天键电子产业园标准厂房高支施工方案

1#楼大厅高支模专项施工方案1编制依据为了保证1#楼大厅局部高支模施工安全，根据建设部关于危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案，方案编制依据如下：1. 中外建华诚城市建筑规划设计有限公司的施工蓝图；2. 建筑施工安全检查标准JGJ59-99；3. 建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2001；4. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2001；5. 建筑结构荷载规范50001-2002；6. 简明施工计算手册江正荣、朱国梁著-中国建筑工业出版社；7. 品茗施工安全设施计算软件2007版杭州品茗科技有限公司开发出品；8. 建设工程施工重大危险源辨别与监控技术规程DBJ13-91-2007；9. 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；10. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001； 11.混凝土泵送施工技术规范JGJ/T10-95； 12.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005； 13建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008； 14. 相关地方、行业标准、规范； 15. 我司在类似工程过程累积的施工经验；2工程概况工程名称：天键电子产业园标准厂房工程地址：于都县上欧工业园贡江酒业旁建设单位：于都县工业园区管理委员会 监理单位：九江市建设监理有限公司施工单位：中阳建设集团有限公司 工程设计单位：中外建华诚城市建筑规划设计有限公司 本工程位于于都县上欧工业园贡江酒业旁，建筑面积约8857.32m2，主体结构形式为混凝土框架结构。大厅层高为7.80m，梁截面为200700、200650、200600、200500、200400砼强度C30，楼面板厚100mm。3 施工材料的选用和要求本工程客厅支撑体系高度7.70m，为了保证整体支撑系统的稳定性，按高大模板工程进行计算及设置构造要求，所以单独编制专项施工方案，并上报业主和监理审查备案。31材料选用根据工程特点和项目材料供应等情况考虑，本工程采用支模方案选择为： 梁侧、梁底板、框架柱均采用=15厚胶合板；搁栅及压方均采用截面宽80截面高50杉木枋子；加固及支承采用扣件式483钢管；加固用国标螺栓14及26型3形扣拉结。32模板安装使用材料的要求：钢管支架及其配件的规格、性能、及质量应符合设计和规范的规定，要有合格证和及进场检测报告。钢管要平直,不得歪斜、硬变、砸扁、严重锈蚀，钢管使用前要进行检查维修并做好使用中的防锈工作。扣件应有生产许可证、产品质量合格证、法定检测单位的测试报告和产品标识，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件应进行防锈处理。木枋、模板不得腐朽、翘曲、劈裂、严重损伤。4施工总体目标与劳动力配置41质量目标：确保工程质量符合国家规范和设计要求，确保工程质量达到合格标准。42安全目标：无人员伤亡和安全事故发生。43工期目标：服从和满足甲方对工期节点要求，根据现场实际情况，安排本工程进度计划，详见计划表。44劳动力配置：根据本工程的施工要求，结合工程量情况，我项目部选派熟练的劳动力进场施工，保证所有特种工种持证上岗：5高支模模板体系的施工设计 根据本工程特点，仅对客厅梁及板作专项施工设计，施工将按照高支模板体系的施工设计与搭设（安装）要求进行：（1）板支模架构造及参数：立杆采用483.0钢管，板下钢管支架立杆横向间距为0.8米，立杆纵距为0.8米，纵横水平杆步距1.8米，立杆上端伸出至模板支撑点长度0.1米，板底支撑连接方式采用方木支撑。板底方木间距200mm。（2）钢管剪力撑布设设计：沿梁支架四周及外侧立面满设剪刀撑，剪刀撑应在满堂钢管脚手架外侧周边和中间（内部）每隔4排立杆设置一道纵向剪刀撑，由底到顶连续设置。剪刀撑宽度不应小于4跨且不少于6m。剪力撑采用钢管，剪力撑与地面倾角为4560。两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。（3）纵横水平加固杆布设施工设计：架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。6模板体系的施工搭设（安装）61施工准备:1）备足各种施工材料，并熟悉图纸，做好技术交底工作。2）放好轴线、模板边线、水平控制标高线,做好墙模板底口水泥砂浆找平层，水泥砂浆找平层不得进入墙内。3）支模架立杆的排列要放好墨线，按线布设。4）根据设计图纸构件的尺寸,配制加工好柱、梁模板,并按相应结构构件编号。62支架安装：1）支架安装间距,须严格按照施工设计规定的间距进行布架.严禁随意增大间距。2）支架立杆底面和顶面应采用可调节的底座和顶托。3）支架搭设好后,要拉线检查调整水平度和垂直度。