DB41-T 3121-2026 化工企业老旧压力容器和工业管道（成套装置）更新技术导则

41I 1 1 1 3 3 5 6附录A（资料性）化工企业老旧压力容 7 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。1化工企业老旧压力容器和工业管道（成套装置）更新技术导则规定设计使用年限但实际投产运行时间超过20年的压力容器和工业管道（成套装置）的更新判GB/T26610.3承压设备系统基于风险的检验实施导则第3部分：风险的定性分析方法GB36894危险化学品生产装置和储存设施风险GB/T42594承压设备介质危害分类3.13.23.33.43.523.63.73.83.93.10注：可燃因子是介质固有的可燃性的量化表征；反应因子是介质暴露于一3.113.123.133.143.153.16有毒介质泄放到环境中引起的中毒造成的各种损失的量3.17根据中毒量值因子、扩散因子、安全防护因子以及人3.1833.193.20），a)达到设计使用年限；4.3资料和记录设备使用企业应提供相关资料和记录，记录以3年为宜，并对所提供的资料和记录真实性负责。资5.1对判定对象，采用风险矩阵分析法，按照附录A进行评5.2评估前应首先确定评估对象的物理边界和介质特性，根据失效可能性等级和失效后果等级，按风5.3失效可能性等级的评估判定，按照附录A分别确定设备因子、损伤因子、检验因4123455.4失效后果等级评估判定5.4.1失效后果分类a)燃烧与爆炸后果；5.4.2失效后果评估判定原则a)当某一介质泄漏仅产生燃烧与爆炸后果或中毒后果，仅需要针对实际存在的失效后果进行评）；b)当介质泄漏产生两种失效后果时，如果其中一种后果带来的风险占明显主导地位时，只需确定主导风险的后果，否则应对两种失效后果分别进行评估，并以其中较严重的失效后果等级5.4.3等级评估判定ABCDE毒后果时，仅考虑瞬时剧烈效应引起的后果，而不考虑较缓慢扩散可能引起的慢性5ABCDE当化工企业老旧压力容器和工业管道（成套装置）存在b)没有经过正规设计，且没有开展安全设计诊断的装置。（未经正规设计是指：装置未经法定资质设计单位设计，企业自行设计安装使用；或设计单位不具备相应资质、超资质级别或超业务范围开展项目设计；或以安全设施设计专篇代替初步＜或基础＞设计、以初步＜或基础>设计代替施工图＜或详细＞设计等c)外部安全防护距离不满足GB36894规定险化学品安全生产技术工艺设备目录（第一批）》（应急厅〔26），6.2更新与整改6.2.1评分等级为高风险装置，应6.2.3高风险和中高风险装置应分析风险来源，及时采取相应措施降低风险。实施整改过程中，应同b)实施报警管理、控制回路性能评估等工作，提升老旧装置自控投用率和运行平稳性；c)加强对老旧压力容器和工业管道（成套装置）的检测频次，制定预防风险管理制度。6.2.4中风险和低风险装置应进行常态化管控，结合检维修计划，确保安全风险化工企业老旧压力容器和工业管道（成套装置）更新判定评估报告可参照附录B，至少包括以下内b)判定评估依据的标准；7化工企业老旧压力容器和工业管道（成套装置）更新判定52544333211100080250250250134501350135025059014801688沸腾温度-73℃~38℃6沸腾温度39℃~121℃5沸腾温度122℃~204℃13沸点温度-18℃~150℃755611111存在能在失效事件发生后5min内处理不少于75%存量介质的应急1011标准沸点1℃~29℃标准沸点30℃~65℃标准沸点66℃~93℃标准沸点94℃~150℃1007A.4化工企业老旧压力容器调查见表A.4。序号A.5化工企业老旧工业管道调查见表A.5。序号(m)表B.1化工企业老旧压力容器和工