危险化学品突发事故带压抢险堵漏技术.doc

危险化学品突发事故带压抢险堵漏技术吉林化工学院 胡忆沩1、前言带压抢险堵漏技术是采用特制夹具、顶压器具、密封材料对正在发生的泄漏进行快速止漏的特殊技术手段，是保证安全生产和公共安全不可或缺的应急抢险技术。由于带压抢险堵漏技术所具有的上述特点，也为我国的消防部门提供了一种新的消防技术理念。既在事故发生后用最有效的技术手段切断危险化学品泄漏源，避免燃烧、爆炸、中毒和环境污染事故的发生。据统计我国目前有原油、成品油、天然气等长途输油、输气管道近35000多公里；加油站4.5万个；汽车槽罐车3万多辆。这些部门，一旦出现突发泄漏事故，极易形成燃烧和爆炸性混合物，随后即可引发燃烧、爆炸及人员伤亡事故，给社会经济、企业生产、公共安全和人民生活带来损失和危害，直接影响社会安定。1998年3月5日，西安市煤气公司液化气管理所发生液化石油气泄漏爆燃事故，12人死亡，30人受伤。事故发生后，周围3平方公里的居民紧急疏散，全市数十万户居民用气紧张，给人民群众的日常生活带来了严重影响。2003年的9月仅在吉林省，9月6日，9月12日和9月13日，即在长平高速公路、长春净月大街和302国道发生了危险品液氨、化工稀料爆燃和液体甲醛槽车突发泄漏事故，造成多人死亡、大面积环境污染和巨大的经济损失。最典型的事故是1984年12月美国联合碳公司在印度BOPAL毒气泄漏事故，厂区附近2500名居民死亡，25万人受伤。我国最典型的事故是2003年12月23日的重庆开县天然气泄漏事故，造成253人死亡，震惊世界，中国石油最高领导人引咎辞职。据美国CSB化学事故报告中心有关资料报导，20002002年因化学事故造成人员死亡中，中国排在世界第一位。从2000年4月至2001年11月，我国在运输化学品中发生的化学品泄漏、火灾、爆炸及中毒事故126起，造成114人死亡、200人受伤、64人中毒。我国公共安全科技问题专家中国工程院院士范维唐指出：“我国正处于经济和社会的转型期，公共安全面临的严峻形势越来越凸现出来，应当引起决策层和全社会的广泛关注”。每年我国由于安全生产事故造成的损失共计2500亿元，约占GDP总量的2.3%，其中由于危险化学品泄漏事故引发的损失达600亿元。科技部973火灾项目首席科学家、中国工程院院士范维澄在谈到火灾事故时指出，2003年共发生火灾254811起，死亡2497人，伤3098人。此类事故的共同特点是：危险化学品突发事件介质泄漏处置不当或无手段恶性事故发生。目前上述突发泄漏事故已成为消防部门承担的一项重要公共安全抢险任务。而从目前我国应急抢险技术装备来说，上述事故绝大部分是可以采用应急抢险堵漏技术进行现场消除。因为带压抢险堵漏技术的特点就是可以在不降低泄漏介质压力、温度和泄漏流量的条件下，快速消除各种泄漏源。如天津某密封制造有限公司2003年成功为全国数百家生产企业带压消除各种严重威胁生产的泄漏点达2000多个，经济和社会效益达30亿元，而且其产品和现场技术服务供不应求，具有极大的应用前景。下面通过一个成功的带压抢险堵漏实例说明。2、吉林市6.26丙烯槽车特大泄漏事故抢险堵漏2004年6月26日晨5时50分左右，在我国东北工业重镇吉林市龙潭区合肥路公铁立交桥下发生了一起危险品槽车上部安全阀与桥横梁底部猛烈相撞事故，一辆牌号为黑E3115大庆市安顺公司装载23.7t液化丙烯的汽车槽车的上部喷射出一道5米多长的白雾，丙烯正以每小时2500kg的速度呈喷射状在大量外泄。