水性油墨.doc

水性油墨的脱除主要问题是水性油墨的脱除和水性油墨废水处理问题一、 水性油墨的介绍水性油墨是由特定的水性高分子树脂、颜料、水，并添加助溶剂，经物理及化学过程组合制备的油墨，简称水墨。二、 水性油墨的优缺点水性油墨由颜料、水溶性或碱溶性树脂连接料及各种助剂组成,它不仅价格低廉、印刷适性好,且无毒、安全、对环友好,倍受印刷界青睐。采用水性油墨印刷的废纸在回用过程中存在一定困难。采用浮选法脱墨的工厂中,即使存在很少量的水性油墨废纸便可大幅度地降低脱墨浆白度,白度损失的原因被认为是较小的颜料粒子不仅重新沉积于纤维表面而且在浮选过程中很难被气泡捕集; 水性油墨废纸脱墨越来越受到人们的重视三、水性油墨废纸浮选过程的研究1对于单纯的水性油墨溶液,浮选效率非常高,无论是在酸性条件还是碱性条件下,水性油墨中的颜料都能被有效地去除。2. 水性油墨的浮选效率与纤维的存在有着非常重要的关系。纤维存在时水性油墨的浮选效果非常差,这主要是纤维的存在干扰了油墨粒子的聚集,使其粒径不能处于有效的浮选范围内,从而降低浮选效率。废纸中其他组分的存在也会影响油墨的浮选效率,同时水性油墨废纸的存放条件对浮选效率也有重要影响,如储存温度升高和紫外线对水性油墨的分离具有较强的负面作用。3. 水性油墨废纸经碎解后油墨分散成非常细小的粒子,这些粒子很容易沉积于纤维表面或细胞腔内,这也是导致水性油墨废纸脱墨浆白度较低的原因。影响油墨再沉积作用的因素有化学条件和机械条件。4. 水性油墨的粘结料是松香改性的马来酸树脂或丙烯树脂及高分子乳液,它们由于直接可以溶于水,浮选就比较困难.在碱皂化时,水性油墨立刻溶解在水中,在水中经碎浆后以极小的微粒分布在浆中,很难聚集浮于水面,且和纤维亲和力很强三、 提高水性油墨废纸脱墨效率的方法目前,提高水性油墨废纸脱墨效率的方法有1.采用适宜的化学条件来抑制油墨粒子的过度分散和油墨粒子再沉积作用的发生; 1.较低的pH值可以抑制油墨粒子的分散并可以促进油墨粒子絮聚（2）CMC可减少油墨粒子的再沉积作用。2.采用双回路脱墨工艺。3通过加入阳离子表面活性剂来增加水性油墨的憎水性,从而提高其浮选效率,4. 在浮选过程中,气泡作为油墨的载体,起着非常重要的作用。采用非离子表面活性剂Tween80浮选效果较好,浮选后浆料白度和有效残余油墨浓度分别为5311%和56615 mg /kg;表面活性剂起泡能力与泡沫稳定性测定结果表明,阳离子表面活性剂CTAB的效果最好,非离子表面活性剂AEO-7次之,非离子表面活性剂Tween80效果最差;5. 在碎浆过程中加入无机钙离子和铝离子均可有效抑制水性油墨粒子的沉积,而无机钙离子的效果更佳。 水性油墨废水处理 一、水性油墨的特点及危害废水浓度高、色度大，水质差异大，废水组成成分复杂，废水较难直接生化降解 水性油墨废水中大部分物质是人工合成的，由于其高 CODcr、高色度、低可生化性，在外观上给人不愉快的感觉，色度过高会导致水体透光率降低，严重威胁着水体生态。特别是有机颜料中含有的多种芳香类、偶氮类化合物等有毒物质能抑制微生物的新陈代谢作用，有些还具有“三致”作用水性油墨生产废水是一种弱碱性、高浓度、高色度、难生物降解的工业废水，污水处理难度较大，运行费用较高 二、水性油墨废水处理技术1.化学混凝工艺2. 铁屑微电解工艺3. 混凝气浮接触氧化组合工艺4. 混凝气浮微电解SBR 工艺5. 化学氧化混凝工艺6. 超滤技术7. UV/Fenton 法8酸析固液分离内电解混凝沉淀生化处理 单纯的生物处理工艺不能满足水性油墨废水处理的要求,必须使用物理、化学和生物综合处理工艺。混凝工艺作为水性油墨