《羽绒服装》标准解读及羽绒基础知识.ppt

羽绒服装标准解读及羽绒基础知识,国家纺织品服装产品质量监督检验中心（广州） 广州市纤维产品检测院 主讲:伍伟新&郑兆和,-羽绒服装外观及标识要求,-羽绒服装填充物要求,- 羽绒服装理化性能要求,-羽绒基础知识及生产工艺,-羽绒服装质量案例,Contents,背景和意义,2007年立项 2008年11月通过第一次审定 2010年1月又进行了二次审定 2011年10月31日批准发布 国家标准GB/T 14272-2011羽绒服装应于2012年2月1日正式实施。新标准的实施顺应服装行业的发展和市场需求的变化，将促使羽绒服装产品质量不断提高，更加满足生产消费需求及质量监督的需要。,3,-羽绒服装外观及标识要求,4,1 范围,本标准适用于以纺织机织物为主要面料，以羽绒为主要填充物生产的各种服装。 主要： 大面积、主要部位（如大身/袖子）。 非羽绒混合填充物不可作为本标准适用范围产品的填充物。,-羽绒服装外观及标识要求,5,3 术语和定义,婴幼儿服装 infants wear 年龄在36个月及以内（或身高100cm及以下）的婴幼儿使用的服装。,-羽绒服装外观及标识要求,6,4 要求,成品使用说明按GB 5296.4和GB 18401规定执行，并应标注填充物的名称、含绒量和充绒量。 注意：婴幼儿羽绒服要标注“婴幼儿用品”，并符合GB 18401 A类。 洗涤方法：水洗。为什么不可干洗？,4.1 使用说明,特别留意：标称含绒量不得低于50%，其中绒子占含绒量不少于90%（如果小于90%时，含绒量一定要折算。） 监督抽查中，由于这个原因判 不合格的较多。,-羽绒服装外观及标识要求,7,合格证示例,合 格 证 产品名称: 男装羽绒服 商 标：* 号 型 : 175 / 92A 纤维成分: 面料：纯聚酯纤维 里料：100%聚酯纤维 填充物：灰鸭绒 充绒量：200g 含绒量：80% 绒子含量：72% 帽子填充物：100%聚酯纤维 执行标准： GB/T 142722011 产品等级 ： 一等品 检验合格证： 安全类别： C类（非直接接触皮肤的纺织产品） 公司名称： * 地 址： *,175 / 92A,耐久性标签,纤维成分: 面料：纯聚酯纤维 里料：100%聚酯纤维 填充物：灰鸭绒 充绒量：200g 含绒量：80% 绒子含量：72% 帽子填充物：100%聚酯纤维,-羽绒服装外观及标识要求,8,4.2 原材料 不允许使用不透气的织物和薄膜。 与羽绒直接接触的织物应有防钻绒性。,4 要求,-羽绒服装外观及标识要求,9,4.7 色差 袖缝、摆缝、下裆缝的色差不低于34级，其他表面部位不低于4级。由多层面料或覆粘合衬所造成的色差不低于34级。套装中上装与下装的色差不低于34级。,-羽绒服装外观及标识要求,10,4.8 外观疵点,-羽绒服装外观及标识要求,-羽绒服装外观及标识要求,-羽绒服装填充物要求,-羽绒服装理化性能要求,-羽绒基础知识及生产工艺,-羽绒服装质量案例,Contents,12,4.4 填充物,GB/T 17685-2003中规定，如耗氧量指标超过10mg /100g时，检测微生物指标，如微生物指标合格，则可认为此项目合格。,羽绒的含绒量明示值不得低于50% 成品的充绒量与明示值的偏差不小于-5.0% 羽绒填充物的含绒量、绒子含量、蓬松度、耗氧量、残脂率、清洁度、气味及微生物（嗜温性需氧菌、粪链球菌、亚硫酸还原的梭状芽孢杆菌、沙门氏菌）的指标按附录A的规定执行。