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建设项目竣工环境保护验收监测报告项目名称:2000吨/年钢结构生产制作项目建设单位:山东通力重工有限公司 编制单位:山东通力重工有限公司 2019 年 01月山东通力重工有限公司2000吨/年钢结构生产制作项目建设单位:山东通力重工有限公司法人代表:编制单位:山东通力重工有限公司法人代表:项目负责人:建设单位:山东通力重工有限公司 电话传真: 邮编:272000地址:济宁高新区接贾路9号(山东环亚重钢结构有限公司院内) 目录第一章 验收项目概况11.1项目概况11.2验收范围21.3验收监测目的21.4验收监测内容21.5验收监测工作3第二章 验收监测依据42.1 法律法规、条例、技术规范依据42.2 技术文件依据5第三章 工程建设情况63.1 项目地理位置及平面布置63.2 项目工程概况73.3 工程建设内容103.3.1项目组成103.3.2主要产品及辅原料消耗113.3.3主要生产设备123.3.4公用工程133.3.4.2排水143.4 主要工艺流程及产污环节151)下料工序152)加工工序163)组装工序164)焊接工序165)抛丸工序166)烘干工序177)入库工序173.5项目变更情况17第四章 环境保护设施、环境管理检查184.1污染物治理/处置设施184.1.1废气184.1.2废水224.1.3 噪声224.1.4固(液)体废物234.2 环境管理检查254.2.1环保审批手续及“三同时”执行情况254.2.2环境管理规章制度的建立及执行情况254.2.3环境保护监测机构、人员的配置情况264.2.4规范化危险废弃物暂存场所防范措施检查264.2.5环境风险防范措施264.2.6绿化措施264.2.7环保设施投资及“三同时”落实情况26第五章 环境影响评价结论建议及批复285.1 环评结论及建议285.2环境影响报告表批复28第六章 验收执行标准306.1 验收执行标准来源306.2 废气执行标准306.2.1有组织废气评价标准306.2.2无组织废气评价标准316.3废水执行标准316.3 噪声执行标准32第七章 验收监测内容337.1 环境保护设施调试效果337.2 废气监测内容337.2.1有组织废气监测点位、监测因子、监测频次347.2.2无组织废气监测点位、监测因子、监测频次347.3废水监测点位、监测因子、监测频次357.4 噪声监测点位、监测因子、监测频次35第八章 质量保证及质量控制368.1 监测分析方法368.2 人员资质378.3 质量控制措施378.3.1废气监测质量控制措施378.3.2废气监测质量控制措施378.3.3噪声监测质量控制措施38第九章 验收监测内容399.1验收监测期间工况调查399.2污染物排放监测结果399.2.1废气399.2.2废水监测结果529.2.3厂界噪声监测结果54第十章 环评批复落实情况5610.1环评批复落实情况56第十一章 结论5811.1“三同时”执行情况5811.2验收监测(调查)结果5811.2.1验收工况5811.2.2废气监测结果5811.2.3废水监测结果5911.2.4噪声监测结果6011.2.5固废处置检查结论60建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表61附件一:济宁市环保局高新技术产业开发区分局对山东通力重工有限公司2000吨/年钢结构生产制作项目的审批意见(2019.01.08)附件二:环评结论及建议附件三:检测报告 第一章 验收项目概况1.1项目概况山东通力重工有限公司成立于2017年03月,是一家有限责任公司(自然人投资或控股)。主要从事钢结构加工与销售活动。公司拟投资 1000万元建设2000吨/年钢结构生产制作项目。本项目位于济宁高新区接贾路9号(山东环亚重钢结构有限公司院内),项目占地面积约30000 m2,属于新建项目,工作人员28人,实行单班8 h工作制,年工作天数为300天。山东通力重工有限公司(以下称“我公司”)因市场发展需要,租赁位于济宁高新区接贾路9号(山东环亚重钢结构有限公司院内)的闲置厂房,购置生产设备,投资1000万元建设2000吨/年钢结构生产制作项目。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、国务院第682号令建设项目环境保护管理条例和建设项目环境影响评价分类管理名录(2018版)等有关条款规定,该项目需完善环境影响评价手续。该项目属于“二十二金属制品业 67、金属制品加工制造”中“其他类”,本项目涉及喷漆工艺且年用油漆量(含稀释剂)小于10吨,该项目需要编制环境影响报告表。