标准解读

GB/T 14803-1993 是一项关于包装容器的国家标准,具体针对的是扭断式铝防盗瓶盖的设计、生产与检验要求。这项标准旨在确保此类瓶盖的质量与安全性能,防止未经授权的开启,保护封装商品的完整性。以下是该标准的关键内容概述:

  1. 范围:规定了扭断式铝防盗瓶盖的术语定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存要求。

  2. 术语定义:明确了相关专业术语,如“扭断环”、“防盗环”、“密封圈”等,为标准的理解和应用提供统一语言基础。

  3. 分类:根据瓶盖的尺寸、材质特性及适用瓶口类型进行分类,确保不同产品适用性明确。

  4. 技术要求

    • 材料:要求使用符合食品安全标准的铝合金材料,保证无毒、无异味。
    • 结构设计:需包含易于消费者识别和操作的防盗扭断环,确保一旦开启便无法复原,以达到防盗目的。
    • 密封性能:规定了瓶盖应具备良好的密封性能,防止内容物泄露并保持产品新鲜度。
    • 机械强度:要求瓶盖能承受一定的开合力及运输过程中的冲击,不损坏或脱落。
  5. 试验方法:详细说明了对瓶盖的尺寸测量、密封性能测试(如真空泄漏试验)、机械强度测试(包括开合力和扭矩测试)以及材料安全性的检测方法。

  6. 检验规则:包括出厂检验和型式检验两部分,明确了检验项目、抽样方法及合格判定准则,确保每批产品的质量一致性。

  7. 标志、包装、运输和储存:要求在瓶盖或包装上清晰标注产品信息、生产日期、有效期等,同时对包装材料、运输条件及储存环境提出具体要求,以防损害或污染。


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  • 废止转行标
  • 本标准已被废除、停止使用,转为行业标准
  • 1993-12-25 颁布
  • 1994-06-01 实施
©正版授权
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文档简介

