金属制品加工厂年产冷板机箱3000件建设项目建设项目环境影响报告表.docx

建设项目环境影响报告表项目名称：广州市番禺区化龙环美金属制品加工厂年产冷板机箱3000件建设项目建设单位：广州市番禺区化龙环美金属制品加工厂（盖章）编制日期：2018年9月环境保护部制2建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称-指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2.建设地点-指项目所在地详细地址、公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别-按国标填写。4.总投资-指项目投资总额。5.主要环境保护目标-指项目区周围一定范围内集中居民住宅、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议-给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7.预审意见-由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见-由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设单位责任声明 根据环境保护法、环境影响评价法、广东省环境保护条例及相关法律法规，我单位对报批的 广州市番禺区化龙环美金属制品加工厂年产冷板机箱3000件建设项目环境影响评价文件作出如下声明和承诺： 1、我单位对提交的环境影响评价文件及相关材料（包括但不限于项目建设内容与规模、环境质量现状调查、相关监测数据）的真实性、有效性负责。 2、我单位已经详细阅读和准确理解环境影响评价文件的内容，并确认其中提出的污染防治、生态保护与环境风险防范措施，认可其评价结论。如违反上述事项造成环境影响评价文件失实的，我单位将承担由此引起的相应责任。 3、我单位承诺将在项目建设期和营运期严格按照环境影响评价文件及其批复要求，落实各项污染防治、生态保护与环境风险防范措施，保证环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。 4、如我单位没有按照环境影响评价文件及其批复的内容进行建设，或没有按要求落实好各项环境保护措施，违反“三同时”规定，由此引起的环境影响或环境风险事故责任及投资损失由我单位承担。声明人：广州市番禺区化龙环美金属制品加工厂（公章）2018年9月5日环境影响评价机构责任声明 根据环境保护法、环境影响评价法、广东省环境保护条例及相关法律法规，在认真阅读和充分理解最高人民法院、最高人民检察院关于办理环境污染刑事案件使用法律若干问题的解释（法释201629号）第九条的基础上，我单位对在广州市番禺区从事环境影响评价工作作出如下声明和承诺：1、我单位承诺遵纪守法、廉洁自律，杜绝一切违法、违规和违纪行为；不采取恶意竞争或其他不正当手段承揽环评业务，合理收费；自觉遵守广州市和番禺区环评机构管理的相关政策规定，维护行业形象和环评市场的健康发展；不进行防碍环境管理正确决策的活动。2、我单位对提交的_广州市番禺区化龙环美金属制品加工厂年产冷板机箱3000件建设项目 建设项目环境影响评价文件及相关材料（包括但不限于项目建设内容与规模、环境质量现状调查、相关监测数据）的真实性、有效性负责，对评价内容和评价结论负责。3、该环境影响评价文件由我单位编制完成，编制过程符合相关法律法规、标准、政策和环境影响评价技术导则的要求。如我单位故意提供虚假环境影响评价文件，或者严重不负责任，出具的环境影响评价文件存在重大失实，造成严重后果的，由此产生的相关法律责任由我单位承担。声明人：重庆大润环境科学研究院有限公司（公章）2018年9月5日建设项目基本情况项目名称广州市番禺区化龙环美金属制品加工厂年产冷板机箱3000件建设项目建设单位广州市番禺区化龙环美金属制品加工厂法人代表何少环联 系 人梁锦渭通讯地址广州市番禺区化龙镇眉山村自编石场工业区9号101联系电 真/邮政编码/建设地点广州市番禺区化龙镇眉山村自编石场工业区9号101立项审批部门/批准文号/建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码C339 其他金属制品制造占地面积(平方米)1800绿化面积（平方米）/总投资（万元）50环保投资（万元）10环保投资占总投资比例20%评价经费（万元）0.9预期投产日期2011年7月工程内容及规模一、项目由来广州市番禺区化龙环美金属制品加工厂（以下简称“建设单位”，营业执照见附件2）租用广州市番禺区化龙镇眉山村自编石场工业区9号101厂房（北纬22.999617，东经113.434358）建设广州市番禺区化龙环美金属制品加工厂年产冷板机箱3000件建设项目（以下简称“本项目”）。本项目总投资50万元，主要从事冷板机箱的生产，年产冷板机箱3000件。根据中华人民共和国环境影响评价法、中华人民共和国国务院令第253号建设项目环境保护管理条例、建设项目环境影响评价分类管理名录（2017年本）（环保部令第44号）以及关于修改建设项目环境影响评价分类管理名录部分内容的决定（生态环境部令第1号）中有关规定的要求，一切可能对环境产生影响的新建、改扩建和技术改造项目均必须执行环境影响评价制度。