2018年12月,我公司委托广西南宁新元环保技术有限公司编制完成了山东通力重工有限公司2000吨/年钢结构生产制作项目环境影响报告表,2019年01月08日济宁市环保局高新技术产业开发区分局对该项目进行了批复。该项目为新建项目,系租济宁高新区接贾路9号(山东环亚重钢结构有限公司院内)的闲置厂房进行主体工程建设、配套公用辅助设施、设备安装及调试等。2017年03月开工建设,2018年12月建设完成,2019年01月开始试运行。项目建设过程中严格按照环保“三同时”,在保证正常运行的前提下采取了相应环保治理措施。目前项目主体工程、辅助工程及配套的环保设施等基本建设完成,运行状况稳定,已具备年产2000吨钢结构的生产能力。1.2验收范围本次验收的范围为年产2000吨钢结构的生产线及其配套的各项环保设施。1.3验收监测目的通过对建设项目外排污染物的达标情况、污染治理效果的监测,以及对建设项目环境管理水平,形成监测或调查结论,为项目环境保护竣工验收及其日常监督管理提供技术依据。1.4验收监测内容本次验收项目为“山东通力重工有限公司2000吨/年钢结构生产制作项目”,通过对本项目的实际建设内容进行调查,核实本项目的产品内容以及各个工段原辅材料的使用情况和实际生产能力。对照该项目环境影响报告以及环保行政主管部门的批复意见要求,核查项目的建设内容、建设规模以及各项环保治理设施建设完成情况。对环境影响报告以及环保行政主管部门的批复中提及的有关废水、废气、噪声和固体废物的产生、排放情况进行监测、统计。按照“三同时”要求,调查各项环保设施是否安装到位,调查各个生产工段的污染物的实际产生情况以及相应的环保设施是否建设到位和实际运行情况;调查环评批复的落实情况、污染物排放总量的落实情况等。核查周围敏感保护目标分布及受影响情况。通过对该项目外排污染物达标、污染治理效果的监测,对该项目环境管理水平检查等,综合分析、评价得出结论,以验收报告的形式提供建设项目竣工环境保护验收及验收后日常监督管理的技术依据。1.5验收监测工作根据国家有关法律法规的要求,本项目需要开展竣工环境保护验收工作,2018年12月我公司委托齐鲁质量鉴定有限公司制定了山东通力重工有限公司2000吨/年钢结构生产制作项目竣工环境保护验收监测方案,齐鲁质量鉴定有限公司于2019年01月11日至01月12日对我公司2000吨/年钢结构生产制作项目进行了现场采样与监测。根据项目建设实际情况,在综合分析评价监测结果的基础上,我公司参照建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类要求编制了山东通力重工有限公司2000吨/年钢结构生产制作项目竣工环境保护验收报告。第二章 验收监测依据2.1 法律法规、条例、技术规范依据(1) 中华人民共和国环境保护法(2015年01月实施);(2) 中华人民共和国大气污染防治法(2016年01月实施);(3) 中华人民共和国水污染防治法(2018年01月实施);(4) 中华人民共和国环境噪声污染防治法(1997年03月实施);(5) 中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2016年11月最新修订通过);(6) 中华人民共和国国务院令第682号建设项目环境保护管理条例(2017年10月实施);(7) 环保部国环规环评20174号建设项目竣工环境保护验收暂行办法(2017年11月)(8) 环保部部令第39号国家危险废物名录(2016年06月);(9) 山东省人民政府 鲁政办发【2006】60号山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知(2006年07月);(10) 山东省环境保护厅 鲁环函【2012】493号文山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收等有关环境监管问题的通知(2012年09月);(11) 山东省环境保护厅 鲁环评函【2013】138号文山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设(2013年03月27日);(12) 山东省环境保护厅 鲁环函【2011】417号文山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收管理的通知(2011年06月27日);(13) 国家环境保护部环发【2012】98号文关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知(2012年08月);(14) 国家环境保护部环发【2012】77号文关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知(2012年07月);(15) 环境保护部办公厅函环办环评函【2017】1235号关于公开征求关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知意见的通知(2017年08月);(16) 建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类。