济宁润华汽车销售服务有限公司钣喷中心建设项目竣工环保验收监测报告

济宁润华销售服务有限公司钣喷中心建设项目竣工环境保护验收监测报告建设单位：济宁润华销售服务有限公司 编制单位：济宁润华销售服务有限公司2019年03月建设单位：济宁润华销售服务有限公司法人代表： 范洪华建设单位：济宁润华销售服务有限公司法人代表： 范洪华项目负责人：范洪华济宁润华销售服务有限公司 电话传真： 邮编：272000 地址：济宁高新区327国道88号 目 录第一章 验收项目概况1第二章 验收监测依据22.1 法律法规、条例、技术规范依据22.2 技术文件依据22.3 验收执行标准2第三章 工程建设情况43.1 项目地理位置及平面布置43.2 项目工程概况43.3 工程建设内容及规模73.4 主要工艺流程及产污环节103.5项目变更情况11第四章 环境保护设施、环境管理检查124.1污染物治理/处置设施124.2 其他环境保护设施154.3环保设施投资及“三同时”落实情况16第五章 环境影响评价结论建议及批复185.1 环评结论及建议185.2环境影响报告表批复18第六章 验收执行标准206.1 验收执行标准来源206.2 废气执行标准206.3 噪声执行标准21第七章 验收监测内容227.1 验收监测内容227.2 废气监测内容227.3 噪声监测内容23第八章 质量保证及质量控制258.1 监测分析方法258.2 人员资质258.3 质量控制措施25第九章 验收监测结果279.1验收监测期间工况调查279.2污染物排放检测结果27第十章 环评批复落实情况3710.1环评批复落实情况37第十一章 结论3911.1 工程建设基本情况3911.2 验收监测（调查）结果39建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表46附件一：济宁市环保局高新技术产业开发区分局对济宁润华销售服务有限公司钣喷中心建设项目的审批意见（2018.12.27）。附件二：环评结论和建议附件二：自主验收意见附件二：青岛京诚检测科技有限公司编制的济宁润华销售服务有限公司钣喷中心建设项目检测报告。 钣喷中心建设项目验收监测报告 第1章 验收项目概况钣喷中心建设项目由济宁润华销售服务有限公司出资建设，项目位于济宁高新区327国道88号。济宁润华销售服务有限公司曾于2018年12月委托资质单位编制了济宁润华销售服务有限公司钣喷中心建设项目，并取得了济宁市环保局高新区环保分局的批复。项目建设过程中严格按照环保“三同时”，在保证正常运行的前提下采取了相应环保治理措施。目前主体工程、辅助工程及配套的环保设施等建设完成，运行状况稳定。根据国家有关法律法规的要求，该项目需要开展竣工环境保护验收工作，2018年12月济宁润华销售服务有限公司制定了济宁润华销售服务有限公司钣喷中心建设项目竣工环境保护验收监测方案，青岛京诚检测科技有限公司于2018年12月13日至12月14日对济宁润华销售服务有限公司进行了现场采样与监测。根据项目建设实际情况，在综合分析评价监测结果的基础上，参照建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类要求编制了济宁润华销售服务有限公司钣喷中心建设项目竣工环境保护验收监测报告。第二章 验收监测依据2.1 法律法规、条例、技术规范依据（1） 中华人民共和国环境保护法（2015年01月实施）；（2） 中华人民共和国国务院令第682号建设项目环境保护管理条例（2017年10月实施）；（3） 环保部部令第39号国家危险废物名录（2016年06月）；（4） 中华人民共和国水污染防治法（2018年01月01日）；（5） 中华人民共和国大气污染防治法（2016年01月01日）；（6） 中华人民共和国环境噪声污染防治法（1997年03月01日）；（7） 中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2016年11月7日修正版）；（8） 山东省环境保护厅 鲁环函【2011】417号文山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收管理的通知（2011年06月27日）；（9） 山东省环境保护厅 鲁环函【2012】493号文山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收等有关环境监管问题的通知（2012年09月）；（10） 建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类。2.2 技术文件依据（1）济宁市环保局高新技术产业开发区分局对济宁润华销售服务有限公司钣喷中心建设项目的审批意见（2018.01.03）。（2）济宁润华销售服务有限公司钣喷中心建设项目竣工环境保护验收监测方案。