低温辐射电热膜采暖系统应用技术规程征求意见函.doc

可可以中华人民共和国住房和城乡建设部 发布2011-实施2011-发布低温辐射电热膜采暖工程技术规程（征求意见稿）2011.01.06JG JG中华人民共和国行业标准ICSI前 言本标准根据住房和城乡建设部关于印发2010年工程建设标准规范制订、修订计划的通知（建标【2010】43号）的要求，由哈尔滨工业大学和黑龙江中惠科技发展股份有限公司会同有关单位编制而成。本标准在总结近年来我国工程实践经验基础上，广泛地征求了有关方面的意见，对主要问题进行了专题论证，对具体内容进行了反复讨论和修改，并经审查定稿。本标准由住房和城乡建设部负责管理，哈尔滨工业大学（地址：哈尔滨市南岗区西大直街92号；邮政编码：150001）负责具体技术内容的解释。请各单位在执行过程中，总结实践经验，提出意见和建议。本标准主编单位：哈尔滨工业大学 黑龙江中惠科技发展股份有限公司本标准参编单位：本标准主要起草人：目 次1 总则-12 术语-23 设计-33.1 一般规定-33.2 采暖热负荷计算-33.3 电热膜数量确定-43.4 电热膜地面采暖-43.5 电热膜棚面采暖-53.6 电热膜墙面采暖-63.7 电热膜布置-63.8 电热膜采暖配电系统-73.9 监测与控制-84 材料-94.1 一般规定-94.2 电热膜-94.3 绝热材料-94.4 龙骨材料及配件-104.5 饰面材料-104.6 温控器-105 施工-115.1 一般规定-115.2 绝热层铺设-115.3 电热膜安装-125.4 填充层和饰面层施工-125.5 安全保护-136 检验、调试与验收-146.1 一般规定-146.2 检验和调试-146.3 验收-15附录A 电热膜安装测试记录-16本规程用词说明-17II1总 则1.0.1 为规范低温辐射电热膜（以下简称电热膜）采暖工程的设计、施工和验收，做到技术先进、经济合理、安全适用和保证工程质量，制定本规程。【条文说明】阐明了制定本规程的目的。本规程是对电热膜采暖工程的设计、施工和验收要求的统一技术规定，以保证低电热膜采暖工程的可靠运行，同时将不断提高电热膜采暖工程质量和促进本技术的不断发展。1.0.2 电热膜采暖工程设计应纳入建筑工程设计，统一规划、同步设计、同步施工，与建筑工程同时投入使用。【条文说明】阐明了本规程应当与其他建筑活动相协调。没有建筑师的积极参与，不能从建筑设计之初就考虑电热膜采暖工程的应用，并为设备安装提供方便，使得电热膜采暖工程在建筑上不能得到有效的应用，因此有必要将电热膜采暖工程纳入民用建筑规划和建筑设计中，统一规划、同步设计、同步施工验收，与建筑工程同时投入使用。1.0.3 本规程适用于新建、扩建和改建的民用节能建筑中以电热膜为主要加热元件的采暖工程，工业建筑可参照执行。【条文说明】阐明了本规程的适用范围。本规程适用于以电热膜为加热元件采暖的各类型的民用建筑，其中包括居住建筑和公共建筑。对于新建、改建和扩建的民用建筑，当使用电热膜为加热元件进行采暖时，均应当符合本规程各相关规定。对于工业建筑应当考虑其设计标准、装备水平以及特殊要求，参照本规程执行；有特殊要求的，应当执行国家相应的标准规范。1.0.4 电热膜采暖工程除应符合本规程外，尚应符合国家现行的有关标准和规范的规定。【条文说明】阐明了本规程与其他标准规范的衔接关系。本规程为专业性的全国通用技术规程。凡引用或参照其他全国通用的设计、施工标准规范的内容，除必要的以外，本规程不再另设条文。2术 语2.0.1 低温辐射电热膜 low-temperature radiant electrothermal film铺设在棚面、墙面或地面部位，工作时表面温度不超过60，并且大部分能量以辐射方式传递的电热膜。2.0.2 专用电热膜special-purpose electrothermal film为了满足某种特殊用途而专门生产的电热膜。2.0.3 电热膜采暖系统 low-temperature radiant electro thermal film heating system由电热膜、连接缆线、温控器等组成，主要通过辐射传热向室内提供热量的采暖系统。2.0.4 温控器 thermostat用于感应温度并加以控制调节的自动控制装置，分为室温控制型、地温控制型和室温地温双控型。