危险源辨识、风险评价、及风险控制技术.ppt

2012.06yjq,危险源辨识、风险评价 及风险控制技术 授课人：杨军岐 20150313,四川省安全教师：证号AJ20110183 联系参加培训须知,请勿在教室内吸烟 上课时间请勿： -手机静音，接电话出门接。 -交谈其他事宜 上课时间欢迎： -提问题和积极回答问题 -随时指出授课内容的不当之处,谢谢！,培训目的,一、提高安全思想意识。 二、初步掌握危险源辨识的相关概念，清楚评价和控制技术。 三、打开个人安全思维的思路。 四、实现“要我安全-我要安全-我会安全-我会帮别人安全”,培训的主要内容,第一：安全哲学。 第二：危险源辨识，危险源、风险评价的基本定义。 危险源分类（即：危险源研究目标）；危险源的特性，及危险源存在的六种类型，重大危险源和事故隐患的定义；危险源与事故的关系；危险源与隐患的联系与区别。 第三：危险源辨识评价方法。 第四：实际应用案例。,第一：安全哲学,说安全：,生命是一种责任 生命是什么？ 每一个人都拥有生命，但并非每一个人都懂得生命和珍惜生命！ 对于不了解生命的人，生命对他来说，是一种惩罚！,企业最有价值的投资是什么？（企业的社会责任） 员工最大的福利是生命？（知识和健康）,转变观念-,安管人员和佛一样 都要不断的念经；都是为了普渡众生； 都是为了大家的平安； 安管人员和佛不一样 佛有人拜，无怨无悔，捐钱给佛。 安管人员大都得罪人，不理解，罚别人钱。,安管人员要有佛一样的宽广胸怀,人的生存需求层次 第五层次 自我实现的需要 第四层次 尊重的需要 第三层次 交往的需要 第二层次 安全的需要 第一层次 生存的需要,生命人,思想人,安全是个系统工程，涉及全方位，一个安全问题的解决往往是全方位的，群策群力。 各个行业安全工作有不同特点，大安全是一样的。（如中西医） 安全无处不在，表象各异，归结为系统安全！,系统安全的基本思想,1、系统安全是在系统寿命期间内应用系统安全工程和管理方法，辨识系统中的危险源，并采取控制措施使其危险性最小，从而使系统在规定的性能，时间和成本内达到最佳的安全程度。 2、系统安全工程运用科学和工程技术手段辨识、消除或控制危险源，实现系统安全。系统安全工程包括危险源辨识、危险性评价、危险源控制等基本内容。,比如冶金企业的特点,冶金生产过程中既有冶金工艺所决定的高热能、高势能的危害。又有化工生产具有危害的有毒有害、易燃易爆忽和高温高压危险。同时还有机具、车辆和高处坠落等伤害，特别是冶金生产中易发生钢水、铁水的喷溅和爆炸、煤气中毒或燃烧、爆炸等事故、其危害程度极为严重。此外冶金生产的辅助系统的依赖程度很高，如突然停电可能造成铁水、钢水在炉内凝固，煤气管网压力会突然骤降等引发重大事故。因此，冶金行业的危险源具有危险因素复杂、互相影响大、波及范围广、伤害严重等特点。（学习的目的就是辨识出，防得住）,隐患排查治理的现实意义,1、20141201新安全生产法所规定重要内容 第三十八条 生产经营单位应当建立健全生产安全事故隐患排查治理制度，采取技术、管理措施，及时发现并消除事故隐患。 事故隐患排查治理情况应当如实记录，并向从业人员通报。 县级以上地方各级人民政府负有安全生产监督管理职责的部门应当建立健全重大事故隐患治理督办制度，督促生产经营单位消除重大事故隐患。中国每年各类安全事故经济损失相当于两个三峡工程.doc 2、20150130劳动密集型企业加工企业安全生产八项规定劳动密集型加工企业安全生产八条规定.doc,3、建立健全隐患排查治理体系，是贯彻落实以人为本的科学发展观，和“安全第一、预防为主、综合治理”的方针的必然要求。,4、是安全生产标准化建设的重要基础； 5、有助于落实企业安全主体责任； 6、有助于综合推进安全生产工作，实现本质安全。,7、 2013年11月24日，习近平总书记在青岛黄岛经济开发区考察输油管线泄漏引发的燃爆事故抢险工作强调：“要加大隐患整改治理力度，建立安全生产检查工作责任制，实行谁检查、谁签字、谁负责，做到不打折扣、不留死角、不走过场，务必见到成效“对杜邦公司安全理念的解读.doc,习题：,1、党和国家安全生产的基本方针是安全第一、预防为主，综合治理。 （V） 2、生产经营过程中最容易造成事故的主要原因是“三违”，即违章操作、违章指挥、违反劳动纪律。 （ V ） 3、按照系统安全工程认识论的观点，无论是”安全“还是”危险“都是相对的。 （V）,习题,4、人是生产力中最具有决定性的力量和最活跃的因素，代表先进生产力的发展要求，因此就必须坚持： A“安全第一”；B“以人为本”；C“预防为主” （B） 5、我国新建立的安全生产工作新格局是政府统一领导，部门依法监管，还有 （） A群众参与监督，B单位全面负责；C社会广泛支持；D社区协同监督 （ABC）,第二：危险源辨识,2012.06yjq,五、基本定义,1、危险源：可能导致伤害、疾病、财产损失、工作环境破坏或其组合的根源或状态。 2、危险源辨识：识别危险源的存在并确定其性质的过程。 3、风险评价：评价风险程度并确定其是否在可承受风险范围的全过程。,危险源分类：,危险源分为 第一类危险源和 第二类危险源两大类,危险源研究目标,一般来说研究危险源分为两类，第一类是对能量的研究，第二类是对能量载体的研究。 (例)某工厂有100kg汽油，汽油是易燃易爆化学品，所以它是危险源，汽油用储罐盛装，所以装有汽油的储罐同样也是危险源。但我们已经知道汽油的危险特性，也无法改变其特性，因工艺流程不能被替代，所以只能对其的载体，也就是对储罐进行研究、控制，为了保障安全，我们要定期检查储罐的密封性是否良好、有无腐蚀、有无接地、是否远离火源等等，这就是对能量载体的研究、控制。,1、产生能量的能量源或拥有能量的能量载体高处作业的势能； （带电导体上的电能；行驶车辆的动能；噪声的声能；激光的光能；高温作业及剧烈反应工艺装置的热能）,第一类危险源,2、有害物质 A、有毒物质、腐蚀物质、工业粉尘、窒息气体等生产性毒物.ppt。 B、当它直接与人体接触，就能损害人体生理机能导致疾病，甚至人员死亡。 C、有害物质可以作为辅助材料存在，也可以是作业过程中生成的。如电焊烟尘等； (危险源客观存在，不能完全消除),导致约束、限制能量措施失效的各种因素. 人的不安全行为和物的不安全状态造成能量或危险物质意外释放。 第二类危险源致因 人的不安全行为 物的不安全状态 管理缺陷 （第二类危险源往往是一些围绕第一类危险源随机发生的现象，它们出现的情况决定事故发生的可能性。第二类危险源出现得越频繁，发生事故的可能性越大）,第二类危险源：,人的不安全行为：是指人的行为偏离了规定的目标，或超出了允许的界限，并产生了不良的后果。 物的不安全状态：主要表现为物的故障。故障（含缺陷）是指系统、设备、元件等在运行过程中由于性能（含安全性能）低下，而不能实现预定功能（包括安全功能）的现象。 管理缺陷：故障的发生是不可避免的，迟早都会发生；故障的发生具有随机性、渐进性或突发性，故障的发生是一种随机事件。,人的不安全行为！,1、操作错误、忽视安全、忽视警告；（16类） 2、造成安全装置失效；（4类） 3、使用不安全设备；（3类） 4、手代替工具操作； （3类） 5、物体（成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用等）存放不当；（1类） 6、冒险进入危险场所；（ 11类） 7、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）； 8、在起吊物下作业、停留； 9、机器运转时加油、修理、检修、调整、焊接、清扫等工作； 10、有分散注意力行为； 11、在必须使用个人防护用品用具的作业场所或场合中，忽视其使用； （8） 12、不安全装束； （3类） 13、对易燃、易爆等危险物品处理错误（1类）,物的不安全状态！,1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；（19类） 其中：无防护；（11类） 防护不当；（8类） 2、设备、设施、工具、附件有缺陷； （18类） 其中：设计不当，结构不合理；（7类） 强度不够；（4类） 设备在非正常状态下运行；（3类） 维修、调整不良；（4类） 3、个人防护用品用具（防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋）等缺少或有缺陷； （2类）,环境不安全状态！