GB/T 148031993 中华人民共和国国家标准 中华人民共和国国家标准 包装容器 扭断式防盗瓶盖 包装容器 扭断式防盗瓶盖 Packaging volume Packaging volume aluminium caps of pilfer proof aluminium caps of pilfer proof GB/T 148031993GB/T 148031993 1 主题内容与适用范围 本标准规定了扭断式铝防盗瓶盖(下称瓶盖)的术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于酒、软饮料等包装容器使用的扭断式铝防盗瓶盖。 2 引用标准 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 4807 食品用橡胶垫片(圈)卫生标准 GB 4847 食品容器橡胶垫片 GB 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB 5009.67 食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准的分析方法 GB 6739 涂膜硬度铅笔测定法 GB 9681 食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准 GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB 10789 软饮料的分类 3 术语 31 扭断式铝防盗瓶盖:用铝质材料制成,经封装,扭断开启后,便不能再恢复其包装形式。 32 嵌入衬垫:衬垫单独制成,用手工或机械方式嵌入盖中。 33 滴塑衬垫:衬垫材料呈流态注入瓶盖中,用一定的工艺方法使之圆周均匀分布,固化后形成衬垫。 34 模塑衬垫:衬垫材料以一定的方式置入盖中,用模具压制,形成具有所需形状的衬垫。 35 扭断力矩:扭断开启已封装的铝防盗瓶盖所需的力矩。 4 产品分类和规格 41 产品分类 411 按包装内容物分为:酒瓶盖、软饮料瓶盖。 412 按瓶盖衬垫的结构形式分为:嵌入衬垫瓶盖、滴塑衬垫瓶盖、模塑衬垫瓶盖。 42 规格 421 酒瓶盖规格尺寸要求,见图 1 和表 1。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了扭断式铝防盗瓶盖(下称瓶盖)的术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于酒、软饮料等包装容器使用的扭断式铝防盗瓶盖。 2 引用标准 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 4807 食品用橡胶垫片(圈)卫生标准 GB 4847 食品容器橡胶垫片 GB 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB 5009.67 食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准的分析方法 GB 6739 涂膜硬度铅笔测定法 GB 9681 食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准 GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB 10789 软饮料的分类 3 术语 31 扭断式铝防盗瓶盖:用铝质材料制成,经封装,扭断开启后,便不能再恢复其包装形式。 32 嵌入衬垫:衬垫单独制成,用手工或机械方式嵌入盖中。 33 滴塑衬垫:衬垫材料呈流态注入瓶盖中,用一定的工艺方法使之圆周均匀分布,固化后形成衬垫。 34 模塑衬垫:衬垫材料以一定的方式置入盖中,用模具压制,形成具有所需形状的衬垫。 35 扭断力矩:扭断开启已封装的铝防盗瓶盖所需的力矩。 4 产品分类和规格 41 产品分类 411 按包装内容物分为:酒瓶盖、软饮料瓶盖。 412 按瓶盖衬垫的结构形式分为:嵌入衬垫瓶盖、滴塑衬垫瓶盖、模塑衬垫瓶盖。 42 规格 421 酒瓶盖规格尺寸要求,见图 1 和表 1。 国家技术监督局 19931225 批准 19940601 实施 国家技术监督局 19931225 批准 19940601 实施 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB/T 148031993 图 1 图 1 表 1 mm 表 1 mm d d h h 规格 规格 基本尺寸 基本尺寸 公差 公差 基本尺寸 基本尺寸 公差 公差 25.617.0 25.617.0 25.60 25.60 17.00 17.00 28.621.0 28.621.0 28.60 28.60 21.00 21.00 30.621.0 30.621.0 30.60 30.60 21.00 21.00 31.024.5 31.024.5 31.00 31.00 24.50 24.50 29.335.0 29.335.0 29.30 29.30 35.00 35.00 0.30 0.30 30.960.0 30.960.0 30.90 30.90 0.20 0.20 60.00 60.00 0.40 0.40 422 软饮料瓶盖的规格和尺寸要求,见图 2 和表 2。 