2.0.5 绝热层 insulating course用以阻挡热量传递，减少无效热耗的构造层。2.0.6 填充层 filler course敷设在电热膜上用以保护电热膜并使地面温度均匀的构造层。2.0.7 饰面层 finish coat 建筑地面、墙面、棚面的表面层。2.0.8 防潮层 moisture proofing course 防止建筑地基或楼层地面下潮气透过地面的构造层。2.0.9 隔离层 isolation course 防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气透过地面的构造层。2.0.10 伸缩缝 expansion joint补偿混凝土填充层和饰面层等膨胀或收缩用的构造缝。2.0.11 防护层proofing course 防止地面绝热层受潮及电热膜受损的保护层3设计3.1一般规定3.1.1 电热膜采暖的热负荷应由计算确定。【条文说明】规定了电热膜采暖热负荷的确定方法。电热膜采暖所考虑的热负荷与其它采暖方式有所不同，应由计算确定。3.1.2 电热膜采暖应根据安装部位，确定相应的电热膜产品。【条文说明】规定了电热膜产品确定的原则 电热膜安装地面、墙面、棚面等不同部位时，应采用不同的电热膜产品。3.1.3 电热膜采暖系统的电气参数，应满足配电系统设计要求。【条文说明】电热膜采暖是由建筑配电系统的电能转化为热能，因此，电热膜采暖电气参数应满足配电系统的设计要求。3.1.4 电热膜采暖每个房间应设置温控器。【条文说明】电热膜采暖具有调节灵活的特点，每个房间设置温控器有助于行为节能和提高采暖质量。3.1.5 绝热层的绝热材料应符合消防有关规定，材料厚度应通过计算确定。【条文说明】室内绝热材料在消防方面有很严格的规定，应严格按照消防规定执行。绝热材料厚度直接影响绝热效果，应通过计算确定。3.2采暖热负荷计算3.2.1 电热膜采暖热负荷计算，应符合采暖通风与空气调节设计规范GB50019的有关规定。3.2.2 计算全面电热膜采暖热负荷时，室内计算温度的取值应比对流采暖系统的室内计算温度低2。【条文说明】规定了室内计算温度取值根据国内外资料和国内一些工程的实测，低温辐射供暖用于全面采暖时，在相同热舒适条件下的室内温度可比对流采暖时的室内温度低23，本规程取2。3.2.3 局部电热膜地面采暖热负荷，应按整个房间全面采暖计算所得的热负荷乘以表3.2.3的计算系数确定。表3.2.3局部电热膜地面采暖热负荷的计算系数采暖区面积与房间总面积比值0.750.550.400.250.20附加系数10.720.540.380.30【条文说明】规定了局部电热膜地面采暖热负荷的计算系数该条参照民用建筑采暖通风与空气调节设计规范送审稿第5.4.2条制定。3.2.4 进深大于6m的房间，宜以距外墙6m为界分区，分别计算采暖热负荷和进行电热膜的布置。【条文说明】为确保室温均匀分布，对进深大于6m的房间采暖热负荷和电热膜的布置进行了规定。3.2.5 安装电热膜的建筑地面,可不计算地面的传热损失。【条文说明】敷设电热膜的建筑地面，由于地面下铺设了绝热层，可以视为不存在通过地面向外的传热，因此，可不计算此部分围护结构热损失。3.2.6 计算电热膜采暖热负荷时, 可不考虑高度附加。【条文说明】采用电热膜地面采暖时，室内温度梯度比传统的散热器采暖的温度梯度要小，因此，在一般正常高度使用时，采暖热负荷计算可不考虑高度附加。3.2.7 计算电热膜采暖热负荷时，应考虑间歇采暖和户间传热等因素。【条文说明】由于电热膜采暖系统控制灵活，便于室温调节，用户会根据需要间歇使用，并会出现相邻房间温差较大的现象。因此，设计中应考虑间歇使用和邻室之间的传热量，但附加供电总负荷不应统计在建筑总供电负荷内。3.2.8 在顶层棚面安装电热膜时，应考虑绝热层增加热阻减少的耗热量。【条文说明】电热膜采暖顶层棚面安装时，增加的绝热层会比其他采暖方式减少顶层棚面的热损失。3.2.9 在外墙内墙面安装电热膜时，应考虑通过墙体增加的传热量。【条文说明】外墙内墙面安装电热膜，会提高外墙构造层的温度，因此，会增加外墙体传热量。3.3电热膜数量确定3.3.1 建筑物采暖房间所需要的电热膜数量，应按公式（3.3.1）进行计算： N=(1+k)P/Pm (3.3.1)式中 N-所需电热膜的数量，片； P-计算房间热负荷值，W； Pm -每片电热膜的额定电功率，W； k-附加运行系数。