氯碱化工生产工艺与设备管理.docx

邮寄地址：河南省平顶山市新华区平煤集团机关化工事业部；邮编467013；收件人吕永峰；手机号碱化工生产工艺与设备管理吕永峰中国平煤神马集团化工事业部，河南省平顶山市，467013【摘要】随着社会的不断进步，我国的氯碱化工企业也获得快速的发展。受到化工行业性质的制约，企业在生产的过程中，必须极度的重视生产的工艺以及对生产装备的管理。而且还需要以保障安全为基本的前提条件，提升企业的生产效率。文章主要对氯碱化工生产工艺进行简述，并对其设备管理过程中出现的问题进行分析，并针对问题提出相应的解决措施。【关键词】氯碱化工；生产工艺；设备管理引言 当前我国氯碱化工企业得到快速的发展，而且生产的规模也得到极大的扩展，所生产的产品也在不同的行业得到较为普遍的使用。氯碱化工企业中除了生产氯气，同时还生产氢气，属于一类较为基础的化学企业1。就当前我国的氯碱化工企业所使用的的工业制造流程来讲，主要采用离子膜交换法,氯碱化工企业属于危化企业，在制造的过程中存在极大的安全隐患，危险事件发生的概率也较大。所以氯碱化工企业在生产过程中必须给予高度的重视，注重每一个生产流程中的安全问题，强化企业安全生产的意识以及对企业安全的管理。1、 氯碱化工企业的生产工艺氯碱化工属于基础化工，除了在化工行业以及纺织行业里有较为广泛的运用，在冶金工业行业里也有即为广泛的使用，在公共事业里有一定的运用。氯碱工艺主要是将食盐水电解，获得所需要的氯气、氢气以及烧碱。我国当前大多数的氯碱化工企业使用较多的离子膜交换法，膈膜法已经基本淘汰。氯碱工业的产品有较为宽广的使用范围，最主要的是纤维以及玻璃，此外还包括塑料。但是氯碱化工行业的工作环境危险性比较高，在生产的过程中极易发生事故。一旦生产中的某一个环节出现问题，将会带来极大的损失2。对于所有的氯碱化工企业来讲，最严重的安全事故都是来源于设备，所以强化对设备的维护与管理，能够极大地降低事故发生的概率，避免造成更大的损失。2、 氯碱化工企业设备管理时出现的问题虽然我国的氯碱化工企业的已经发展较长一段时间，但是某些企业在生产过程中依然没有完善的管理体系。以下主要对设备管理体系的不足、缺乏专业的维护管理人员以及设备的老化三个方面对企业设备管理中出现的问题进行分析。1、 缺乏完善的设备管理监督体制氯碱化工企业的工作环境是相对比较复杂的，所以存在的问题也相对较多。大多数的设备安全管理人员在工作的过程中一般都是按照经验工作，基本不遵循企业设备安全管理规范，同时对安全设施的使用也非常少。在工作的过程中过分的依赖工作的经验，严重的妨碍设备管理体制的贯彻实施。同时还有一些微小的工作细节的失误，也会造成一定的安全隐患。缺少完善的监督管理就会造成工作人员工作的疏忽，从而导致生产效率的下降，对企业造成较大的经济损失。2、设备的老化当前化工企业中存在较大的问题就是设备的维修与管理，一部分管理人员为了最大限度的减少开支，会选择品质较差的设备进行使用。但是氯碱化工企业生产所使用的原材料一般都有较强的腐蚀性，此外还包括有较大独行的试剂3。如果设备的品质没有达到标准，极大的提升安全事故出现的概率，对工作人员以及企业来讲都是巨大的损害。3、 缺乏专业的维护管理人员现阶段的氯碱护工企业中出现设备安全管理人员缺乏职责意识，对设备的管理与维护状况相对较差。在对设备维护的过程中，没有认真的进行检测，缺少设备的使用登记明细。同时还存在对有毒试剂的监督与管理，而这些细微的疏忽都会造成极大的安全隐患。