微山县益众无纺布加工厂年产200吨针刺无纺布项目竣工环境保护验收报告

微山县益众无纺布加工厂年产200吨针刺无纺布项目竣工环境保护验收报告微山县益众无纺布加工厂年产200吨针刺无纺布项目竣工环境保护验收报告建设单位：微山县益众无纺布加工厂编制单位：微山县益众无纺布加工厂2018年12月建设单位：微山县益众无纺布加工厂法人代表：李心科电话编：277600地址：微山县留庄镇后塘子村西编制单位：微山县益众无纺布加工厂法人代表：李心科电话编：277600地址：微山县留庄镇后塘子村西目 录1 项目概况32验收依据52.1建设项目环境保护相关法律、法规、条例52.2建设项目依据53工程建设情况63.1地理位置、平面布置及周边环境63.2建设内容93.3生产工艺及产污环节123.4项目变更情况124环境保护设施154.1污染物治理/处置设施154.2其他环境风险防范设施与环保设施165 环评建议及环评批复要求185.1环评主要结论及建议185.2 环评报告表审批部门审批决定195.3 环评批复落实情况196验收执行标准216.1废气污染物排放标准216.2噪声排放标准216.3固体废物排放标准217 验收监测内容227.1废气227.2厂界噪声监测227.3固体废物核查228质量保证及质量控制238.1监测分析方法238.2监测仪器238.3人员资质238.4废气监测分析过程中的质量保证和质量控制238.5噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制239验收监测结果259.1生产工况259.2环境保护设施调试效果2510结论与建议3110.1工程基本情况3110.2环保执行情况3110.3验收监测结论3110.4建议3210.5结论32附件1 微山县益众无纺布加工厂年产200吨针刺无纺布项目环境影响报告表的批复，微山县环境保护局，微环报告表2014103号附件2 建设单位营业执照附件3 监测报告附件4 验收报告评审意见附件5 验收工作组成员信息表1项目概况微山县益众无纺布加工厂年产200吨针刺无纺布项目位于微山县留庄镇后塘子村西。建设性质为新建。利用现有厂房及办公室，购置开松机、铺棉机、混棉机、梳理机、铺网机、预刺机、下刺机、上刺机、切边成卷机等设备，形成年生产200吨针刺无纺布的能力。配套环保工程包括开松机、铺棉机自带的除尘器、隔声和消声措施等。项目总占地面积1600m2。总投资180万元，其中环保投资8万元。项目全年生产时间300天，每日8小时，年工作2400小时。2014年8月，微山县益众无纺布加工厂委托山东天雅环保科技有限公司对该项目进行了环境影响评价，并编制了环境影响报告表，2014年11月26日，微山县环境保护局对该项目进行了批复（微环报告表2014103号）。根据中华人民共和国环境保护法及建设项目竣工环境保护验收暂行办法，按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度的要求，微山县益众无纺布加工厂委托山东宏博检测技术有限公司进行该项目的竣工环境保护验收监测工作。山东宏博检测技术有限公司接受委托后于2018年11月26日-27日对废气、噪声进行现场监测，在此基础上编制了微山县益众无纺布加工厂年产200吨针刺无纺布项目竣工环境保护验收监测报告。本次开展建设项目竣工环境保护验收的项目为微山县益众无纺布加工厂年产200吨针刺无纺布项目。具体验收情况见表1-1。表1-1 验收项目概况项目名称年产200吨针刺无纺布项目建设单位微山县益众无纺布加工厂建设地点微山县留庄镇后塘子村西联系人李心科电设项目性质新建 改扩建 技改 迁建环保设施设计单位微山县益众无纺布加工厂环保设施施工单位微山县益众无纺布加工厂占地面积1600m2绿化面积-环评报告书审批部门微山县环境保护局环评报告表审批时间2014年11月26日环评报告表审批文号微环报告表2014103号环评报告表编制单位山东天雅环保科技价有限公司环评报告表完成时间2014年8月实际总投资180万元环保投资8万元验收工作由来项目竣工及调试成功申请验收验收工作的组织与启动时间2018年11月验收范围环评报告及批复范围内的主体工程、辅助工程、环保工程验收内容检查项目在设计、施工阶段对环评报告、环评批复中所提出的环保设施的落实情况。核查项目实际建设内容、实际生产能力、产品内容及原辅材料的使用情况。