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文档简介
可转位刀片型号与ISO表示规则式中1表示为刀片形状的代码(图1),如代码C表示刀尖角为80;图1刀片形状代码式中2表示为主切削刃后角的代码(图2),如代码N表示后角为0; 图2主切削刃后角代码式中3表示为刀片尺寸公差的代码(表1),如代码M表示刀片厚度公差为0.130;表1刀片尺寸公差代码表级别符号公差mm公差inchesmsdmsdA0.0050.0250.0250.00020.0010.0010F0.0050.0250.0130.00020.0010.0005C0.0130.0250.0250.00050.0010.0010H0.0130.0250.0130.00050.0010.0005E0.0250.0250.0250.00100.0010.0010G0.0250.0130.0250.00100.0050.0010J0.0050.0250.050.130.00020.0010.0020.005K0.0130.0250.050.130.00050.0010.0020.005L0.0250.0250.050.130.00100.0010.0020.005M0.080.180.0130.050.130.0030.0070.0050.0020.005N0.080.180.0250.050.130.0030.0070.0010.0020.005U0.0130.380.0130.080.250.0050.0150.0050.0030.010注:表中s为刀片厚度,d为刀片内切圆直径,m为刀片尺寸参数(图3)。图3刀片尺寸参数 式中4表示为刀片断屑及夹固形式的代码(图4),如代码G表示双面断屑槽,夹固形式为通孔; 图4刀片断屑及夹固形式代码式中5表示为切削刃长度表示方法(图5),如代码12表示切削刃长度为12mm; 图5切削刃长度表示方法式中6表示为刀片厚度的代码(图6),如代码04表示刀片厚度为4.76mm; 图6刀片厚度代码式中7表示为修光刃的代码(图7),如代码08表示刀尖圆弧半径为0.8mm; 图7修光刃代码式中8表示为表示特殊需要的代码; 式中9表示为进给方向的代码,如代码R表示右进刀,代码L表示左进刀,代码N表示中间进刀; 式中10表示为断屑槽型的代码(表2)。表2刀片断屑槽选用推荐表断屑槽型工件材料长屑材料不锈钢短屑材料耐热材料软材料ABCDEABCDEBCDEABCDABCDPFPMFPMPMRPR543-353-253-144-1455543-353-1552-134-134321-21-22-4554112243-54-2552-221-2221-33-232-33-HFHMHR54-54-1451-54-354-2641-3-21-441-43-343-123121-344-23423153TCGRPMRPGR-14554-54-1442-1442-13354-54-2442-2442-44443-3-322-322-1143-43-13221322-21-21-23422342NUNNGNPUNPGN-1343-1343-1443-1443-3553-35534554455444314431-355-355-222-2221112-431-342-452-243-321-353-431-253-421-242RCMTRCMXRNMG13442-1343-1242
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