支架搭设的其他要求参照现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ1302001（2002版)。 4）模板支架立杆底座下要垫木枋。63模板安装1）梁模板安装a)梁模板安装前在两端柱上弹出标高线,然后立支撑,支撑下垫上木方或垫板,支架的间距按设计确定。b)按设计标高调试好支架顶标高,支架采用可调节底座和顶托进行调整,调整好标高后在安装梁底板木方时要通线检查,梁底板安装要起拱，起拱高度按设计要求,设计如没有具体明确,按规范规定（1/10003/1000）L。c)梁侧模板安装要通线找直,梁上口模板要设支撑卡.安装完毕后要校正梁中线、标高、截面尺寸、清除模板内杂物,检查合格后办理预检。2)板模板安装:a) 一般从跨一侧开始安装,先安装支架和木方,要按照标高通线找平,并固定支架,然后依次安装模板。b) 支架顶木方通线调平后,再铺放板模板,板模板局部范围拼板,不得用大胶合板锯成小拼板,板模板拼缝要严密,接缝处要平整。c) 安装完毕后,将板面清扫干净,办理预检。所有木枋的布置间距须按本设计书的要求布设，施工操作中严禁随意更改。7模板安装施工验收1、模板体系安装前必须将本方案施工设计要求向施工班组进行技术交底。施工操作中不得随意更改方案设计。2、进行施工安装检查，加强自检、互检和专检。重点检查钢管架立杆间距、剪刀撑、纵横水平加固杆布设数量、位置，对不符合方案要求的及时整改。3、对安装好的扣件要全面检查，要用力矩扳手检查扣件的拧紧度是否达到规定要求，扣件拧紧力矩为4065Nm。4、整个模板体安装完成后，由公司技术负责人组织检查验收，符合要求并办理验收手续，方可进行下道工序施工。8混凝土浇筑方法施工中应注意如下方面：1. 砼采用砼泵输送。泵送混凝土由于速度快，泵管口混凝土冲击力大，因此泵送点位置应注意避免混凝土堆积过量，禁止泵管对着模板直接喷射，以防止模板支撑系统失稳导致坍塌事故的发生。2. 为保证支架体稳定，掌握先进行墙、柱砼浇筑后浇筑梁板的原则。3. 浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，梁板混凝土浇筑连续向前进行，并保证浇筑时间间隔不超过2小时，避免施工冷缝产生。砼浇筑要从梁中部位落下，不要使混凝土从板边自流入梁内，防止梁内浆体聚积，并派专人跟踪浇筑点位，确保每条梁的浇筑质量。4. 钢筋密集的地方用直径32的振动器捣固，振动棒插入困难时，可用钢杆捣固，保证节点处钢筋密集区砼振捣密实，并适时用木锤锤击模板，以便及时发现振捣不密实处及时采取应急措施。5. 局部如因浇注砼时间停歇过长，为避免施工冷缝出现，可采用塔吊辅助吊运砼。6、混凝土浇筑后及时进行养护。9模板体系的拆除1) 非承重模板（柱、墙、梁侧模）其拆除时砼强度不低于1.2Mpa,承重底模板的拆除应按设计要求和施工规范规定进行。结构类型结构跨度（m）按设计强度的百分率（%）板和拱2502，875梁承重结构8758100悬臂板-100施工中必须提前拆模时,应采取可靠的技术措施后,方可进行。2)模板拆除:墙、柱、梁、板模板的拆除按常规方法进行,但施工拆除中要注意如下几项:a) 拆除顺序，应采取先装的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆侧模后拆底模、自上而下的顺序进行。b) 拆除的支架、模板、木方要及时清理,螺栓与配件收集集中管理,支架、木方、模板要整理归堆使用。c) 拆除人员要站在已拆除模板的空隙地再拆除近旁的模板,模板要用钩子钩下,不得猛撬猛敲,使模板大片整体落下。d) 由于楼层较高,需利用支撑体系改作为拆模平台,先松开顶托螺杆,取出木方，拆除模板,再清运木方、模板,然后再拆支撑体系钢管。e) 拆除时不得把模板、木方直接从高处往下掷,以防模板变形和伤人及砸坏其他物体,临边模板拆除时,临边面要封闭好。f) 拆模时，地面需搭设安全通道。10施工质量保证措施1. 建立健全施工过程的质量保证体系，对工程施工实施质量预控法，提高操作人员及管理人员的管理效能。有目的、有预见地采取有效措施，有效防止施工中的一切质量问题的产生，真正做到施工中人人心中有标准，有准则，以确保施工质量达到预定的目标，把以事后检查为主的质量管理方法转变为以控制工序及因素为主的ISO9001：2000质量管理，达到预防为主的目的。在施工当中，项目将严格加强培训考核，技术交底，技术复核，“三检”制度的管理工作，使每一位职工知其应知之事，干其应干之活，并使其质量行为受到严格的监督。同时实行质量重奖重罚，以确保质量控制体系的有效运行，确保工程质量的目标。质量保证体系示意图如下：项目经理 胡亮华项目技术负责人江筱荣施工组甘大魁材料组邓辉质量组方笛安全组李晓明技术组方观龙施工班组 项目部质量（安全）保证体系示意图 2、为了使现场施工的作业人员都能做到人人了解工程施工的概况及施工方法，明确各自的施工要求和具体的施工任务，工地各项施工管理制度以及工程情况达到心中有数，尽量避免在施工过程中出现返工现象，因此，在进场进入施工作业之前，必须对木工和棚工搭架专业工种施工人员进行图纸内容、施工标准、特殊部位施工方法以及安全文明施工方面的知识的交底，具体方法是：1）由项目经理组织技术、质安、主办施工员、专业工种施工人员参加学习活动。