2.3 验收执行标准验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求的，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准，主要包括以下污染物排放标准：（1）废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2二级标准及无组织排放监控浓度限值、山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准和挥发性有机物排放标准 第5部分 表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2、表3标准。（2）厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中3类标准。（3）固体废物临时贮存执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001）及修改单和危险废物储存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单的要求。第三章 工程建设情况3.1 项目地理位置及平面布置项目位于济宁高新区327国道88号润华广场内，北侧、西侧为广场内部的维修车间，东侧为通佳机械有限公司，南侧为广场空地。项目具体地理位置图见图3-1。厂区总平面布置图见图3-2。3.2 项目工程概况项目名称：钣喷中心建设项目建设性质：新建；行业类别：O8111汽车修理与维护；劳动定员及工作制度：本项目新增工作人员36人，实行单班8小时工作制，年工作日365天，厂区不提供食宿。项目总投资：项目总投资507.67万元，环保投资24万元，环保投资占总投资的4.7%；建设地点：济宁高新区327国道88号。（经纬度：116.671178，35.439932）。50 钣喷中心建设项目验收监测报告 项目地图3-1厂区地理位钣喷中心建设项目验收监测报告 图3-2 平面布置图3.3 工程建设内容及规模3.3.1项目产品及规模表3-1项目产品及规模序号内容环评设计实际建设1项目产品补漆车辆补漆车辆2设计规模7000辆/年7000辆/年3.3.2工程组成表3-2工程内容及规模类别工程名称环评设计实际建设备注主体工程生产车间项目总占地面积3000m2同环评/办公区同环评/公用工程给水工程项目给水水源采用市政管网给水，能够满足生产生活用水需求。同环评/排水工程利用厂区现有雨水管网，雨水收集后接入市政雨水管网；生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，进高新区污水处理厂处理。同环评/供电工程由高新区供电线路接入同环评/环保工程污水处理生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，进高新区污水处理厂。同环评/废气处理调漆废气经调漆间过滤棉和活性炭吸附理后通过15m排气筒排放；喷漆及烤漆废气经过滤棉+活性炭吸附+UV光氧催化设备+15 m排气筒；打磨粉尘采用无尘干磨系统收集粉尘。同环评/固废处理一般固废库面积20m2，危废库面积为35m2。危废仓库内暂存废机油、废漆桶、废过滤棉等危险废物，一般固废库储存一般固废。生活垃圾由环卫部门每日统一清运、处置。同环评/危废处理废活性炭、废过滤棉、废UV灯管、废漆渣、废油漆桶委托有资质单位处理。同环评/噪声治理选用低噪声设备，并采取相应隔声减震措施同环评/3.3.3原辅材料消耗表3-3主要原辅材料消耗情况序号名称环评年耗量实际年消耗来源1油漆2550kg2550kg外购2稀释剂1325kg1325kg外购3原子灰620kg620kg外购4打磨砂纸6000张6000张外购3.3.4项目生产设备 该项目主要生产设备详见表3-4。表3-4项目生产设备一览表序号设备名称设备型号环评数量实际数量1龙门式举升机龙门举升机222车身大梁校正仪BANTAMM-2500H443大梁校正仪奔腾224大烤房ZD-S70B225小烤房ZD-701-CE666打磨房ZD-701-CE10107整形机PL8500228整形机华龙HL6000229整形机220小型1110烤灯极光3033311烤灯极光3024412费斯托工作中心、集尘器、震动磨机费斯托CTL36E55133M气动干磨机气动干磨机2214光氧催化废气处理设备UV光氧催化设备5516离心通风机4-72-8C1117离心通风机4-72-7A1118喷烤漆房专用风机YDW-450M3319手持抛光机WORX113.3.5给排水、供电及供热3.3.5.1给水 本项目用水由市政管网供给，新鲜水用量为657m3/a,其中生活用水657 m3/a。3.3.5.2排水 排水采用雨污分流制。雨水经厂区内的雨水管网，排出厂外。本项目废水为生活污水，生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，进高新区污水处理厂处理。项目水平衡见图3-3。图3-3 本项目水平衡图（m3/a）3.3.5.3供电 项目厂区用电由济宁高新区供电线路提供，可以保证连续稳定正常供电，满足项目用电需求。3.3.5.4供热该项目生产、办公均使用电能，不建锅炉等燃煤设施，办公区采暖为空调。