【条文说明】规定了采暖房间电热膜数量的计算方法考虑电压波动，功率衰减等因素确定运行系数，一般情况下，天棚式安装和混凝土地面安装取0.2；木地板地面安装取 0.5。3.3.2 所需电热膜数量的计算结果出现小数时，应取整数部分再加一片确定其数量。3.3.3 顶层房间地面安装电热膜时需考虑通过楼板向下传热增加电热膜的片数。【条文说明】安装电热膜的采暖房间，除顶层外都会获得来自棚面的热量，因此提醒设计者在顶层房间地面安装电热膜时，需考虑通过楼板向下传热增加电热膜的数量。3.3.4 确定房间内安装电热膜片数时，应校核地面或棚面、墙面的平均温度，确保其不高于本规程3.4.4或3.5.3、3.6.3条的最高限值。【条文说明】地面或棚面、墙面的平均温度高于本规程3.4.4或3.5.3、3.6.3条的最高限值时会使人感到不舒服，如不校核，难以保证不超过标准。3.4电热膜地面采暖3.4.1 电热膜采暖地面构造自下而上依次为：楼板或与土壤相邻地面、绝热层、电热膜、填充层和饰面层。安装电热膜地面四周墙面接触部位应设置绝热层。【条文说明】在电热膜地面采暖地面构造设计中，应详细给出各部位采用的材料、厚度。绝热层多采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，也可采用发泡水泥。电热膜应选用符合产品标准适用于地面采暖的产品。填充层材料详见本标准3.4.9条。饰面层依据业主要求可选用地砖、塑胶地面材料、复合地板等。3.4.2 电热膜采暖的地面应设置伸缩缝。【条文说明】电热膜地面采暖地面存在着热胀冷缩现象，为了地面不出现裂痕，保证电热膜地面使用效果，在设计时要给出伸缩缝设置位置和设置要求。3.4.3 与土壤相邻的地面，在绝热层下部必须设置防潮层。【条文说明】土壤中水分进入到绝热层内，将破坏绝热层绝热效果。设计时，在土壤和绝热层中间加设防潮层，保护绝热层，保证电热膜地面采暖达到设计要求。3.4.4 安装电热膜的地面平均温度值应符合表3.4.4的规定。表3.4.4 地面平均温度（）区域特征适宜范围最高限值人员经常停留区242628人员短期停留区283032无人停留区354042【条文说明】规定了地面平均温度限值。限制地面表面平均温度，主要是出于满足舒适要求。参照采暖通风与空气调节设计规范GB50019第4.4.2条制定。3.4.5 绝热层的绝热材料宜采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，其厚度不应小于表3.4.5规定值；若采用其它绝热材料时，可根据热阻相当的原则确定厚度。表3.4.5 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板厚度 （mm）楼层之间楼板上的绝热层20与土壤或不采暖房间相邻的地面上的绝热层30与室外空气相邻的楼板上的绝热层40【条文说明】规定了绝热层厚度。减少无效热损失和相邻房间之间的传热，给出了采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板作绝热层的最小厚度。挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板主要技术指标详见本标准4.3.2条。3.4.6 饰面层宜采用热阻小于0.05K/W的材料。【条文说明】饰面层热阻大小，直接影响地面散效果。应尽量选用热阻小于0.05K/W的材料做饰面层。3.4.7 采用电热膜采暖的卫生间、洗衣间、浴室和游泳馆等潮湿房间应选用防水专用电热膜，并应设置隔离层。 【条文说明】潮湿室内环境的地面铺设电热膜，要求电热膜产品具有防水、防潮、保护层电气绝缘强度高等适应潮湿环境特点。根据不同场所要求，防止建筑地面上各种液体、潮气透过地面，地面还应设置隔离层。3.4.8 当饰面层采用带龙骨的木地板时，可不设置填充层，将电热膜直接安装在龙骨之间。【条文说明】室内地面采用带龙骨木地板安装电热膜时，电热膜可以直接设置于绝热层之上，电热膜散发热量通过木地板散热到室内，这时就没有必要在电热膜上部设置填充层。3.4.9 填充层材料宜采用C15豆石混凝土,豆石粒径宜为5-12mm，其厚度应该不低于30mm。