2）将工程项目施工方案向工人讲解，使作业人员了解具体的施工方法、质量要求。3、为防止高支撑模板支撑系统失稳坍塌事故的发生，要严格按建设工程高支模板系统施工安全管理办法规定，认真做好高支撑模板系统安全管理工作。4、模板体系安装和拆除的质量要求及保证质量措施,请按照混凝土结构工程施工质量验收规范中的模板分项工程具体要求执行。 5、跨度大于4m的梁、板结构的模板要设置13L起拱。6、模板体系安装完毕后,须经检查验收符合要求,并办理交接手续后,方可进行下道工序作业。7、支撑系统搭设、拆除及模板安装、混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支撑底下，必须有施工管理人员现场监护。8、浇筑混凝土时，要有专人观察模板和支撑体系，出现异常情况须立即停止，及时排除故障，并经现场安全员检查同意后方可继续作业。11施工安全保证和环境保护措施111施工安全保证措施：1.模板、支撑不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料.底部要平整坚实。2.安装模板应按顺序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业.禁止利用拉杆斜撑攀登上落。3.现场安装模板时,未用工具要装入工具袋,防止上层作业时工具掉下伤人。4.模板、木枋、支架传送吊运要捆绑牢固,不得乱扔。5.安装立柱、梁模板时,高度大于4m以上时,应搭设工作台,不足4m的,可使用脚手架平台操作。6.墙、柱模板未安装对拉螺栓前,板面要向内倾斜一定的角度并用斜撑撑牢,以防模板倒塌。7.安装楼面模板遇有预留洞口的地方,应做好临时封闭,以防误踏和落物伤人。8.安装楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢的模板,应拿起堆放稳妥,以防误入伤人事故发生。9.在浇筑混凝土中,要有专人看守模板,发现变形、松动等异常情况要及时加固处理,防止塌模伤人。10.拆除模板必须经施工负责人同意,方可进行拆除,操作人员必须戴安全帽。操作时要按顺序分段进行,超过4M以上高度不允许让模板、枋料自由落下。严禁猛撬、硬砸或大面撬落和拉下。11.拆除模板应用长撬棍,严禁操人员站在正拆除模板下。在拆除楼板模板时,要特别注意防止整块模板掉下伤人。12.拆除模板前,要将下的洞口、建筑物周边用木板或安全网作防护围蔽,防止模板、枋料落下伤人才。13.拆模间歇时,要将已松动的模板、木枋、拉杆、支撑固定好,防止突然掉落或倒塌。14.模板拆完后不得留下松动和悬挂的模板、枋料在结构物上.拆除下来的模板、枋料要及时清理、修整、并运送到指定地方堆放稳妥。15、项目技术负责人、专职安全员必须向施工人员、操作班组进行书面安全交底。112施工用电安全措施1.工地的施工用电严格按照建设部JGJ46-2005/J405-2005“施工现场临时用电安全技术规范”。2.圆锯机要有安全防护装置才准使用,未作业时要拉闸停机。 使用电器和机具应符合施工现场临时用电安全技术规范、建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）的规定。3.每班用电作业必须要持证电工跟班，并严格遵守现场的各项安全管理规章制度。4. 施工现场各种用电用器具及有关机械设备，都必须按安全规程要求安设二级漏电保护装置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用。结构楼层竖向及平面水平的供配电缆都必须严格按电缆机械性能及供电要求进行，配选电缆规格，同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严防破损，漏电。5. 一切机具运到现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检查电器附件是否完整无损，固定用电设备其绝缘电阻不少于0.5M，类手持电动机具不少于2M，类不少于7M。用电设备的金属外壳必须有可靠的接地保护，使用手动工具应穿戴安全用具。113高空作业安全措施：1.严禁从高空往下乱掉杂物，防止物体打击伤人。2.防“四个口”：楼板预留口、通道口、阳台口、梯口。除“五害”：高空坠落、物体打击、机械伤害、吊装伤害、塌方和倒塌，要做好安全防护措施。3.要遵守操作规程和安全制度，严禁酒后操作，运桥排栅的栏杆横竹一律不准坐人，不准在高空凌空边缘危险地方站立和操作。4. 2m以上高处作业应有可靠立足点。要系好安全带，扣好保险钩。5.模板拆除前应经拆模申请批准，拆除区域应设置警戒线，并派专人监护，拆模不得留下悬空模板。6.作业面孔洞及临边应设明显警戒线，并设防护栏杆等。114恶劣天气下的安全措施：1.根据工程进度计划安排，掌握好气象情况变化，以便合理安排、组织施工，减少不必要的投入。2.做好安全防护，检查供电网络、防漏电、触电，做好外脚手架防滑、加固工作。3.组织施工人员学习雨期施工安全、技术操作规定，做到心中有数、责任分明，防范于未然。4.凡遇恶劣天气、大雾、暴雨等，应停止吊装及高空作业，吊钩应提升至顶部，大风雨过后要检查外排栅架，钢井架和塔吊等，认定设备完好后才能继续施工。