3.4 主要工艺流程及产污环节3.4.1主要工艺流程及产污环节3.4.1.1钢网架生产工艺流程图拆解整形抹原子灰打磨喷漆、烤漆装配抛光交付使用噪声，粉尘噪声，漆雾，有机废气，废活性炭，废过滤棉，废灯管，废漆渣废，废漆筒调漆有机废气，废活性炭，废过滤棉车辆进厂预检废零部件粉尘噪声，汽车尾气噪声，粉尘3.4.1.2工艺流程简述（1）汽车进店后维修技师了解汽车基本故障情况后，对车辆里程表、油表数做记录，并对车身外观经行观察，确定故障原因。（2）维修车辆进入维修工位，对维修车辆经行拆解，更换或者调整损坏零部件。（3）维修车辆外壳或者大型零件有折断开裂现象，但达不到更换的必要，则对变形的外壳经行钣金整形处理。（4）汽车表面坑洼部位，抹原子粉把坑洼填平，干透后打磨。（5）根据维修车辆的漆型，调制相应的漆料。（6）喷漆和烘干过程在密闭喷（烤）漆房内进行，打磨好后，开入喷（烤）漆房的地栅上，然后将漆房门关闭，用手动喷漆装置进行补漆。补漆完毕后，接着进行烤漆，采用电加热。（7）装配：将钣金喷漆好的零部件，重新组合安装。（8）抛光：运用抛光机对安装好的喷漆零部件进行抛光，使其找回车漆的本来面目，恢复新车般的状态。（9）交付使用：车辆经业主检验无问题后，交付给业主。3.5项目变更情况本项目与环评基本保持一致。钣喷中心建设项目验收监测报告第四章 环境保护设施、环境管理检查4.1污染物治理/处置设施4.1.1废水本项目产生的废水主要为职工的生活污水。厂区无职工食堂与宿舍，生活污水主要为洗刷用水。生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，进高新区污水处理厂处理。表4-1 本项目废水产生及处置一览表类别来源主要污染因子排放规律治理措施及排放去向生活污水职工生活pH、CODcr、BOD5、悬浮物、氨氮间断生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，进高新区污水处理厂处理。4.1.2废气4.1.2.1有组织废气产生及治理措施本项目有组织废气主要为：（1）喷漆工序产生的漆雾及有机气体（主要为甲苯、二甲苯、VOCs）。（2）调漆工序产生的有机气体（主要为甲苯、二甲苯、VOCs）。产生来源及治理措施：喷漆工序产生有机气体：喷漆及烘干在密闭的喷漆房进行，产生的废气收集后经过滤棉+活性炭吸附+UV光氧催化装置处理后再经一根15米高排气筒排放；调漆废气收集后经过滤棉+活性炭吸附处理后再经一根15米高排气筒排放。4.1.2.2无组织废气产生及治理措施本项目无组织废气主要为；喷漆房和调漆房未被收集的有机废气（主要为甲苯、二甲苯、VOCs）及漆雾、打磨产生粉尘和汽车尾气。产生来源及治理措施：未被收集的有机废气及漆雾、打磨粉尘和汽车尾气通过车间排风系统无组织排放。本项目废气产生环节及处理措施见表4-2、图4-1。表4-2本项目废气产生及处置一览表序号名称主要污染物组成治理措施、排放形式及去向排气筒参数1喷漆工序产生的有机废气漆雾、甲苯、二甲苯、VOCs经过滤棉+活性炭+UV光氧催化装置处理后经15m高排气筒有组织排放。H=15m2调漆工序产生的有机废气漆雾、甲苯、二甲苯、VOCs经过滤棉+活性炭处理后经15m高排气筒有组织排放。H=15m3喷漆、调漆工序外溢的有机废气和汽车尾气、打磨粉尘VOCs、漆雾、汽车尾气、打磨粉尘喷漆在喷漆房内进行，调漆在调漆房内进行，喷漆房、调漆房为负压。外溢的有机废气、汽车尾气及打磨粉尘通过车间排风系统无组织排放。无组织排放过滤棉+活性炭+UV光氧催化（1#排气筒）过滤棉+活性炭+UV光氧催化（2#排气筒）过滤棉+活性炭+UV光氧催化（3#排气筒）过滤棉+活性炭+UV光氧催化（4#排气筒）过滤棉+活性炭（5#排气筒）图4-1废气处理措施4.1.3 噪声项目噪声源主要来自生产车间的生产设备。主要是汽车噪声、空调外机、排风扇、空压机、维修噪声等。公司对生产厂区进行了合理布局，机械设备全部置于厂房内，选用了低噪声设备，经距离衰减后，将噪声的影响降至最低。主要噪声产生及治理措施见表4-3。表4-3 本项目噪声产生及处置一览表序号噪声位置噪声源运行方式噪声源强dB（A）治理措施1生产车间汽车行驶噪声间断6575合理布局、减震、润滑、厂房隔声、距离衰减2空调外机间断653排风扇间断704空压机间断855维修噪声间断80854.1.4固（液）体废物本项目生产固废主要包括废零部件、废砂纸、废包装纸、废轮胎；喷漆过程中废过滤棉、废活性炭、废漆桶废UV灯管以及职工产生的生活垃圾。废零部件、废砂纸、废包装纸、废轮胎收集后外售给物质回收部门；废过滤棉、废活性炭、废漆桶废UV灯管属于危险废物，收集后暂存于危废暂存间后定期交有资质的单位进行处理；生活垃圾由环卫部门定期清运。本项目正常生产后的固体废物产生情况见表4-4。表4-4 本项目产生的固废产生及处置一览表序号固废名称来源预计生产量目前产生量转移量固废性质说明处理措施1漆渣喷漆工序0.06t/a0.2 t0 t危险废物HW12 900-252-12委托有危险固废处理资质的专业单位处理2废漆桶喷漆工序0.5t/a0.15t0.01t危险废物HW12 900-252-123废过滤棉、废活性炭废气净化9.312t/a0.06t0.06t危险废物HW49 900-041-494废UV灯管废气净化50个/3a0个0个危险废物HW29 900-023-297废旧轮胎钣金工序0.2t/a0.2t0.2t一般废物收集后外售给物质回收部门8废砂纸、废包装纸钣金工序0.5t/a0.5t0.5t一般废物9废零部件钣金工序1.0t/a1.0t1.0t一般废物4.2 其他环境保护设施4.2.1环境风险防范设施该项目存在的主要环境风险为生产过程中使用和贮存的油漆、稀释剂发生泄漏以等污染环境以及火灾爆炸事故次生环境污染等。