某稀土氧化物技改项目职业病危害控制效果评价.doc

某稀土氧化物技改项目职业病危害控制效果评价 郭文峰1丁道正1朱宝立2* 1.宜兴市疾病预防控制中心，江苏宜兴214206；2.江苏省疾病预防控制中心，江苏南京210028 摘要采用现场职业卫生调查法、检验检测法分析稀土氧化物技改项目中存在的职业病危害因素及危害程度，评价职业病危害防护效果。结果显示该项目职业病防护措施基本有效，但需进一步完善防尘措施，加强职业病危害的合同告知、个体防护用品的使用监管和应急处理能力的提高。 关键词稀土氧化物；职业病危害；控制效果评价 R13A1672-5654（xx）12（c）-0043-04 为更好的保护劳动者在职业活动中的健康，全面了解某稀土氧化物生产企业在生产过程中存在的职业病危害因素种类、产生环节，检测主要职业病危害因素的浓度或强度，评价职业病危害因素的危害程度及职业病危害防护措施的防护效果。 1内容与方法 1.1评价依据 本次控制效果评价以中华人民共和国职业病防治法、GBZ/T197-xx建设项目职业病危害控制效果评价导则、GBZ1-xx工业企业设计卫生标准等法规、标准和规范。 1.2评价内容 本次职业病危害控制效果评价内容主要包括生产工艺及设备布局、建筑卫生学、职业病危害因素和危害程度及对劳动者健康影响、职业病危害防护设施、辅助用室基本卫生要求、应急救援、个人防护用品、职业卫生管理等内容1-3。 1.3研究方法 本次评价采用现场调查法、检验检测法、职业健康检查等方法，对该建设项目中职业病危害因素和控制效果进行评价。 2结果 2.1项目概况 江苏某公司主要生产各种单一稀土氧化物、单一稀土化合物、单一稀土金属、灯用稀土荧光粉、稀土抛光粉等，用于制造科技产品。1999年10月企业投资2980万美元进行技术改造，该项目主要产品为单一稀土氧化物，生产定员370人，一线作业人员272人，其中女工共有66人，生产人员实行三班倒工作制度，每班工作时间为8h，年运行300d。xx年12月开始运行，生产运行期间生产设施和设备、公用辅助设施和设备均运行正常，目前生产负荷已达85%以上，xx年10月开展职业病危害控制效果评价工作。 2.2生产工艺流程 该稀土氧化物分离项目分轻稀土氧化物生产线和南方矿稀土氧化物生产线。轻稀土氧化物生产线工艺流程为氯化稀土RECl3H2O、酸溶、过滤、配料、萃取、沉淀、洗涤、过滤、灼烧、成品包装等环节；南方矿稀土氧化物生产工艺流程为南方矿、酸溶、过滤、配料、萃取、沉淀、洗涤、过滤、灼烧、混料、产品包装等环节。项目酸溶工段需要人工投入稀土原料，液体物料由管道从储罐中泵入；萃取工段为自动化、密闭化生产，工人巡检；沉淀工段需要人工加入纯碱或草酸；焙烧工段工人负责上下料，整个灼烧过程为自动化密闭化、管道化。 2.3产品及原料 该公司产品为稀土单一氧化物，主要原辅材料包括稀土矿原料、盐酸、环烷酸、仲辛醇、草酸、氢氧化钠等，见表1，其中南方矿的主要成分为该公司产品为稀土单一氧化物，主要原辅材料包括稀土矿原料、盐酸、环烷酸、仲辛醇、草酸、氢氧化钠等，见表1，其中南方矿的主要成分为14.0%La2O3、1.85%CeO2、3.32%Pr6O11、12.43%Nd2O3、4.25%Sm2O3、0.21%Eu2O3、5.62%Gd2O3、0.99%Dy2O3、6.55%Tb4O7、1.35%Ho2O3、4.02%Er2O3、0.63%、Tm2O3、4.17%Yb2O3、0.56%Lu2O3、40.05%Y2O3。 2.4危害因素的识别与分布 该项目几种稀土氧化物（轻稀土氧化物、南方矿稀土氧化物、氧化钇、氧化钇铕）的生产工艺流程基本一致，只是仅部分工序所用物料不同，可分为酸溶单元、萃取单元、沉淀单元、焙烧单元及其他单元等五个评价单元。该项目主要职业病危害因素为稀土粉尘、氯化氢及盐酸、氢氧化钠、草酸、碳酸钠、臭氧、氧化钙、噪声、高温、工频电场和电离辐射，见表2。 2.5职业病危害检测结果 根据国家职业卫生标准和检验方法，连续3d对该项目存在的主要职业病危害因素进行了采样和检测。化学有害因素包括稀土粉尘、氧化钙、碳酸钠、草酸、臭氧、氢氧