2.2 技术文件依据(1)广西南宁新元环保技术有限公司编制的山东通力重工有限公司2000吨/年钢结构生产制作项目环境影响报告表(2018.12);(2)济宁市环保局高新技术产业开发区分局对山东通力重工有限公司2000吨/年钢结构生产制作项目的审批意见(2019.01.08);(3)山东通力重工有限公司2000吨/年钢结构生产制作项目竣工环境保护验收监测方案。第三章 工程建设情况3.1 项目地理位置及平面布置本项目占地30000 m2,建设地点位于济宁高新区接贾路9号(山东环亚重钢结构有限公司院内)。本项目分区明确,总平面布置较好的满足了工艺流程的顺畅性,体现了物料输送的便捷性,使物料在厂区内的输送简单化,方便了生产;采取有效的治理措施后,生产废气和设备运转噪声对办公生活区的影响均较小;总图布置基本合理。该区域基础设施配套完善,交通、通讯等条件便捷,所需各种原材料及水、电等资源供应充足,是项目建设的理想地段。厂区附近无自然保护区,无风景旅游区,无集中式生活饮用水水源地与濒危珍稀野生动植物分布。项目地理位置图见图3-1。项目所在区域 2km 范围内无自然保护区、名胜古迹及风景区等特殊环境敏感目标,主要环境保护目标见表 3-1。表 3-1 主要环境保护目标一览表编号名称方位距离(m)规模备注1东贾村W8402300常住人口2小赫村SW11402000常住人口3十里营村SE8503500常住人口4绿色家园社区NE15602600常住人口5廖沟河SE2030小型河流一般工农业用水3.2 项目工程概况项目名称:2000吨/年钢结构生产制作项目;建设性质:新建;行业类别:C3311金属结构制造;劳动定员及工作制度:工作人员28人,实行单班8 h工作制,年工作天数为300天,年工作时数 2400 h;项目总投资:预计总投资1000 万元,环保投资 50万元,占比 5 %;实际总投资 1000 万元,环保投资 50 万元,占比 5 %;建设地点:项目位于济宁高新区接贾路9号(山东环亚重钢结构有限公司院内)(东经1163948.5,北纬352357.9);建设内容及规模:本项目建设有机械加工区、抛丸区、焊接车间、喷漆区等,生产能力为年产2000吨钢结构。表3-2工程基本情况表序号项目内容1项目名称2000吨/年钢结构生产制作项目2建设单位山东通力重工有限公司3建设地点济宁高新区接贾路9号(山东环亚重钢结构有限公司院内)4项目性质新建5环评情况广西南宁新元环保技术有限公司 2018.126批复情况济宁市环保局高新技术产业开发区分局2019.01.087投资额预计总投资1000 万元,环保投资 50万元,占比 5 %;实际总投资 1000 万元,环保投资 50 万元,占比 5 %8本次验收项目建设规模年产2000吨钢结构的生产线及其配套的各项环保设施9本次验收项目开工、竣工、设备调试时间2017年03月开工建设,2018年12月建设完成,2019年01月开始试运行10劳动定员、工作制度工作人员28人,实行单班8 h工作制,年工作天数为300天,年工作时数 2400 h11环保设施设计单位12环保设施施工单位63 山东通力重工有限公司2000吨/年钢结构生产制作项目图3-1 项目地理位置图项目所在地3.3 工程建设内容3.3.1项目组成表3-3项目组成一览表工程类别工程名称环评设计实际工程规模备注主体工程生产车间生产区租赁车间,1F,建筑面积20000m2,钢结构,其中生产区位于车间中部及北部,内置切割机、剪板机、折弯机、钻床、电焊机、抛丸机、空压机等。同环评设计无变化移动喷漆房位于生产车间内南侧,采用移动式自然进风负压水式喷漆室,外径尺寸: 22.5m9m3.5m (长宽高);收缩后占地尺寸(外径):3m9m3.5m (长宽高);材质:框架采用矩型管焊接而成,连杆采用矩型管通过销轴(45#)连接。框架整体外表面喷塑处理。段接蓬布:高强度阻燃PVC布,颜色为内白。不单独设置烘干房,在喷漆房内进行烘干,烘干采用电烘干。同环评设计无变化配套工程原料区位于生产车间内东南侧,用于储存原料。同环评设计无变化成品区位于生产车间内西南侧,用于储存成品。同环评设计无变化危废暂存间位于生产车间西南角,占地5m2,暂存危废。同环评设计无变化办公楼位于厂区西北侧,2F,建筑面积1000m2,主要用于生产经营管理。同环评设计无变化公用工程供水拟建项目用水由高新技术开发区自来水管网提供。同环评设计无变化排水拟建项目采取雨污分流制,依托现有雨水管网和污水管网。