当耗氧量10mg/100g时，不考核微生物指标 。,-羽绒服装填充物要求,13,-羽绒服装填充物要求,14,-羽绒服装填充物要求,15,含绒量计算问题，多年来一直有争议，为解决羽绒服装产品含绒量计算过程中的争议，标准GB/T 14272-2011统一明确。 含绒量按式(C.13)计算，当绒子占含绒量小于90%时，含绒量应以绒子占含绒量为90%进行折算。 含绒量只考核负偏差合理。 在考核含绒量的同时，还考核绒子含量加严了。 蓬松度考核指标放松对服装品牌来说，要依据自己的品牌定位，制定合理的蓬松度验货指标。,-羽绒服装填充物要求,16,1.羽毛羽绒成分测定,称取试样：缩样至每个含量检验用试样约为4g，并称重（精确至0.0001g）。 第一步分离：分离出水禽毛片mA （含损伤毛片）、陆禽毛片mB（含损伤毛片）、杂质mC、长毛片mI和（绒子、绒丝、羽丝） mD混合物五类。 第二步分离：对（绒子、绒丝、羽丝） mD混合物进行混合缩样，并从中称取0.2g以上试样进行分离，将试样中绒子mE、绒丝mF、羽丝mG、水禽毛片m（含损伤毛片）、陆禽毛片m（含损伤毛片）和杂质m等各种成分分离、称重、按标准公式计算各成分含量百分比。 第三步分离：鹅、鸭毛（绒）测定： 将mE中的绒子置于混样盘中，随机称取0.1g及以上试样。在显微镜下进行观察，分别将鸭绒mJ和鹅绒mK称重，将mA ， mI置于显微镜下进行观察，分别将鸭毛mL和鹅毛mN称重（精确至0.0001g）,含量测定（GB/T 14272-2011）,-羽绒服装填充物要求,17,1.羽毛羽绒成分测定,GB/T 14272-2011中C.2.4.3含绒量计算，根据以上得出绒子、绒丝的质量按计算公式进行含绒量计算。 结果分析： 若绒子占含绒量比例90%时，则含绒量最终结果按标准中公式C.13计算得出 若绒子占含绒量比例90%时，则含绒量最终结果按以下公式（2）进行折算后得出,含量测定（GB/T 14272-2011）,C.13,（2）,（3）,绒子含量（%）,-羽绒服装填充物要求,18,1.羽毛羽绒成分测定,含量测定（GB/T 14272-2011）,C.13,（2）,mE 绒子质量，克（g）； mD绒子、绒丝、羽丝质量，克（g）； mF 绒丝质量，克（g） m1mA mB mC mD mI 4克 m2mE mF mGmmm 0.2克,（3）,绒子含量（%）,-羽绒服装填充物要求,19,含绒量及绒子含量计算,如果样品标称含绒量为90%时，含绒量应87%，而绒子含量应81%，所以： 第(1)种情况含绒量和绒子含量均合格 第(2)种情况含绒量和绒子含量均不合格 第(3)种情况含绒量合格，绒子含量不合格,-羽绒服装填充物要求,20,2. 蓬松度检测仪器,GB/T 14272-2011中要求蓬松仪桶高75cm,内径24cm,圆形铝质压板直径24cm,重68.4g,75cm,GB/T 14272-2011中要求把所有样品按C.1.2.1进行四角对分法缩样，缩到最后取一对角的两份为测试样,-羽绒服装填充物要求,21,预处理：将样品放入到50C5C的恒温箱内1h，作预调湿处理。对成衣尤其重要！ 调湿：GB/T 14272-2011中C.3.2.2.2要求样品放置在标准大气温度（202），湿度（654）%中静置24h. 