核查项目工程各类污染物实际产生情况及采取的污染防治措施。分析各项污染物控制措施实施的有效性；通过现场检查和实地监测，核查污染物达标排放情况及污染物排放总量的落实情况。核查项目环境风险防范措施和应急预案的制定和落实情况；核查环保管理制度的制定和实施情况，相应的环保管理机构、人员和监测设备的配备情况。核查项目周边敏感保护目标分布及受影响情况；核查卫生防护距离内是否有新建环境敏感建筑。是否编制验收监测方案是方案编制时间2018年11月现场验收监测时间2018年11月26日27日运行时间年运行300天，每天8小时（2400小时/年）本次环境保护验收的范围：环评报告及批复范围内的主体工程、辅助工程、环保工程。验收监测内容包括：（1）厂界无组织废气排放浓度监测；（2）厂界噪声噪声监测；（3）环境管理检查；（4）环境风险防范措施检查。2验收依据2.1建设项目环境保护相关法律、法规、条例 中华人民共和国环境保护法（2015.1.1） 中华人民共和国大气污染防治法（2016.1修订） 中华人民共和国水污染防治法（2017.6修订） 中华人民共和国固体废物污染防治法（2016.11.07修订版） 中华人民共和国环境噪声污染防治法（1997.3.1） 中华人民共和国环境影响评价法（2016.9.1） 建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部公告2018第9号，2018年5月15日） 建设项目环境保护管理条例（国务院令第682号，2017.10修订） 建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号，2017年11月20日） 山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/23762013） 大气污染物综合排放标准（GB162971996) 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008） 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001）及其修改单2.2建设项目依据 微山县益众无纺布加工厂年产200吨针刺无纺布项目环境影响报告表（山东天雅环保科技有限公司，2014年8月） 微山县益众无纺布加工厂年产200吨针刺无纺布项目环境影响报告表的批复（微环报告表2014103号，2014年11月26日） 建设项目监测报告3工程建设情况3.1地理位置、平面布置及周边环境3.1.1地理位置微山县益众无纺布加工厂年产200吨针刺无纺布项目位于微山县留庄镇后塘子村西（中心坐标经度116.946，纬度34.961），项目南侧、东侧均为后塘子村内道路，北侧、西侧为农田、空地，项目地理位置见图3-1。3.1.2厂区平面布置厂区大门朝南开向村内道路，大门西侧为办公室，厂区北侧为生产流水线车间，厂内平面布置较为简单。项目车间平面布置见图3-2。3.1.3周边环境敏感目标表3-1 主要环境保护目标类别目标相对方位相对距离（m）功 能水环境南四湖SW2000类水域声环境厂界-2类区空气环境后塘子村E20二级前塘子村S440段庄村NE77032 图3-1 项目地理位置图图3-2 项目车间平面布置图附图3-2项目总平面布置图3.2建设内容3.2.1项目组成3.2.1.1项目简介（1）项目名称：年产200吨针刺无纺布项目（2）建设性质：新建（3）建设地点：微山县留庄镇后塘子村西（4）建设内容：利用现有厂房及办公室，购置开松机、铺棉机、混棉机、梳理机、铺网机、预刺机、下刺机、上刺机、切边成卷机等设备，形成年生产200吨针刺无纺布的能力。（5）占地面积：1600m2（6）项目定员：7人（7） 年工作天数：300天（一班制，8h/班，即2400h/a）（8） 建设投资：本项目实际总投资180万元，实际环保投资8万元，占总投资的4.4%。项目环评设计与实际建设情况对比情况汇总见表3-2。表3-2 项目组成及变更情况汇总表序号工程名称环评项目组成实际建设情况备注1主体工程生产车间建筑面积2000m2建筑面积740m2，单层，设置开松机、铺棉机、混棉机、梳理机、铺网机、预刺机、下刺机、上刺机、切边成卷机等设备车间平面布置、环保措施与环评基本一致。