同环评设计无变化供电由高新技术开发区供电所负责提供,年用电量约18万kWh。同环评设计无变化环保工程废气切割、焊接烟尘经集气罩+烟尘净化器处理后经15米高排气筒排放(1#);抛丸粉尘经袋式除尘器处理后经15米高排气筒排放(2#);设置单独的移动喷漆房(需要负压),将喷漆房内漆雾引入到漆雾水帘柜(喷淋塔)处理后同烘干废气经2套过滤棉+活性炭+UV光氧催化净化器进行处理,处理后经15米高排气筒排放(3#),烘干废气经同一套水帘柜(喷淋塔)处理后+2套过滤棉+活性炭+UV光氧催化净化器进行处理,处理后经15米高排气筒排放(3#)。无组织废气通过提高集气罩收集效率,加强生产车间通风。同环评设计无变化废水生活污水经污水管网进入济宁银河污水处理有限公司(接庄污水处理厂)处理,处理达标后排入廖沟河;喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用,定期委托有处理能力的单位处理。同环评设计无变化噪声减震、隔声及消声等措施。同环评设计无变化固废下脚料、焊渣、废钢渣、收集的金属粉尘:收集后外卖废品收购站。同环评设计无变化废液压油、废液压油桶、漆渣、废UV灯管、废过滤棉、废活性炭、废油漆桶、稀释剂桶,暂存危废暂存间,委托有资质的单位处理。同环评设计无变化生活垃圾由环卫部门收集处置。同环评设计无变化3.3.2主要产品及辅原料消耗表3-4项目产品方案一览表序号产品名称规格型号环评设计产量实际产量备注1钢结构20m*2.0m*1.6m2000 t/a表3-5项目原辅材料消耗情况序号名称环评设计产量实际产量备注单位年消耗量1钢板t/a10042H型钢t/a10043焊丝t/a204二氧化碳t/a605氧气t/a36乙炔t/a37氮气t/a148溶剂型油漆t/a5.4179稀释剂t/a0.91610固化剂t/a0.66711钢丸t/a512液压油t/a0.23.3.3主要生产设备表3-6项目生产设备一览表序号设备名称型号环评阶段数量(台、套)验收阶段数量(台、套)备注1数控平板钻床CDMP-201622同环评,无变化2端面铣床DX-141611同环评,无变化3门型自动埋弧焊机MZG-500011同环评,无变化4板料折弯机WEH-63/3100WEH-220/4100PBB-630/820033同环评,无变化5机械卷板机WBII-12250011同环评,无变化6半自动旋转式带锯床GS 4028/6511同环评,无变化7液压摆式剪板机QC12Y-164000QC12Y-16320022同环评,无变化8闸式剪板机Q11Y-16800011同环评,无变化9链式翻转机3000MM11同环评,无变化10空气压缩机JN55-8HTR-10022同环评,无变化11摇臂钻床Z3132BZ305016/T22同环评,无变化12娇平纵剪联合机组4-16*220011同环评,无变化13H型钢自动组立机HG-200011同环评,无变化14H型钢冀缘矫正机J211同环评,无变化15单梁吊车3T/5T/10T/16T1515同环评,无变化16双梁吊车5/32T11同环评,无变化17电动平车KPX33同环评,无变化18叉车CPC 3011同环评,无变化19伸缩式喷漆房22.5*9*3.511同环评,无变化20辊道式抛丸清理机QT692511同环评,无变化21升降平台SJY0.5-1011同环评,无变化22输电变压器500KVA11同环评,无变化23二保焊机NBC-350NBC-5003030同环评,无变化24数控切割机GS/D 6000GS-600H2Z822同环评,无变化3.3.4公用工程3.3.4.1给水本项目用水由高新技术开发区自来水管网提供,依托租赁车间的自来水管网系统,用水包括生活用水和生产用水。生活用水项目劳动定员28人,工作人员均不在厂区住宿,用水量按50L/人d计算,则生活用水量为1.4m3/d,420 m3/a(年生产天数为300天)。生产用水喷漆房内采用水帘喷漆柜2套,水帘柜尺寸长4m宽1.26m高2.65m,用水循环使用,需定期补充新鲜水,设备底部设有循环水箱,根据建设单位提供喷漆工艺设计资料,本项目每个水帘柜底部水箱容积约0.5m3,每年更换4次,则更换用水量约4m3/a。水帘柜平均每日补充损耗0.1m3,年补充水量30m3/a。喷漆工序每年消耗新鲜水34 m3/a。本项目总耗用新鲜水量为454 m3/a。表3-7 项目用水情况一览表用水环节用水规模用水定额用水量(m3/a)来源生活用水28人50L/人d420一次水生产用水水帘柜更换用水量约4m3/a。年补充水量30m3/a34合计454一次水3.3.4.2排水项目排水采用雨污分流制。雨水经厂区内现有的雨水管网,排出厂外。职工生活污水按生活用水的80%计,产生量为1.2m3/d,336m3/a,其水质简单,主要污染物为CODCr、BOD5、SS、氨氮等,生活污水经化粪池滞留收集后排入市政污水管网,送济宁银河污水处理有限公司(接庄污水处理厂)处理。