称取二个28.5g试样,逐把抖入蓬松仪内，充分搅拌并铺平，盖上铝质压板并按下秒表，1min记录压板所对应的刻度值。 每个样品重复三次试验。最后取二个试样结果的平均值。,2. 蓬松度检测仪器,-羽绒服装填充物要求,羽绒生化检验测试 清洁度、耗氧量、残脂率、微生物,-羽绒服装填充物要求,调湿、取样,-羽绒服装填充物要求,加水、振荡,-羽绒服装填充物要求,过滤,-羽绒服装填充物要求,3、清洁度,羽绒清洁度，即羽绒的清洁程度，是羽绒检验中的一项重要卫生技术指标，它显示了羽绒中残留的杂质、微尘及游离有机物的含量。 清洁度差的羽绒及其制品会使人产生过敏反应、哮喘等疾病，对人体健康造成严重危害。准确检验羽绒的清洁度对控制羽绒及其制品质量起着重要的作用。,-羽绒服装填充物要求,3、清洁度,将制得的样液倒入透明度计中，放置一定时间，观察其底部双十字线。通过调节液面高度，直至看清双十字线为止，记录此时的液面高度，即为试样的清洁度值。,-羽绒服装填充物要求,3、清洁度,透明度计、标准筛、水平振荡仪、塑料广口瓶、2000mL烧杯,图1 原理图,图2 实物图,-羽绒服装填充物要求,4、耗氧量,耗氧量，指在100g羽毛羽绒样品中消耗氧的毫克数。 羽绒中的耗氧量与羽毛羽绒中的微生物存在一定的关系，反映的是好氧性微生物由呼吸所消耗的水中溶解氧的量。 GB/T 14272-2011羽绒服装标准规定耗氧量10mg/100g为合格，若耗氧量低于10mg/100g时不需检测微生物。,-羽绒服装填充物要求,4、耗氧量,取一定质量的羽绒羽毛样品萃取液，用强氧化性的高锰酸钾溶液进行滴定。通过和空白试验对比，以其消耗的高锰酸钾溶液体积来计算其耗氧量。,-羽绒服装填充物要求,5、残脂率,取一定质量的羽绒样品，用乙醚等有机试剂通过索氏提取装置对其进行萃取，羽绒中的油脂随着乙醚试剂回流到接收烧瓶中。通过称量接收烧瓶萃取前后增加的重量得到油脂的质量，再与样品的质量比较从而得到样品的残脂率。,-羽绒服装填充物要求,5、残脂率,-羽绒服装填充物要求,33,6. 微生物,各个种类的微生物指标限值要求相同，限值如下表：,表A.2,-羽绒服装填充物要求,34,6. 微生物,-羽绒服装填充物要求,-羽绒服装外观及标识要求,-羽绒服装填充物要求,-羽绒服装理化性能要求,-羽绒基础知识及生产工艺,-羽绒服装质量案例,Contents,36,4.12 理化性能,成品理化性能按表7规定。 蚕丝面料的色牢度按GB/T 18132考核。 婴幼儿服装的色牢度按FZ/T 81014规定执行。,表7,-羽绒服装理化性能要求,37,4.12 理化性能,表7 续,注1：起绒、磨毛、植绒类面料的湿摩擦色牢度的合格品指标允许比本标准低半级。 耐酸碱汗渍色牢度在标准中没有另作规定，一般只要符合GB 18401规定就可以。,-羽绒服装理化性能要求,38,4.12 理化性能,表7 续,-羽绒服装理化性能要求,39,防钻绒性测试,此项目按标准GB/T 14272-2011（附录E）执行 调湿和试验用大气采用GB/T 6529规定的标准大气，即温度为（202），相对湿度为（654）%,调湿24小时。 方法A：沿着羽绒服装内胆绗缝的方向取试样 方法B：根据客户提供的织物和羽绒来制作试样 每个试样袋的规格为（1405）mm（21010）mm。