标准解读
《GB/T 6087-2003 扳手三爪钻夹头》与《GB 6087-1993》相比,在多个方面进行了修订和更新,主要变化包括:
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标准性质从强制性国家标准(GB)变更为推荐性国家标准(GB/T),这意味着该标准的应用由原来的必须遵守转变为建议采用。
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更新了术语定义部分,对扳手三爪钻夹头相关的专业术语进行了更加准确、详细的描述,以确保行业内对于相关概念有一致的理解。
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对于产品的分类、型号表示方法进行了调整和完善。新版本中可能增加了新的类型或规格,并对原有的分类体系做了优化,以便更好地适应市场和技术发展的需求。
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提高了技术要求,比如在尺寸精度、材料选择、表面处理等方面提出了更严格的规定,旨在提升产品质量及使用寿命。
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增加了试验方法和检验规则的内容,明确了各项性能指标的具体测试步骤以及合格评定标准,有助于保证产品的一致性和可靠性。
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在包装、标志、运输和贮存等方面也做了相应的修改,强调了环境保护意识,提倡使用可回收材料,并对如何正确存放产品以防止损坏给出了指导。
这些变动反映了随着科学技术进步和社会发展,对于扳手三爪钻夹头这类工具的要求不断提高,同时也体现了标准化工作与时俱进的特点。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2003-11-10 颁布
- 2004-06-01 实施
©正版授权



文档简介
I CS 2 5 . 1 0 0 . 3 0J 5 2中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B / T 6 0 8 7 -2 0 0 3代替 G B / T 6 0 8 7 -1 9 9 3扳 手 三 爪 钻 夹 头K e y t y p e t h r e e 一 a w d r i l l c h u c k s ( I S O 1 0 8 8 7 : 1 9 9 9 ,Ke y t y p e t h r e e - j a w d r i l l c h u c k s -S p e c i f i c a t i o n , MO D )2 0 0 3 - 1 1 - 1 0发布2 0 0 4 - 0 6 - 0 1 实施中华人民共和匡国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 6 0 8 7 -2 0 0 3前 盆二二匀 本标准修改采用 I S O 1 0 8 8 7 : 1 9 9 9 ( E ) 扳手三爪钻夹头技术规范)(英文版) 。 考虑到我国国情, 在采用I S O 1 0 8 8 7 时, 本标准做了一些修改。有关技术性差异已编人正文中并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识 。在附录 B中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考。 为适合国情和便于使用 , 本标准还做了下列编辑性修改 : “ 本 国际标准” 一词改为“ 本标准” ; 删除了国际标准的前言; 第5 章改为6 . 1 ; 第 7 章改为第9 章; 第8 章改为第1 0 章。 本标准代替 G B / T 6 0 8 7 - 1 9 9 3 扳手钻夹头 。 本标准与 G B / T 6 0 8 7 -1 9 9 3 相比, 主要变化如下 : 最大夹持直径由6 mm改为6 . 5 m m; 增加了英寸制螺纹孔连接( 1 9 9 3年版的第 3 章, 本版的 第 4 章) ; 精度指标有所调整, 采用I S O标准指标数值( 1 9 9 3 年版的4 . 1 , 本版的6 . 1 ) ; 增加了钻夹头扳手一章( 本版第 5 章) ; 修改了部分零件硬度指标值( 1 9 9 3 年版的4 . 2 . 2 , 本版的6 . 3 ) ; 增加了命名( 本版第 9 章) ; 附录 A表 A . 1 中扳手代号 S改为 N; 修改了 N 1 ( 原 s o ) 的参数( 1 9 9 3 年版的附录 A, 本版的附 录 A) ; 一一增加了附录B o 本标准的附录 A、 附录 B为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国 金属切削机床标准化技术委员会(( S A C / T C 2 2 ) 归口。 