NY T 408-2000 天然橡胶初加工机械产品质量分等.pdf

N Y / T 4 0 8 -2 0 0 0前言 本标准所指的天然橡胶初加工机械是指以天然橡胶鲜胶乳或杂胶为原料， 加工成标准胶、 浓缩胶乳和其他胶片的加工机械。 本标准是为 规范我国天然橡胶初加工机械产品质量分等， 参照N Y / T 4 0 9 -2 0 0 0 K 天然橡胶初加工机械通用技术条件 及各单机标准， 在没有有关的国际标准和国外先进标准供参考的情况下制定的。 本标准由农业部热作机械及产品加工设备标准化分技术委员会提出。 本标准由农业部热作机械及产品加工设备标准化分技术委员会归口。 本标准起草单位: 农业部热带作物机械质量监督检验测试中心。 本标准主要起草人: 张卯生、 王金丽。中华人民共和国农业行业标准天然橡胶初加工机械产品质量分等 Q u a l i t y c l a s s i f i c a t i o n o f m a c h i n e r yp r o d u c t s f o r p r i m a r y p r o c e s s i n g o f n a t u r a l r u b b e rN Y / T 4 0 8 -2 0 0 01 范围 本标准规定了天然橡胶初加工机械产品的质量分等、 质量指标、 试验方法及检验规则。 本标准适用于天然橡胶初加工机械产品质量分等。2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时， 所示版本均为有效。 所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 3 0 -1 9 9 1 金属洛氏硬度试验方法 G B / T 2 3 1 -1 9 8 4 金属布氏硬度试验方法 G B / T 1 9 5 8 -1 9 8 。 形状和位置公差 检测规定 G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 3 1 7 7 -1 9 9 7 光滑工件尺寸的检验 G B / T 3 7 6 8 -1 9 9 6 声学 声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 G B / T 4 2 4 9 -1 9 9 6 公差原则 G B / T 5 6 6 7 -1 9 8 5 农业机械生产试验方法 G B / T 1 0 0 9 5 -1 9 8 8 渐并线圆 柱齿 轮精度 G B / T 1 3 9 2 4 -1 9 9 2 渐开线圆柱齿轮精度检验规范 J B / T 5 6 7 3 -1 9 9 1 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 N Y 2 2 8 -1 9 9 4 标准橡胶打包机技术条件3 产品质且分等及质f指标3 . 1 天然橡胶初加工机械( 以下简称胶机) 产品应按规定程序批准的产品图祥和技术文件制造， 并符合天然橡胶初加工机械通用技术条件及有关标准的要求。3 . 2 夭然橡胶初加工机械产品按其质量水平分为合格品、 一等品和优等品。3 . 3 产品质量指标见表1 、 表 2 ,产品质量指标质量分等指标序号项 目表 1合格品备注 一等品 按产品标准应符合加工工艺要求优等品生产率工作质量中华人民共和国农业部 2 0 0 0 一 0 9 一 2 2 批准2 0 0 0 门2 一 0 1 实施N Y / T 4 0 8 -2 0 0 0表 1 ( 完)序号项 目质量分等指标备注合格品一等品优等品3使用可靠性， %)9 0 一考核2 0 0 h4安全性电控装置、 安全装置应安全可靠， 外露回转件应装防护罩且安全可靠5噪声 d B ( A)指标夏8 88 78 5空载时测定其中给片机8 07 876压薄机(8 5簇8 2成8 0洗涤机6孔、 轴配合精度应符合产品标准及图样要求?工作部件形位公差精度应符合产品标准及图样要求8工作部件表面 硬度应符合产品标准9齿轮齿面硬度应符合产品标准1 0齿轮加工精度应符合产品标准1 1齿轮副、 减速器装配质量应符合产品标准1 2调整装置灵活可靠性调整应自 如. 定位应可靠， 装卸应方便1 3涂漆外观色泽均匀， 平整光滑， 无露底， 起泡、起皱不多千3 处色泽鲜明， 平整光滑， 无露底、 起泡、起皱色泽鲜明， 平整光滑， 无露底、 起泡、起皱 、 流痕1 4漆膜附着力2 级 3处1 级 1 处2 级 2 处1 级 2处2 级 1 处 应符合i B / T 5 6 7 31 5外观质量铸 锻 件 应平 整， 表 面 无毛 刺、 焊 渣 和明 显 锤浦焊缝应牢 靠 均匀， 无裂纹， 不得脱焊、 漏焊， 无锐角. 