,-羽绒服装理化性能要求,40,防钻绒性测试,此项目为标准GB/T14272-2011新增项目（附录E） 采用此方法测试，样品可分两种情况： 测试样品为客户提供面料和羽绒填充料 ：按标准方法缝制试样袋(140 210mm)测试，委托方需提供羽绒填充料的含绒量、羽绒种类和面料正反面等信息 ; 测试样品也可以是羽绒制品（成衣）：按标准在制品适当部位剪取、缝制成(110 20 210mm) 的试样袋测试，委托方需提供羽绒制品(成衣)填充料的含绒量、羽绒种类和充绒量等信息 。,-羽绒服装理化性能要求,41,防钻绒测试（摩擦法）,-羽绒服装理化性能要求,防钻绒测试（转箱法）,-羽绒服装理化性能要求,-羽绒服装外观及标识要求,-羽绒服装填充物要求,-羽绒服装理化性能要求,-羽绒基础知识及生产工艺,-羽绒服装质量案例,Contents,羽绒基础知识,-羽绒基础知识及生产工艺,羽绒的特点,什么是羽绒？羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，且羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。,-羽绒基础知识及生产工艺,46,羽绒的特点,羽绒具有轻、软、暖、回弹性好、使用寿命长、环保等优异特点。,-羽绒基础知识及生产工艺,47,羽绒的特点高回弹性,羽绒的回弹性好，可被轻易压缩，易于运输、携带。取出后通过回弹恢复保暖性能。登山，户外最合适。 羽绒是可以“呼吸”的保温材料，具有交换空气和水分的功能。使人穿着舒适、通气。,-羽绒基础知识及生产工艺,48,羽绒的特点,羽绒是纯天然制品，可以100%地在自然环境条件下降解。同时，有别于其它材料，羽绒对人类几乎没有任何不良反应。 最好的羽绒应该就是通过洗涤、 高温干燥、分毛等生产流程制 成的。不必添加任何人工制品。 低碳、安全、环保。,-羽绒基础知识及生产工艺,49,羽绒的特点高蓬松性,1.新雪丽保温棉 2.二醋脂纤维 3.中空聚酯长丝纤维 4.防水滑雪棉 5.羽绒,-羽绒基础知识及生产工艺,术语和定义,羽绒 down 生在雏鸭、鹅的体表或成鸭、鹅的正羽基部的、羽枝柔软、羽小枝细长、不成瓣状的绒毛，称为羽绒。,含绒量 down content 绒子和绒丝在羽毛羽绒中的含量百分比。,绒子 down 朵绒、未成熟绒、类似绒、损伤绒的总称。,-羽绒基础知识及生产工艺,羽绒品质评价,一、绒朵大小，饲养时间，成熟程度 一般来说，鹅、鸭饲养的天数越多，绒朵越趋于成熟。 特级绒：饲养天数多的冬季绒绒朵较大，每克可达约1700朵以下。 中级绒：饲养天数较多，温暖气候环境的季节（地区），每克绒朵可达3500朵以下。 普通绒：每克绒朵在3500以上。 二、蓬松度 羽绒品质的综合反映，最能体现羽绒的价值所在。 要做高品质的羽绒制品中，应追求高蓬松度的羽绒。,-羽绒基础知识及生产工艺,-羽绒基础知识及生产工艺,灰鸭绒,-羽绒基础知识及生产工艺,灰鹅绒,-羽绒基础知识及生产工艺,冰岛野鸭绒,55,-羽绒基础知识及生产工艺,朵绒down cluster,生长在鸭、鹅胸腹、背部和两肋，其形状是一个绒核放射出许多绒丝并形成朵状的绒子。,-羽绒基础知识及生产工艺,-羽绒基础知识及生产工艺,类似绒（毛型绒）,58,毛型带茎，其茎细而柔软，羽枝细密，梢端呈丝状，且零乱。,-羽绒基础知识及生产工艺,59,类似绒（毛型绒） -2,-羽绒基础知识及生产工艺,未成熟绒,60,未长全的绒子，绒丝较短，有小柄，呈伞状,-羽绒基础知识及生产工艺,未成熟绒-2,61,小枝上带绒丝,-羽绒基础知识及生产工艺,绒丝,62,从绒子和毛片根部脱落下来的单根绒丝。