丙烯(C3 H6)按我国石油化工行业标准，是一种甲A类可燃液体，按国家标准是一种爆炸危险介质，爆炸下限(V%)：1.0；爆炸上限(V%):15.0；最小爆炸能量为0.282mJ。该事故发生后，由于泄漏的丙烯气比空气密度大，能沿地面迅速扩散，并在凹地处形成沉积，在大范围内形成爆炸性混合物。1kg丙烯全部气化后体积可达5000升。其爆炸威力相当于10kgTNT炸药的爆炸当量，破坏力极强。1978年7月11日下午2时30分左右西班牙的地中海海岸,拉皮塔湾圣卡洛斯市,洛萨尔法克斯(沙滩)野营地，一辆装载有23.5t液化丙烯的汽车槽车,沿着公路行驶,经过度假野营地时贮槽破裂,泄漏出大量丙烯，随后形成可燃蒸气烟雾,大约2分钟后遇明火产生爆燃。在这次事故中共有215人丧生。同时这起事故还引起了5万m2范围内固定财产和流动财产的严重破坏。而吉林市发生的这起事故与西班牙事故非常类似，而且比西班牙事故发生地点更加危险，泄漏现场的上部就是吉哈铁路，时常有装载危险化学品的铁路槽车通过，距事故现场的50米处是吉化公司的原料输送管架廊，危险化学品输送管路20余条，多家石化工厂等。若发生燃爆事故，后果将远远超过当年西班牙的同类事故。因为在泄漏点15米以内，丙烯浓度达到饱和状态，1530米为爆炸危险区，在3050米为报警区，在上述范围内如遇明火立刻就会发生恶性燃爆事故，甚至一个铁钉落地的引起的火花、打手机、鞋钉与地面的摩擦都会引燃、引爆，后果不堪设想。吉林市消防支队接警后立刻用消防水幕封闭了泄漏现场，有效地隔绝了火源和静电源，避免恶性事故的发生，这是至关重要的步骤。消防队员已采取了尼龙绳捆扎堵漏技术进行堵漏作业，共进行了3次堵漏行动。但由于槽车内的丙烯压力高达到13.5MPa，该种方法只起到了改变泄漏方向的目的，没有达到止漏效果，情况万分危急。8点30分吉林化工学院抢险堵漏专家、吉化公司堵漏中心调度、吉林市消防支队参谋长共同观察和测绘了泄漏部位及槽车直径，在现场制定可行、可靠及安全的抢险堵漏方案，设计抢险堵漏夹具。10点50分事故现场封堵丙烯泄漏的作业开始进行，两名堵漏中心的工人首先将泄漏部位上冻堵的冰层用防爆合金铜锤敲掉，垫好四层橡胶板，然后将封堵夹具迅速地扣在泄漏安全阀断开的法兰上。泄漏量明显减小，在另外两名起重工的配合下，钢丝被迅速拉紧，夹具下部与橡胶板之间的阻止泄漏的工作密封比压逐渐增高，2分钟后，泄漏被强行止住，事故现场突然静了下来，一场可能发生的重大公共安全事故被彻底消除。此次抢险共出动消防车41台和239消防官兵。随后肇事车辆被安全地牵引到吉化集团公司丙烯腈厂安全排料，共进行了5小时，当日17时排料完成。当夹具拆除后，才发现安全阀损坏程度相应严重，安全阀的上部被拦腰切断，同时安全阀的8个连接螺栓有6个被切断，另外2个严重变形。据资料报道，浙江宁波2004年6月9日晚，一辆河北任丘华燕石油公司牌号为冀J32999的载有24.6吨丙烯的槽罐车，从宁波驶往南京。当槽罐车途经宁波环城北路公铁立交桥时，与立交桥限高护栏猛烈相撞，槽罐车安全阀破裂，大量丙烯喷射而出，刺鼻的气味迅速向四周扩散。经过12个小时的苦战，10日凌晨5时26分，排险工作基本结束。上述事故中除甲醛泄漏事故是用抽出倒罐方法外，处理突发泄漏事故的时间都超过了10小时，可以推断槽车中的物料几乎全部漏光。而6.26事故能够在2小时内抢险堵漏成功（指制定方案后有效时间），其关键在于有高水平的带压抢险堵漏专家参与制定方案，并请经验丰富的专业堵漏作业人员直接作业，具有很高的成功率。据查在国内外能够在2小时内消除压力为1.35MPa丙烯槽车突发泄漏事故还没有先例。