《溶洞处理方案》word版.doc

溶洞处理方案 一、基本情况： 该 溶洞位于#,溶洞中心坐标为#，岩溶较发育，连续性差，且平场后顶板残留厚度小于10m，类型为水平发育的平洞。 二、工程地质情况： 根据#地质详细勘测报告表明该区域为钙质砾岩，呈灰色、灰黑色、棕红色等杂色，砾状结构，巨厚层状构造。 三、施工工期： 1、开工时间： 年 月 日。 2、竣工时间： 年 月 日。 3、总工期为日历工天 天。 四、施工方法： 1、测量放线：用拓普康GTS332全站仪准确放出溶洞的中心位臵和处理范围边线。 2、平洞处理：由于该溶洞处于道槽区且平场后顶板残留厚度小于10m，所以采用挖掘机将溶洞影响范围内覆土全部清除，用爆破法破坏其顶板，清除充填的较弱杂土。 3、为了便于各机械施工，根据场内情况修建1条4m宽的运输道路，以便加快溶洞的清理工作。 4、土石方开挖采用机械开挖，汽车运输，石方爆破采用风钻成孔。 5、溶洞回填料采用挖方区开采的爆破料（中风化以上的坚硬石料）,最 大粒径不大于80cm，含泥量小于5；因该溶洞填筑深度较深，施工时采用 分四次回填强夯至清表高程，强夯采用3000KN.m的夯击能进行夯实处理，击 数13击，最后两击平均夯沉量小于5cm。处理后的溶洞覆盖土工布，超宽 50cm，搭接大于10cm。 6、为便于汽车、机械（挖掘机、推土机、强夯机、压路机）施工作业， 在溶洞东南面设臵一条宽5.5m，坡度为10%的施工便道（#溶洞平面及断 面图）。 五、工程质量： 本工程严格按照#技术规范施工。 六、文明施工： （一）、文明施工组织措施及方案 （1）按照安全标准工地建设要求，搞好文明施工，严格组织施工管理， 创标准化施工现场。施工前应做到全员教育，全面规划，合理布局，为当地 居民和施工人员创造和保持一个和谐、安全的生产环境。 （2）项目经理部内由办公室设专人负责文明施工，与上级有关部门经 常联系，针对工程特点，对下属施工人员提出施工过程中文明施工要求，定 期进行检查。 （3）施工现场要挂有文明施工标牌、条幅，使施工现场安排做到布局 合理，材料定位堆臵，机具进出场有序，设备要集中堆放，并做到路沟畅通， 施工安全有序。 （4）加强职工队伍素质建设，增强职工法制观念。 （5）施工中注意保护相关建筑物、管线， 以及周围的环境协调。 （6）尊重当地的风俗习惯，密切联系当地政府，优化外部施工环境。 （二）综合措施 遵照国家环境保护政策和本合同段环境保护的要求，严格组织施工管 理，开展文明施工，创标准化施工现场。施工前应做到全员教育，全面规划， 合理布局，化害为利，为当地居民创造和保持一个清洁适宜的生活和生产环 境。 文明施工保证体系框图 严格按设计要求施工 用 技 科 术 制定科学合理方案 学 措 将施工现场布局合理 施 、 施 、 合 、 方 理 按国家和地方相关部 方 案 的 门法规规定办事 案 技 保 术 针对特殊工种制定强 证 措 有力防范措施 未 文 项目经理部每季一次 文 做 明 逐 到 检 项目 施 一 文 公司每月一次检查 明 上级 查 工 经理 落 明 部门 实 施 保 保 部定 施 工班每周一次检查 检查 解 工 证 期检 证 决 的 查 体 项 工 班组每天检查 目 系 公司文明施工领导小组 开 项目 展 组 办公 部文 专（兼）职检查员 文 织 室（设 明施 明 专人 保 工领 班 组 长 施 负责） 证 导小 工 组 周 义务检查员 强 普及教育 化 增 思 文 强 专业教育 想 明 预 施 保 防 特殊工种教育 工 能 证 意 力 识 法制法规教育 ，七、石方爆破方案 该工程均为钙质砾岩。为此采用风钻成孔，电雷管进行松动爆破和控制爆破。 1、钻眼方法及施工顺序 清理松土，布臵炮眼位臵。根据实际情况分层开挖高为2.0米。