2辅助工程办公室建筑面积100m2与环评一致3储运工程原料仓库建筑面积200m2与环评一致成品仓库建筑面积300m2与环评一致4公用工程给水当地自来水管网与环评一致供电附近线路就近接入与环评一致供热项目生产无供热需求，生活取暖采用空调与环评一致5环保工程废水无生产废水产生，生活污水经化粪池暂存，定期外运沤制农肥。与环评一致废气项目开松机、铺棉机均自带除尘器，纤尘经除尘器处理后直接回用于生产，少量纤尘无组织排放。与环评一致固废设置垃圾桶及固废临时堆放点与环评一致噪声选用低噪声设备；加强厂房密闭性，车间采用隔声门、窗与环评一致3.2.1.2产品方案表3-3 产品方案序号产品名称设计生产能力实际生产能力1针刺无纺布200t/a200t/a3.2.1.3生产设备表3-4 生产设备环评与实际建设对比情况一览表序号设备名称环评数量实际数量1开松机1台1台2铺棉机1台1台3混棉机1台1台4梳理机2台1台5铺网机1台1台6预刺机1台1台7下刺机1台1台8上刺机1台1台9切边成卷机1台1台10剪刀若干若干3.2.1.4原辅材料消耗表3-5 原辅材料及能源消耗情况序号原料名称年消耗量来源1短纤维200t外购3.2.2公用工程3.2.2.1给排水（1）给水本项目用水引自当地自来水管网，供水水压、水量有保证。项目生产不用水，用水主要为生活用水。职工7人，用水量为0.28m3/d，全年生活用水量约84m3/a。（2）排水排水采用雨污分流制，雨水单独收集后外排。本项目生活污水产生量占生活用水量的80%，为67.2m3/a，生活污水经化粪池暂存，定期外运沤制农肥。本项目水平衡见图3-3。新鲜水84生活用水化粪池暂存，定期外运沤制农肥16.867.284图3-3 项目水平衡图 单位m3/d3.2.2.2供电本项目所用电由附近外接线路接入，能够满足生产、生活需要。3.2.2.3供热本项目生产无供热需求，无锅炉等燃煤加热设施。3.3生产工艺及产污环节 图3-4 生产工艺及产污环节流程图3.3.1生产工艺介绍本项目采用针刺法制得无纺布，生产过程中不加入任何热熔粘合加固材料，在常温常压下操作，无加热工序。生产工艺不涉及纺纱、织造、染整、印花等工艺。开松：外购的纤维原料以成包形式运进厂内，为制得品质优良的无纺布，首先需要将原料松解，与生产过程中产生的无纺布边角料和化纤原料采用喂给的方式，缓慢放入开松机内进行均匀开松混合，开松过程中产生少量的纤尘和噪声。开松机自带除尘器，收集的纤尘直接回用于生产。铺棉：人工将开松后的原料运至铺棉机，将原料放入铺棉机口内堆至一定厚度和宽度。此过程产生少量的纤尘和噪声。铺棉机自带除尘器，收集的纤尘直接回用于生产。混棉：将原料通过管道进入混棉机内通过气流再次充分混合均匀，混棉机为密闭设备，无粉尘溢出，此过程有噪声产生。梳理：梳理时形成无纺布单网的核心，是决定产品质量的关键环节，在梳理阶段，对于梳理机内的棉板和刺辊、盖板和锡林的隔距要严格控制，使单网克重的变差达到最小，此过程有噪声产生。铺网：将梳理机输出的单网按一定的规律进行交叉叠加，然后送入下道预刺工段。此过程有噪声产生。预刺：预刺是把十分蓬松的纤维层联结起来，使纤维层之间有一定的抱合力，便于后道工序的再加工，此过程有噪声产生。下刺、上刺：上下刺根据不同的要求，可进行单道、双道或多道针刺，主要作用是加固纤网，使其达到需要的物理性能及其他技术指标，此过程有噪声产生。切边、成卷：根据客户订单，调整纤网宽度，边卷绕边切割形成无纺布卷材成品，切割过程产生的边角料暂存在车间固废堆场内，用于下批次开松原料，此工序另有噪声产生。3.3.2产污环节（1）水污染物项目生产不用水，无生产废水的产生和排放，职工日常生产生活过程中，会产生0.224m3/d的生活污水，主要污染物为CODCr、BOD5、SS以及NH3-N等，生活污水经厂区化粪池收集后定期外运沤制农肥，不外排。（2）大气污染物该项目生产中的主要废气为纤尘，产生环节主要为开松、铺棉工序。项目开松机、铺棉机均自带除尘器，纤尘经除尘器处理后直接回用于生产，少量纤尘无组织排放。（3）噪声本项目运营期噪声主要来源于生产设备等产生的机械噪声，源强一般在7080dB(A)之间。（4）固体废物本项目产生的固体废物为生产过程切边产生的下脚料、除尘器收集的粉尘以及生活垃圾。3.4项目变更情况本项目生产规模、建设地点、生产工艺、污染防治措施未发生重大变动。 4环境保护设施4.1污染物治理/处置设施4.1.1废气本项目营运期产生的废气主要为开松、铺棉工序产生的纤尘。 