,生产（施工）场地（22类） 其中：照明光线不良；（3类） 通风不良；（7类） 作业场所狭窄；（1类） 作业场地杂乱；（4类） 交通线路的配置不安全；（1类） 操作工序设计或配置不安全；（1类） 地面滑；（3类） 贮存方法不安全；（1类） 环境温度、湿度不当；（1类）,管理缺陷,人员安排不当（钳工干电工的工作,电工一人操作等） 教育培训不够（新工人，转岗人员不教育） 规章制度缺陷，制度不落实（制度涵盖不到位等）,GB18218和GB6441与GB13861,GBl82182014危 险 化 学 品 重 大 危 险 源 辨 识22.(GB18218-2009)危险化学品重大危险源辨识.doc GB6441-86企业职工伤亡事故分类标准来找公司存在的危险源GB 6441-86.企业职工伤亡事故分类标准.doc GB13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码排查安全隐患。GB13861-2009生产过程危险和有害因素分类代码.pdf （此四份GB内容已经非常详细，大家可以手指口述地在现场查找！生产单位要转化自己的文件，增强执行力）百安活动文件包隐患分析与措施201211.xls,危险源与隐患之间的关系,(1)重大危险源和事故隐患的定义 (2)事故隐患公式 (3)危险源与隐患的联系 (4)危险源与隐患的区别,(1)重大危险源和事故隐患的定义,重大危险源：长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量 等于或超过临界量的单元，该单元称为重大危险源。重大危险源计算.doc 事故隐患：是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。,事故隐患（隐患的依附性）,隐患就是在某个条件、事物以及事件中所存在的不稳定并且影响到个人或者他人安全利益的因素。 指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。它实质是有危险的、不安全的、有缺陷的“状态”，这种状态可在人或物上表现出来，如人走路不稳、路面太滑都是导致摔倒致伤的隐患；也可表现在管理的程序、内容或方式上，如检查不到位、制度的不健全、人员培训不到位等。重大事故隐患是指可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失；比如：制氧厂是危险源，制氧机故障是隐患。,(2)事故隐患公式,一个简单等式说明 危险源+人的不安全行为/物的不安全状态/管理上的缺陷=事故隐患,（举个简单的例子：家庭厨房里用的菜刀因可能造成割伤切伤的伤害，所以菜刀是危险源，但如果菜刀用完后随手一方放在桌边有坠落砸脚的可能，这就是物的不安全状态，菜刀+放在桌边不稳=隐患。）,(3)危险源与隐患的联系,一般来说，危险源可能存在事故隐患，也可能不存在事故隐患，对于存在事故隐患的危险源一定要及时加以整改，否则随时都可能导致事故。 实际工作中，对事故隐患的控制管理总是与一定的危险源联系在一起，因为没有危险的隐患也就谈不上要去控制它；而对危险源的控制，实际就是消除其存在的事故隐患或防止其出现事故隐患。新华社：深圳机场交通事故追问.mp4,车和平台都是危险源 人的不安全因素-驾驶技术缺陷（隐患）-事故。 物的不安全状态-观景平台的开放（隐患）-事故 机场安全管理不到位（隐患）-事故 （安全连锁理论-去掉一环看看）,思考！,(了解)事故隐患排查治理体系的几个概念,隐患及隐患排查治理体系基本概念： 指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 隐患排查：隐患排查是指生产经营单位组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员对本单位的事故隐患进行排查，并对排查出的事故隐患，按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案。 隐患分级：以隐患的整改、治理和排除的难度及其影响范围为标准进行分级，可以分为一般事故隐患和重大事故隐患。 