周边应整齐1 6标志、 包装和技术文件应符合产品标准表 2 液压打包机产品质量指标序号项 目质量分等指标备注合格品一等品优等品1生产率按产品标准2工作质量应符合加工工艺要求加工质量3使用可靠性. %)9 09 29 5考核2 0 0 h4安全性电控装置、 安全装置应安全可靠， 外露回转件应装防护罩且安全可靠5噪声 d B ( A)簇8 07 87 5打包时测定6保压试验应符合产品标准7耐压试验应符合产品标准8打包试验应符合产品标准9装配精度应符合产品标准N Y / T 4 0 8 -2 0 0 0表 2 ( 完)序号项 目质量分等指标备注合格品一等品优等品1 0打包箱加工精度应符合产品标准1 1运行试验应符合产品标准1 2调整装置灵活可靠性操作、 调整应灵活可靠， 装卸包应方便1 3涂漆外观色泽均匀， 平整光滑， 无露底 ， 起泡、起皱不多于 3 处色泽鲜明， 平整光滑， 无露底、 起泡、起皱色泽鲜明. 平整光滑， 无君底、 起泡、起皱、 流痕、 1 4漆膜附着力2 级 3 处1 级 1 处2 级 2处1 级 2 处2 级 1 处 应符合J B / T 5 6 7 31 5外观质量铸锻件应平整， 表面无毛刺、 焊渣和明显锤痕. 焊缝应牢靠均匀， 无裂纹， 不得脱焊、 漏焊， 无锐角， 周边应整齐1 6标志、 包装和技术文件应符合产品标准4 试验方法4 . 1 生产率测定 在额定转速及满负载条件下， 按产品标准要求测定三次班次小时生产率， 每次不少于1 h ， 以三次测定的算术平均值为产品生产率， 精确到“ 1 k g / h . 班次时间包括纯工作时间、 工艺服务时间、 机具保养调整时间和故障停机时间， 时间测定精确到“ s。4 . 2 工作质量测定应符合加工工艺及有关标准规定4 . 3 使用可靠性测定 按G B / T 5 6 6 7 -1 9 8 5 中1 . 2 , 2 . 3 和3 . 3 的规定， 在正常生产和使用条件下考核2 0 0 h ， 一种机型不少于2 台， 可在不同地区测定， 取所测台数的算术平均值评定， 并按式( 1 ) 计算: 使 用 可 靠 性 ( % ) 一 带7 T - - X : 。 。 . .。 二 ， . . . . . . . . 。 : ) J “ 月 户 朴2 “E T , +艺 了 、/ 、 “、 上 /式中: 7 : 一一班次作业时间， h ; 7 一一 班次故障停机时间， h ,4 . 4 噪声测定应符合G B / T 3 7 6 8 ,4 . 5 尺寸公差和形位公差测定应符合相应的G B / T 3 1 7 7 , G B / T 1 9 5 8 , G B / T 4 2 4 9 及有关标准。46 硬度测定 洛氏 硬度测定应符合G B / T 2 3 0 ， 布氏 硬度测定应符合G B / T 2 3 1 ,4 . 7 齿轮、 齿轮副、 减速器检验应符合相应的G B / T 1 0 0 9 5 , G B / T 1 3 9 2 4 及有关标准。4 . 8 漆膜附着力测定应符合J B / T 5 6 7 3 -1 9 9 1 中附录C的规定。4 . 9 液压打包机的保压试验、 耐压试验、 打包试验、 运行试验应符合N Y 2 2 8 的要求。5 检验规则5 门 天然橡胶初加工机械产品质量分等采用抽样检验， 应符合G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 中4 . 8 . 2 正常检查一 次抽样方案。5 . 2 抽样检验的产品应是最近6 个月内生产的， 采用随机抽样方法。5 . 3 供抽样的产品批量不少于3 台( 件、 套) ， 抽取样品为2 台( 件、 套 。样机在生产企业产品库或销售N Y / T 4 0 8 -2 0 0 0部门抽取; 零部件在零部件成品库或装配线上抽取， 也可在样机上拆取5 . 4 不合格分类 被检查的项目 凡不符合3 . 3 质量要求的为不合格， 按其对产品质量的影响程度分为A类不合格、 B类不合格和C类不合格。不合格分类见表3 , 表 3 不合格分类不合格分类一般产品项目液压打包机项目A类生产率及工作质量生产率及工作质量使用可靠性使用可靠性安全性安全性B类噪声嗓声工 作 部 件 轴 承 与 孔 、 轴 配 合 精 度一 保 压 试 验工作部件形位公差精度谕压试验工作部件表面硬度打包试验齿轮齿面硬度装配精度c类齿轮加工精度运行试验齿轮副、 减速器装配质量打包箱加工精度调整装置灵活可靠性调整装置灵活可靠性涂漆外观涂漆外观漆膜附着力漆膜附着力外观质量外观质量标志、 包装和技术文件标志、 包装和技术文件5 . 5 评定规则5 . 5 . 1 产品质量分等的判定规则见表 4 e表 4 判定规则抽样方法不合格分类ABc样本数222项目数357检查水平S - 1S - 1S - 1样 本 字 码一AA合格品AQL6 . 52