【条文说明】规定了填充层材料填充层作用之一是保护电热膜；作用之二是使热量均衡传至地面，从而地面表面温度趋于均匀。工程实践，在电热膜上部设置不小于30mm厚填充层可以起到上述两个作用。同时填充层厚度大小直接影响到室内净高、建筑物荷载和初投资。3.5电热膜棚面采暖3.5.1 电热膜采暖在棚面敷设时层高应不大于4m。【条文说明】规定了棚面安装电热膜层高要求。根据工程实践，在层高大于4m的房间安装电热膜棚面采暖效果不理想。3.5.2 电热膜采暖的棚面构造自上而下依次为：楼板、龙骨、绝热层、电热膜、饰面层。【条文说明】根据传热和工程要求，对电热膜采暖棚面构造做出规定。3.5.3 安装电热膜的棚面表面平均温度值不应高于36。【条文说明】规定了棚面表面平均温度限值。为满足舒适性要求，参照参照采暖通风与空气调节设计规范GB50019第4.4.2条制定。3.5.4 安装电热膜时应采用金属龙骨做骨架，龙骨直接固定在房间上部楼板表面。龙骨宜沿棚面纵向设置，间距为400mm。【条文说明】采用金属龙骨做骨架是从防火安全出发，考虑便于施工和电热膜规格尺寸。推荐龙骨沿棚面纵向设置，龙骨间距宜为400mm。3.5.5 绝热材料宜采用50mm厚无贴面玻璃丝棉毡。严禁使用含金属的绝热材料或金属防潮层。【条文说明】目前，电热膜采暖的棚面安装工程中基本都采用无贴面玻璃丝棉毡，该材料防火绝热性能好，便于施工，因此加以推荐。3.5.6 饰面层总热阻不应超过0.114m2/W，总厚度不应超过15mm。同一房间应采用相同厚度、相同热阻的饰面层。表面涂层严禁使用油基漆。【条文说明】电热膜采暖的棚面安装的饰面层基本都是采用石膏板，因此按石膏板标准的指标加以规定。3.5.7 饰面层完成后，不应再做二次装修和遮挡。3.6电热膜墙面采暖3.6.1 电热膜采暖在墙面安装时，其结构形式分为有龙骨和无龙骨两种。1 有龙骨结构形式为：龙骨 、绝热层、电热膜、饰面层；2 无龙骨结构形式为：绝热层、电热膜、饰面层。【条文说明】墙面安装电热膜采暖有龙骨和无龙骨两种，两种安装占用的空间不同，施工要求也不同。3.6.2 电热膜应安装在距地面200-2000mm的墙面部位。【条文说明】规定了电热膜安装的位置要求。考虑到便于施工、保证采暖效果和地面出现潮湿情况不影响墙面安装电热膜的正常工作，确定该值。3.6.3 安装电热膜的墙面平均温度值不应高于35。【条文说明】规定了墙面平均温度限值。考虑到墙面平均温度值对人们舒适的要求，参照采暖通风与空气调节设计规范GB50019第4.4.2条制定。3.6.4 饰面层完成后，不应再做二次装修。3.7电热膜布置3.7.1 电热膜应尽量布置在不被家具等覆盖的区域。【条文说明】规定了电热膜布置要求。家具的遮挡会影响散热效果，尽管房间在使用中家具摆放具有不确定性，但是常规的摆放位置还是有一定规律的，因此在设计时应加以考虑。3.7.2 地面的固定设备、橱柜、卫生洁具、淋浴区的下方及管道安装位置不应布置电热膜。当卫生间地面、棚面布置电热膜有困难时，可考虑将电热膜布置在无管道、无遮挡的侧墙面。【条文说明】规定了电热膜布置的位置要求。固定设备、橱柜位置布置电热膜不利于散热；卫生洁具及管道下布置电热膜维修时会破坏电热膜。3.7.3 电热膜发热区范围内，严禁有任何相互搭接的现象。【条文说明】电热膜发热区范围内相互搭接会使电热膜运行出现过热的现象，影响安全运行。3.7.4 电热膜与墙面及设施最小距离应符合表3.7.4的要求。表3.7.4 电热膜与墙面及设施最小距离（mm）墙面棚面灯具墙上分线盒其它热源隐蔽装置表面棚面导线200200200200 5050【条文说明】为使电热膜采暖安全运行和方便安装，确定了电热膜与墙面及设施最小距离。3.7.5 房间热负荷确定之后，绘制布膜图。电热膜宜采用纵向布置。【条文说明】电热膜采用纵向布置有利于施工。3.7.6 应保证电热膜与配电箱、通风管道、燃气等设备之间留有足够的空间。【条文说明】为确保电热膜采暖安全运行，要求电热膜与配电箱、通风管道、燃气等设备之间应留有足够的空间。3.8 电热膜采暖配电系统3.8.1 电热膜采暖系统的电气设计应符合国家现行标准低压配电设计规范GB 50054、住宅建筑规范GB 50368、住宅设计规范GB 50096和民用建筑电气设计规范JGJ16等规范中的相关规定。