加工厂整改计划范文.doc

加工厂整改计划范文 篇一：工厂整改计划 工厂整改计划 一目的： 针对工厂目前生产状况进行改善规范完善系统化生产流程以达到提高生产效率提升产品品质降低生产成本创业内一流品牌的目的 二整改方向： 此计划由工业制造企业管理中的五要素展开也是全面质量管理理论中五个影响产品质量的主要因素： 2.1人：制造产品过程中所涉及的人员 2.2机：制造产品过程中所用的设备 2.3料：制造产品所使用的原材料 2.4法：制造产品过程中所使用的方法 2.5环：产品制造过程中所处的环境 三整改措施： 3.1人： a.人员组织架构建立及完善目前尚欠缺人资主管品质主管及QC人 员； b.建立完善人事规章制度可减少人员流动性大的问题； c.人员教育训练及考核机制建立优胜劣汰整体提高员工素质及技术 技能； d.员工工衣制定体现公司规范化管理展现公司精神风貌提高员工 团队意识； 3.2机： a.生产设备：货架的合理运用目前尚不够用很多WIP产品都放置 于生产线上造成产线杂乱良品与不良品易产生混淆 影响产线生产等问题治工具需规范化标识化放置重 要治工具需下班后交由拉长统一管理； b.测试设备：目前测试设备是否能用好用够用需由厂内及美赛 达相关部门人员检讨以提高测试效率不要使测试成 为产线的瓶颈测试设备需定期进行保养及点检； c.维修设备：维修设备需有维修主管进行管理并定期保养及点检维 修治工具需规范化标识化放置重要治工具需下班后 交由维修主管统一管理维修货架需标示清楚(产线待修 品客户返修品及维修OK品)； 3.3料： a.使用物料进出库管制系统(仓库需配备一台电脑)物料入库出库仓管 凭单录入系统方便PMC根据物料库存派配生产单； b.建立成品仓库所有包装好成品一律入库入库及出库需入系统 方便商务查询及新订单生产安排； c.包材入库学习包材生产厂商仓库经验使生产现场干净整洁为 生产线腾出空间易于生产； d.仓库区域需划分标识清晰明确一目了然； e.所有物料采取先进先出(FIFO)的原则； 3.4法： a.车间管理规章制度建立； b.员工奖罚机制建立充分调动员工工作积极性； c.工厂全面系统文件建立归档发行做到系统标准化； d.通过质量管理体系ISO9001及环境管理体系14000的认证； e.作业标准化针对组装SOP测试SOP包装SOP重新评定修改 统计各工位工时达到工时平衡提高生产效率包装需开拉桌上作业规范管理； 3.5环： a.车间7S管理严格执行 a.1.整理(SEIRI):区分必需和非必需品现场不放置非必需品将混 乱的状态收拾成井然有序的状态； a.2.整顿(SEITON):能在最快的时间内找到要找的东西将寻找必需 品的时间减少为零做到能迅速的取出能立即使用； a.3.清扫(SEISO):将岗位保持在无垃圾无灰尘干净整洁的状态 清扫的对象：地板天花板墙壁工具架机器治工具测 量用具等； a.4.清洁(SEIKETSU):将整理整顿清扫进行到底并且制度化 管理公开化透明化； a.5.素养(SHITSUKE):对于规定了的事情大家都要认真的遵守执 行执行力是第一位强调的是团队精神； a.6.安全(SAFETY):安全就是消除工作中的一切不安全因素杜绝 一切不安全现象要求在工作中严格执行操作规程严禁违章作 业时刻注意安全； a.7.节约(SAVE):养成节约成本的意识主动落实到人及物从干部 带头做起提高经济效益降低管理成本； 7S管理改善的是企业的体质可以让客户留下深刻的印象节约成本 短交货周期使工厂的安全系数十分有效的增大可以推行标准化的建立还可以极大的提高全体员工的士气 b.工厂区域重新Layout b.1.产线划分为5条拉：IPTV拉车载A拉车载B拉包装A 拉包装B拉； b.2.仓库整合到一起分为3个区域：物料仓包材仓成品仓；b.3.维修区需独立划分开来维修品测试放到维修区； b.4.来了检验测试区独立划分开来不要占用占用产线位置需靠 近仓库； b.5.