喷漆房水帘喷漆柜内喷漆用水通过添加絮凝剂清除漆渣后循环使用。漆雾净化水经絮凝沉淀和过滤后可以满足漆雾净化水质要求。根据涂装车间设计手册(王锡春主编,化学工业出版社,2008.7),一般机械企业喷漆线13个月排放一次循环废水,最长为半年排放一次。考虑到随着循环回用次数的增多,循环水中污染物浓度将逐渐增大,因此循环水定期更换,本项目喷漆废水每年更换4次,年产生量为4m3/a,委托具有相关废水处理能力的单位进行处理。注:(由于项目为新建项目,危废产生量未达到处理数量,待达到一定处理数量后,委托有处理资质的单位进行处理。)交有能力的单位处理一次水职工生活管网济宁银河污水处理有限公司(接庄污水处理厂)处理454336336损耗84损耗30344喷漆废水喷漆用水循环使用图3-2 项目水量平衡图(m3/a)3.3.4.3供电本项目供电由高新技术开发区供电所负责提供,本项目平均运行负荷约75kW,年用电量约为18万kWh,能够满足生产、生活需求。3.3.4.4供热本项目烘干使用电能,生活办公使用电能,不建锅炉等燃煤、生物质设施。3.4 主要工艺流程及产污环节S1-3、N1-3N1-2G1-2、S1-4、N1-4S1-2、N1-2N1-2G1-1、S1-1、N1-1焊接组装加工下料钢板、H型钢G1-5、N1-7G1-4、S1-6、N1-6G1-3、S1-5、N1-5烘干成品入库喷漆抛丸注:G-废气、S-固废、N-噪声、W-废水图3-3 项目生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程简述:本项目为2000吨/年钢结构生产制作项目。购进钢板、H型钢,经下料、加工、组装、焊接、抛丸、喷漆,即可入库。本项目主要工艺流程如下:1)下料工序下料:外购原料钢板、H型钢进厂后,通过切割机进行下料;该工序产生的污染物主要是切割烟尘(G1-1)、下脚料(S1-1)、运转噪声(N1-1)。2)加工工序加工:下好料的原料用钻床、铣床、折弯机、卷板机等进行加工成所需部件;该工序产生的污染主要是下脚料(S1-2)、运转噪声(N1-2)。3)组装工序组装:加工后的原料钢板与H型钢进行对接组装;该工序产生的污染主要是下脚料(S1-3)、运转噪声(N1-3)。4)焊接工序焊接:组装后的成型配件利用二保焊机进行焊接;该工序产生的污染物主要是焊接烟尘(G1-2)、焊渣(S1-4)、设备运转噪声(N1-4)。5)抛丸工序抛丸:将焊接后的配件在抛丸机中进行表面处理;该工序产生的污染物主要是粉尘(G1-3)、废渣(S1-5)、噪声(N1-5)。喷漆工序喷漆:抛丸后配件在移动喷漆房进行喷漆,喷漆室一般由1-2名工人手持喷枪同时进行喷涂操作。喷漆工序采用上送风下排,方式利用大型风机负压送风,气流均匀地将工件环绕包围住,漆雾不致飞溅,喷漆房每日工作8h,喷漆一次,每次喷漆时间30min。该工序产生的污染物主要是喷漆废气(G1-4)、漆渣(S1-6)、噪声(N1-6)。6)烘干工序烘干:喷漆后需要对表面有机涂层进行烘干,烘干在喷漆房内进行,采用电烘干,每日工作时间为2h,温度7080。每批次烘干件数不定,每次烘干时间40min。该工序产生的污染物主要是烘干废气(G1-5)、噪声(N1-7)。7)入库工序将成品钢结构入库。3.5项目变更情况参照环办201552号,本项目未涉及导致环境影响显著变化的变更情况。第四章 环境保护设施、环境管理检查4.1污染物治理/处置设施4.1.1废气4.1.1.1有组织废气产生及治理措施 本项目有组织废气主要为:切割、焊接废气;抛丸废气;喷漆、烘干废气等。产生来源及治理措施:切割、焊接烟尘经集气罩+烟尘净化器处理后经15米高排气筒排放(1#);抛丸粉尘经袋式除尘器处理后经15米高排气筒排放(2#);设置单独的移动喷漆房(需要负压),将喷漆房内漆雾引入到漆雾水帘柜(喷淋塔)处理后同烘干废气经2套过滤棉+活性炭+UV光氧催化净化器进行处理,处理后经15米高排气筒排放(3#),烘干废气经同一套水帘柜(喷淋塔)处理后+2套过滤棉+活性炭+UV光氧催化净化器进行处理,处理后经15米高排气筒排放(3#)。项目有组织废气应执行山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB 37/2376-2013)表2中“重点控制区”的排放浓度限值;大气污染物综合排放标准(GB 16297-1996)表2二级标准和挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业(DB 37/2801.5-2018)表2浓度排放限值要求。4.1.1.2无组织废气产生及治理措施本项目无组织废气主要为:切割、焊接工序逸散烟尘,抛丸工序以及调漆、喷漆、烘干工序生产过程中未能收集处理的少量废气。