115环境保护措施：1、做好施工现场的清洁环保工作，废模板、木枋和废弃物及时回收处理。2、规范施工，模板、木枋、支架等按规定地方堆放整齐。3、施工中用过的废铁钉及拆除模板拔下的铁钉要收集存放在带盖的铁桶内并定期处理。4、施工中严禁从上向下倾倒废板材料或木屑。工地严禁燃烧废材木屑。5、严格控制夜间施工时间，不得超过当地政府部门规定的夜间施工时间，防止噪音扰民。12模板支撑体系坍塌应急救援措施成立应急抢险领导小组，明确指挥、成员间的职责权限、义务、关键人员名单及联络方法。应急抢险领导小组：组 长：项目经理-胡亮华副组长：安全员-李晓明组 员：施工员-方观龙、施工员-甘大魁、后勤-张小明、电工-陈仁寿应急抢险人员：主要由项目部全体管理人员、车辆驾驶员及泥工班组成，届时其它班组待命。 工地值班电话15007065208应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋、灭火器等到救火物资。同时现场必须配备抢险材料，以备抢险之用，具体见下表。序材料名称单位数量规格型号位置备注1塔吊台2QTZ80现场2切割机台2现场3对讲机台4现场4油布200现场5消毒用品若干现场6应急车辆辆2现场7竹梯个26米现场8千斤顶只220T现场出现事故时，在现场的任何人员都必须立即向项目经理报告。报告的内容包括事故的地点、事故的程度、事故可能发展的趋势、伤亡的情况等，组织现场人员立即疏散、进行现场警戒、观察事故发展的动态并随时将现场的信息汇报给项目经理。事故发生后项目经理必须立即赶往现场组织、调动救援人力和物力展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故情况由公司向上级行政主管部门报告。应急救援措施：项目经理现场全程组织指挥事故救援工作；安全员现场指挥人员从事故现场疏散；施工员现场组织抢救伤员；有救援任务的人员在现场待令进行有关救援工作。事故发生后，立即在事故现场外围设置安全警戒区，立即组织安全警戒区内所有人员撤离，并立即清点人数，以确认是否有人员被困在事故现场。事故发生时，处在作业面上的人员要由高处往低处撤离危险区，如果通道被切断，救援人员架设梯子供上面人员从梯子上撤离。困在模板支架内的人员要组织立即从支架的空档位迅速撤离。当模板支架为局部坍塌，坍塌面积不大时，在经确认入内进行加固处理施工无危险的情况下，施工员、安全员带领抢险小组对模板支撑系统进行加固，以防止模板的坍塌及险情进一步发展。对事故中的伤员，要迅速组织现场急救，随后就近送医院 紧急救援电话：报警中心 110火警 119急救中心 120交通事故急救 122梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB 50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土梁名称：天键电子产业园标准厂房200700混凝土梁截面尺寸(mmmm)200700模板支架高度H(m)7.8模板支架横向长度B(m)8.4模板支架纵向长度L(m)25.8梁侧楼板厚度(mm)100 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.35非自定义:0.29地基粗糙程度C类(有密集建筑群市区)模板支架顶部距地面高度(m)7.70风压高度变化系数z0.796风荷载体型系数s1.04 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)800梁两侧立柱间距lb(mm)800步距h(mm)1800新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)800、800混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)400梁底增加立柱根数0梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)150梁底支撑小梁根数2梁底支撑小梁间距200每纵距内附加梁底支撑主梁根数0结构表面的要求结构表面外露 设计简图如下：平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)1.5面板弹性模量E(N/mm2)5400 取单位宽度b=1000mm，按简支梁计算： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4cQ2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.7)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.7)+1.40.72123.573kN/m q21(G1k+(G2k+G3k)h)b1(0.1+(24+1.5)0.7)117.95kN/m 计算简图如下： 1、强度验算 Mmax0.125q1L20.12523.5730.220.118kNm