本标准起草单位 : 烟台机床附件研究所 、 烟台卡具厂 、 山东宇光机械总公司、 山东机床附件总厂。 本标准主要起草人: 时述庆、 张世宝、 殷瑞国、 张齐全 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 : G B / T 6 0 8 7 -6 0 8 9 一1 9 8 5 , G B / T 6 0 8 7 - 1 9 9 3 。 G B / T 8 2 2 5 一 1 9 8 7 。标准下载网()免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 6 0 8 7 - 2 0 0 3扳 手 三 爪 钻 夹 头范 围 本标准规定 了扳手三爪钻夹头( 以下简称钻夹头) 的分类 、 尺寸和连接 、 扳手、 技术要求、 试验方法、检验、 命名、 标志和包装 。 本标准适用于锥孔和螺纹孔连接的钻夹头。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件 , 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日 期的引用文件 , 其最新版本适用于本标准 。 G B / T 1 9 6 普通螺纹基本尺寸( 直径 1 - 6 0 0 m m) G B / T 1 9 7 普通螺纹公差与配合( 直径 1 , 3 5 5 mm ) G B / T 6 0 9 0 钻夹头圆锥( G B / T 6 0 9 0 -2 0 0 3 , I S O 2 3 9 : 1 9 9 9 , I D T ) J B / T 3 2 0 7 机床附件产品包装通用技术条件 J B / T 5 5 6 3 金属切削机床圆锥表面涂色法检验及评定 I S O 2 6 3 : 1 9 7 3 I S O英寸制螺纹一总方案及螺钉 、 螺栓和螺母的选择直径范围 0 . 0 6 -6 英寸 I S O 7 2 5 : 1 9 7 8 I S O英寸制螺纹一基本尺寸 I S O 5 8 6 4 : 1 9 7 8 英寸制螺纹一允差和公差3 分类钻夹头按用途不同进行如下分类: 型式代号型式 H重型钻夹头 M中型钻夹头 L轻型钻夹头 用 途 用于机床和重负荷加工主要用于轻负荷加工和便携式工具 用于轻负荷加工和家用钻具4 尺寸和 连接4 .4 .尺寸 锥孔连接形式的钻夹头尺寸见图 1 和表标准下载网()免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 6 0 8 7 -2 0 0 3J图 1 表 1单位 为毫米4 . 1 . 2 螺纹孔连接形式的钻夹头尺寸见图 2 和表 2 0标准下载网()免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 6 0 8 7 -2 0 0 3一 之1二二 1 / / T 7日7 7TlTl 1图 2表 2单位为毫米型式4H6 . 5 H8HI OH1 3H1 6H20HH型夹持范围0. 5- 40 . 8- 6 .50. 8- 81 1 01- 1 3 1 - 1 6( 3 一1 6 ) b5一 2 0l a ma xd ma x50266 03 46 23 88 0469 05 51 006 01 1 06 5型式6 . 5 M8 Ml om1 3M16 MM 型夹持范 围0. 8- 6 . 50. 8- 81 1 01 . 5 1 33 1 6l a ma xd ma x5 63 55635 6 542. 98 24 69 05 2型式6 . 5L8 11 011 3LL型夹持范 围0. 8- 6 . 51. 81 . 5 -1 02 . 5- 1 3l a maxd ma x5 63 0563 06 53 4 8242 . 9 钻夹头夹爪闭合后尺寸。b 尽可 能不采用4 . 24 . 2 .连接 锥孔连接形式见图 3 和表 3 0标准下载网()免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 6 0 8 7 -2 0 0 3图 3 表 34 . 2 . 2螺纹孔连接形式见图 4和表 4 ,免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 6 0 8 7 - 2 0 0 3图 4 表 4型式最大夹持直径 m m英寸制螺纹米制普通螺纹5 / 1 6 X2 43 / 8 火2 41 / 2 X 2 05 / 8X1 63 / 4 X 1 6M 1 0X 1M1 2 X 1 . 2 5M1 6 X 1 . 5螺纹深度 l m i n / 丁 nm1 21 4. 51 61 92 01 4161 8H 型4H4X6 . 