隐患治理：指消除或控制隐患的活动或过程，对排查出的事故隐患，应当按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照职责分工实施监控治理。,事故的发生是两类危险源共同作用的结果。 第一类危险源在事故时放出的能量是导致人员伤害或财物损坏的能量主体，决定事故后果的严重程度，是事故发生的前提； 第二类危险源的出现破坏了对第一类危险源的控制，使能量或危险物质意外释放，是第一类危险源导致事故的必要条件。第二类危险源的出现的难易程度决定事故发生的可能性的大小。 第二类危险源是围绕第一类危险源随机出现的人物环境方面的问题，其辨识、评价和控制应在第一类危险源辨识、评价和控制的基础上进行；第二类危险源的辨识、评价和控制比第一类危险源辨识、评价和控制更为困难。,危险源与事故的关系,(4)危险源与隐患的区别,危险源是已知的，固定的，可以采取一定措施进行针对性防护和避免的。 隐患是未知的，不固定的，无法有针对性的解决，只能解决普遍性的问题，预防为主。,危险源的特性,危 险 源 特 性,危害原因,危害后果,是什么造成伤害,造成了什么样的伤害,危险源的层次性,如：从全国范围来说，对于危险行业（如石油、化工、冶金等）、具体的一个企业（如炼铁分公司）就是一个危险源。 一个企业系统来说，可能是某个车间、仓库就是危险源，一个车间系统可能是某台设备是危险源；因此，分析危险源应按系统的不同层次来进行。 危险源应由三个要素构成：潜在危险性、存在条件和触发因素。,危险源六大类型,六种类型（37小类） 1、物理性危害因素 2、化学性危害因素 3、生物性危害因素 4、心理及生理危害因素 5、行为性危害因素 6、其他危害因素 （见专题PPT）,1、物理性危害因素,1设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、操纵器缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷等)； 2防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷等)； 3电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害等)； 4噪声危害(机械性噪声、电磁，陛噪声、流体动力性噪声、其他噪声等)；,物理性危害因素,5振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动危害等)； 6辐射(电离辐射，包括X射线、射线、粒子、粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射，包括紫外线、激光、射频辐射、超高压电场等)； 7运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、坠落物、反弹物、土岩滑动、料堆(垛)滑动、飞流卷动、冲击地区、其他运动物危害等)；,物理性危害因素,8明火； 9能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温液体、高温固体、其他高温物质等)； 10能造成冻伤的低温物质(低温气体、低温液体、低温固体、其他低温物质等)； 11粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶)； 12作业环境不良(基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通风不良、空气质量不良、给/排)水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良等)；,物理性危害因素,13信号缺陷(无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷等)； 14标志缺陷(无标志、标志不清晰、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷等)； 15其他物理性危险和有害因素。