因此本案例具有很好的总结和推广应用价值。本次事故成功处理的程序总结为：危险化学品突发事件介质泄漏消防控制带压抢险堵漏泄漏现场清理事故消除3、填塞粘接抢险堵漏法填塞粘接抢险堵漏法的基本原理是，依靠人手产生的外力，将事先调配好的某种胶粘剂压在泄漏缺陷部位上，形成填塞效应，强行止住泄漏，并借助此种胶粘剂能与泄漏介质共存，形成平衡相的特殊性能，完成固化过程，达到堵漏密封之目的。3.1热熔胶填塞粘接堵漏法热熔胶胶粘剂是一种室温下呈固态，加热到一定温度就熔化成液态流体的热塑性胶粘剂。填塞粘接法正是利用热熔胶的这一特性来达到止住泄漏的目的。1）根据泄漏介质物化参数选择相应的堵漏胶品种。2）清理泄漏点上除泄漏介质外的一切污物及铁锈。最好露出金属本体或物体本色，这样有利于堵漏胶与泄漏本体形成良好的填塞效应及产生平衡相。3）按堵漏胶使用说明调配好堵漏胶（双组份而言），在堵漏胶的最佳状态下，将堵漏胶迅速压在泄漏缺陷部位上，待堵漏胶充分固化后，再撤出外力；单组份的堵漏胶则压在泄漏缺陷部位上，止住泄漏即可。4）泄漏停止后，对泄漏缺陷周围按粘接技术要求进行二次清理并修整圆滑，然后再在其上用结构胶粘剂及玻璃布进行粘接补强，以保证新的密封结构有较长的使用寿命。3.3注胶填塞粘接堵漏法这种方法利用注胶器螺杆产生的大于泄漏介质压力的外力，强行将事先配制好的胶粘剂或堵漏胶注射到一个特殊的密封空腔内，在注胶压力远远大于泄漏介质压力的情况下，泄漏被强行止住，达到止漏密封的目的。顶压粘接法的基本思路是，首先借助大于泄漏介质的外力，止住泄漏，然后再利用胶粘剂的特性进行修补加固。4.1顶压粘接堵漏法的基本原理顶压粘接堵漏法的基本原理是：在大于泄漏介质压力的人为外力作用下，首先迫使泄漏止住，再利用胶粘剂的特性对泄漏部位进行粘补，待胶粘剂固化后，撤出外力，达到重新密封的目的。顶压机构根据泄漏部位的不同有多种形式，但是它的顶紧力多是由螺旋产生的，在顶压螺杆的端部装有铝铆钉或顶压块；当顶压工具固定牢固后，旋转顶压螺杆，这时铝铆钉就会将泄漏止住；然后按粘接技术的要求处理泄漏区域表面，再用事先配制好的胶粘剂把铝铆钉粘在泄漏部位止；待胶粘剂充分固化后，撤出顶压工具，修平铝铆钉。法兰泄漏的顶压粘接法，其顶压工具主要有三种，第一种是双螺杆定位紧固式。第二种是双吊环定位式。它主要由两部分组成，第一部分是主杆，第二部分是定位环。第三种是钢丝绳定位式。4.3管道泄漏顶压工具及操作方法（1）形管道顶压工具这种顶压工具主要由三大部份组成。（2）粘接式顶压工具顾名思义，这种顶压工具必须先采用快速固化的胶粘剂将其粘接在泄漏缺陷上，然后再消除泄漏。（3）磁铁固定式顶压工具磁铁固定式顶压工具是利用永久磁铁的磁力而使顶压工具固定在泄漏部位上的一种通用型顶压工具。（4）多功能顶压工具多功能顶压工具是根据常见泄漏部位的情况，综合各类顶压工具的特点而设计的一种小巧玲珑通用性强的堵漏作业专用工具。多功能顶压工具由四大部分组成。第一部分是顶压止漏部分，第二部分是前卡脚。第三部分是卡脚部分。第四部分是钢丝绳。5、紧固抢险堵漏法紧固抢险堵漏法的基本的思路是，借助某种特制的机构产生的压紧力，止住泄漏，然后利用胶粘剂或堵漏胶进行修补加固，实现堵漏之目的。5.1紧固堵漏法的基本原理紧固堵漏法的基本原理是：采用某种特制的卡具所产生大于泄漏介质压力的紧固力，迫使泄漏停止，再用胶粘剂或堵漏胶进行修补加固，达到堵漏的目的。5.2箍式紧固工具卡具式紧固工具是按照泄漏管道的外径，用1.25mm厚钢板制作。分为两分式卡具;形螺栓式卡具，它的连接方式采用形螺栓，形螺栓的规格和数量按泄漏管道的外径及泄漏缺陷的几何尺寸确定。