济宁润华销售服务有限公司为确保生产稳定运行、防止环境污染事故发生，采取了相应的防止火灾、爆炸、泄漏发生和控制污染事故扩大的安全措施以及环境风险防范措施。4.2.2规范化排污口、监测设施及在线监测装置项目有组织废气的排气筒均设置了永久性采样、监测孔。4.2.3规范化危险废弃物暂存场所防范措施检查本项目的危险废物漆渣、废油漆桶、废过滤棉、废活性炭、废UV灯管收集后暂存于危废间，定期委托有资质的单位进行处理，公司按要求建设了危废暂存间。危废间4.3环保设施投资及“三同时”落实情况该项目建设前，根据国家中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中有关规定，进行了环境影响评价，履行了环境影响审批手续，有关档案齐全。项目做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求。本项目环保投资核查一览表见表4-5。表4-5环保投资核查一览表序号项目投资额1废气治理措施喷漆工序产生有机气体收集后采取过滤棉+活性炭吸附+UV光氧催化装置处理后再经一根15米高排气筒排放。调漆工序产生有机废气收集后采取过滤棉+活性炭吸附处理后再经一根15米高排气筒排放。未收集到的外溢的喷漆废气通过车间通风无组织排放。打磨粉尘及汽车尾气通过车间排风系统无组织排放。142废水治理措施雨污分流，生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，进高新区污水处理厂处理。23固废处理措施漆渣、废油漆桶、废UV灯管、废过滤棉、废活性炭属于危险废物，收集后暂存于危废间，达到一定数量后交有资质的的单位进行处理；废零部件、废旧轮胎、废包装纸及废砂纸收集后外售给物质回收部门。生活垃圾由环卫部门定期清运。7.04噪声治理措施车间隔声、距离衰减1.0合计-24总投资-507.67占总投资比例-4.7%第五章 环境影响评价结论建议及批复5.1 环评结论及建议以下内容，摘自北京中气京诚环境科技有限公司编制的济宁润华汽车销售服务有限公司钣喷中心建设项目环境影响报告表。涉及结论及数据不在本次验收报告表管辖范围内，具体内容见附件。5.2环境影响报告表批复环评影响报告表批复内容如下：济宁润华汽车销售服务有限公司钣喷中心建设项目，建设在济宁高新区327国道88号润华汽车广场，经环境影响报告表分析，项目占地面积约3000平方米，建设内容主要包括打磨区1处、喷烤漆房8间；项目建成后补漆车辆约7000辆。经审查，该项目建设符合国家产业政策和柳行街道发展规划要求。经研究，同意该项目建设。项目运行中须重点落实报告表提出的环保措施和如下要求：一、落实“清污分流、雨污分流”及节水措施。项目无生产废水，生活污水满足污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962 -2015)表1 B等级要求和污水处理厂接纳标准后，经市政污水管网排入济宁高新区污水处理厂。企业应对项目区地面、排水管网等进行防渗处理，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。二、做好运行期大气污染防治工作。打磨粉尘由干磨吸收系统吸收处理；调漆废气经过过滤棉+活性炭吸附装置处理；喷漆烤漆废气经过过滤棉+活性炭+UV光氧催化装置处理后排放；排气筒高度不得低于15米。废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996 )表2二级标准，山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376 -2013)表2标准和挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB2801.5-2018）表2要求。三、做好固废的无害化处理，维修过程中产生的废弃零部件、废旧轮胎、废包装材料等经收集后综合利用；生活垃圾由环卫部门集中清运处理，废活性炭、废过滤棉、废漆渣等危险废物委托有资质的单位定期处置，并及时向环保部门备案；企业应建设独立的危险废物贮存场所，设立危险废物标识，建立危险废物规范化管理档案。固体废物处置必须符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）和危险废物储存污染控制标准（GB185972001）。四、选用低噪声设备，对主要噪声源采取加减震、消声、隔声裝置等降噪措施，确保噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3类标准。