,-羽绒基础知识及生产工艺,损伤绒（部分绒）damaged down,从一个绒核放射出二根以上绒丝的绒子。,-羽绒基础知识及生产工艺,纤羽丝,64,绒丝部分超过总长50%，计入绒丝；反之计入羽丝。,-羽绒基础知识及生产工艺,纤羽,65,-羽绒基础知识及生产工艺,羽丝,66,从毛片羽面上脱落下来的单根羽枝。,-羽绒基础知识及生产工艺,羽丝,-羽绒基础知识及生产工艺,长毛片,68,鸭毛长度在7cm以上、鹅毛长度在8cm以上的毛片。,-羽绒基础知识及生产工艺,长毛片,69,-羽绒基础知识及生产工艺,毛片,生长在鸭、鹅全身的软性羽毛。,-羽绒基础知识及生产工艺,羽毛,71,-羽绒基础知识及生产工艺,鸽子毛,72,-羽绒基础知识及生产工艺,绒型毛,73,-羽绒基础知识及生产工艺,小鸡毛,74,-羽绒基础知识及生产工艺,陆禽毛,-羽绒基础知识及生产工艺,损伤毛,76,25%以上的羽毛表面缺失，但羽轴部分至少有60%以上的羽毛,-羽绒基础知识及生产工艺,折断毛-1,77,大于 40%羽轴已缺失的羽毛,-羽绒基础知识及生产工艺,折断毛-2,78,羽轴的中间被折（断或未断）的羽毛,-羽绒基础知识及生产工艺,杂质,79,灰沙、皮屑、小血管等杂物。,-羽绒基础知识及生产工艺,羽绒含量检验,-羽绒基础知识及生产工艺,水洗羽绒生产工艺,-羽绒基础知识及生产工艺,水洗羽绒加工流程,分毛,水洗（ 洗涤、除臭）,脱水,烘干,冷却、除灰,拼堆,除灰,包装,除灰,检验,-羽绒基础知识及生产工艺,分毛（精分）,分毛：以空气为介质，利用各种成分悬浮速度（空气动力学特性）的差异，在分毛机的垂直分离风道内进行。 依据不同风速和压力，调节隔板的宽窄，使特定含绒量的羽绒分到相应的箱格中；目前合隆可同时分出2种或者3种不同含绒量的羽绒。,分毛机,鹅毛绒的悬浮速度分布：绒子为0.22-0.50m/s、毛片为0.39-0.65m/s、长毛片为1.2-1.48m/s、硬毛片为1.95-3.10m/s,-羽绒基础知识及生产工艺,分毛,分毛后不同箱格中的羽绒,喂入羽绒,-羽绒基础知识及生产工艺,除灰,除灰：预分过的羽毛绒，因杂质含量超标，通过除灰装置，进一步除去毛绒中所残留的灰沙杂质，使毛绒符合规定的品质要求。,除灰机,-羽绒基础知识及生产工艺,水洗,洗涤：洗涤分为除洗、清洗、漂洗三个步骤，在洗涤过程中根据原料含绒量、油脂的含量和含灰量确定洗涤的次数和时间。,水洗机,排水,-羽绒基础知识及生产工艺,水洗,水洗机,-羽绒基础知识及生产工艺,脱水,脱水：将漂洗过的羽绒进入离心机脱水，通过低速和高速分两次脱水，使羽绒含水率达到20%-30%。,-羽绒基础知识及生产工艺,89,脱水,-羽绒基础知识及生产工艺,烘干,烘干：脱水后的羽绒含水率达20%-30%，羽绒进入烘干机进行烘干，根据蒸汽的压力确定烘干时间，使烘干的羽绒达到不潮、不焦、不脆、柔软润滑、光泽好、蓬松度高。,-羽绒基础知识及生产工艺,91,烘绒,-羽绒基础知识及生产工艺,冷却、除灰,冷却：羽绒烘干后，通过负压风机将羽绒吸入冷却圆筒进行冷却，冷却程度根据季节确定为常温下的温度。,-羽绒基础知识及生产工艺,拼堆,拼堆：将不同规格的羽绒，根据质量要求和羽绒的含绒量通过拼堆进行匀合，使之达到要求；,混样机,-羽绒基础知识及生产工艺,检验、包装,冷却的羽绒通过检验，其含绒量、蓬松度、透明度、水分等各项指标均符合要求，通过负压毛厢进入消毒专用袋进行包装，每立方米包装25kg，不宜挤压，以免影响其蓬松度。