5 H6 . 5XXXX8H8XXXXI OH1 0XXX1 3 H1 3XXX1 6 H1 6XXXX2 0H2 0XXM 型6 . 5 M6 . 5XXX8m8XXX又l om1 0XXXX1 3M1 3XXX1 6M1 6XXXX1 . 型6 SL6. 5XX8 L8XXXX1 0L1 0XXX又1 3L1 3XXXX1 6L1 6XXXX注: 英寸制螺纹按 I S O 2 6 3 , I S O 7 2 5 和 I S O 5 8 6 4 ; 米制普通螺纹按 G B / T 1 9 6 , G B / T 1 9 7 05 扳手5 . 1 钻夹头扳手分三种型式( 见图 5 : 型式 1 , 用于重型、 中型和轻型钻夹头 ; 型式 2 , 用于轻型钻夹头; 型式 3 , 用于重型、 中型和轻型钻夹头 。免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 6 0 8 7 -2 0 0 35 . 2 钻夹头扳手外形尺寸和适用范围见图 5 和表 5 0buub而型式 1型式 2b型式 31 扳手体;2 扳手杆;a 扳手齿。图 5免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 6 0 8 7 -2 0 0 3表 5( 续)6 技术 要求6 . 1 精度 钻夹头的精度是测定钻夹头所夹持规定长度检验棒的径向跳动 , 见图 6 0 径向跳动误差是 以指示器的最大读数差值计 。 对于 H型和 M 型钻夹头 , 应在其最大夹持直径和大约 1 / 2 最大夹持直径的两个检验棒上进行测量 ; 对于 L型的钻夹头 , 仅进行最大夹持直径的测量 。 钻夹头径向跳动允差和检验棒尺寸见表 6 0检验棒 ;检验点。图 6免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载c B / T 6 0 8 7 -2 0 0 3表 6单位为毫米6 . 26 . 3钻夹头的夹持范围应符合表 1 和表 2 的规定 。钻夹头主要零件工作表面应经热处理淬硬。硬度值应符合表 7 的规定。 表 7零件夹爪刃口 部位螺母钻体扳手孔部位扳手、 外套齿部硬度值)5 3 H R C或 5 6 0 HV3 5 H R C或 3 3 0 H V4 0 HR C或 3 8 0 HV ( 轻型除外)4 0 HR C或 3 8 0 HV6 . 46 . 5钻夹头 的锥孔用量规作涂色法合研检验表面接触, 接触应靠近大端 , 其接触 比值不低于 7 0 %.钻夹头按表 8 规定的输人扭矩夹紧试棒 , 按输出扭矩扭转试棒, 试棒不得打滑, 钻夹头不得损坏和发生异常。表 8最大夹持直径 m m46. 581 01 31 6202 6试棒直径 m m46. 581 01 31 6202 6扭矩 NmH 型输入 M51 01 21 4242730输出 Mm , 1 .545. 571 41 622M, L型输人 M7911 . 51 31 5输出 凡 几 in3 . 556. 58 . 51 0. 56 . 66 . 7钻夹头应运转灵活, 用扳手夹紧和松开夹爪时, 夹爪移动和齿啮合应无阻滞现象。钻夹头及扳手不应有裂纹 、 毛刺 、 锈蚀等缺陷 ; 镀铬、 发蓝( 或发黑) 表面色泽应均匀一致, 保护层不得褪色和脱落 ; 标志应清晰耐久、 位置正确。7 试验 方法7 . 1 精度检验7 . 1 . 1 检验用芯轴要求见图 7 0免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB / T 6 0 8 7 - 2 0 0 3 图 77 . 1 . 2 检验用检验棒的尺寸见表 6 。检验棒应有足够的刚度 、 硬度和稳定性。圆柱表面的圆柱度或圆柱表面对两端中心孔的径向全跳动不大于0 . 0 1 m m o7 . 1 . 3 钻夹头检验以锥孔或螺纹孔及端面定位, 紧固在检验芯轴上, 用扳手以三孔均匀地夹紧检验棒 ,指示器测头垂直触及检验棒上母线, 旋转芯轴检验( 见图 6 ) 07 . 2 央持范围 用夹持范围规定的最小和最大两根检验棒分别进行夹紧检验 。7 . 3 锥孔接触检验 锥孔表面接触涂色法检验用钻夹圆锥量规与其合研进行 。在量规表面均匀涂敷红丹混合涂料或其他合适的涂料, 涂层厚度小于4 ti m, 将其插人被检验孔内。检验和评定按J B / T 5 5 6 3 ,7 . 4 夹紧扭矩试验7 . 4 . 1 扭矩试验用试棒的硬度不低于 5 5 HR C , 表面粗糙度 R a 值不大于 0 . 8 Ji m.7 . 4 . 2 夹紧扭矩试验以钻夹头锥孔或螺纹孔及端面定位, 并 固定, 依次均匀地在三孔上用扳手施加表 8 规定的输人扭矩夹紧试棒 , 再在试棒上施加表 8 规定的输出扭矩 Mm ,n 检验 。