Mmax/W0.118106/375003.143N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max5q2L4/(384EI)=517.952004/(3845400281250)0.246mmL/400200/4000.5mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R2=0.5q1L=0.523.5730.22.357kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R2=0.5q2L=0.517.950.21.795kN五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)11.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.23小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁弹性模量E(N/mm2)7040小梁截面惯性矩I(cm4)416.67小梁计算方式简支梁 承载能力极限状态： 梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左R1/b=2.357/12.357kN/m 梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右R2/b=2.357/12.357kN/m 小梁自重：q20.91.35(0.3-0.1)0.2/2 =0.024kN/m 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左0.91.350.5(0.7-0.1)=0.365kN/m 梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右0.91.350.5(0.7-0.1)=0.365kN/m 梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左0.9Max1.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.42，1.35(0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.72(0.4-0.2/2)/21=0.866kN/m 梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右0.9Max1.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.42，1.35(0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.72(0.8-0.4)-0.2/2)/21=0.866kN/m 左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左+q4左 =2.357+0.024+0.365+0.866=3.612kN/m 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右 =2.357+0.024+0.365+0.866=3.612kN/m 小梁最大荷载q=Maxq左,q右=Max3.612,3.612=3.612kN/m 正常使用极限状态： 梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左R1/b=1.795/11.795kN/m 梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右R2/b=1.795/11.795kN/m 小梁自重：q21(0.3-0.1)0.2/2 =0.02kN/m 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左10.5(0.7-0.1)=0.3kN/m 梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右10.5(0.7-0.1)=0.3kN/m 梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左1(0.5+(24+1.1)0.1)(0.4-0.2/2)/21=0.452kN/m 梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右1(0.5+(24+1.1)0.1)(0.8-0.4)-0.2/2)/21=0.452kN/m 左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左+q4左=1.795+0.02+0.3+0.452=2.567kN/m 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右 =1.795+0.02+0.3+0.452=2.567kN/m 小梁最大荷载q=Maxq左,q右=Max2.567,2.567=2.567kN/m 为简化计算，按简支梁和悬臂梁分别计算，如下图： 1、抗弯验算 Mmaxmax0.125ql12，0.5ql22max0.1253.6120.82，0.53.6120.1520.289kNm =Mmax/W=0.289106/83330=3.468N/mm2f=11.