422 软饮料瓶盖的规格和尺寸要求,见图 2 和表 2。 表 2 mm 表 2 mm d d h h 规格 规格 基本尺寸 基本尺寸 公差 公差 基本尺寸 基本尺寸 公差 公差 28.215.4 28.215.4 28.15 28.15 0.10 0.10 15.40 15.40 0.15 0.15 国家技术监督局 19931225 批准 19940601 实施 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB/T 148031993 28.217 28.217 0.05 0.05 17 17 5 技术要求 5 技术要求 51 瓶盖的尺寸应符合表 1、表 2 规定。 51 瓶盖的尺寸应符合表 1、表 2 规定。 52 外观质量 52 外观质量 521 瓶盖形状完整,有衬垫,表面碰凹深度不大于 0.5mm,面积不大于3mm3mm,碰凹部位不超过 3 处。 521 瓶盖形状完整,有衬垫,表面碰凹深度不大于 0.5mm,面积不大于3mm3mm,碰凹部位不超过 3 处。 522 表面光滑、无污渍、涂膜无划伤。 522 表面光滑、无污渍、涂膜无划伤。 523 瓶盖印刷色调分明,清晰,顶面印刷图案中心对瓶盖外径中心的图案位置偏差不大于 0.8mm。 523 瓶盖印刷色调分明,清晰,顶面印刷图案中心对瓶盖外径中心的图案位置偏差不大于 0.8mm。 524 瓶盖口部无明显毛刺。 524 瓶盖口部无明显毛刺。 53 瓶盖衬垫 53 瓶盖衬垫 531 嵌入衬垫 531 嵌入衬垫 5311 衬垫径向缺口不大于 1.5mm。 5311 衬垫径向缺口不大于 1.5mm。 5312 无自然脱落现象。 5312 无自然脱落现象。 532 滴塑衬垫和模塑衬垫 532 滴塑衬垫和模塑衬垫 5321 成形完整,无缺损、气孔、杂质、溢料。 5321 成形完整,无缺损、气孔、杂质、溢料。 5322 衬垫平整,无翘曲、无自然脱落现象。 5322 衬垫平整,无翘曲、无自然脱落现象。 54 瓶盖内外表面应有涂膜 54 瓶盖内外表面应有涂膜 541 外表面涂膜硬度不小于 4H 铅笔硬度。 541 外表面涂膜硬度不小于 4H 铅笔硬度。 542 需经受巴氏杀菌过程的瓶盖,在涂膜耐温试验后,其内、外表面涂膜不变色、不脱落。 542 需经受巴氏杀菌过程的瓶盖,在涂膜耐温试验后,其内、外表面涂膜不变色、不脱落。 55 密封性能 55 密封性能 551 常压瓶盖:经密封性能试验,不发生液体渗漏。 551 常压瓶盖:经密封性能试验,不发生液体渗漏。 552 承压瓶盖:经密封性能试验,经受 800kPa 气压时不漏气。 552 承压瓶盖:经密封性能试验,经受 800kPa 气压时不漏气。 56 开启性能:扭断力矩应符合表 3 规定。 56 开启性能:扭断力矩应符合表 3 规定。 表 3 Nm 表 3 Nm 瓶盖种类 瓶盖种类 扭断力矩 扭断力矩 嵌入衬垫瓶盖 嵌入衬垫瓶盖 0.72.2 0.72.2 滴塑衬垫瓶盖 滴塑衬垫瓶盖 模塑衬垫瓶盖 模塑衬垫瓶盖 0.51.8 0.51.8 57 卫生要求 57 卫生要求 571 瓶盖衬垫(或衬垫表面)材料应符合相应的卫生标准的要求。 571 瓶盖衬垫(或衬垫表面)材料应符合相应的卫生标准的要求。 572 生产瓶盖时使用的润滑剂、粘结剂、内涂膜要求符合有关卫生标准规定。 572 生产瓶盖时使用的润滑剂、粘结剂、内涂膜要求符合有关卫生标准规定。 6 试验方法 6 试验方法 61 瓶盖的尺寸,用精度 0.02mm 的游标卡尺或专用量具检验。 61 瓶盖的尺寸,用精度 0.02mm 的游标卡尺或专用量具检验。 62 外观质量 62 外观质量 621 瓶盖的外表形状用目测、手感检验。 621 瓶盖的外表形状用目测、手感检验。 622 涂膜外观用目测检验。 622 涂膜外观用目测检验。 623 图案位置偏差:测量试样左、右(上、下)任一对称部位的空白宽度(精确到 0.1mm)623 图案位置偏差:测量试样左、右(上、下)任一对称部位的空白宽度(精确到 0.1mm)b1b1、b2b2,见下式和图 3。 ,见下式和图 3。 b b1 1 b b2 2 图案中心偏差值 图案中心偏差值= = 2 2 国家技术监督局 19931225 批准 19940601 实施 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB/T 148031993 63 瓶盖衬垫用目测、手感检验。 63 瓶盖衬垫用目测、手感检验。 64 涂膜检验 64 涂膜检验 641 外表面涂膜硬度按 GB 6739 的规定检验。 641 外表面涂膜硬度按 GB 6739 的规定检验。 642 涂膜耐温性能试验:将瓶盖在 80水中浸泡 10min 后观察。 642 涂膜耐温性能试验:将瓶盖在 80水中浸泡 10min 后观察。 65 密封性能试验 65 密封性能试验 651 常压瓶盖试验:在瓶盖适用的瓶中,装入浓度为 75%的染色酒精至标注容量,将瓶盖封装后,在常温清水中倒置 8h 后观察。 651 常压瓶盖试验:在瓶盖适用的瓶中,装入浓度为 75%的染色酒精至标注容量,将瓶盖封装后,在常温清水中倒置 8h 后观察。 652 承压瓶盖试验:瓶盖在适用的瓶口上封装,置入专用的密封试验仪中,在 800kPa 气压下保压 1min,观察瓶口有无气泡溢出。 