3.8.2 配电系统宜采用电压等级为220V的单相交流供电方式。当电热膜负荷超过12kW时，宜采用220V/380V三相四线制供电方式。【条文说明】电热膜的额度工作电压为AC 220V，因此，终端配电系统应采用相同电压等级的单相交流供电方式。当电热膜电负荷较大时，采用单相供电会造成较大线路损耗，12kW单相负荷时的断路器额定电流应为63A。此时宜采用220V/380V三相四线制供电方式设计配电系统干线，以利于合理选择电器开关，并降低能源消耗。3.8.3 配电系统设计应考虑建筑物性质、用电负荷大小、电能计量要求等因素，并符合下列规定：1 住宅建筑中，电热膜采暖配电回路应与照明、插座配电回路分开设置；2 公共建筑中，电热膜采暖配电系统宜单独设置，单独计量；3 既有建筑采用电热膜采暖，当原有配电系统不能满足设计要求时，应对配电系统进行改造，并满足当地供电部门的管理规定。【条文说明】住宅建筑规范第8.5.4条中规定：每套住宅应设置电源总断路器。因此，电热膜配电系统电源应引自户内配电箱。考虑到电热膜的特殊性及人身安全，其配电回路不应与照明及插座回路合用。若当地用电管理部门对电热膜采暖系统用电允许单独计量时，可根据具体规定设计单独配电系统。公共建筑中，由于用电设备种类繁多，特性不同，保护要求也不一致，因此宜单独设计电热膜配电系统。对于非电采暖的既有建筑，其配电回路和容量通常不能满足电热膜配电要求，应对其配电系统进行改造，并符合当地供电部门在用电计量、供电方式等方面的规定。3.8.4 电热膜采暖负荷配电线路应设短路保护和过载保护，配电回路应采用可同时断开相线和中性线的低压断路器。【条文说明】电热膜采暖系统的配电回路可能会产生短路和过载现象，应采取短路和过载保护。3.8.5 电热膜配电线路应设剩余电流动作保护装置。【条文说明】电热膜采暖系统是将电热膜埋入地面、墙面或棚面中，电热膜在正常情况下有泄漏电流，当绝缘被破坏后，泄漏电流将增大，易发生触电事故，应在其配电回路上采取剩余电流保护。3.8.6 每个单相终端配电回路的电热膜采暖用电负荷不宜大于3kW。当单相负荷接入低压三相系统时，应尽可能使三相负荷平衡，负荷平衡率偏差不宜超过15%。【条文说明】当单相低压断路器的整定值为16A时，回路最大负荷可达3.5kW。因此3kW的规定不是绝对的。三相负荷不平衡时，三相计算负荷按单相最大负荷的3倍计算。若负荷偏差为15%，此时计算电流是平衡负载电流的1.45倍，保护开关电器的整定值至少增大一级，同时电流增大导致线路损耗加大。3.8.7 单独设置的配电箱宜采用嵌入式安装方式，安装高度应与电力、照明系统配电箱距地高度相同。3.8.8 配电系统绝缘导线与电缆线路宜采用刚性塑料导管、可绕金属电线保护套管布线方式敷设在地面、楼板或墙体内，当采用可绕金属电线保护套管布线时，其套管的金属外壳应可靠接地。3.8.9 地面安装电热膜时，埋入填充层线路宜选用电缆；顶棚及墙上安装电热膜时，宜选用绝缘导线。【条文说明】地面下安装电热膜时，考虑到地面混凝土的腐蚀性，为提高使用寿命，其连接线路宜采用电缆。3.9 监测与控制3.9.1 电热膜采暖系统的温度控制可采用就地控制方式和集中控制方式。【条文说明】就地控制方式即由就地温控器直接控制，而集中控制可由计算机网络化的形式或由可编程序时段控制器定时控制。采用就地控制还是集中控制应根据需要而定，一般情况下，住宅建筑宜选用就地控制，公共建筑宜选用集中控制，但当住宅采暖统一运营时，也可采用集中控制方式。3.9.2 每个单独房间或独立区域应设温控器。当电热膜用电负荷超过单台温控器额定负荷时，可设置多台温控器，也可采用继电器或接触器组合的控制方式。【条文说明】单台温控器所带电热膜负荷不宜大于其额定负荷的85%，否则宜考虑增加温控器数量。当同一房间或区域温控器超过三台时，宜采用温控器加接触器或继电器组合的扩展控制形式。3.9.3 继电器、接触器等器件应与电气回路有关参数相匹配，其辅助触点的数量、接点容量均应满足控制要求。3.9.4 温控器宜具有室温控制与地温保护两种控制形式，并宜有传感器故障检测与报警功能。3.9.5 温控器应设置在能代表室内温度的位置，温控器周围应无散热体与遮挡物，并不受阳光直射。温控器安装高度应与照明开关安装高度一致，并应考虑操作方便、室内美观等要求。