其它制作形式、操作方法与卡具式紧固工具相同。当泄漏缺陷是以点状形式存在时，所选的浸胶石棉盘根的尺寸么能覆盖住泄漏缺陷为准。当泄漏缺陷是以环向裂纹形式存在时，所选的密封材料要能够全部覆盖住泄漏缺陷。5.3管箍紧固式管箍是用于紧固橡胶管与铁管连接的一种器具。护套可使螺钉在其内自由旋转并咬合钢带斜齿，使钢带收紧。根据标准管道尺寸有各种规格的管箍，并且有定型商品出售。紧固粘接法就是利用管箍的上述特点来实现堵漏作业的。5.4压式紧固工具压式紧固工具是利用某种特定的支承结构及螺杆的旋转移动使密封材料压合在泄漏部位上，达到堵漏的目的。压式紧固工具没有固定的形式，必须根据泄漏所处的部位、周围的地形地貌设计制作紧固工具。（1）直角支承紧固工具（2）侧面支承紧固工具引流粘接抢险堵漏法的基本思路是，应用胶粘剂或堵漏胶把某种特制的机构引流器粘于泄漏点上，在粘接及胶粘剂的固化过程中，泄漏介质通过引流通道及排出孔被排放到作业点以外，这样就有效地实现了降低胶粘剂或堵漏胶承受泄漏介质压力的目的，待胶粘剂充分固化后，再封堵引流孔，实现堵漏的目的。6.1引流粘接堵漏法的基本原理利用胶粘剂的特性，首先将具有极好降压、排放泄漏介质作用引流器粘在泄漏点上，待胶粘剂充分固化后，封堵引流孔，实现堵漏目的。6.2磁力压固粘接堵漏法的基本原理借助磁铁产生的强大吸力，使涂有胶粘剂或堵漏胶的非磁性材料与泄漏部位粘合，达到止漏密封的目的。（1）方形磁铁（2）马鞍形磁铁（3）半圆形磁铁规格根据管道尺寸有多种，用于处理各种管道上发生的泄漏。作业时用两个半圆形磁铁就能组合成一个完全的封闭圆，主要用于圆形管道上发生的泄漏。（4）圆环形磁铁这种磁铁可以用于压力较高的泄漏介质的堵漏作业。压固磁铁应当采用强磁性材料制作，如铁、钕、硼强磁性材料等。7形螺栓抢险堵漏法形螺栓粘接堵漏法的基本思路是，借助泄漏孔洞较大的这一客观条件，依靠泄漏缺陷内外表面形成一个机械式的密封结构，通过拧紧形螺栓来产生足够的工作密封比压，达到止住泄漏的目的。7.1形螺栓粘接法的基本原理在胶粘剂的配合下，利用形螺栓的独特功能，使其自身固定在泄漏孔洞的内外壁面上，并通过螺栓的紧固力实现堵漏的目的。7.2形螺栓结构及操作方法形螺栓分为单横铁式、双横铁式。形螺栓粘接法的操作方法有两种，内贴式和外贴式。（1）内贴式这种方法适用于长孔及椭圆孔的堵漏作业。（2）外贴式适用于不规则的圆形孔洞。8注剂式带压抢险堵漏技术注剂式带压堵漏技术的基本原理是：密封注剂在人为外力的作用下，被强行注射到夹具与泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔内，迅速地弥补各种复杂的泄漏缺陷，在注剂压力远远大于泄漏介质压力的条件下，泄漏被强行止住，密封注剂自身能够维持住一定的工作密封比压，并在短时间内由塑性体转变为弹性体，形成一个坚硬的、富有弹性的新的密封结构，达到重新密封的目的。8.1注剂式带压密封技术的特点（1）经济效益显著泄漏往往是引发其他重大事故的直接祸根，人们为避免发生更大的恶性事故，一般不得不采用停产的方法来消除泄漏。（2）安全可靠该技术是手工液压操作整体修理技术，全部施工过程中可以做到不产生任何火花，这一点对于易燃易爆的流体介质的泄漏来说，尤为适用。（3）适用性广这项技术可以用于蒸汽、酸、碱、盐、烃类、醇、醛、酮、醚、油品等200多种石油化工流体介质泄漏的动态密封，温度从1981000，压力从真空到35MPa。