标准解读

《GB/T 8177-2004 两点内径千分尺》相对于《GB/T 8177-1987, GB/T 9057-1988》进行了多方面的修订和更新,以更好地适应现代测量技术的发展需求。主要变化包括:

  • 标准范围更加明确,明确了该标准适用于机械加工中使用的两点内径千分尺。
  • 增加了对产品标识的具体要求,比如制造商名称或商标、规格型号等信息必须清晰可见。
  • 对于尺寸精度的要求进行了细化,提高了部分关键尺寸的公差等级,使得量具能够提供更准确的测量结果。
  • 引入了新的术语定义,确保与国际标准接轨的同时也便于国内用户理解。
  • 测量方法上有所改进,提供了更多关于如何正确使用此类工具以及维护保养的信息。
  • 考虑到环境保护因素,在材料选择方面提出了一定限制条件。
  • 对检验规则进行了调整,增加了型式试验项目,并规定了抽样方案及判定准则。
  • 附录内容得到丰富,添加了一些辅助性资料如典型故障排除指南等。

这些变动旨在提高产品质量、促进国际贸易和技术交流,同时也反映了行业技术进步的趋势。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 8177-2024
  • 2004-02-10 颁布
  • 2004-08-01 实施
©正版授权
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文档简介

I C S 1 7 . 0 4 0 . 3 0一一J 42中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 8 1 7 7 -2 0 0 4 代替 G B / T 8 1 7 7 -1 9 8 7 , G B / T 9 0 5 7 -1 9 8 8 两 点 内 径 千 分 尺 I n t e r n a l mi c r o m e t e r s w i t h t w o - p o i n t c o n t a c t2 0 0 4 - 0 2 - 1 0 发布2 0 0 4 - 0 8 - 0 1 实施 中 华 人民 共和 国国 家 质量 监督 检 验 检疫 总局 , 小 T / V V I ir 辈秘 泥瞥撞 筐豁荟发 布免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 G B / T 8 1 7 7 -2 0 0 4 前言 本标准是依据I S O / D I S 9 1 2 1 几何量技术规范长度测量器具: 两触点式内径千分尺设计及计量技术要求 ( 1 9 9 6 年英文版) 对 G B / T 8 1 7 7 -1 9 8 7 内径千分尺 和 G B / T 9 0 5 7 -1 9 8 8 单杆式内径千分尺 进行修订的, 其主要差异如下: 按G B / T 1 . 1 -2 0 0 。 对编排格式进行了修改; 增加了测量范围5 0 0 m m至6 0 0 0 m m; 增 加 了 测 量 面 的 硬 度 和 粗 糙 度 要 事 ; 增加了分度值为 0 . 0 0 5 m m的要求。 本标准自实施之日起, 代替G B / T 8 1 7 7 -1 9 8 7 内径千分尺 和G B / T 9 0 5 7 -1 9 8 8 单杆式内径千分尺 。 本标准与 G B / T 8 1 7 7 -1 9 8 7 , G B / T 9 0 5 7 -1 9 8 8 相比主要变化如下 : 将内径千分尺和单杆式内径千分尺合并, 统称为两点内径千分尺; 增加了分度值为0 . 0 0 1 m m, 0 . 0 0 2 mm, 0 . 0 0 5 m m( 本版的1 ) ; 增加了测微螺杆的螺距要求( G B / T 9 0 5 7 -1 9 8 8 的第一、 二行条款 ; 本版的 1 ) ; 增加了测量范围( G B / T 8 1 7 7 -1 9 8 7 和G B / T 9 0 5 7 -1 9 8 8 的第一、 二行条款; 本版的1 ) ; 修改了误差的定义( G B / T 8 1 7 7 -1 9 8 7 和G B / T 9 0 5 7 -1 9 8 8的1 . 2 ; 本版的3 . 2 ) ; 增加了数字显示等读数方式的示意图( 本版的第 4 . 1 ) ; 增加了单杆式内径千分尺测微头的量程( 本版的第4 . 2 . 1 ) ; 删除了固定套管上刻度数字要求( G B / T 9 0 5 7 -1 9 8 8 的2 . 2 ) ; 修改了影响 外观缺陷的要求( G B / T 8 1 7 7 -1 9 8 7 和G B / T 9 0 5 7 -1 9 8 8 的3 . 