产生来源及治理措施:切割、焊接工序逸散烟尘,抛丸工序以及调漆、喷漆、烘干工序生产过程中未能收集处理的颗粒物、VOCs 、苯、甲苯、二甲苯等,通过采取加强厂房通风、使用焊接烟尘净化器、绿化等措施,无组织排放。项目无组织废气应执行大气污染物综合排放标准(GB 16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值和挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业(DB 37/ 2801.5-2018)表3排放限值要求。表4-1项目废气产生及处置一览表序号名称主要污染物组成治理措施、排放形式及去向排气筒参数1切割、焊接烟尘颗粒物切割、焊接烟尘经集气罩+烟尘净化器处理后经15高排气筒排放(1#)15米2抛丸粉尘颗粒物抛丸粉尘经袋式除尘器处理后经15高排气筒排放(2#)15米3喷漆、烘干废气漆雾、VOCs 、苯、甲苯、二甲苯设置单独的移动喷漆房(需要负压),将喷漆房内漆雾引入到漆雾水帘柜(喷淋塔)处理后同烘干废气经2套过滤棉+活性炭+UV光氧催化净化器进行处理,处理后经15米高排气筒排放(3#),烘干废气经同一套水帘柜(喷淋塔)处理后+2套过滤棉+活性炭+UV光氧催化净化器进行处理,处理后经15米高排气筒排放(3#)15米4切割、焊接工序逸散烟尘,抛丸工序以及调漆、喷漆、烘干工序生产过程中未能收集处理的少量废气颗粒物、VOCs 、苯、甲苯、二甲苯通过采取加强厂房通风、使用焊接烟尘净化器、绿化等措施,无组织排放1#排气筒进出口及处理设备2#排气筒进口2#排气筒出口抛丸机3#排气筒出口集气罩喷漆房废气处理设备4.1.2废水本项目产生的废水是生活污水和喷漆设备排放水。生活废水经污水管网排入济宁银河污水处理有限公司接庄污水处理厂处理,处理达标后排入廖沟河;喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用,定期委托有资质单位处理,由于项目为新建,喷漆废水使用未达到处理周期,暂未处理。项目废水应执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)中表1 B级标准限值要求。表4-2 项目废水产生及处置一览表类别来源主要污染因子排放规律治理措施及排放去向生活污水职工生活CODcr、BOD5、悬浮物、氨氮间断经污水管网排至济宁银河污水处理有限公司接庄污水处理厂处理喷漆废水喷漆工序苯、甲苯、二甲苯CODcr、BOD5、悬浮物、氨氮间断委托有资质单位处理4.1.3 噪声本项目产生噪声的主要为切割机、剪板机、折弯机、钻床、电焊机、抛丸机、空压机、风机等设备运转噪声。本项目所用的设备类型均不属于高噪声设备,设备全部安装于生产车间内,主要通过厂房墙壁、门窗等围护结构的隔声作用,车间距离衰减来削减。工人采取适当的劳动保护措施,减小职业伤害。在生产中要尽量密闭车间,并加强管理,经常保养和维护设备,避免设备在不良状态下进行,减少不必要的噪声。项目厂界噪声应执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348-2008)中2类标准限值要求。表4-3 项目噪声产生及处置一览表序号噪声位置噪声源运行方式噪声源强治理措施1车间内切割机、剪板机、折弯机、钻床、电焊机、抛丸机、空压机、风机昼间断性生产夜间不生产7090所有设备均置于厂房内,采用隔声门窗,加大减震基础,安装减震装置来减弱噪声噪声设备隔音门窗4.1.4固(液)体废物本项目主要固废包括下脚料、焊渣、废钢渣、收集的粉尘、漆渣、废油漆桶、稀释剂桶、废过滤棉、废活性炭、废灯管、废液压油、废液压油桶及职工生活垃圾等。生活垃圾由环卫部门定期清运;废下脚料、焊渣、废钢渣、收集的金属粉尘收集后外售给废品回收单位;漆渣、废油漆桶、稀释剂桶、废过滤棉、废活性炭、废灯管、废液压油、废液压油桶暂存于危废间,委托有资质的单位定期处理;项目为新建项目,危废暂未达到处理数量,暂存待达到一定数量后委托有资质的单位处理。固体废物临时贮存执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB 18599-2001)和危险废物贮存污染控制标准(GB 18597-2001)的要求。