【条文说明】当温控器周围有散热体与遮挡物或受阳光直射时，将影响温度传感器正常测量，导致测温偏差。3.9.6 地温保护检测元件应安装在能代表蓄热层温度的位置。 【条文说明】地温保护的作用是防止电热膜所处蓄热层的环境温度超过其规定值，从而保证电热膜的安全使用及其寿命。因此，其检测原件安装位置及数量很重要。对于住宅建筑，每个房间设置的检测原件不宜少于一个，当房间或区域面积较大时，应适当增加其数量。3.9.7 对温度控制及显示要求较高的场所，宜选用程序控制及数字显示方式。4 材 料4.1一般规定4.1.1 电热膜采暖系统所用的电热膜应符合低温辐射电热膜JG/T286的规定。电热膜在安装时，所需的其他材料应在有效期内，具有执行现行标准的合格证、检验报告等有效证件。【条文说明】所需的其他材料是指绝缘材料、龙骨材料及其配件、填充层材料、饰面材料、温控器、电线电缆及其配件等；采用的上述材料必须有在有效期内的合格证及其执行国标、行标或企标的具体实测报告单。4.1.2 电热膜采暖系统应采用阻燃性能好、电气性能稳定、无有害杂波辐射的材料。4.2 电热膜4. 2.1 电热膜应符合低温辐射电热膜JG/T286标准要求。4.2.2 电热膜的型号、商标应标识清晰，包装完好。【条文说明】电热膜的型号是指按JG/T286中列举的分类标记，商标是指企业自有并注册的商标，以上规定均指每个单件产品。4.3 绝热材料4.3.1 绝热材料应采用导热系数小，不含有殖菌源，不散发异味及危害健康的挥发物。【条文说明】是指在不高于80环境下，对绝热材料的要求。4.3.2 电热膜地面安装采用的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板材，其质量应符合表4.3.2的规定。【条文说明】表4.3.2按照挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板GB/T10801.2-2002确定。表4.3.2 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料主要技术指标项 目单 位性能指标表观密度kg/m330.0压缩强度kPa250.0导热系数W/m.k0.03吸水率%(v/v)1.0尺寸稳定性%1.5水蒸汽透过系数ng/(Pa.m.s)3.0燃烧分级B2 级 4.3.3 电热膜棚面安装时，采用的玻璃丝棉毡，其质量应符合表4.3.3的规定。表4.3.3 玻璃丝棉毡主要技术指标项 目单 位性能指标表观密度kg/m318.0导热系数W/m.k0.043燃烧分级A 级 【条文说明】表4.3.3按照绝热用玻璃棉及其制品GB/T11835-2005确定。4.3.4 当采用其它绝热材料时，其技术指标应参照本规程表4.3.2、4.3.3的规定，选用同等效果的绝热材料。4.4 龙骨材料及配件4.4.1 龙骨壁厚应不小于0.5mm，并应符合建筑用轻钢龙骨GB 11981相关要求，其配件应符合相应标准要求。【条文说明】龙骨壁厚按照建筑用轻钢龙骨GB11981规定，壁厚不应小于0.5mm，宜保证电热棚膜在工作时整个系统不会受热变型。4.4.2 在选用其它材料作为龙骨时，其性能应不低于4.4.1的要求。严禁使用易燃、易腐蚀、易虫蛀等不良性能的材料。 4.5 饰面材料4.5.1 电热膜地面采暖的饰面材料宜采用地砖或地热专用地板。4.5.2 棚面及墙面采暖的饰面材料宜采用石膏板或满足本规程热阻要求的其它材料。不得采用铝塑板、木塑板等长时间受热易变形的材料。4.5.3 石膏板用于饰面材料时，其纵向断裂荷载不应小于460N，横向断裂荷载不应小于160N。 【条文说明】石膏板强度按照普通纸面石膏板GB9775的规定确定。 4.6 温控器4.6.1 温控器应符合家用和类似用途自动控制器第1部份通用要求GB14536.1-2008、家用和类似用途自动温度敏感控制器的特殊要求GB14536.10-2008和温度指示控制仪JJG874的要求。【条文说明】目前，国家还没有正式发布专门针对电采暖温控器的产品标准，本规程执行上述标准。4.6.2 温控器应标志清晰、包装完好，并附有检测报告和使用说明书。10 5 施 工5.1一般规定5.1.1 电热膜采暖系统施工应确定施工组织设计或施工方案，并进行技术交底。