五、若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、采用的防治污染的措施发生重大变动，应当重新报批环境影响评价文件。六、项目需要配套建设的环境保护措施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用；配套建设的环境保护设施经验收合格，项目方可投入生产或者使用。第六章 验收执行标准6.1 验收执行标准来源验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规定和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准。6.2 废气执行标准6.2.1有组织废气执行标准根据环评、批复及区域环保要求，项目有组织废气应执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准、山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准、挥发性有机物排放标准 第5部分 表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2标准。具体标准内容见表6-1。表6-1 有组织废气执行标准污染因子排气筒高度（m）浓度标准限值速率限值执行标准二甲苯1515mg/m30.8kg/h挥发性有机物排放标准 第5部分 表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2标准。VOCs1570mg/m32.4kg/h颗粒物1510mg/m33.5kg/h大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准及山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准。6.2.2无组织废气执行标准 根据环评、批复及区域环保要求。项目运营期无组织废气应执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求和挥发性有机物排放标准 第5部分 表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表3标准。具体标准内容见表6-2。表6-2 无组织废气执行标准限值序 号项 目最高允许排放浓度（mg/m3）执行标准1颗粒物1.0大气污染物排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求2VOCs2.0挥发性有机物排放标准 第5部分 表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表3标准6.3 噪声执行标准根据环评及批复要求。项目运营期噪声应执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准。具体标准内容见表6-3。表6-3 噪声执行标准限值项目执行标准限值dB（A）执行标准厂界噪声65（昼 间）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准55（夜 间）第七章 验收监测内容7.1 验收监测内容本次验收主要针对于项目废气、噪声的排放情况进行了监测。7.2 废气监测内容7.2.1有组织废气监测点位、监测因子、监测频次根据现场勘察及查阅相关资料，有组织排放废气监测内容件表7-1。 表7-1 有组织废气监测内容序号装置名称监测断面排气筒高度（m）排气筒根数监测内容监测频次1喷漆工序排气筒出口154颗粒物、甲苯、二甲苯、VOCs3次/天，连续2天2调漆工序排气筒出口151颗粒物3次/天，连续2天7.2.2无组织废气监测点位、监测因子、监测频次无组织废气监测内容及频次见表7-2。表7-2 无组织废气监测内容序号监测点位监测项目监测频次1上风向一个参照点，厂周围下风向设3个监控点颗粒物4次/天，连续2天2VOCs4次/天，连续2天3气象因子（气温、气压、风向、风力）4次/天，连续2天（与污染物采样同步进行）风向上风向1# 项目地N下风向4#下风向3#下风向2#：采样点图7-1无组织监测布点图（2019、01.05）下风向4#下风向2#N 项目地下风向3#风向上风向1#图7-2无组织监测布点图（2019、01.06）7.3 噪声监测内容7.3.1 噪声监测点位、监测因子、监测频次本项目在东、南、西、北四个厂界外1米出各设1个监测点，共4个监测点，测定等效连续A声级。噪声监测布点图见图7-3。北厂界S4N 项目地东厂界S1西厂界S3S2南厂界第一章图7-3噪声监测布点图第八章 质量保证及质量控制8.1 监测分析方法本项目监测分析方法见表8-1。