖出，其形成孤立状态，以减小该区域的土方对管桩侧压力。 4.6 人工截桩头 根据桩位图显示:多区聚合及干燥单元内桩顶设计标高为 96.100，因现场地质条件复 杂，此区域内现场桩顶实际标高约为 99.300。人工截桩时，分三次进行截取。第一次截到 标高为 98.300，第二次截到标高为 97.300，第三次截至设计标高 96.100。在根据设计要 求 03SG409 中第 27 页的要求进行桩头处理。 5.5. 施工保证措施施工保证措施 5.1.为了保证施工过程中不碰撞预应力管桩，在基槽开挖过程中设专人看护机械设备施工， 根据桩间的距离选用合理型号的挖掘机挖斗，防止机械对桩产生破坏,距管桩周围 200mm, 采用人工挖土。 5.2.在开挖过程中，在基坑四周设置 0.5*0.5*0.3m 的排水沟，基坑外侧设置四 0.8*0.8*1m 集水坑, 用水泵将地下水、雨水排基坑外指定位置，基坑上口周围设置土堰防 止地表水流入基坑；在开挖过程中，用草帘将预应力管桩进行封堵。 5.3 施工测量人员随挖随测，对标准桩、观测点、加以保护。 5.4. 在基槽开挖过程中设专人看护机械设备施工，防止机械触碰桩头。 5.5.当日施工用材料堆放距离基坑边缘要在 2m 以上；在距基坑 1.0m 边处用脚手架搭设安 全防护栏，防护栏高 1.5m 中间设 2 道横杆，并挂警示牌、标示牌。 5.6.在开挖前，将 J-J1/9-14 轴的桩位用白灰线圈起来并插红旗加以保护。 5.7.当验槽合格后应及时浇筑基础垫层，当基底不能很快浇筑垫层时，预留 200250mm 厚 土层暂不挖去，待垫层施工时再挖至设计基底标高；避免雨水泡槽。 5.8 基坑开挖至设计槽底标高时，由施工、总承包、监理、建设单位共同进行验槽，当基 底情况与设计要求不符时，应及时与设计及建设单位共同研究，根据不同地基情况进行必 要的处理。地基检查合格后填写隐蔽工程记录，并办理有关手续。 天津 100 万吨/年乙烯及配套项目 45 万吨/年聚丙烯装置挤压造粒厂房基础施工方案 4 6.6. 质量标准质量标准 项次 项目 允许偏差（mm） 1 标高 +0，-50 2 长度、宽度 -0 3 边坡偏陡 不允许 7.7. 主要管理措施主要管理措施 7.1 HSE 保证措施 7.1.1.施工现场以生产负责人为安全生产的第一责任者，要成立以项目经理为主有施工员、 安全员、班组长等参加的安全生产保证的组织机构，并组成安全管理网络。 7.1.2.根据天津市建筑工程安全生产的规定及中石化安全生产规定，严格落实现场安全生 产防护措施。 7.1.3.临时配电系统必须严格按标准采用 TN-S 系统，即三相五线制，现场总箱要进行重复 接地，接地电阻不大于 4 欧姆，严禁现场乱拉乱设电缆电线，施工照明电源电压不超过 36V， 配电系统实行分级配电。各类配电箱均要设漏电保护开关，并实行一机一闸，严格执行配 电箱上锁和使用开关制度。 7.1.4 配电柜、配电箱内电器的设置、排列、接线严格按照施工现场临时用电安全技术 规范JG26-88 的要求。露天配电柜、配电箱、应设有防雨防尘措，临电设施有专业人管 理、维护，非专业人员不允许操作。 7.1.5.施工人员进入施工现场作业要带好安全帽、防护手套、高