烧机房整合至一起便于测试及流程管理； 四整改进度追踪： 整改进度表将于一周左右提出 篇二：工厂整改规划方案书 中山市旭新灯饰配件厂 “广本”蓝皮书 公司发展战略规划方案书 编制：李成志审核：审批： 日期：627日期：日期： 编制:旭新管理中心第1页共21页SXQ101001 目录 一、目的及适用范围.4二、工厂现场现状.4 三、现场重新布局.5 四、制度流程框架.9 五、灯饰选型定位.11 六、资源整理开发.16 七、市场营销推广.16 八、人力资源管理.18 九、资本风险控制.18 十、工作计划与效果.19 编制:旭新管理中心第1页共21页 SXQ101001 篇三：XXX厂整改方案 XX公司现状检查及管理改善方案 一前言 经过几年突飞猛进的快速发展历程公司基本建立了初步的管理模式这种管理模式在公司再次飞跃上升到另外一个阶段时必须要创新或完善才能适应公司目前的发展状况目前刀剪行业的竟争力太强了因此公司近年来的发展和销售业绩一直停滞不动或有所轻微的回落在利润方面也未有可观的回报在这恶劣的形势下我们必须要清醒的认识到“逆水行舟不进则退”的道理只有参透了当中的含意才会重视公司改革和创新的重要性 一个没有创新的企业是一个没有灵魂的企业；一个没有核心技术的企业是没有脊梁的企业没有脊梁就永远站不起来所以技术和管理是推动现代生产力发展中的重要因素和重要力量鉴于此我们是否要考虑在管理和技术层面上进一步加强再次提高公司的整体实力来实现公司再次飞跃的远大理想和目标 子公司是母公司发展最重要的一部分两者不可分割也就像人的双手如果少了一只人就缺少了很多方面的活动能力在团体运动的竟争下如何去取胜希望公司对力邦工厂给予大力的支持达到共创双赢的理想局面 二目的 为了完善公司的管理模式提高工厂的技术、品质和产量使管理进入正规化、现代化运作并在原有运作基础上合理的做到数据化、标准化、程序化、制度化、系统化的规范作业特此制订本方案 三存在的问题 经过我在近段时间对工厂的检查和了解发现工厂目前存在众多的问题和弊端具体如下： 1因人设事全厂组织架构、部门工作职责及分工不明确 2缺少技术支持和机械设备配套很多中或高难度的产品没能力生产 3物料无根据订单清单进行配套计划造成物料进度跟进不到位经常因缺材料不能配套生产拖延交货期及没法制定生产计划造成恶性循环 4生产无计划盲目按排有什么料或者那张订单催得急就先生产那张没有清晰的思路和方法进行生产的统筹安排对生产状况没有进行掌控生产一顿饱一顿饥因为经常停工待料等到一来物料交期自然变短生产时间不足只有加班加点赶货结果有时饿死有时撑死 5管理人员缺乏管理方面的能力作为管理者没有做到管理方面的工作天天在忙但没有忙到实处没有忙到在真正解决问题上没有忙到在从宏观的角度上思考工厂发展方面的规划一句话“瞎忙” 6公司领导有决心、行动不够坚决没有稳定的发展规划和战略目标决策随意性大都是随口说说无有为下面的人员指引方向 7订单产品的物料清单不完整制定物料清单的部门没有明确规定有时XXX研发部出有些XX工程部出导致物料出数迟出、误出或漏出等情况最后影响质量、生产进度和交货期 8工厂生产管理没有正规的管理模式各阶层管理人员素质不高能力不强不具备或者不能很好的发挥管理者的作用导致公司生产管理脱节有订单不能及时生产员工工作热情不高没有积极性另外工厂对员工指导教育不到位致使员工工作理念思路不清晰只一味讲求完成任务工作上没有责任感 9“以人为本”没有真正体现在实际当中员工的福利及一系列人性化的关怀并没得到体现员工没有以公司为家缺少适当的职业和发展规划公司的企业文化非常薄弱 10技术和品质监控不到位经常出现产品质量和交期延误等问题饱受客户或营销中心的投拆却又在重蹈覆辙 11人才严重缺乏就其具体而言每个部门无独挡一面之人物事无巨细均需要别人安排居在岗位却无行事之能力其次缺少系统完整的操作体系和意识各部门工作无法得到改进、完善和提高 四改善建议 综合以上存在的问题我们可以清醒的意识到工厂是有必要也是必须要进行规范化和合 理化的整改只有作出整改工厂才有可能改善才能有可能实现下一次飞跃这不仅对于个人或公司来说都是一次很好的提升机会 1为了提高工资效率和工作质量工厂应该打破以往因人设事的做法要清楚的认识到目前那个步骤出现问题做到因事设人才能从根本上解决问题工厂的组织架构和各部门的职责要重新制定把工作责任细化到每级员工使员工懂得如何去做解决不了的问题向谁反映出现问题时是谁的责任由谁去承担这样才能抓到实处 2成立技术工程部制定及明确工程技术部所有员工的职责及工作流程；增强工厂技术和质量管理方面的能力在技术和质量支持、监控及指导下使工厂在生产过程中减少或避免异常的出现让生产畅通无阻另外在增加机械设备时我们要在二方面情况下考虑一是对工厂每个工序的机械配置的产能进行全面分析及对比找出影响产能平衡的工序原因根据相关的数据作为依据才可合理的增加；二是现有的机械设备因工艺或技术缺陷不能生产的产品而产品的订单量或产品的市场潜力比较大公司可以针对此类型的产品增加相关的机械设备 