,2、化学性危害因素,1易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、遇湿易燃物质和自燃性物质、其他易燃易爆性物质等)； 2反应活性物质(氧化剂、有机过氧化物、强还原剂)； 3有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质等)；,化学性危害因素,4腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质等)； 5其他化学性危险和有害因素,3、生物性危害因素,1致病微生物(细菌、病毒、其他致病性微生物等)； 2传染病媒介物； 3致害动物； 4致害植物； 5其他生物危险和有害因素。,4、心理及生理危害因素,1负荷超限(体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限)； 2健康状况异常； 3从事禁忌作业； 4心理异常(情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常)； 5识别功能缺陷(感知延迟、识别错误、其他识别功能缺陷)； 6其他心理、生理性危险和有害因素。,5、行为性危害因素,1指挥错误(指挥失误、违章指挥、其他指挥错误)； 2操作错误(误操作、违章作业、其他操作错误) 3监护错误； 4其他行为性危险和有害因素。,6、其他危害因素,1搬举重物； 2作业空间； 3工具不合适； 4标识不清；,危害后果,危险源与危害后果是因果关系；（因为有源必然有危害因素，危害因素存在必然产生伤害存在，） 有什么样的危险源就产生什么样的危害后果；（化工必然是化学危害，电业必然是电伤，） 描述时写出具体的受伤情况；如扎伤/砸脚等（国标644186）,对照关系表,企业职工伤亡事故分类标准644186,分为20种 物体打击 、车辆伤害、机械伤害、 起重伤害、触电、淹溺、灼烫、 火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、 透水、爆破、火药爆炸、瓦斯爆炸、 锅炉爆炸、容器爆炸、 其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害如交通事故,事故预防的基本原理,事故的隐患是存在的，也是可以积极地辨识出来，但是重在预防，事故预防的基本原理.ppt,习题：,1、重大危险事故隐患，由生产经营单位（车间、分厂、区队）负责人或者有关人员组织整改。 （X） 一般事故隐患，由生产经营单位（车间分厂区队等）负责人或者有关人员立即组织整改;对于重大事故隐患，由生产经营单位主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。 2、开展安全检查的目的是消除事故隐患，因此，在检查中发现的问题，应当立即整改。 （V）,习题：,3、物理因素是生产过程中的主要因素，不良的物理因素都有可能对作业人员造成职业危害。主要包括高温、低温、潮湿、气压过高或过低等异常的气象条件，噪声、震动、辐射、粉尘。 (X) 4、物的因素，主要包括机（工具）的因素和环境因素两个方面。 （V）,习题,5、长期吸入一定量的某些粉尘可引起（），这些生产性粉尘的最严重危害。 A矽肺；B尘肺；C石棉肺 （ B） 矽肺又称硅肺，是尘肺中最为常见的一种类型，是由于长期吸入大量游离二氧化硅粉尘所引起，以肺部广泛的结节性纤维化为主的疾病。 6、安全技术主要是运用工程技术手段消除（） A人的不安全因素；B物的不安全状态；C管理缺陷 （B）,习题,7、减少事故损失的安全技术有（） A隔离；B个体防护；C设置薄弱环节；D避难与救援 （ABCD） 8、职业病危害因素分为（） A化学因素；B物理因素；C生物因素；D其他 （ABCD） 9、生产安全事故中，多数是人的因素造成的，属人为因素的是（） A违章指挥，强令冒险作业；B误操作；C违章作业；D安全装置失效 （ABC）,第三：危险源辨识评价方法,基础的危险源辨识方法及评价,1、对照、经验分析法 分析材料性质和生产条件分析方法 作业条件危险性评价（格雷厄姆法）LEC法 2、系统安全分析方法,（了解）1、直观经验分析法,对照经验法 对照有关标准、法规、检查表或依靠人员分析的观察分析能力，借助经验和判断能力直观地对评价对象的危险、有害因素进行分析的方法。