施工单位应具有电气承装（修）五级及以上施工资质，施工人员应经过相关技术培训，并且持证上岗。【条文说明】规定了电热膜采暖施工方案、施工单位及施工人员资质的要求根据电热膜施工项目的规模选用编制施工组织设计或施工方案，应经建设单位或其委托的监理单位审核确定后实施。电热膜采暖系统的工作电源电压为220V/380V, 施工单位应具有电气承装（修）五级以上施工资质。 施工单位应对参与施工的人员进行相应的技术培训和交底，保证其掌握施工方法及技术要求，培训后应考核并颁发合格上岗证。5.1.2 电热膜采暖系统施工应具备以下条件：1 建筑物内抹灰工程和暗铺设的其它管线工程已完成。2 配电箱已就位，电热膜各分支回路管线工程已完成。3 作业面已清理干净，无其它专业交叉施工。【条文说明】规定了电热膜安装应具备的条件。电热膜安装涉及整个地面，为了避免影响电热膜安装和防止电热膜损坏，应避免在电热膜安装区域交叉作业。地面安装电热膜时，还应保证填充层固化强度大于75%，才能进行其它专业施工。棚面安装电热膜时，考虑饰面层与内墙连接的可靠和美观，应在完成内墙抹面后进行电热膜安装。建筑物内抹灰工程和暗铺设的其它管线工程及配电箱已就位，电热膜各分支回路管线工程已完成，应作为电热膜安装的前提条件。 5.1.3 电热膜采暖系统施工的环境温度低于5时，应采取升温措施。5.1.4 电热膜采暖系统施工结束后，应绘制竣工图。【条文说明】电热膜采暖系统施工结束后，应对电热膜的平面布置、电缆（线）走向、地温保护探头（如有）按现场实际情况绘制竣工图。5.2绝热层铺设5.2.1 地面铺设绝热层时，绝热材料铺设应平整贯通，板间缝隙不应大于3mm。地面与外墙内面接触部位的绝热层应竖起，并与填充层等高。 【条文说明】规定了地面绝热层铺设要求。地面铺设绝热层是防止热量向下层传递，绝热材料铺设应贯通，不留死角且应减小板间缝隙。 地面与外墙内面接触部位的绝热层应竖起，并与填充层等高，是对地面与外墙内面间的绝热处理，以减少地面与外墙间的换热。5.2.2 棚面铺设绝热层时，绝热材料铺设应平整，并填满龙骨，绝热层应凸出龙骨510mm。【条文说明】规定了棚面绝热层的铺设要求。绝热层应凸出龙骨510mm，是保证电热膜与饰面层的紧密接触，以免产生空气层影响供热效果。5.2.3 墙面采用有龙骨形式铺设绝热层时，绝热材料铺设应平整并填满龙骨，绝热层应凸出龙骨510mm；采用无龙骨形式时，绝热材料铺设应采用粘贴形式。5.3电热膜安装5.3.1 应根据电热膜布置图进行电热膜裁剪。裁剪电热膜时，须沿剪切线进行，不得裁入发热区。并对已裁剪好的电热膜进行分类编号。5.3.2 应按照设计施工图铺设电热膜。1 地面安装电热膜应将电热膜平铺于绝热板上；2 棚面安装电热膜应将电热膜固定于两根龙骨间；3 墙面采用龙骨安装电热膜时，应将电热膜安装于两龙骨间；采用无龙骨安装电热膜时，宜采取粘贴形式将电热膜固定于绝热板上。5.3.3 电热膜与电缆（线）的连接方式可采用焊接、冷压及插接等连接形式。应确保连接可靠，导电良好。采用锡焊时，严禁采用含有腐蚀性的助焊剂。【条文说明】规定了电热膜与电缆（线）的连接方式。无论采用哪种连接方式，都应保证电气连接、绝缘及防水良好。采用焊接时，如采用有腐蚀性助焊剂时，将对线芯造成腐蚀。5.3.4 电热膜与电缆（线）连接后，应对整组电热膜进行检测，保证电热膜功率符合设计要求，绝缘符合本规程要求，无短路、断路现象。并按附录A做记录。【条文说明】规定了电热膜与电缆（线）连接检测。在填充层施工前，应对系统进行一次全面的检测。本测试是通过测量每组电热膜的直流电阻来换算该组膜功率，通过测试也可判断有无短路或断路现象。5.3.5 安装电热膜时，应将电热膜及其连接电缆（线）与绝热层进行固定。【条文说明】为避免填充层施工时电热膜移位，。一般采用胶带、热熔胶等对电热膜进行固定，但不论采用哪种措施，都应保证电热膜不受损伤。并尽量减少对绝热层的破坏。5.3.6 地面安装电热膜有填充层时，应保证连接缆（线）及部件被填充层完全覆盖；无填充层时，应保证连接缆（线）及部件完全嵌入绝热层，且开槽应与连接缆（线）及部件尺寸相适宜。【条文说明】缆（线）及部件露出填充层不仅会破坏填充层完整性还可能造成施工中连接缆（线）及部件损坏；在绝热层上开槽与连接缆（线）及部件尺寸相适宜，即根据缆（线）及部件尺寸确定开槽尺寸，且应避免割透绝热层，以此减少因绝热层破坏影响绝热效果。