3、 氯碱化工生产工艺与设备的改进建议1、 严格管控生产过程中氢气的产生量在氯碱化工生产过程中，会有大量的氢气产生，而氢气又极易发生爆炸。所以必须提前做好所有的防护措施。主要通过以下两种途径实现：第一，对管道系统的管控。电解槽内的气体产生气体，需要将其输入到另外的容器内，实现电解槽内气体的输出，管道系统是一个必不可少的系统，如果输出的气体中含有大于或者等于4%的氯，就会使管道的内侧承受的压力增大，从而出现一类具有较强爆炸性的气体4。另外，生产的过程中如果不能及时对所处的空间进行通风处理，导致空气处于非常密闭的状况，而这种状况持续一段时间后就极易引发爆炸。所以必须严格控制管道系统内氢气的含量，以防止出现负压的状况。第二，对电解槽的管控。在氯碱工艺中，最核心的部分就是电解槽，但这部分也是最具有危险的。企业使用最多的生产工艺是离子膜法，其操作的过程相当繁杂，而且工作人员也需要有较高的操作技能。由于制造出来的烧碱有较强的腐蚀性，同时还有较高的温度，所以一定要注意做好降温的措施。氢气是一种非常容易爆炸的气体，也极其容易燃烧，如果氢气与电解槽连接在一起的时候，会使氢气和氯气结合在一起，导致电解槽内的气体混合在一起，引起氯气与烧碱提前进行反应。当氯气进入到电解槽内之前，已经发生化学反应被溶解掉，与烧碱的溶液混合在一起。但是阳极的氢气没有发生任何反应，于是电解槽的阳极室与阴极室产生极度的不均衡，同时所承载的压力的状态也不相同，极其容易出现爆炸的现象，所以工作人员应该做好对电解槽的均衡控制，严格落实监管工作。2、 严格避免操作过程中的爆炸事件为防止操作的过程中出现爆炸的事件，就必须在各个环节严格管理。首先应该保证所有的操作过程都是符合规范的，同时还应该保障生产工艺中指标的精确性。如果出现任何异常的状况，都应该在第一时间内采取相应的措施进行弥补。如果出现不能补救的情况，应该快速组织工作人员离开工作的场地，同时还应该关闭生产装备，最大限度的保障工作人员的生命安全。对生产设备做好严格的监督与管理，在生产材料运输的过程中，避免与其他物质相接处，最大程度的保障材料的纯净度5。对所有的装备都应该定时的检测，以保障设备能够顺利的运转。另外，还应该重视生产车间的空气流通，防治有毒气体的累积。重视生产车间的火灾防护安排，严令禁止出现火法以及摩擦过程中产生的火花。及时发生火灾现象，也应该在第一时间内进行除了，防止出现更大的损失。3、 加强对工作人员的管理与培养氯碱化工行业是一类较为特殊的行业，所以管理安全的人员也一般都是专业的人员，其主要的工作职责就是定时检查设备是否存在安全隐患，同时实现对工作人员的监督。此外，还应该强化设备安全管理人员的专业素养以及职责意识。以国家的相关法律为依据，依据自身企业的实际状况，选择合适的安全监测规范。结语 当前我国的氯碱化工生产中还是存在较多的问题的，同时企业的相关管理工作也有一定的欠缺，极大的提升了事故发生的概率，所以安全管理部门应该重视对设备的顺利运转管理工作，加大对设备的维护投入。强化对氯碱化工企业设备的安全管理，首要的任务就是分析其中出现的不足，并对这些阻碍因素进行分析，及时采取措施改变，极大的降低安全事故出现的概率。【参考文献】：1吴建康. 化工设备管理的重要性与有效性J. 化工设计通讯,2017,(02):197.2薛景奎. 浅析化工工艺安全设计中危险识别和控制J. 科技创新与应用,2017,(06):119-120.3谢敏. 化