表8-1本项目监测分析方法类别检测项目检测方法方法来源检出限有组织废气低浓度颗粒物重量法HJ 836-20171.0 mg/m3甲苯固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法HJ 734-20140.004 mg/m3对间二甲苯0.009 mg/m3邻二甲苯0.004 mg/m3VOCs-无组织废气颗粒物重量法GB/T15432-19950.001mg/m3对间二甲苯吸附管采样-热脱附/气相色谱-质谱法HJ 644-20130.0006mg/m3邻二甲苯HJ 644-20130.0006mg/m3VOCsHJ 644-2013-噪声噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008-噪声声环境质量标准GB3096-2008-8.2 人员资质现场采样人员均持证上岗。8.3 质量控制措施8.3.1废气监测质量控制措施为了确保本次废气监测数据具有代表性、可靠性和准确性，在监测过程中对全过程包括布点、采样、实验室分析、数据处理等各环节进行严格的质量控制。具体要求如下：（1）废气监测质量保证按照国家环境监测技术规范、环境空气监测质量保证手册和固定源废气监测技术规范的要求与规定进行全过程质量控制。（2）验收监测中及时了解工况情况，确保监测过程中工况负荷达到额定符合的75%以上；根据相关标准的布点原则合理布设无组织监测点位，确保各监测点位布设的科学性和可比性；监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准分析方法，现场采样人员和监测人员必须经过考核并持有合格证书；监测数据严格实行三级审核制度。（3）尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰；尽量保证被测污染物因子的浓度在仪器测试量程的有效范围内。8.3.2噪声监测质量控制措施厂界噪声监测按照工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）进行。质量保证和质量控制按照国家环保局环境监测技术规范（噪声部分）执行。监测时使用经计量部门检定并在有效期内的声校准器进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差应不大于0.5dB（A），若大于0.5dB（A）则无效。第九章 验收监测结果9.1验收监测期间工况调查在验收监测期间，采用产品产量核算法来记录工况，即通过查阅产品产量统计表对工况情况做出分析，判断工况是否达到75%。当生产负荷达到75%以上时，进入现场进行检测，当生产负荷小于75%时，通知检测人员停止检测，以确保检测数据的有效性。该项目在现场检测期间工况负荷为85.0%-90.0%，验收监测期间产品工况表9-1表9-1 验收期间本项目生产工况时间产品设计生产能力实际生产能力验收期间产量生产负荷（%）2018.12.13补漆车辆7000辆/a7000辆/a17辆/d85.02018.12.14补漆车辆7000辆/a7000辆/a18辆/d90.0注：全年生产365天，监测期间生产工况稳定。验收监测期间，钣喷中心建设项目工况稳定，验收监测期间项目生产负荷为85.0%-90.0%，生产负荷达到设计生产能力的75%以上的要求，因此本次监测为有效工况，检测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据。9.2污染物排放检测结果9.2.1废气监测结果9.2.1.1有组织废气监测结果钣喷中心建设项目验收监测报告检测时间为2018.12.13-2018.12.14。喷漆工序废气监测结果见表9-2 表9-6。表9-2喷漆废气监测结果一览表监测点位监测日期监测频次颗粒物二甲苯VOCs废气流量（Nm3/h）对间二甲苯邻二甲苯排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）1#别克南侧喷漆房排气筒2018.12.1316.1 0.028 0.2891.3310-30.2332.7410-32.620.012460327.4 0.031 0.1727.2710-40.1171.2910-34.920.0214225 35.5 0.025 0.2731.2310-30.4635.7510-32.209.9010-34499 2018.12.1415.9 0.027 0.9514.3610-30.3231.4810-32.370.011 4580 24.8 0.023 0.7613.5710-30.1999.3310-43.480.016 4690 35.4 0.027 0.6493.2910-30.2871.4510-32.290.012 5064 最大值6.1 0.028 0.9514.3610-30.4635.7510-34.920.021-评价标准103.5150.8702.4-评价结果达标达标达标达标达标达标-备注表9-3喷漆废气监测结果一览表监测点位监测日期监测频次颗粒物二甲苯VOCs废气流量（Nm3/h）对间二甲苯邻二甲苯排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）2#别克北侧喷漆房排气筒2018.12.1311.30.0140.4134.3610-30.2592.7410-31.930.0201056822.70.0270.1241.2410-30.0656.5110-42.140.02110011 