双曲线冷却塔内壁防腐施工方案.doc

冷却塔内壁防腐防水工程施工技术方案施工技术措施一、工程概况工程名称：双曲线冷却塔内壁防腐防水工程建设单位： 工程范围：工程地址：承包方式：包工包料二、施工工艺绳索安装内表面清理内表面找平涂刷底漆涂刷面漆底部梁柱清理找平涂刷底漆涂刷面漆三、施工技术方案基本情况： 新扩建冷却塔为逆流自然通风，淋水面积4500m2双曲线型钢筋混凝土冷却塔，总标高105米，内壁防腐防水含池底、池壁、淋水构架，共计约30000m2。编制依据； 工业建筑可靠性鉴定性标准GB50144-2008混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑防水涂膜工程技术规程DBJ/CT004-99工业建筑防腐蚀设计规范DB50046-95结合多年施工业绩及经验主要施工方法第一节 处理方案施工目标：冷却塔外表面修补、内壁防腐后应达到如下目标1、具有强于原砼面的结构力2、具有良好的防腐效果和合理的耐久性和经济性3、具有良好的稳定性、耐候性、耐水、耐湿热、耐冻融主要施工材料的技术指标商品描述：J55-4冷却塔防腐防潮专用涂料产品说明由氯磺化聚乙烯橡胶、合成树脂、颜填料、防潮剂、硫化剂、促进剂等组成，底漆分A、B、C三组份包装，面漆分A、B双组份包装；A组份分别为底漆、面漆漆料，B组份为底、面漆通用硫化剂，C组份为底漆固化剂。具有卓越的耐天候老化性，冻融老化性；耐热、耐湿热、抗寒；良好的抗裂性，防霉、抗菌、漆膜附着力强、可低温带湿施工；能满足随翻模板随涂装的要求。设计用途冷却塔的防护。物理参数颜色底漆：红棕色；面漆：各色光泽底漆：无光；面漆：半光理论涂布率底漆250g/m2；面漆180g/m2比重约底漆：1.05面漆：0.95干燥时间232：表干0.5h，实干24h完全固化232：7d闪点A组份10，B组份16贮存期A组份8个月，B组份6个月，C组份12个月施工说明混合配比底漆：A：B：C=10：l：0.25；面漆：A：B=10：l熟化时间按配比混合均匀后即可使用适用期232：12h施工方法高压无气喷涂（底漆）、手工刷涂、辊涂稀释剂X-l氯磺化聚乙烯涂料稀释剂最大稀释量稀释比15%喷孔20P20喷出压力195kg/cm2（喷涂资料仅供参考，实用时可作调整）工具清洗X-1级磺化聚乙烯涂料稀释剂漆膜厚度湿膜：底漆230um；面漆200um干膜：底漆35um；面漆25um涂装间隔232：最短：住5h，最长：不限表面处理混凝土表面坚固密实，不应有露筋、起砂、起壳、裂缝、麻面等现象。对硅表面的孔洞、裂缝必须用砂浆或从子充填、刮平。在温度为25、湿度为70%左右时，硅浇注建筑少于4天才可涂刷。表层的浮灰、挂浆必须清除干净。采用随翻模板随涂刷的施工工艺时，在每节模板拆除后，必须凿除硷表面松动部分和相邻模间的凹凸部分，并将螺板孔填充补平。钢模板应选用化学类或乳化油类脱模剂，以防止对硅表面污染影响涂层的附着力。对旧塔维修时，必须清除表面的浮灰、青苔和不平涂层；喷浆补强时在喷浆后不少于4天再喷涂料。施工条件环境温度：-5-+40；相对湿度：85%大风、下雨、下雪或雾天情况下不能在霉天施工，夏季炎热时，应避免在强烈日光照射下施工。建议涂装道数涂底漆2道，面漆2-3道，干膜总厚度达到120-140um保养期（232）条件下不少于7d。包装规格A组份：底漆18.5升容器装18公斤，面漆l色5升容器装17公斤；B组份：18.5升容器装17公斤（使用时按配比对入A组份），C组份装25公斤（使用时按配比称取对入A、B组份中）。注意事项 施工前应对被涂表面进行处理。施工前应对涂料名称、型号、颇色及质量进行检查确认，熟悉产品使用说明。在配制涂料前应先将A、B组份搅拌均匀，然后按配比配制，在规定时l旬内用完。 根据不同的施工方法及施工环境条件确定合适的稀释剂加入量（不大于15%）。 由于基材、环境温度、表面粗糙度等情况不同，施工参数会有差异，施工时准确核算用漆量，漆膜厚度，保证达到规定的涂层厚度。涂装过程全部结束，应按规定时间养护后方可投入使用。涂料在施工过程中有有机溶剂挥发，施工现场应加强通风排气。本涂料属危险品，涂料应存放于阴凉干燥通风处，远离热源，避免日光直射，并隔绝火种。安全避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，在狭窄或空气不流通处施工，必须提供强力通风，施工时应配截防护用具。附注本说明有关数据是在实验室取得，实际使用时由于环境条件变化可能与之略有不同。以上数据如有改变，以本公司最新说明书为准，恕不另行通知。四、施工进度日历天程 序51582071绳索安装内壁清理修补找平内壁整体防腐支柱梁防腐骏工验收1、在本工程中，我公司将始终坚持“质量第一，安全第一”的方针，对施工全过程实施有计划、有系统、程序化的管理，确保合同规定范围的各项工程的施工满足合同规定的要求。为如期完成本标工作，本工程中将采用P3软