头脑风暴法.doc 类比法 利用相同或相似工程系统或作业条件的经验和劳动安全卫生的统计资料类类推、分析评价对象的危险、有害因素,直观经验分析法操作形式,现场观察：对作业活动、设备运转进行现场观测，分析人员、过程、设备运转过程中存在的危害。追事故：一脚油门何以酿成9死23伤的惨剧？.doc 座谈：召集安全管理人员、专业人员、管理人员、操作人员，讨论分析作业活动、设备运转过程中存在的危害，对现场观察分析得出的危害进行补充和确认。 （目前使用最平凡的）,2、（了解）分析材料性质和生产条件分析法,毒性 物理性质 燃烧/爆炸特性 作业条件分析,3、（重点）作业条件危险性评估方法（格雷厄姆法）,三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的： 发生事故的可能性大小； 人体暴露在这种危险环境中的频繁程度； 一旦发生事故会造成的损失后果。 值大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围。,发生事故的可能性大小,E暴露于危险环境的频繁程度,C发生事故产生的后果,危险性分值,例题应用：,化工储罐故障处理，应用作业条件危险性评价的方法对该项目进行评价，会得出如下结论： 事故发生可能性(L)取值：由于此项作业需要人员进入储罐内作业，罐内高温缺氧，并且有有毒气体，另外，罐内光线不足，有造成作业人员窒息、中毒的可能性，但是不会经常发生，所以L应取3； 人员暴露于危险环境的频繁程度(E)取值：作业人员每月两次会暴露于此环境中，所以E取2.5； 发生事故可能造成的后果(c)取值：如果发生事故，会造成非常严重的后果，窒息或中毒均有可能造成数人死亡，所以C可以取40。 综上所述，此项作业的危险程度D=LEC=3 x2.5 x 40=300。 结论：高度危险，立即整改,风险控制措施,风险控制措施优先选用原则（系统1）,风险控制方法（系统2）,一、消除风险： 1、确保机械、电气、厂房、工量刀具等的本质安全； 2、采用无毒无害原辅材料代替有毒有害材料； 二、降低风险： 1、安全防护装置 2、低毒代替高毒 3、除尘、通风换气、降噪、防辐射技术措施 三、规避风险 1、检测报警装置及仪器 2、警示标志,重大风险控制方法,四、减弱风险 1、个人防护用品； 2、安全操作规程； 3、安全培训教育； 其中前三种要通过目标与管理方案来实现 ；第四种主要通过加强管理（运行控制和应急程序）来实现 。,危险源辨识三个阶段(了解),第一阶段：危险源初步识别,1、危险源识工作的主体人员：各工序职工、组长、班长、车间主管、维修工和片区工程师。 2、识别依据：按照安全部门所发放相关资料要求。 3、识别区域和范围：以工序为单位，对所在区域的热能、电能、化学能、噪声、有害物质、高空作业、以及操作环节不安全的行为、不安全的设备、设施等所有风险进行识别； 4、识别要求：采取头脑风暴法头脑风暴法.doc，每人提报 30条风险问题隐患分析与措施201211.xls（填写进附表）。,危险源辨识作业活动分类（全员全过程全覆盖性）,三 个 所 有,所有人员,所有设施,所有活动,作业员工,访问者,承包商,生产设备,厂房,检测设备,公司内部,公司外部,生产活动,相关方活动,办公活动,后勤活动,紧急情况,识别具体操作,四个方面,人,物,管理,环境,六大类型,物理,化学,生物,生理心理,行为,其他,第二阶段：危险源筛选、评估、风险等级和防范措施确定,1、确定主体人员：各车间主管、维修班长、片区工程师、安全员、安全主管 2、危险源识别确认：对汇总的识别清单进行核实、增补，按照LEC标准打分评估、制定防范措施 3、交叉检查：安排不同区域的代表对其它区域的危险源进行交叉检查，补充新的危险源； 4、主导部门：总厂安全室、各制造部,危险源识别与评价流程,划分作业活动,辨识危险源,确定危险源特性,确定风险是否可承受,确定重大风险控制计划,评审重大风险控制计划的充分性,危险源识别与评价流程说明,1、划分作业活动 编制一份业务活动表，其内容包括厂房、设备、人员和程序，并收集有关信息。 2、辩识危险源 辩识与各项业务活动有关的所有重大危险源。考虑谁会受到伤害以及如何受到伤害。 3、