见图 8 0图 8免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 6 0 8 7 - 2 0 0 38 检验8 . 1 钻夹头检验项 目按第 6 章和第 1 0 章的规定, 并应符合要求。8 . 2 钻夹头产品出厂应经生产厂质检部门检验合格, 并附有合格证明文件。9 命名9 . 1 钻夹头的命名应包含名称和型号 。9 . 1 . 1 钻夹头名称: “ 扳手钻夹头” ;9 . 1 . 2 钻夹头型号: a ) 钻夹头类代号 J ; b ) 表示钻夹头型式的组系代号:1 ) 采用锥孔连接形式的, 组系代号为 2 1 ;2 ) 采用螺纹孔连接形式的, 组系代号为 3 1 . c ) 钻夹头最大夹持直径, 单位为毫米( m m) ; d ) 钻夹头型式( H, M 或 L ) ; e ) 重大改进序号( 若无内容可不表示) ; f ) 连接形式代号: 1 ) 锥孔连接形式: 莫氏锥度形用莫氏圆锥号, 贾格锥度形用大写字母3 加上锥度号; 2 ) 螺纹孔连接形式: 英寸制螺纹或米制普通螺纹代号。 示例 1 : 扳手钻夹头, 锥孔连接形式, B 1 2 莫氏锥孔连接, 最大夹持直径 6 . 5 m m, 重型, 命名如下 : 扳手钻夹头J 2 1 6 . 5 H - B 1 2 示例 2 : 扳手钻夹头, 锥孔连接形式, B 1 2 莫氏锥孔连接, 最大夹持直径 6 . 5 m m, 重型, 第一次改进, 命名如下: 扳手钻夹头J 2 1 6 . 5 H A - B 1 2 示例 3 : 扳手钻夹头, 锥孔连接形式, 2 s 短贾格圆锥连接, 最大夹持直径 1 0 m m, 中型, 命名如下: 扳手钻夹头J 2 1 1 0 M - J 2 s 示例 4 : 扳手钻夹头, 螺纹孔连接形式, 英寸制螺纹代号 1 / 2 X2 0 , 最大夹持直径 1 3 m m, 轻型, 命名如下: 扳手钻夹头J 3 1 1 3 L - 1 / 2 X 2 09 . 2 扳手 的命名包含以下内容 : a ) 扳手名称 : “ 钻夹头扳手,; b ) 型式代号 : 用大写字母 T加扳手型式号( 1 , 2 或 3 ) ; c ) 扳手代号 : 用大写字母 N加扳手号( 见表 5 ) 0 示例 1 : 钻夹头扳手, 型式 1 , 扳手号 4 , 其命名如下: 钻夹头扳手 T 1 - N 4 示例 2 : 钻夹头扳手, 型式 3 , 扳手号 6 , 其命名如下 : 钻夹头扳手 T 3 - N 61 0 标志和包装1 0 . 11 0 . 21 0 . 3 在钻夹头、 钻夹头扳手和产品包装盒上应有明显的耐久性标志 。 在钻夹头的明显位置上应标注以下内容:a ) 商标 ;b ) 型号 ;c ) 夹持范围。 在钻夹头扳手上应标注以下内容 :a ) 商标 ;免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 6 0 8 7 -2 0 0 3 b ) 型式代号和扳手代号。1 0 . 4 在包装盒或包装箱上标注以下内容: a ) 商标 ; b ) 型号 ; c ) 夹持范围; d ) 产品名称; e ) 制造厂名 、 厂址 ; f ) 标准编号。1 0 . 5 产品包装应符合 J B / T 3 2 0 7 的有关规定。免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 6 0 8 7 - 2 0 0 3 附录A ( 资料性附录)扳手和齿圈的参数扳手和齿圈的参数见图 A . 1 和表 A . 1 0图 A .表 A . 1单位为毫米扳手代号d模 数 2 刀齿数 zd,d 2lb ,m i nb 2m mNl40. 81 09. 006. 0 04 . 54. 04. 0N35. 51 .0 0121 0 . 007. 0 054. 04. 0N461 . 2 51 21 4 . 001 0. 2066 06 . 0N681. 5 01 21 7 . 7 01 2 . 1 087 .57 . 0免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 6 0 8 7 -2 0 0 3 附录B ( 资料性附录)本标准与 I S O 1 0 8 8 7 : 1 9 9 9 技术性差异及其原因表B . 1 给出了本标准与I S O 1 0 8 8 7 : 1 9 9 9 技术性差异及其原因的一览表。 表 B . 1本标准的章条编号技术性差异原因11 按我国标准编排要求编写2 删除了第 2自 然段以下的内容1 以适合我国国情2 与第 3 章重复21 用 G B / T 6 0 9 0 代替了I S O 2 3 92 增加了 G B / T 1 9 6 , 1 9 71 G B / T 6 0 9 。 等同采用 I S O 2 3 9 , 技术内容两标准完全一致2
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