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.5ql1，ql2max0.53.6120.8，3.6120.151.445kN max=3Vmax/(2bh0)=31.4451000/(250100)0.433N/mm2=1.23N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 15ql14/(384EI)52.5678004/(3847040416.67104)0.467mml1/400800/4002mm 2ql24/(8EI)2.5671504/(87040416.67104)0.006mm2l2/4002150/4000.75mm 满足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=qL1,0.5qL1+qL2=max3.6120.8,0.53.6120.8+3.6120.15=2.89kN 同理可得： 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=2.89kN,R2=2.89kN 正常使用极限状态 Rmax=qL1,0.5qL1+qL2=max2.5670.8,0.52.5670.8+2.5670.15=2.054kN 同理可得： 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=2.054kN,R2=2.054kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)10.781、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.867106/4490=193.096N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax2.89kN max=2Vmax/A=22.891000/42413.632N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max1.804mmL/400800/4002mm 满足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态 支座反力依次为R1=2.89kN，R2=2.89kN 七、扣件抗滑移验算荷载传递至立柱方式单扣件扣件抗滑移折减系数kc1 扣件最大受力NmaxR1，R22.89kNRc=kc8=18=8kN 满足要求！ 八、立柱验算钢管截面类型(mm)483钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m)0.1 1、长细比验算 l0=h=1800mm =l0/i=1800/15.9=113.208=150 长细比满足要求！ 查表得，0.496 2、风荷载计算 Mw0.9c1.4klah2/100.90.91.40.290.81.82/100.085kNm 3、稳定性计算 根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008，荷载设计值q1有所不同： 1)面板验算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)0.7)+1.40.92121.654kN/m 2)小梁验算 q1max2.165+0.91.2(0.3-0.1)0.2/2+0.5(0.7-0.1)+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.91max0.4-0.2/2，(0.8-0.4)-0.2/2/21，2.165+0.91.2(0.3-0.1)0.2/2=3.169kN/m 同上四六计算过程，可得： R12.535kN，R22.535kN 立柱最大受力NwmaxR1+N边1，R2+N边2+0.91.20.1(7.8-0.7)+Mw/lbmax2.535+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.91(0.8+0.4-0.2/2)/20.8，2.535+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.91(0.8+0.8-0.4-0.2/2)/20.8+0.767+0.085/0.85.338kN fN/(A)+Mw/W5337.663/(0.496424)+0.085106/449044.312N/mm2f205N/mm2