表4-4 本项目产生的固废产生及处置一览表序号固废名称来源预计产生量目前产生量转移量固废性质说明处理措施1生活垃圾办公生活一般固废暂存于垃圾桶由环卫部门定期清运2下脚料下料、机加工一般固废暂存于固废存放点外售给物资回收部门3焊渣焊接4废钢渣抛丸5除尘器收集粉尘除尘器6漆渣喷漆过程危险废物暂存于危废暂存库暂存待达到一定数量后委托有资质的单位处理7废过滤棉及活性炭废气处理设施8废油漆桶化学品桶9稀释剂桶化学品桶10废液压油生产设备润滑11废液压油桶化学品桶12废UV灯管废气处理设施固体废物存放点 危废库4.2 环境管理检查4.2.1环保审批手续及“三同时”执行情况本项目建设前,根据国家中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中有关规定,进行了环境影响评价,履行了环境影响审批手续,有关档案齐全。项目做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求。4.2.2环境管理规章制度的建立及执行情况公司重视环保工作,严格遵守“三同时”制度及相关法规,专门设置了环保部门,配备了专门的环保人员,建立和健全了各项环境保护制度,建设了相应的环境保护设施,并由专人进行运行和维护,保证环保设施的正常运行。4.2.3环境保护监测机构、人员的配置情况公司目前不具备对废水、废气、噪声等的自主监测能力,委托有资质的单位进行定期监测。4.2.4规范化危险废弃物暂存场所防范措施检查危废库按照危险废物贮存污染控制标准(GB 18597-2001)及其修改单的要求进行防渗、防泄漏等处理,故建设危废暂存间。4.2.5环境风险防范措施公司成立了事故应急处理小组,对公司可能存在的突发性风险做了相应的防护措施,同时对企业员工进行了相关的培训宣贯。4.2.6绿化措施本项目厂区进行了部分的绿化。4.2.7环保设施投资及“三同时”落实情况表4-5 环保投资核查一览表污染类别产污环节采取措施投资额(万元)废气污染切割、焊接烟尘切割、焊接烟尘经集气罩+烟尘净化器处理后经15高排气筒排放(1#)4抛丸粉尘抛丸粉尘经袋式除尘器处理后经15高排气筒排放(2#)4喷漆、烘干废气设置单独的移动喷漆房(需要负压),将喷漆房内漆雾引入到漆雾水帘柜(喷淋塔)处理后同烘干废气经2套过滤棉+活性炭+UV光氧催化净化器进行处理,处理后经15米高排气筒排放(3#),烘干废气经同一套水帘柜(喷淋塔)处理后+2套过滤棉+活性炭+UV光氧催化净化器进行处理,处理后经15米高排气筒排放(3#)32无组织废气通过提高集气罩收集效率,加强车间密闭1水污染生活污水经污水管网排入济宁银河污水处理有限公司接庄污水处理厂处理,达标外排2生产废水委托具有相关废水处理能力单位进行处理1噪声污染生产设备减震、隔声1固体废弃物一般固废一般固废暂存区2危险废物危废暂存区3合计50总投资1000占总投资比例5 %第五章 环境影响评价结论建议及批复5.1 环评结论及建议环评结论及建议见附件。5.2环境影响报告表批复环评影响报告表批复内容如下:1、 落实“清污分流、雨污分流”及节水措施。喷漆废水循环使用,定期委托有资质的单位处理;生活污水满足污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)表1 B等级要求和污水处理厂接纳标准后,经市政污水管网排入济宁银河污水处理有限公司(接庄污水处理厂)。企业应按照有关设计规范和技术规定,采取有效的防渗措施,防止污染地下水和土壤。2、 优化废气处理方案,确保各类工艺废气的处理效率及排气筒高度等达到报告表提出的要求。切割粉尘、焊接烟尘经配置的除尘器处理;抛丸粉尘经布袋除尘器处理,增强喷漆房的密闭性,喷漆及烘干废气经负压收集后通过过滤棉+活性炭吸附+UV光氧催化装置处理后高空排放;各排气筒高度不得低于15米。废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB 16297-1996)表2二级标准、山东省区城性大气污染物综合排放标准(DB 37/2376-2013)表2标准和挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业(DB 2801.5-2018)表2标准要求。3、 做好固废的无害化处理。工艺废渣经收集后综合利用;生活垃圾由环卫部门集中清运处理;废过滤棉、废活性炭、漆渣等危险废物委托有资质的单位定期处置,并及时向环保部门备案;企业应建设独立的危险废物贮存场所,设立危险废物标识,建立危险废物规范化管理档案。固体废物处置必须符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB 18599-2001)和危险废物贮存污染控制标准(GB 18597-2001)。4、 选用低噪声设备,对主要噪声源采取加减震、消声、隔声装置等降噪措施,确保噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348-2008)2类标准。