低于15m高的排气筒设备自带的除尘装置 无组织废气该项目生产中的主要废气为纤尘，产生环节主要为开松、铺棉工序。项目开松机、铺棉机均自带除尘器，纤尘经除尘器处理后无组织排放，建设单位加强车间内部的通风换气，开松铺棉所在车间较为宽敞，有利于纤尘的扩散。4.1.2废水1、地表水环境影响分析本项目生产不用水，无生产废水的产生和排放；项目职工共7人，用水量为0.28m3/d，生活污水量0.224m3/d，67.2 m3/a，经化粪池收集后，定期外运沤制农肥，不外排，对周围地表水体影响较小。2、地下水环境影响分析项目无生产废水外排，只有产生的生活污水，污水经化粪池收集后外运送周边农民沤肥，不外排。项目污水水质简单，且水量很小，且项目不处于当地水源地保护区之内，只要采取适当的防治措施，加强化粪池和生活垃圾暂存处的地面防渗，并加强管理，可消除建设项目生活污水对地下水的影响。4.1.3固体废物本项目产生的固体废物为生产过程切边产生的下脚料、除尘器收集的粉尘以及生活垃圾。切边产生的下脚料及除尘器收集的粉尘收集后全部回用于生产，生活垃圾由环卫部门外运处理。项目固体废物堆放的地面硬化处理，并将固体废物分类堆放，且各固体废弃物均及时清运，不长期贮存，项目固体废弃物处理符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）标准及其修改单的要求，对周围环境影响较小。 4.1.4噪声本项目运营期噪声主要来源于生产设备等产生的机械噪声，源强一般在7080dB(A)之间。设备在车间内布置，设置减振设施，生产车间采用隔声门、窗，生产时车间密闭，经常保养和维护生产设备。4.2其他环境风险防范设施与环保设施4.2.1环境风险防范设施1）车间应保持清洁，及时清除散落的纤尘等；车间的清扫应经常化、制度化。2）电气设备的安装使用和线路的敷设应符合电气设备安装规程的要求，对不符合要求的，要督促更换、检修、保证用电安全。3）不得在车间内使用电焊、气焊、气割或其他明火，必须使用时，应办理审批手续，采取防火措施，将动火部位及周围的可燃物彻底清除，并准备好灭火器材，动火后应有专人检查，防止留下余火。4）严细安防检查、积极整治事故隐患。严格按照消防安全的相关规定，在厂区相应位置设置灭火器材。5）加强安全管理。以班组管理为基础，充分发挥班组长在防火安全管理中的作用。班后清扫好工作岗位卫生, 检查加工机械电源关闭情况和粉尘清扫情况等等，并做好交接班记录。4.2.2其他设施公司设有环保设施管理、检查及维护人员，定期对各环保设施进行检查、维护，现场核查在用的各类环保设施均处于正常运行状态。4.2.3建设及调试期间环境事故及投诉调查项目在建设及试生产阶段未发生环境事故投诉案件。4.2.4环境检测根据环保部门有关要求开展自行监测，并将监测结果向环保主管部门报告。4.2.5 环保管理制度检查公司制定了微山县益众无纺布加工厂环境保护管理制度等环保管理制度。4.2.6环保设施投资该项目根据建设项目环境保护管理条例和中华人民共和国环境影响评价法环境影响评价法的要求进行了环境影响评价。工程环保设施的建设实现了与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求，目前环保设施运行状况良好。本项目概算总投资180万元，概算环保投资8万元，占总投资的4.4%，实际总投资180万元，实际环保投资8万元，占总投资的4.4%。5环境影响评价主要结论与建议及其审批部门审批决定5.1 环评主要结论及建议一、结论本项目为微山县益众无纺布加工厂投资180万元在微山县留庄镇后塘子村西建设的年产200吨针刺无纺布项目。1、废气该项目生产中的主要废气为纤尘，产生环节主要为开松、铺棉工序。项目开松机、铺棉机均自带除尘器，纤尘经除尘器处理后直接回用于生产，少量纤尘无组织排放，排放浓度小于1.0mg/m3，能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控限值要求，对周围大气环境影响很小。建设单位加强车间内部的通风换气，开松、铺棉所在车间较为宽敞，有利于纤尘的扩散，故项目纤尘对周边环境影响不明显。2、废水项目生产不用水，没有生产废水的产生和排放，职工日常生产生活过程中，会产生0.224m3/d的生活污水，主要污染物为CODCr、BOD5、SS以及NH3-N等，生活污水经厂区化粪池收集后定期外运作农肥，不外排, 对项目周边水环境影响很小。