煤矿两种原煤筛分设备的比较.doc

煤矿两种原煤筛分设备的比较 陈峰 （淮北矿业集团芦岭煤矿，安徽宿州234000） 【摘要】本文通过对目前两种常用原煤筛分设备原理、性能的比较，阐明了采用复合正弦筛的优越性，通过现场实际应用对比证明该设备具有良好的推广前景。 关键词原煤筛分；效率；工作环境 0概述 随着煤矿生产技术及社会理念的提升和进步，安全生产愈来愈受到重视。随之产生了许多采煤新工艺1-2，有些工艺极大程度上改善了矿井生产的安全条件，使瓦斯超限等现象得到了很好的控制。但是，有些新工艺虽然解决了瓦斯超限等现象，却给原煤筛分带来了一定难度。时常出现原煤不能有效筛分、原煤筛因为负载过重出现故障等情况，一定程度上影响矿井生产效率。如作深入一步地分析，仅把注意力集中在如何维护原煤筛，及如何快速解决原煤筛故障上是不科学的。因为无论是维护设备还是处理故障，都需要时间，没有从根本上解决问题。近几年在现场使用的是两种常见的原煤筛分设备，即老式吊绳筛和新型复合正弦筛3-5。这两种设备都能起到筛分原煤的作用，但其原理及性能方面存在着很大差异。 原煤筛工作特点 原煤筛主要作用是将矿井产出原煤中所含大块矸石等杂物与原煤进行有效筛分，便于后续洗、选煤等步骤。其工作特点主要概括如下：首先，由于井下工况环境时刻在发生变化，原煤中杂物、矸石较多，且因为采煤工艺问题，原煤水分大，所以原煤筛工作环境比较复杂；其次，由于原煤提升至地面后，必须经过筛分后才可以做进一步加工处理，所以一旦原煤筛出现故障，影响矿井生产效率。 两种常用原煤筛工作原理 目前较为常用的原煤筛，一种是吊绳筛，一种是复合正弦筛。这两种类型工作原理如下： （1）吊绳筛主要依靠偏心作用使物料发生振动，筛选原煤。驱动力由电动机提供，由三角带传动，飞轮转动后产生偏心震动，带动吊绳筛筛面发生震动，吊绳在弹簧拉力作用下往复运动，原煤由给料口向下流动，在筛面上震动从而进行筛分。 （2）正弦筛主要依靠串轴驱动原煤做正弦曲线运动，筛选原煤。驱动机构由电机提供，并排在密封机箱中的设有菱形凸轮的凸轮辊转动产生正弦波扰动，将含有水分和杂质的原煤均匀打松、分散、挤碎，使筛分物通过凸轮辊之间所形成的孔眼间隙对物料进行安全有效地筛分。 两种原煤筛性能比较 吊绳筛主要依靠偏心作用使物料发生振动，筛选原煤。主要具有以下特点：（1）在实际应用过程中，如果需要调整筛分颗粒大小，将筛板孔尺寸定制为符合颗粒大小，并更换新筛板即可。（2）可以通过加减飞轮配重，完成调整振幅工作，从而调整筛分量。（3）吊绳需要固定在上部丝杆上，因为丝杆长期震动，容易导致丝杆疲劳，从而发生断裂。（4）采用三角带传动，不易造成设备损坏。（5）利用筛板震动进行原煤筛分，如遇到原煤水分较大等情况，极易造成筛孔堵塞，影响筛分质量。 由此可见，吊绳筛主要应用在需要频繁改变筛分颗粒大小，且物料干燥的情况下，并不适用于现阶段煤矿的生产需要。 正弦筛主要依靠驱动原煤做正弦曲线运动，筛选原煤。主要具有以下特点：（1）如果需要调整筛分颗粒大小，则需要更换成组的串轴，工作量较大，且费用较高。（2）调整振幅需要加装变频器，改变电机转速。（3）整体设备维护量较小，如单根串轴被卡死，则串轴处棒销联轴器断裂，只需更换棒销即可。（4）使用于各种环境的原煤筛分，对于水分含量较大的原煤，筛分能力较好。 由此可见，复合正弦筛主要使用于筛分颗粒大小固定，不需要随意变动的场合，且使用于原煤水分含量较大的情况，复合现阶段煤矿生产实际需要。 实际使用 根据实际使用情况分析，两种原煤筛分设备在原煤干燥情况下筛分性能差别不大，但是在原煤水分较大时，复合正弦筛能够提供可靠的筛分性能，但是吊绳筛则不能满足筛分需要。 日常使用中，吊绳筛经常出现丝杆断裂情况，一旦断裂则需要及时更换，使用过程中可靠性低。复合正弦筛实际使用过程中如果出现串轴卡阻现象，可能导致单根串轴棒销切断，整体可继续使用，直至每天停产时间再进行检修、更换。且只需更换尼龙棒销，更换过程简单，实际使用过程中可靠性高。 结论 复合正弦筛可多级串联使用，最好为两级，一级正弦筛与进料斗相接，二级正弦筛与一级正弦筛相接，三者依次成阶梯状固定在机架台上。该复合正弦筛具有设计合理、筛分效率高、稳定性好、噪音低、无泄漏、不易发生卡堵、易于维修及使用寿命长、使用煤矿实际生产需要等特点。因而，具有很好的推广使用价值。 参考文献 陈立新.中深孔控爆采煤新工艺在我省煤矿推广应用现状调查分析J.引进与咨询,xx(09):39-40. 单秋力,前进式采煤新工艺的实践J.煤炭技术,xx(09):17-18. 杜建军,利用先进筛分设备优化产品结构的探索与实践J.煤