（4）适应性强此项技术在施工作业前，无需对泄漏部位进行处理，不破坏原有的密封结构，而且新建立起来的密封结构对原失效的密封面或泄漏缺陷具有一定的保护作用，可以使其免遭泄漏介质的继续冲刷，为以后的修复工作创造有利的条件。（5）消除泄漏快该项技术在现场实际作业时，从安装夹具，注射密封注剂到泄漏停止，一般所需时间比较短，如一个DN40的泄漏法兰，可以在十分钟内消除，即使是直径为1000mm以上的泄漏法兰，也能在几小时内消除。（6）良好的可拆性堵漏作业时，被注射到夹具与泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔内的密封注剂，无论固化前还是固化后，均不与泄漏部位和夹具粘合，易于拆除，给以后的修复工作带来方便。8.2密封注剂密封注剂一经注射到夹具与泄漏部位外表面所形成的密封空腔内，便与泄漏介质直接接触，是将要建立的新的密封结构的第一道防线。从目前国内外密封注剂的生产和使用情况来看，大约有三十多个品种，可大致分为两类。一类是热固化密封注剂，其基础材料是高分子合成橡胶以及固化剂，耐水、耐酸、耐碱、耐化学介质、耐高温的各种辅助助剂等。（1）密封注剂的性能指标1）注射工艺性能无论是热固化密封注剂还是非热固化密封注剂，均要求它们被装入高压注剂枪后，在额定操作压力及环境温度条件下，应具有良好的塑性和流动性，能够被顺利地注射到泄漏部位部分外表面与夹具所形成的密封空腔内，充填所有的裂纹、凹槽、孔洞等各种泄漏缺陷。2）使用温度密封注剂的使用温度一般由试验方法加以确定，并由实际应用加以验证。对于由高分子橡胶及树脂为基料制成的密封注剂来说，热分解温度是确定其使用温度的理论依据。3）固化时间固化时间是密封注剂的重要物化指标之一。无论是热固化密封注剂还是非热固化密封注剂，都有一个由塑性体转变为弹性体（或由流体转变为固体的）的过程。完成这个过程的时间间隔就是密封注剂的固化时间。密封注剂的固化时间与温度有密切关系。绝大多数密封注剂的固化时间与温度成正比。4）耐介质性能密封注剂是堵漏作业所要建立的第一道密封防线。为了消除各种泄漏介质，对密封注剂总体来说，应具有十分广泛的耐介质性能。这里所说的耐介质性能指的是，新密封结构建立起来后，在规定期限内，已固化的密封注剂不被泄漏介质所侵蚀而丧失密封性能。而对某一具体牌号密封注剂来说，耐介质性是有限的，必须按其使用说明书正确选用。5）使用寿命密封注剂的使用寿命是指从新的密封结构建立之日起，到该堵漏点再次发生泄漏的时间间隔。由于密封注剂的型号较多，处理同一种泄漏介质，采用不同型号的密封注剂，其使用寿命也存在着很大的差异。因此，要求凡是在密封注剂使用说明书上注出的适用介质，在其使用温度下，使用寿命不得少于3个月。6）耐压问题“注剂式带压堵漏技术”的特点之一，是在实际堵漏作业时，采用特制的夹具，密封注剂在夹具与泄漏部位外表面所形成的密封空腔内只起到传递介质压力的作用，同时维持足够的密封比压，保证密封的可靠性。被密封的流体介质压力通过密封注剂，最终都要作用到特制的夹具之上。8.3堵漏夹具概述夹具是加装在泄漏缺陷的外部与泄漏部位的部分外表面共同组成新的密封空腔的金属构件。（1）夹具的作用1）密封保证夹具的作用之一，是包容住由高压注剂枪注射到夹具与泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔内的密封注剂，保证密封注剂的充填、维持注剂压力的递增、防止密封注剂外溢、使注射到夹具内的密封注剂产生足够的密封比压，止住泄漏。夹具的这个作用称之为密封保证。