3、噪声本项目运营期噪声主要来源于生产设备等产生的机械噪声，源强一般在7080dB(A)之间。项目对噪声的治理措施为在设备选型时优先选用低噪声设备；设备全部室内布置，强化墙体隔声，加设隔音材料，同时安装隔音门装；合理布局；对噪声级较高的设备设单独减振基础。厂内加强绿化，厂界种植乔灌结合的绿化带，进一步减轻噪声的影响。经过厂区距离衰减，厂界噪声昼间60dB(A)，夜间50dB(A)，满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准。4、固体废物本项目产生的固体废物为生产过程切边产生的下脚料以及生活垃圾。项目切边工序下脚料产生量为2t/a，收集后全部回用于生产。生活垃圾年产生量为1.05t，集中收集后，由环卫部门外运处理。项目固体废物堆放的地面要硬化处理，并将固体废物分类堆放，且各固体废弃物均及时清运，不长期贮存，项目固体废弃物处理符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）标准及其修改单要求，对周围环境影响较小。综上所述，该项目符合国家产业政策，符合土地利用规划。项目产生的生活污水经化粪池收集后外运沤制农肥；工艺纤尘经除尘器处理后达标排放，生产过程中设备噪声采取严格的隔声减震措施，能够符合国家标准，固废合理处置。该工程在认真落实各项污染防治措施的前提下，对周围环境影响较小，从环保角度上讲，本项目是可行的。二、建议1、要严格操作管理，切实落实各项污染防治措施。2、项目生产应确保治理设施运转正常，确保各污染物实现达标排放，以防止排放污染物对当地环境产生不利影响。3、要严格进行安全教育培训，认真执行操作规程。4、加强车间工人的劳动安全保护，根据不同的工序，要配有防护设施。5、加强厂区内的环境绿化，美化厂区环境。6、根据建设单位提供的生产工艺，厂内不涉及纺纱、织造、染整、印花等工艺，本项目采用针刺法生产无纺布，生产过程中不加入粉状热熔粘合加固材料。若今后工艺发生重大变化，应当重新报批。5.2环评报告表审批部门审批决定环境影响报告表审批部门审批决定详见附件。5.3 环评批复落实情况表5-1 环评批复及实际建设情况对照表环评批复情况实际落实情况说明废水：按“清污分流、雨污分流、一水多用”的原则设计优化污水处理方案。本项目无生产废水产生和排放，生活污水经化粪池收集处理后达到山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准（DB37/599-2006）及其修改单（鲁质检标发201135号）重点保护区域排放标准要求后委托附近村民定期清运，用于农田堆肥，不得外排。同时应做好厂区防渗措施，防止污染土壤及地下水。本项目无生产废水产生和排放；生活污水经化粪池收集处理后委托附近村民定期清运，不外排。加强化粪池和生活垃圾暂存处的地面防渗。已落实废气：项目开松、铺棉工序产生的纤尘，经开松机、铺棉机自带的除尘器处理后回用于生产，废气排放需满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2新污染源标准。项目开松、铺棉工序产生的纤尘，经开松机、铺棉机自带的除尘器处理后回用于生产。监测数据显示：无组织粉尘厂界排放浓度均小于1mg/m3。已落实噪声：优化项目总平面布置，严格落实噪声防止措施。严禁在晚10:00之后早6:00之前进行生产。应选用低噪声设备，在高噪声设备上加装消音器、隔音网等，同时采用吸声或隔声建筑材料防止噪声的扩散和传播，利用建筑物、绿化植物等屏蔽、吸纳噪声等措施，确保噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）2类标准要求，并加强厂区绿化，切实加强周围环境生态和保护工作。设备选型时优先选用低噪声设备；设备全部室内布置，厂房密闭，合理布局；对噪声级较高的设备设单独减振基础。加强管理，经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行。监测数据显示：厂界噪声均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）2类标准要求。已落实固体废物：固体废物实施分类管理和妥善处理处置工作。生活垃圾定期由环卫部门收集清运；生产过程产生的下脚料全部回用于生产，不应在厂区长期堆存。