5.3.7 地面安装电热膜时，应在电热膜上铺设防护层。【条文说明】本防护层主要是防止在填充层施工时电热膜和绝热材料受潮，提高电热膜表面的抗机械损伤强度及绝缘强度，可采用聚乙烯薄膜，厚度不小于0.05mm，其力学指标应符合相应标准或符合上述要求的其他材料。5.4填充层和饰面层施工5.4.1 地面安装电热膜检测合格后，应按设计要求的材料及厚度做填充层。5.4.2 棚面或墙面安装电热膜的固定螺钉应定位准确。【条文说明】采用螺钉固定电热膜或其上饰面层时，定位不准确可能会损坏电极或发热区。5.4.3 无龙骨安装墙面电热膜时，应采用砂浆加网格布处理后，再进行饰面层施工。5.4.4 地面安装电热膜饰面层采用地砖时，宜将填充层和饰面层施工结合进行，伸缩缝处宜采用干贴。【条文说明】填充层与饰面层可以分开施工，但结合施工将更有利于保证地面标高并提高地面强度。伸缩缝处干贴，利于缓冲地面伸缩。5.4.5 地面伸缩缝的施工应符合下列规定： 1 地砖在与墙、柱等垂直构件交接处，应留10mm宽伸缩缝；2 当地面面积超过30m2或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm；3 伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或弹性膨胀膏。【条文说明】地面伸缩缝按照地面辐射采暖技术规程JGJ142第5.3.13条规定确定。5.5 安全保护5.6.1 施工过程中应保证电热膜完好无损，其导电部分严禁外露。5.6.2 严禁在地面混凝土未固化前通电调试或使用电热膜采暖系统。【条文说明】规定了电热膜通电调试条件。地面混凝土未固化前，因地面湿度较大，可能会导致配电系统故障或损坏电热膜采暖系统。5.6.3 施工过程中，应防止电热膜与有腐蚀性的化学物质接触。5.6.4 铺设电热膜区域内严禁有焊接及其它明火作业。【条文说明】电热膜及连接缆（线），尤其是聚苯乙烯塑料绝热材料板均具有可燃性。5.6.5 饰面层施工时，不得损坏安装有电热膜区域的填充层。【条文说明】当不能避免时，应根据竣工图确定电热膜及连接缆（线）的布置，予以避开电热膜及连接线路。5.6.6 填充层施工时，应设专人看护。【条文说明】通常电热膜与填充层施工非同一施工队伍，施工过程中的看护是很重要的。在安装有电热膜的区域上禁止车辆直接辗压、直接踩踏或使用利器作业等。6 检验、调试及验收6.1 一般规定6.1.1 应对电热膜采暖工程进行检验、调试及验收，并应做好记录、会签文件、立卷归档。【条文说明】电热膜采暖工程属于隐蔽工程，必须进行验收。系统通电调试，是确保进一步考核、检验工程设计与施工质量的一项重要环节，必须认真进行。6.1.2 电热膜采暖工程可按系统、楼层确定检验批进行验收。【条文说明】根据采暖工程的规模、施工特点、进度确定检验批次。6.1.3 电热膜采暖系统运行调试应编制调试方案，未经调试严禁使用。【条文说明】采暖系统控制方式不同，单相负荷过大三相配电平衡等要求运行调试须编制调试方案。为了避免对系统造成损坏，确保系统可靠运行，运行调试须制定调试方案，调试前应严禁随意启动使用。6.2 检验和调试6.2.1 电热膜采暖系统所使用的材料、设备进场时，应经监理工程师检查验收。6.2.2 检验应包括：绝热层铺设、电热膜安装、填充层及饰面层施工，隐蔽前后电热膜直流电阻、绝缘电阻检验。6.2.3 电热膜采暖工程隐蔽施工前后，应按照下列要求进行检验：1 用500V兆欧表检测电热膜及连接电缆（线）的对地绝缘电阻,阻值不应小于1M；潮湿环境不应小于0.5M；2 用2.5级万用表检测电热膜直流电阻,阻值应符合低温辐射电热膜JG/T286及设计文件的规定。【条文说明】规定隐蔽工程检验内容。电气设备绝缘破损、绝缘等级降低，导致用电安全隐患增加，隐蔽工程更应注重。测试直流电阻可保证电热膜片可靠连接，避免系统发生短路、断路故障。参考电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91 第26.0.2条。6.2.4 电热膜采暖系统的运行调试应在具备正常采暖和供电的条件下进行。【条文说明】调试与试运行的目的，是使系统的热力工况