652 承压瓶盖试验:瓶盖在适用的瓶口上封装,置入专用的密封试验仪中,在 800kPa 气压下保压 1min,观察瓶口有无气泡溢出。 66 开启性能试验:瓶盖在适用的瓶口上封装,在专用的扭力仪上测定扭断时的力矩。 66 开启性能试验:瓶盖在适用的瓶口上封装,在专用的扭力仪上测定扭断时的力矩。 67 瓶盖衬垫(或衬垫表面)材料的卫生指标,按 GB 5009.60、GB5009.67等相应的标准进行检验。 67 瓶盖衬垫(或衬垫表面)材料的卫生指标,按 GB 5009.60、GB5009.67等相应的标准进行检验。 7 检验规则 7 检验规则 71 瓶盖必须经质量检验部门检验合格,并附有产品检验合格证方准出厂。 71 瓶盖必须经质量检验部门检验合格,并附有产品检验合格证方准出厂。 72 瓶盖按 GB 2828 一次抽样方案进行。 72 瓶盖按 GB 2828 一次抽样方案进行。 73 出厂检验:按表 4 中 1,2,3,4,5,11,12 项进行。 73 出厂检验:按表 4 中 1,2,3,4,5,11,12 项进行。 表 4 表 4 序号 序号 技术要求条款技术要求条款不合格分类 不合格分类 检查水平 (IL)检查水平 (IL)合格质量水平(AQL) 合格质量水平(AQL) 1 1 5.1 5.1 B B S-3 S-3 2.5 2.5 2 2 5.2.1 5.2.1 B B S-3 S-3 4 4 3 3 5.2.2 5.2.2 C C S-4 S-4 6.5 6.5 4 4 5.2.3 5.2.3 C C S-4 S-4 6.5 6.5 5 5 5.2.4 5.2.4 C C S-4 S-4 6.5 6.5 6 6 B B S-3 S-3 4 4 7 7 B B S-3 S-3 2.5 2.5 8 8 B B S-3 S-3 4 4 9 9 5.4.1 5.4.1 C C S-4 S-4 6.5 6.5 10 10 5.4.2 5.4.2 B B S-3 S-3 4 4 11 11 5.5 5.5 A A S-2 S-2 2.5 2.5 12 12 5.6 5.6 B B S-3 S-3 2.5 2.5 国家技术监督局 19931225 批准 19940601 实施 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB/T 148031993 7.4 判定规则 7.4 判定规则 741 判为 A 类不合格的批产品不得出厂。 741 判为 A 类不合格的批产品不得出厂。 742 判为 B 类、C 类不合格的批产品,经挑选后,重新进行检验合格后,方可出厂。 742 判为 B 类、C 类不合格的批产品,经挑选后,重新进行检验合格后,方可出厂。 75 型式检验 75 型式检验 751 在下列情况之一时,应进行型式检验。 751 在下列情况之一时,应进行型式检验。 a. 试制的新产品。 a. 试制的新产品。 b. 设备经过大修或更换了重要零、部件重新投入生产时。 b. 设备经过大修或更换了重要零、部件重新投入生产时。 c. 变更原材料有可能影响产品性能时。 c. 变更原材料有可能影响产品性能时。 d. 停产六个月以上再生产。 d. 停产六个月以上再生产。 e. 生产满一年。 e. 生产满一年。 f. 国家质量监督检验机构提出型式检验时。 f. 国家质量监督检验机构提出型式检验时。 752 型式检验项目为本标准全部项目。 752 型式检验项目为本标准全部项目。 753 型式检验用的试样,应从出厂检验合格品中抽取。 753 型式检验用的试样,应从出厂检验合格品中抽取。 754 若型式检验不合格,应改进生产,重新抽样,至新的型式检验合格后,方准恢复生产。 754 若型式检验不合格,应改进生产,重新抽样,至新的型式检验合格后,方准恢复生产。 8 标志、包装、运输、贮存 8 标志、包装、运输、贮存 81 标志 81 标志 811 包装箱上应有:产品名称、规格、数量、运输与贮存注意事项标志、生产厂全称和地址。 811 包装箱上应有:产品名称、规格、数量、运输与贮存注意事项标志、生产厂全称和地址。 812 包装箱上或箱内应有产品检验合格证。 812 包装箱上或箱内应有产品检验合格证。 82 包装 82 包装 821 瓶盖的包装采用符合食品卫生要求的塑料袋作内衬,瓶盖装入后,塑料袋应封口。 821 瓶盖的包装采用符合食品卫生要求的塑料袋作内衬,瓶盖装入后,塑料袋应封口。 822 瓶盖的外包装采用瓦楞纸箱。 822 瓶盖的外包装采用瓦楞纸箱。 83 运输 83 运输 产品在运输过程中应有遮盖、不允许雨、雪淋袭。 产品在运输过程中应有遮盖、不允许雨、雪淋袭。 84 贮存 84 贮存 产品应贮存在通风、干燥处,不允许有毒及腐蚀性物质污染,底层应有隔地垫板。 产品应贮存在通风、干燥处,不允许有毒及腐蚀性物质污染,底层应有隔地垫板。 国家技术监督局 19931225 批准 19940601 实施 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB/T 148031993 附录 A 附录 A 瓶 口 尺 寸 瓶 口 尺 寸 (参考件) (参考件) A1 玻璃瓶口尺寸,见图 A1 和表 A1。 A1 玻璃瓶口尺寸,见图 A1 和表 A1。 图 A1 图 A1 A2 塑料瓶口尺寸

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