一般固废按照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及其修改单要求进行贮存、运输、处置。生活垃圾定期由环卫部门收集清运；生产过程产生的下脚料全部回用于生产。已落实6验收执行标准6.1废气排放标准大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准。表6-1 大气污染物排放标准污染物最高允许排放速率（kg/h）最高允许排放浓度mg/m3无组织排放监控浓度限值mg/m3执行标准排气筒高度(m)排放速率颗粒物153.51201.0大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）6.2噪声排放标准厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准。表6-2 噪声评价标准限值项 目标准限值 dB(A)昼间夜间厂界噪声60506.3固体废物排放标准固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及其修改单要求。7 验收监测内容7.1废气监测无组织废气监测点位及监测因子见表7-1。表7-1 无组织废气监测点位及监测因子设置编号监测点位监测因子监测项目监测频次1#上风向颗粒物排放浓度及气象参数4次/天，监测2天2#下风向13#下风向24#下风向37.2厂界噪声监测噪声监测点位及监测因子见表7-2。表7-2 厂界噪声监测点位及监测因子编号监测点位监测项目监测频次备注N1东厂界外1米等效连续噪声级（Leq）昼、夜间各监测1次，连续2天N2东侧最近敏感点N3南厂界外1米N4西厂界外1米N5北厂界外1米7.3固体废物核查本项目产生的固体废物为生产过程切边产生的下脚料、除尘器收集的粉尘以及生活垃圾。切边产生的下脚料及除尘器收集的粉尘回用于生产，生活垃圾委托环卫部门处理。8质量保证及质量控制8.1监测分析方法废水、噪声监测分析方法见表8-1。表8-1 废气、噪声监测分析方法分类项目分析方法及依据主要仪器型号及编号方法检出限无组织废气颗粒物重量法GB/T 15432-1995十万分之一电子天平 ES1035B JC30-20180.001mg/m3噪声- 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）计声级校准器AWA6201A多功能声级AWA6228 + -8.2人员资质监测采样与测试分析人员均经考核合格并持证上岗，监测数据和技术报告执行三级审核制度。8.3废气、噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制（1）按照国家有关建设项目竣工环境保护验收监测规定，验收监测时运行负荷保证不得低于75%，验收监测时及时了解和控制工况，保证验收监测数据的有效性。（2）参加验收监测人员均经过考核并取得相应监测项目的上岗资格证书。（3）所有监测仪器均经过计量部门的检定并在检定周期内，按照国家相关分析方法的要求选择合适的监测位置进行监测。（4）监测项目按照监测质量保证手册中的规定进行全过程质量控制。（5）监测数据实行三级审核，确保数据准确无误。（6）尽量避免被测定排放物中共存污染物对分析的交叉干扰；被测排放物的浓度在仪器量程的有效范围（30%-70%）；烟尘采样器在进入现场前对采样器流量计、流速计等进行校核，烟气监测（分析）仪器在测试前按监测因子分别用标准气体和流量计对其进行校核，在测试时应保证其采样流量的准确。8.4噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制监测质量保证和质量控制按照工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348- 2008）的要求进行。（1）优先采用了国标监测分析方法，监测采样与测试分析人员均经国家考核合格并持证上岗，监测仪器经计量部门检定并在有效使用期内。（2）测量时传声器加设了防风罩。（3）测量时无雨雪、无雷电，测量时风速小于5m/s，天气条件满足监测要求。（4）监测数据和技术报告执行三级审核制度。（5）采样、测试分析质量保证和质量控制。9验收监测结果9.1生产工况微山县益众无纺布加工厂年产200吨针刺无纺布项目正常生产，环保设施均正常运转，年生产时间300天，采用产品产量核算法，监测期间生产负荷在75%以上，符合验收监测条件。