3物控部建立订单排程物料计划统计表将所有订单的物料情况进行汇总及时更新新增订单物料、到仓、库存及采购日期等并每周根据未出货订单的出货日期按顺序整理好提供给生产部厂长和物控经理让他们掌握所有订单整套物料的情况思路清晰的对生产进行计划安排 4物控部建立生产计划并推行实施 （1）在建立之前要收集生产各车间的人员和机械配置资料及每款产品所有工序的产能实际数据新产品的产能以相似产品的产能进行参考 （2）排生产计划前先要以订单排程物料计划的物料情况、订单交期、车间产能负荷和产品的产能资料等作为依据并进行分析及评估然后对各车间要生产的订单按交期先后顺序进行排产 （3）生产计划每周更新一次并下发到生产各车间主管处规定各车间按生产计划的要求进行生产安排 （4）在跟进进度时要不间断或间断的到生产各车间了解生产情况出现异常时及时处理 并作相关的计划调整让生产有序进行 （5）生产车间每天早上9点前务必要把前天的生产日报表交到物控部处让相关的人员对前天的生产情况进行统计同时对生产达成率进行分析未达到要求的如何去协调和解决 5因地域或环境管理风气的影响我司和当地其它公司一样存在管理漏洞管理者不懂得如何管理成为一种通病为了提高工厂管理者的管理能力以下是个人的一些体会： （1）乐于学习善于总结 作为中层管理者必须增强与时俱进的学习意识把学习摆在重要位置首先要向书本学习因为它是前人智慧的结晶多学多得博学多才尤其注意对新知识的学习因为工厂管理现代化的实现必然引起工作条件的变化从而对工厂管理人员提出更高的要求其次要认真学习各种经济理论和现代先进的管理知识不断充实提高自己再次要向成功和先进的管理者学习吸收他们的成功经验取人之长补己之短 理论学习和工作实践是现代管理者成功的基础和关键但要使学习和实践不断循环、互相促进就要善于总结经验教训形成一个良性的循环使管理过程增加科学性减少盲目性并从中找出规律性的东西以达到提高自己、以利再战的目的 （2）学以致用勇于创新 “学则思思则改改则变变则通”学习的根本目的在于更全面的思想和灵活运用最后才有可能成功管理能力的提高是一个实践性的课题在实践中锻炼自己在管理中学会管理这是提高管理能力和素质的重要途径因此在我们日常的管理工作中要学以致用把学到的理论知识运用到工作中 要勇于创新创新是充分发挥个人潜力、智力和能动性的创造性活动是突破原有思维与行为模式的创举管理工作中只有勇于创新不断探索管理的新路子、新方法才能使管理经验丰富充实起来使自己的管理能力不断经受实践的考验和锻炼练出信心练出能力在工作实践中更快地成长 （3）细于观察勤于思考 “不谋万事者不足谋一时不谋全局者不足谋一域”管理者在实施管理工作过程中 要时常警醒要有全局观念和长远眼光要善于思考、勤于思考细心观察和发现问题从细节处了解和判断事物的发展方向细小环节往往从一个侧面为你提供了观察事物的机会从其变化过程掌握事物发展的规律这是解决问题的前提条件再从不同的角度去认识、分析、处理问题只有这样才能抓住管理工作的主要矛盾找出最佳的解决办法及时处理解决问题 善于思考这是促进知识转化为能力的最重要的手段这就要求管理者要养成遇事勤动脑、善思考的行为与习惯多问为什么提高正确分析问题和解决问题的能力只有勤动脑善思考才能有所发现、有所进步有所创造 6作为领导应该多增广见识多到其它规模大、体系完善、标准化和规范化的公司去参观多了解其的发展历程和体系管理模式认清企业管理与企业发展的密切关系只有意识到自己工厂的不足才能正确的规划工厂的发展方向和目标同时也要下定决心态度坚定引领工厂各部门的管理人员完善公司整体的体系管理模式 7明确物料清单的制作部门职责分清责任到人并完整的制作物料清单建议待力邦工厂的工程技术部正式成立后将产品的物料清单划分给工程技术部完成制作物料清单时必须要将产品的所有部件的物料名称、规格、材质和用量等详细的列入物料清单内再附上产品图片以便物控部后续工作的进行 8加强基层员工管理教育定期组织员工进行培训、学习组织学习员工手册各部门规章制度通过学习不断提高员工的自身素质加大内部引导力度促进员工之间的人际交流搞好上下级关系通过促进交流逐渐统一共识引导员工树立正确的人生观、价值