第六章 验收执行标准6.1 验收执行标准来源验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准,在环评文件审批之后发布或修订的标准、规定和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求,按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间,按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行,据此确定本次验收项目执行标准。6.2 废气执行标准6.2.1有组织废气评价标准根据环评、批复及区域环保要求。项目运营期有组织废气应执行山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB 37/2376-2013)表2中“重点控制区”的排放浓度限值;大气污染物综合排放标准(GB 16297-1996)表2二级标准和挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业(DB 37/2801.5-2018)表2浓度排放限值要求。表6-1 有组织废气执行标准污染因子排气筒高度(m)浓度标准限值(mg/m3)速率限值(kg/h)执行标准颗粒物15103.5大气污染物综合排放标准(GB 16297-1996)表2二级标准及山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB 37/2376-2013)表2中“重点控制区域”的排放浓度限值和挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业 (DB 37/ 2801.5-2018)表2排放限值。VOCs502.0苯0.50.2甲苯5.00.6二甲苯150.86.2.2无组织废气评价标准根据环评、批复及区域环保要求。项目运营期无组织废气应执行大气污染物综合排放标准(GB 16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值和挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业 (DB 37/ 2801.5-2018)表3排放限值要求。表6-2无组织废气执行标准限值序 号项 目最高允许排放浓度(mg/m3)执行标准1颗粒物1.0大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值和挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业 (DB 37/ 2801.5-2018)表3排放限值。2VOCs2.03苯0.14甲苯0.25二甲苯0.26.3废水执行标准根据环评、批复及区域环保要求。项目运营期废水应执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)中表1 B级标准限值要求。表6-3 废水执行标准限值序 号监测项目最高允许排放浓度(mg/L)执行标准1氨氮45污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)中表1 B级标准限值要求2悬浮物4003化学需氧量5004BOD53506.3 噪声执行标准根据环评及批复要求。项目运营期噪声应执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348-2008)中2类标准。表6-3噪声执行标准限值项目执行标准限值dB(A)执行标准厂界噪声昼间60工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类标准夜间50第七章 验收监测内容7.1 环境保护设施调试效果本次验收主要针对本项目废水、废气、噪声的排放情况进行了监测。有组织废气中切割、焊接烟尘经集气罩+烟尘净化器处理后经15米高排气筒排放(1#);抛丸粉尘经袋式除尘器处理后经15米高排气筒排放(2#);设置单独的移动喷漆房(需要负压),将喷漆房内漆雾引入到漆雾水帘柜(喷淋塔)处理后同烘干废气经2套过滤棉+活性炭+UV光氧催化净化器进行处理,处理后经15米高排气筒排放(3#),烘干废气经同一套水帘柜(喷淋塔)处理后+2套过滤棉+活性炭+UV光氧催化净化器进行处理,处理后经15米高排气筒排放(3#)。无组织废气中切割、焊接工序逸散烟尘,抛丸工序以及调漆、喷漆、烘干工序生产过程中未能收集处理的颗粒物、VOCs 、苯、甲苯、二甲苯等,通过采取加强厂房通风、使用焊接烟尘净化器、绿化等措施,无组织排放。所用的设备类型均不属于高噪声设备,设备全部安装于生

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