表9-1 验收监测期间产能表时间产品设计生产能力实际生产能力负荷2018.11.26针刺无纺布200t/a0.5t/d75%2018.11.270.5t/d75%9.2环境保护设施调试效果9.2.1污染物排放监测结果9.2.1.1无组织废气监测期间气象参数见表9-2。表9-2 监测期间气象参数表 气相参数日期及时间温度（）气压（KPa）风向风速（m/s）2018.11.269:0010.0103.1SE1.411:0013.4102.7SE1.714:0017.6102.3SE2.016:0014.2102.6SE1.62018.11.279:0010.6103.0NE1.911:0012.8102.7NE2.414:0015.7102.5NE2.616:0011.9102.8NE2.2无组织排放监测结果见表9-3。表9-3 厂界无组织废气监测结果表（mg/m3）采样点位样品编号检测项目检测结果 mg/m32018.11.26厂区上风向（9:00）FQ-181126-001颗粒物0.543 厂区下风向1（9:00）FQ-181126-002颗粒物0.713 厂区下风向2（9:00）FQ-181126-003颗粒物0.747 厂区下风向3（9:00）FQ-181126-004颗粒物0.849 厂区上风向（11:00）FQ-181126-005颗粒物0.638 厂区下风向1（11:00）FQ-181126-006颗粒物0.742 厂区下风向2（11:00）FQ-181126-007颗粒物0.776 厂区下风向3（11:00）FQ-181126-008颗粒物0.811 厂区上风向（14:00）FQ-181126-009颗粒物0.633 厂区下风向1（14:00）FQ-181126-010颗粒物0.756 厂区下风向2（14:00）FQ-181126-011颗粒物0.773 厂区下风向3（14:00）FQ-181126-012颗粒物0.808 厂区上风向（16:00）FQ-181126-013颗粒物0.519 厂区下风向1（16:00）FQ-181126-014颗粒物0.693 厂区下风向2（16:00）FQ-181126-015颗粒物0.814 厂区下风向3（16:00）FQ-181126-016颗粒物0.745 2018.11.27厂区上风向（9:00）FQ-181127-001颗粒物0.477 厂区下风向1（9:00）FQ-181127-002颗粒物0.647 厂区下风向2（9:00）FQ-181127-003颗粒物0.715 厂区下风向3（9:00）FQ-181127-004颗粒物0.749 厂区上风向（11:00）FQ-181127-005颗粒物0.534 厂区下风向1（11:00）FQ-181127-006颗粒物0.671 厂区下风向2（11:00）FQ-181127-007颗粒物0.706 厂区下风向3（11:00）FQ-181127-008颗粒物0.757 厂区上风向（14:00）FQ-181127-009颗粒物0.627 厂区下风向1（14:00）FQ-181127-010颗粒物0.732 厂区下风向2（14:00）FQ-181127-011颗粒物0.784 厂区下风向3（14:00）FQ-181127-012颗粒物0.819 厂区上风向（16:00）FQ-181127-013颗粒物0.600 厂区下风向1（16:00）FQ-181127-014颗粒物0.686 厂区下风向2（16:00）FQ-181127-015颗粒物0.720 厂区下风向3（16:00）FQ-181127-016颗粒物0.771 11.26无组织废气排放检测布点图 11.27无组织废气排放检测布点图由上表可知，验收监测期间，无组织颗粒物排放浓度周界外浓度最高点为0.849mg/m3，满足大气污染物综合排放标准（GB 16927-1996）表2中厂界无组织排放监控浓度限值标准要求。9.2.1.2噪声厂界噪声监测结果表9-4。