1 ; 本版的5 . 1 ) ; 增加了接长杆 、 测微螺杆、 测砧的制造材料要求( 本版的 5 . 2 ) ; 增加了测微螺杆与螺母之间的配合要求( 本版的 5 . 3 ) ; 删除了轴向间隙的要求( G B / T 8 1 7 7 -1 9 8 7 和G B / T 9 0 5 7 -1 9 8 8 的3 . 2 ) ; 删除了接长杆的硬度和表面粗糙度( G B / T 8 1 7 7 -1 9 8 7 的3 . 7 , 3 . 8 ) ; 增加了微分筒上标尺分度要求( 本版的5 . 6 . 1 ) ; 增加了微分筒上的标尺间距要求( 本版的5 . 6 . 2 ) ; 修改了 标尺标记宽度下限 值( G B / T 8 1 7 7 -1 9 8 7 和G B / T 9 0 5 7 -1 9 8 8 的3 . 4 ; 本版的5 . 6 . 2 ) ; 增加了微分筒锥面的斜角要求 ( 本版的 5 . 6 . 3 ) ; 增加了数字显示的要求( 本版的 5 . 7 ) ; 删除了测微头的示值误差要求( G B / T 8 1 7 7 -1 9 8 7的3 . 9 ) ; 修改T示值误差( G B / T 8 1 7 7 -1 9 8 7 的3 . 1 0 , G B / T 9 0 5 7 -1 9 8 8 的3 . 9 ; 本版的5 . 9 ) ; 修改了校对卡板的尺寸偏差( G B / T 8 1 7 7 -1 9 8 7 的3 . 1 2 ; 本版的5 . 1 0 . 2 ) ; 检验方法不再作为附录( G B / T 8 1 7 7 -1 9 8 7 和 G B / T 9 0 5 7 -1 9 8 8 的附录 A; 本版的 6 ) , 修改了示值误差的检验方法( G B / T 8 1 7 7 -1 9 8 7的附录A l , A 2和G B / T 9 0 5 7 -1 9 8 8的附录 A l ; 本版的 6 . 1 ) , 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会归 口。 本标准 由青海量具刃具有限责任公司负责起草。免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 8 1 7 7 - - 2 0 0 4 本标准主要起草人 : 严永红、 张洪玲。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 G B / T 8 1 7 7 一1 9 8 7 ; G B / T 9 0 5 7 -1 9 8 8 0免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 G B / T 8 1 7 7 -2 0 0 4 两 点 内径 千 分 尺1 范 围 本标准规定了两点内径千分尺( 包括“ 内径千分尺” 和“ 单杆式内径千分尺” ) 的术语和定义、 型式与基本参数、 要求、 检验方法和标志与包装等。 本标准适用于分度值为0 . 0 1 mm, 0 . 0 0 1 m m, 0 . 0 0 2 m m, 0 . 0 0 5 m m, 测微螺杆的螺距为。 . 5 mm或1 . 0 m m , 测量上限猛: 不应大于6 0 0 0 m m的 整体结构或带有接长 杆的两 点内径千 分尺( 符合阿贝原 则) 。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 8 0 0 . 4 -1 9 9 9 极限与配合标准公差等级和孔、 轴的极限偏差表( e q v I S O 2 8 6 - 2 : 1 9 8 8 ) G B / T 1 7 1 6 3 -1 9 9 7 几何量测量器具术语 基本术语 G B / T 1 7 1 6 4 -1 9 9 7 几何量测量器具术语产品术语3 术语和定义 G B / T 1 7 1 6 3 -1 9 9 7 和G B / T 1 7 1 6 4 -1 9 9 7 中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3 . 1 两点内径千分尺i n t e r n a l mic r o m e t e r s w i t h t w o - p o i n t c o n t a c t 带有两个用于测量内尺寸测砧, 并以螺旋副作为中间实物量具的内尺寸测量器具 。3 . 