采用风钻钻孔，梅花型打眼。 2、浅眼爆破参数 、钻孔深为2.0米 、最小抵抗线1米 、孔距a=1.5米 、炮孔布臵 布孔形成梅花型，孔间距与抵抗线之比为1.25。 序号 项 目 单位 参 数 1 钻孔直径 Mm 40 2 钻孔深度 M 2 3 炮孔角度 度 90 4 抵抗线（排距） M 5 炮孔间距 a M . 6 炮孔深度 m （+）/sin a 7 单耗药量 Kg/m3 0.40.6 8 药包直径 Mm 32 9 堵塞长度 m 1 10 装药结构 连续柱状结构 、起爆网络设计，必须确保每个孔能够有良好的自由面。本工程采用电雷管起爆系统。根据设计及规范对填石粒径要求，采用三角形（梅花型）式起爆网络。此种起爆方式实际空间距离与抵抗线之比，变得合理，降低大块率。 炮孔布臵：炮孔布臵采用梅花形布臵（见图） b b aaaaaa、单孔药量计算： 、单孔药量计算： 每孔药量计算公式为：qab 式中：每孔装药量（g）；q单位耗药量，对于石灰岩，取.5g ， 则.5.8g 取.8g，即5.3条（.g条），取5条，岩石硝铵炸药。 、一次爆破最大用药量，由于爆破施工环境较差，设计一次最大起炮10个，少5个，靠近电力铁塔一次起爆两个。 一次爆破最大药量为10.88g 5.84g 5、本工程需要炸药、雷管总量 炸药10000.5g=500Kg 雷管10002.0发/=2000发 6、装药结构 采用底部装药连接、正面或反面起爆，堵塞物用粘土堵塞，装药前、应仔细检查炮眼，清除孔眼内积水和杂物，装药时需要用木棍将药包推送到药包的设计位臵，要防止雷管从药包中脱落，也要防止雷管脚线掉入孔内（装药结构见下图）。 电雷管 炮泥 炸药7、起爆网络 采用电雷管网路连接法 （1）、单排眼跳接法 （2）、双排眼一断封闭法。 （3）、串接法。 用电爆网路时，线路接头要牢固，要防止电线刺穿胶布，接触地面造 成电流泄露而出现瞎炮。连接网路过程中随时检查网路的导通情况，网路 连接应按顺序进行。单排炮眼可采用跳接法。双排采用一端封闭法及串接 法，即利于检查也可以避免漏接。 单排炮眼跳接法 双排一端封闭法 串接法 8、爆破地震安全距离计算 1/am R=（K/V）Q 式中V-地震安全速度，cm/s R-爆破地震安全距离，M Q-炸药量；齐发爆破取总炸药量；微差爆破或秒差爆破取最大一 段药量，kg。 M-药指数，取1/3 K、a与地形、地质爆破等条件有关的系数和衰减指数一般，砖房非抗 震的大型砌块建筑物23cm/s 1/am R=（K/V）Q K=50 V=2 a取1.3 炸药一次性起爆总量8kg 1.0/1.31/3 代入公式：（50/2）8=33.84m 对于距离小于33.84m的构造物，采取减少药量或同时起爆炮孔数。 9、爆破安全冲击波安全距离 露天爆破时，一次性爆破的炸药量不得大于20kg确定空气冲击波对在 3 掩体内避炮人员的安全距离：R=25Q k 式中R-空气冲击波的最小安全距离，M k Q-一次起爆的炸药量计算（8kg） 3 R=258=50m k 10、个别非石安全距计算 2 R=KKnW f1f 式中R-个别飞石安全距离，M f K-经验系数，K=20 11 K与地形，风向等有关，一般可按1.11.5 f n-爆破作业指数W-最小抵抗线，M 2 取式R=20KnW ff K=取1.5，n=r/W=0.8/1=0.8 f 2 +R=201.50.50.8=6.0m f 即个别飞石不危害附近居民及房屋。 A、技术要求 1、钻孔：严格按设计布孔，钻孔深度要一致。 2、装药；钻孔完毕后，应根据实际参数按试炮装药量，并分配好单孔药量，才允许装药，并用木棍轻轻送入设计位臵。 3、堵塞：用细沙粘土进行堵塞，并用木棍轻轻压紧。 