31.80.0190.1401.5110-30.0566.0310-41.650.01810760 2018.12.1411.10.0120.2412.7010-30.1081.2110-31.480.01711203 21.40.0150.3964.3110-30.1781.9410-31.790.01910882 32.20.0260.3454.0410-30.1852.1710-31.540.01811711 最大值2.70.0270.4134.3610-30.2592.7410-32.140.021-评价标准103.5150.8702.4-评价结果达标达标达标达标达标达标-备注表9-4喷漆废气监测结果一览表监测点位监测日期监测频次颗粒物二甲苯VOCs废气流量（Nm3/h）对间二甲苯邻二甲苯排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）3#雪佛兰南侧喷漆房排气筒2018.12.1312.90.0250.6375.4810-30.4313.7110-31.129.6410-3860323.80.0340.9488.4610-30.5454.8610-31.610.0148920 32.20.0172.740.0210.6745.2210-34.960.0387745 2018.12.1412.50.0220.5544.8510-30.2922.5510-32.490.0228747 23.00.0270.0494.4810-40.0353.2010-41.140.0109145 32.50.0231.480.0140.3993.7310-32.900.0279339 最大值3.80.0341.480.0140.6745.2210-34.960.038-评价标准103.5150.8702.4-评价结果达标达标达标达标达标达标-备注表9-5喷漆废气监测结果一览表监测点位监测日期监测频次颗粒物二甲苯VOCs废气流量（Nm3/h）对间二甲苯邻二甲苯排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）4#雪佛兰北侧喷漆房排气筒2018.12.1314.60.0540.3904.5910-30.2332.7410-31.520.0181176124.30.0480.1331.4710-30.1171.2910-31.450.01611051 33.40.0421.350.0170.4635.7510-33.060.03812413 2018.12.1413.00.0380.2953.7310-30.1271.6110-31.690.02112644 24.00.0470.2532.9510-30.1431.6710-31.540.01811644 34.60.0480.1641.7310-30.0929.7010-41.160.01210543 最大值4.60.0540.3904.5910-30.4635.7510-33.060.038-评价标准103.5150.8702.4-评价结果达标达标达标达标达标达标-备注表9-6喷漆废气监测结果一览表监测点位监测日期监测频次颗粒物二甲苯VOCs废气流量（Nm3/h）对间二甲苯邻二甲苯排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）5#调漆排气筒2018.12.1314.07.9210-43.156.2410-40.6841.3510-46.411.2710-319826.31.2510-31.012.0010-40.2955.8410-54.388.6710-4198 34.18.2410-41.503.0210-40.4799.6310-55.171.0410-3201 2018.12.1414.28.4010-42.014.0210-40.4408.8010-54.188.3610-4200 25.61.0310-32.564.7110-41.112.0410-45.811.0710-3184 37.11.4210-31.492.9810-40.5251.0510-42.765.5210-4200 最大值6.31.2510-33.156.2410-40.6841.3510-46.411.2710-3-评价标准103.5150.8702.4-评价结果达标达标达标达标达标达标-备注钣喷中心建设项目验收监测报告有组织废气监测结论：验收监测期间，喷漆、调漆排气筒颗粒物两日最大排放浓度为6.3mg/m3、最大排放速率为0.054kg/h。颗粒物排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准及山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准。喷漆对间二甲苯最大排放浓度为3.15mg/m3、最大排放速率为0.014kg/h；邻二甲苯最大排放浓度为0.684mg/m3、最大排放速率为5.7510-3kg/h；VOCs最大排放浓度为6.41mg/m3、最大排放速率为0.038kg/h，甲苯、二甲苯、VOCs