2）强度保证夹具的作用之二，是承受高压注剂枪所产生的强大注射压力以及泄漏介质压力，是新建立的密封结构的强度保证体系。夹具的这个作用称之强度保证。另外，夹具还有一个辅助作用，这就是通过注剂孔连接高压注剂枪，并提供注剂通道。（2）夹具的设计准则1）良好地吻合性；2）足够的强度；3）足够的刚度；4）合适的密封空腔；5）接触间隙严密；6）注剂孔开设；7）分块合理；8）局部夹具。8.4法兰夹具（1）法兰泄漏测绘1）观测需要堵漏作业的地点是否宽敞，至少要有能够容纳三人作业的空间，高空作业要搭交手架，测绘及施工的安全必须放在首位。2）拆除泄漏点处的保温及各种障碍物，清除影响测绘精度的铁锈及各种粘附物，仔细观察泄漏缺陷情况，判断能否采用堵漏技术进行作业。3）全面了解泄漏介质的性质，包括泄漏介质温度、压力、泄漏量大小、腐蚀性、有毒有害性、易燃易爆性及其它化学性质。4）准确无误的测绘泄漏点的尺寸，特别是密封基准的尺寸，要多测几个部位，坚持一人主测，一人校对的原则，保证测绘的精度和准确性。5）观察泄漏四周，判断夹具能否顺利安装，高压注剂枪与夹具的连接是否方便，是否需要改变高压注剂枪的连接方向等。6）现场测绘泄漏点的同时，要充分考虑堵漏作业时的安全因素，这一点是十分重要的。对人身安全有严重威胁的泄漏介质或泄漏缺陷属于动态发展状态的，不可强行进行作业。上述工作完成后，则可对具体泄漏部位进行实际测绘。（2）铜丝捻缝围堵法当两法兰的连接间隙小于4mm，并且整个法兰外圆的间隙量比较均匀，泄漏介质压力低于2.5MPa，泄漏量不是很大时，用直径等于或略小于泄漏法兰间隙的铜丝、螺栓专用注剂接头或在泄漏法兰上开设注剂孔方法，组合成新的密封空腔，然后通过螺栓专用注剂接头或法兰上新开设的注剂孔把密封注剂注射到新形成的密封空腔内，达到止住泄漏的目的。（3）钢带围堵法当两法兰之间的连接间隙不大于8mm，泄漏介质压力小于2.5MPa时采用。钢带拉紧器是专门用来拉紧钢带的机具。（4）凸形法兰夹具当泄漏法兰的连接间隙大于8mm，或法兰连接间隙小于8mm，但泄漏介质压力大于2.5MPa采用。8.5直管夹具直管夹具是流体输送的直管段上发生泄漏所采用的一种专用夹具。（1）直管泄漏的测绘直管泄漏的测绘，需要测绘的现场数据有：1）泄漏管道的外径D和D，最好通过测量泄漏管道的外圆周长，计算出外径D和D；2）泄漏直管的错口量e；3）标明泄漏点的位置，最好绘出草图；4）泄漏缺陷的几何尺寸b；5）检查并记录泄漏部位管道的壁厚，必要时应进行壁厚检测，以便在夹具设计时采取相应的保护措施，避免在堵漏密封作业时发生失稳现象。（2）方形直管夹具当泄漏管道的公称直径小于DN80，泄漏介质的压力较高，泄漏量较大，泄漏介质的渗透性较强时，可以采用方形夹具进行堵漏密封作业。（3）圆形直管夹具当泄漏管道公称直径大于DN80时，制作方形夹具则存在一定的困难，可以设计制作圆形夹具。1）铸造夹具直管铸造夹具主要是根据国家有关的管材标准而事先做好的系列夹具。2）焊制夹具8.6弯头夹具根据国家 12459钢制对焊无缝管件标准，有900弯头、450弯头、900异径弯头、1800弯头。（1）弯头泄漏的测绘弯头泄漏的测绘如图48D，最好通过测量泄漏管道弯头处的外圆周长，计算出外径D和D；2）泄漏弯头的内外弯曲半径R，确定弯头的形式；3）标明泄漏点的位置，最好绘出草图；4）泄漏缺陷的几何尺寸b；5）检查并记录泄漏弯头部位管道的壁厚，必要时应进行壁厚检测，以便在夹具设计时，采取相应的措施，避免在堵漏密封作业中发生管道失稳现象。（2）900弯头夹具900弯头夹具包括1.0DN、1.5DN、异径及自由热煨的整体加工式及焊接加工式夹具。