,-羽绒基础知识及生产工艺,95,充 绒,-羽绒基础知识及生产工艺,96,缝制,-羽绒基础知识及生产工艺,-羽绒服装外观及标识要求,-羽绒服装填充物要求,-羽绒服装理化性能要求,-羽绒基础知识及生产工艺,-羽绒服装质量案例,Contents,含绒量,含绒量达标合格了，绒子含量一定合格吗？ 标签标注：含绒量 90 测试结果：绒子含量 80 含绒量 88 绒丝：8 标准要求：含绒量 87，绒子含量81 标准中允许含绒量中含有少量绒丝的本意是什么？,-羽绒服装质量案例,99,如何控制含绒量？,控制绒丝含量（不大于含绒量的10%）。 确保含绒量达50%(绒子含量45%)以上。 国内外标准要求的差异。 标注的方法。,-羽绒服装质量案例,100,粉碎性羽毛羽绒,正常的羽毛羽绒,-羽绒服装质量案例,101,“粉碎性羽毛羽绒”情形一：为纯羽丝类（含大量长度在2-3毫米左右羽丝），在整个样品中呈现稍大的“团状”，且明显分布 此类原料不宜用作羽绒服装。,101,-羽绒服装质量案例,102,“粉碎性羽毛羽绒”情形二：为较小的“团状混合物”（此“团状混合物”中含有细小绒子、短绒丝、短羽丝），相互粘连成团，不易分离。在整个样品中含有大量较小“团状物”，不易从正常羽毛羽绒中彻底挑拣分离。 此类原料不宜用作羽绒服装。,102,-羽绒服装质量案例,103,忌,在正常羽毛羽绒混合物中掺进 “粉碎性羽毛羽绒”或“下脚料”。 属“掺杂使假”,-羽绒服装质量案例,104,充绒量,-羽绒服装质量案例,105,如何控制充绒量？,掌握充绒环境湿度的影响，销售地区不同也会受影响。 控制充绒量偏差（忌：充绒量控制在下偏差线上）。 控制统一款号，统一规格或不同规格，充绒量指标的稳定程度。,-羽绒服装质量案例,106,蓬松度最能反映羽绒品质的指标,影响因素： 原料中羽丝、绒丝比例要越少越好。 绒朵越大越好，未成熟绒和损伤绒越少越好。,-羽绒服装质量案例,107,样品中羽丝含量较多情况,-羽绒服装质量案例,108,样品中绒丝含量较多情况,-羽绒服装质量案例,如何控制蓬松度？,含绒量、绒子含量 羽绒的成熟度（与鸭子的饲养时间周期有关） 减少不成熟绒和损伤绒.,-羽绒服装质量案例,蓬松度测试：,原料受到外压后需充分释压、搁置、复原，使其蓬松方可测试。 原料需充分混合均匀，确保蓬松度一致性。,-羽绒服装质量案例,111,摩擦法 滚箱法,钻绒性,-羽绒服装质量案例,112,钻绒性样品实例（滚箱法）,-羽绒服装质量案例,113,钻绒性样品实例（滚箱法）,-羽绒服装质量案例,114,钻绒性样品实例（滚箱法）,-羽绒服装质量案例,115,GB/T 12705.2-2009防钻绒测试，标准8.5条中“将两次计数的羽毛、羽绒和绒丝根数相加，即为一只试样袋的试验结果” 标准要求测试结果出具实测根数，但当试样（羽绒包或羽绒服）测试过程中钻出大量绒丝（在500根以上），甚至形成超短纤维的“团状物”时，检测无法准确计数,115,-羽绒服装质量案例,116,如何控制钻绒性？,控制面料质量：密度，纱支，织物紧度的配合，织物柔软整理、涂层的合理应用，纱线在缝制后能自由移动并复位。 控制填充物质量（5毫米以下的碎羽丝绒丝会大量钻出）。 防止羽毛羽绒从绗缝处钻出：选择合适的