表9-4 厂界噪声监测结果 单位dB(A)采样点位样品编号检测结果dB(A)2018.11.26N1东厂界外1米CD-180601-001昼间51.5夜间43.8N2东侧最近敏感点CD-180601-002昼间50.7夜间41.2N3南厂界外1米CD-180601-003昼间51.4夜间43.6N4西厂界外1米CD-180601-004昼间51.1夜间43.3N5北厂界外1米CD-180601-005昼间53.2夜间43.12018.11.27N1东厂界外1米CD-180601-001昼间48.0夜间44.0N2东侧最近敏感点CD-180601-002昼间46.7夜间43.7N3南厂界外1米CD-180601-003昼间48.0夜间44.0N4西厂界外1米CD-180601-004昼间49.8夜间44.7N5北厂界外1米CD-180601-005昼间54.5夜间44.4备注2018.11.26昼间监测时段：9:20-10:10， 风速：1.5m/s；2018.11.26夜间监测时段：22:00-23:00， 风速：1.7m/s；2018.11.27昼间监测时段：10:50-11:30， 风速：2.5m/s；2018.11.27夜间监测时段：22:10-23:00， 风速：2.0m/s。由上表可知，验收监测期间，厂界昼间噪声值在46.7-54.5dB(A)之间，夜间噪声值在41.2-44.7dB(A)之间，昼夜厂界噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准（昼间60dB(A)、夜间50dB(A)）。9.2.1.4固体废物本项目产生的固体废物为生产过程切边产生的下脚料、除尘器收集的粉尘以及生活垃圾。切边产生的下脚料及除尘器收集的粉尘回用于生产，生活垃圾委托环卫部门处理。9.2.2环保设施去除效率监测结果9.2.2.1废气治理设施该项目生产中的主要废气为纤尘，产生环节主要为开松、铺棉工序。项目开松机、铺棉机均自带除尘器，纤尘经除尘器处理后无组织排放，建设单位加强车间内部的通风换气，开松铺棉所在车间较为宽敞，有利于纤尘的扩散。经监测，本项目污染源外排污染物厂界无组织废气达到污染物排放标准。9.2.2.2噪声治理设施根据厂界噪声监测结果可知，本项目采取的噪声治理设施的降噪效果能够达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准要求。9.2.2.3固体废物处理措施本项目产生的固体废物为生产过程切边产生的下脚料、除尘器收集的粉尘以及生活垃圾。切边产生的下脚料及除尘器收集的粉尘回用于生产，生活垃圾委托环卫部门处理。9.2.2.4环境管理调查1、环保机构设置和环保管理制度检查为加强环境保护工作，该公司结合具体情况，建立一套环境保护管理体制及规章制度。公司的环境管理由总经理负责领导，同时配备兼职环保人员负责环境监督管理工作。企业在实施环境管理时奖罚分明，加强对管理人员的环保培训，不断提高企业职工的环保意识和环保管理人员的管理水平。2、环保设施建设、运行检查及维护情况验收监测期间，对项目的废气、噪声和固废治理设施进行了检查，并对其运行记录进行了查阅。调查结果表明，验收监测期间，项目的废气、噪声和固废冶理设施运行正常，各项管理制度已经建立。10结论与建议10.1工程基本情况微山县益众无纺布加工厂年产200吨针刺无纺布项目位于微山县留庄镇后塘子村西，建设性质为新建。利用现有厂房及办公室，购置开松机、铺棉机、混棉机、梳理机、铺网机、预刺机、下刺机、上刺机、切边成卷机等设备，形成年生产200吨针刺无纺布的能力。配套环保工程包括开松机、铺棉机自带的除尘器、隔声和消声措施等。项目总占地面积1600m2。总投资180万元，其中环保投资8万元。项目全年生产时间300天，每日8小时，年工作2400小时。10.2环保执行情况及变更情况2014年8月，微山县益众无纺布加工厂委托山东天雅环保科技有限公司对该项目进行了环境影响评价，并编制了环境影响报告表，2014年11月26日，微山县环境保护局对该项目进行了批复（微环报告表2014103号）。自环评批复以来，企业未受到各级环保部门的行政处罚及群众投诉。本次验收范围包括环评报告及批复范围内的主体工程、辅助工程、环保工程。10.3验收监测结论10.3.1监测期间工况调查验收监测期间项目运行负荷在75%以上，满足竣工环境保护验收监测工况要求。10.3.2验收监测结论10.3.2.1废气验收监测期间，无组织颗粒物排放浓度周界外浓度最高点为0.849mg/m3，满足大气污染物综合排放标准（GB 16927-1996）表2中厂界无组织排放监控浓度限值标准要求。10.3.2.2噪声本项目噪声源主要是生产设备。通过选用低噪声设备，设备全部安置在车间内，针对高噪声