对于公称直径小于或等于DN100的泄漏弯头，可以采用整体加工式弯头夹具进行堵漏密封作业。 根据国家GB 12459钢制对焊无缝管件标准，有等径三通、异径三通弯头、等径四通、异径四通。（1）三通泄漏的测绘三通泄漏的测绘，需要测绘的现场数据有：1）泄漏三通的外径，应测三处，主管两处，支管一处，分别记录为D、D和D；2）标明泄漏点的位置，最好绘出草图；3）泄漏缺陷的几何尺寸b；4）检查并记录泄漏三通部位管道的壁厚，必要时应进行壁厚检测，以便在夹具设计时，采取相应的措施，避免在堵漏密封作业中发生管道失稳现象。（2）等径三通夹具三通夹具包括整体加工式及焊接加工式两种。整体加工式三通夹具，对于公称直径小于或等于DN100的三通部位泄漏， 可以采用整体加工式三通夹具。（3）局部三通夹具局部异径三通夹具只密封泄漏缺陷部位的有效区域，这种异径三通夹具由夹具和形螺栓两部分组成。8.8高压注剂枪高压注剂枪是注剂式带压堵漏技术的专用器具。它的作用是将动力油管输入的压力油或螺旋力，通过枪的柱塞而转变成注射密封注剂的强大挤压推力，强行把枪前部剂料腔内的密封注剂注射到夹具与泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔内，直到泄漏停止。（2）油压复位式高压注剂枪（3）自动复位式高压注剂枪8.9机具总成注剂式带压堵漏技术机具总成包括：夹具、接头、注剂阀、高压注剂枪、快装接头、高压输油管、压力表、压力表接头、回油尾部接头、油压换向阀接头、手动液压油泵等组成。本章将介绍注剂式带压堵漏技术机具的其它组成部分，简化操作过程的几种途径，机具常见故障及排除方法。手动液压油泵是将手动的机械能转换为液体的压力能的一种小型液压泵站，是“注剂式带压堵漏技术”的动力之源。手动液压油泵所输出的液压油经高压输油管进入高压注剂枪油缸尾部，推动柱塞向前移动，同时把剂料腔内的密封注剂注射到夹具与泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔内，直到泄漏停止。8.10带压堵漏实例弯头堵漏实例；氯气法兰带压堵漏实例；汽油法兰带压堵漏实例；液氨罐带压堵漏实例；液化汽罐带压堵漏实例；渣油三通带压堵漏实例；法兰带压堵漏操作过程；容器法兰带压堵漏操作过程。9带压抢险堵漏技术展望9.1国家立项研究内容国家科技部2003年9月26日在北京通过了国家科技基础条件平台项目-“危险介质泄漏应急决策系统技术基础的建立”答辩和立项，经费：60万元；编号：2003DIB4J070。承担单位：中国特种设备检测研究中心、吉林化工学院。这是我国第一个有关带压抢险堵漏技术方面的国家级立项课题。主要研究内容有：1）危险化学品物化参数信息数据库建立；2）危险化学品突发泄漏事故应急堵漏决策系统开发；3）危险化学品突发泄漏抢险堵漏技术硬件开发研究；4）危险化学品突发泄漏抢险堵漏技术现场操作指南。9.2带压密封国家行业标准我国第一部关于带压堵漏技术方面国家行业标准已由原国家经贸委批准立项，由全国化工施工标准化管理中心站负责组织完成，标准名称带压密封技术规程（注剂式篇），本标准由8部分内容组成：1总则2术语3密封注剂4注剂工器具5夹具设计6 现场施工操作7安全及防护8带压密封的安全管理1总则1.0.1为了保证带压密封工程（注剂式）的密封注剂、注剂工器具、夹具设计及施工的质量和作业安全，制定本规程。1.0.2本规程适用于系统压力400Pa绝压32MPa表压，系统温度-196900流体介质生产、