2 最大允许误差m a x i m u n p e r mi s s i b le e r ror 由技术规范、 规则等对两点内径千分尺规定的误差极限值 。4 型式与甚本参数4 . 1 型式 两点内径千分尺的型式见图 1 所示 , 图示仅供图解说明。 固定洲头接长杆镇紧装里A固定侧头锁级 装里A 1山 0 颤嚎 二 01S46 固定套管 橄分筒可调侧头可调侧头固定套管 徽分筒可调侧头擅 一一灌 瓤 一颤剖颤5 45 A 部详圈 图 1免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 8 1 7 7 -2 0 0 44 . 2 基本参数4 . 2 . 1 两点内径千分尺的测微头量程为 1 3 m m, 2 5 mm或 5 0 m m,4 . 2 . 2 两点内径千分尺的测砧球形测量面的曲率半径不应大于测量下限L m i。 的1 / 2 ,5 要求5 . 1 外观 两点内径千分尺的测量面上不应有影响使用性能的锈蚀、 碰伤、 划痕、 裂纹等缺陷。5 . 2 材 料5 . 2 . 1 接长杆应选择钢或其他类似性能的材料制造。5 . 2 . 2 测微螺杆和测砧应选择合金工具钢或其他类似性能的材料制造, 其测量面宜镶硬质合金或其他耐磨材料。5 . 3 测撇螺杆 测微螺杆和螺母之间在全 重程范围内 应充分啮合且配合应良 好, 不应出 现卡滞和明显窜动。5 . 4 锁紧装里 两点内径千分尺应具有能有效地锁紧测微螺杆的装耸, 当锁紧时, 两测量面间的距离与未锁紧时的变化差不应大于2 . 0 .m,5 . 5 测,面5 . 5 . 1 合金工具钢测量面的硬度不应小于7 6 0 HV l ( 或 6 2 HR C ) , 不锈钢测量面的硬度不应小于5 7 5 H V 5 ( 或 5 3 HR C ) 。5 . 5 . 2 测量面的表面粗糙度R a 值不应大于0 . 1 6 ju r n ,5 . 6 标尺5 . 6 . 1 微分筒上应有5 0 或1 0 0 个标尺分度。5 . 6 . 2 微分筒上的标尺标记应清晰, 标尺间距不应小于0 . 8 m m, 标尺标记的宽度应在 0 . 0 8 m m至0 . 2 0 m m之间。5 . 6 . 3 微分筒上圆锥面的斜角宜在7 - 至2 0 范围内; 微分筒圆锥面棱边至固定套管表面的距离不应大于0 . 4 m m.5 . 6 . 4 固定套管上的标尺标记与微分筒上的标尺标记应清晰, 其宽度差不应大于0 . 0 3 m m.5 . 6 . 5 两点内 径千分尺对零位时, 微分筒圆锥面的端面棱边至固定套管标尺标记的距离, 允许压线不大于 0 . 0 5 mm、 离线不大于 0 . 1 0 m m,5 . 7 数宇显示装! 当移动带计数器两点内径千分尺的测微螺杆时, 其计数器应按顺序进位, 无错乱显示现象; 微分筒指示值与计数器读数值的差值不应大于3 j cm; 各位数字码和不对零时的各位数字码( 尾数不进位时除外) 的中心应在平行于测微螺杆轴线的同一直线上。5 . 8 接长杆 标称尺寸大于2 0 0 m m的接长杆上宜安装隔热板或装置5 . 9 最大允许误差和长度尺寸的允许变化值5 . 9 . 1 两点内径千分尺的最大允许误差不应大于表 1 的规定。5 . 9 . 2 测量长度l 等于或大于2 0 0 0 m m的两点内径千分尺, 其长度尺寸的允许变化值不应大于表1的规定。免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 G B / T 8 1 7 7 -2 0 0 4 表 1二5 . 1 0 校对卡板和调整工具5 . 1 0 . 1 两点内径千分尺应提供用于调整零位和补偿测微螺杆与螺母螺纹之间磨损的调整工具。5 . 1 0 . 2 测量下限为5 0 m m, 1 0 0 m m, 1 5 0 mm, 2 5 0 m m的内径千分尺应提供校对卡板, 校对卡板的尺寸公差按 G B / T 1 8 0 0 . 4 -1 9 9 9 应为 j s 3 , 测量面的硬度不应小于 7 6 0 H Vl或 6 2 H R C ) 及表面粗糙度R a 值不应大于0 . 1 0 Ji m,6 检 验方 法6 . 1 最大允许误差 采用如环规 、 量块与量块附件组成的内尺寸或专用钳 口等测量工具 , 或测长仪进行检测, 其两点内径千分尺的示值与测量工具或仪器的读数值之差的绝对值, 即为两点内径千分尺的示值误差。6 . 2 长度尺寸的允许变化值 长度尺寸的变化值是在检测两点内径千分尺的示值误差时同时进行 。首先

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