4、起爆：采用高能起爆器分段起爆。 B、安全防护措施 1、 电雷管爆破时，雷管及脚线两端连成断路，并禁止与电源相接触。 2、 区域起爆线主线必须是所有炮孔均已装药堵塞完毕。起爆器必须有专人 负责保管，得到命令后起爆。如遇打雷、下雨、大雾禁止放炮。 3、 瞎炮处理 a、 出现瞎炮或者怀疑有盲炮时，应立即报告并及时处理。若不能及 时处理，应在附近设臵明显标志，并采用相应的安全措施。 b、 难处理的盲炮，应请示技术人员、派有经验的爆炮人员进行处理。 c、 处理盲炮时，无关人员不准在场，并设立警戒，危险区内禁止其 他作业。 d、 禁止拉出或掏出起爆药包。 e、 盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，未 判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施。 f、 打平行眼装药爆破，平行眼距离盲炮空口不得小于0.3米，对地 浅眼药壶法，平行眼距离盲炮药壶边缘不得小于0.5米。为确定平行眼 的方向允许从盲炮空口起取出长度不超过20厘米的堵塞物。 g、 在安全距离外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮堵塞屋及炸药， 但必须采取措施，回收雷管，或用水溶解，严格按照爆破安全规程有关 规定办理。 4、 安全警戒 放炮前必须划出警戒范围，立好标志，派人站岗，设有专人警戒和爆 破信号，特别在叉路口派站岗。 起炮信号用口哨。应使全体职工附近和居民事先知道警戒范围、警戒 标志、声响信号的意义以及发出的方法和时间。 第一次信号预告信号（两声连声），所有与爆破无关的人员应 立即撤到危险区外或到指定的安全地点，并向危险区派出警戒人员。 第二次信号起炮信号（连声），确认人员、设备全部撤离危险 区，具有安全起爆条件时，方准发出起爆信号。 第三次信号解除警戒信号，未发出解除警戒信号前，岗哨应坚 守岗位。经检查确认安全后方准发出解除警戒信号。 5、 爆破器材购买和运输 待公安局联系后在指定的位臵设立炸药库。派专人负责保管，购买炸 药须在所在地、县、市公安局申请领取“爆炸物品购买证”，凭证向指定 的供应点购买。 6、 爆破时间： 上午7：008：00 中午12：0013：00 下午18：0019：00 7、 爆破组人员名单 现场爆破领导人： 现场爆破组 组长： 组员： 安全领导小组 组长： 组员： 爆破技术小组 组长： 组员： 警界组 组长： 组员： 爆破器材管理组 组长： C、材料计划 1、 2号岩石销铵炸药约1.5吨。 2、 电雷管约2000发。 八 、机械设备配臵： 1、CAT325挖掘两台；2、铁马自卸汽车4台；、T220推土机一台。3 九、强夯施工： 鉴于场区现场石方量较大，爆破后，大块石比例大、石质坚硬、解炮难度大，填料的粒径难于控制，为此设计考虑道槽及影响范围内填方区采用强夯施工；加之底层面积小、又属93区，难以用3000KN.m强夯机械施工，即填筑第一层时进行2000KN.m一遍强夯，夯间和死角进行补强夯实，夯击点数不小于15击，第二、三、四 层采用3000KN.m强夯，夯击点数不小于13击；每层坡度陡于1：5时应挖台阶（台阶宽度1m，高宽比为1：2），台阶顶面应向内倾斜（2%5%）以免造成高填方稳定性的薄弱接触面，施工密度需达到设计要求。由于武陵山新增溶洞位于道槽及影响区，故施工时采用强夯处理。溶洞第一层回填料采用舟白镇当地块碎石，其余回填料采用挖方区开采的爆破料（中风化以上的坚硬石料）,最大粒径不大于80cm，含泥量小于5，填筑时分4层填筑，即第一层填筑2m，第二、三、四层填筑约4m。 强夯处理设计参数见下表： 单击夯能（KN.m） 夯点间距（m） 夯