本项目属于“二十二、金属制品业-67、金属制品加工制造”，项目不涉及电镀或喷漆工艺，应当编制环境影响报告表。受广州市番禺区化龙环美金属制品加工厂的委托，重庆大润环境科学研究院有限公司承担了本项目的环境影响评价工作。环评单位接受委托后，立即组织评价小组对项目评价区域进行了现场踏勘。在认真调查研究及收集有关数据、 资料基础上，结合项目所在区域的环境特点，对建设项目进行了分析，编制出本项目的环境影响报告表。二、项目内容及规模1、工程规模本项目位于广州市番禺区化龙镇眉山村自编石场工业区9号101，建设单位租用现有厂房进行生产经营（租赁合同见附件3），主要建筑物为1栋单层厂房，占地面积1800平方米，总建筑面积1800平方米，包括生产车间（冷冲区、焊接区、喷粉区、装配区）、成品区、原料区、办公室等。建设内容见下表1，具体平面布置见附图3。根据现场踏勘，本项目东面、北面均为林地，西面为相邻厂房，南面为水塘，本项目地理位置见附图1，卫星影像及四至情况见附图2。表1 项目组成一览表类别工程项目建设内容主体工程生产车间设有冷冲区、焊接区、喷粉区、装配区辅助工程成品区用于存放成品原料区用于存放原料公用工程供电市政电网供电给排水市政自来水供水；本项目属于化龙污水处理厂纳污范围，目前管网尚未完善，生活污水经三级化粪池预处理后建议再经小型污水处理设施处理至达到广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准后排放，最终汇入莲花山水道。环保工程废气治理打磨粉尘、焊接烟尘收集后经布袋除尘器处理，引至15m高排气筒排放；喷粉粉尘经配套滤芯回收后回用于生产；固化废气收集后经活性炭吸附装置处理后引至15m高排气筒排放废水治理生活污水经三级化粪池预处理后再经小型污水处理设施处理至广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准后排放，最终汇入莲花山水道。噪声治理选用低噪声设备，采用基础减振、隔声等噪声治理措施固废治理生活垃圾交由环卫部门清运处理；废边角料、原料包装废物、布袋收集到的粉尘交由废品回收站处理除油槽废液、废饱和活性炭妥善收集后交由有资质单位处理。2、主要生产产品及规模本项目产品及产量见表2。表2 主要产品产量一览表序号主要产品名称规格年产量1冷板机箱2.2m1.0m0.8m3000件3、主要原辅材料情况本项目环氧树脂用量核算见下表3。表3 项目喷涂参数一览表产品喷涂产品量（件/年）单位产品喷涂面积（m2）单位产品喷涂厚度（mm）涂料密度（kg/m3）附着率（%）固含率（%）单位产品喷涂量（kg/件）年用量(t/a)冷板机箱300019.040.11500901003.1739.52主要原辅材料的用量情况见表4。表4主要原辅材料用量一览表序号主要原材料名称年耗量最大储存量单位1冷轧板30020吨/年2环氧树脂粉末9.520.8吨/年3焊丝10.1吨/年4除油清洗剂0.90.1吨/年主要原辅材料理化性质：环氧树脂粉末：主要成分为环氧树脂，环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，不含有机溶剂，不属于危险化学品。根据原料供应商提供的原料成分报告可知，其主要成分为环氧树脂30%、聚酯树脂30%、填料38.5%、助剂15%。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变形收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。除油清洗剂：除油清洗剂采用多种优质表面活性剂，根据清洗剂MSDS报告，其主要成分为非离子型表面活性剂（11.2-15.3%）、氢氧化钠（15.2-18.5%）、五水偏硅酸钠（5.3-9.6%）、乳化剂及其他（39.2-44.6%）、氢氧化钾化合物（10.7-15.1%）。本除油清洗剂具有良好的润湿，增溶和乳化等能力，有较强的去油能力，清洗后的工件表面无可见油膜或油斑。4、主要生产设备清单本项目主要设备清单如表5所示。表5项目主要设备情况一览表序号名称数量单位1数控冲床1台2激光切割机1台3二保焊机9台4打磨机3台5数控折弯机3台6简易冲床7台7喷粉房3间8固化房（配置有电烤炉）1间9台式钻床3台10除油槽2台5、用能规模 本项目不设备用发电机、锅炉、中央空调等，所有设备均用电作能源，供电电源由市政提供，年用电量约为5.0万千瓦时。6、给排水系统（1）给水系统：本项目用水由市政自来水管网供水，项目内部不设食宿，本项目员工30人，员工生活用水量为360t/a；本项目生产过程中除油工序年补充新鲜水量为33t/a，因此，本项目总用水量为393t/a。（2）排水系统：本项目外排废水主要为员工生活污水，生活污水量按用水量的90%计算，则本项目年排放污水量为324t/a。本项目属于化龙污水处理厂集污范围，但目前项目周边市政管网尚未完善。因此，本项目员工生活污水经三级化粪池预处理后建议经小型污水处理设施处理至达到广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准后排放，最终汇入莲花山水道。项目周边市政管网完善后，员工生活污水经三级化粪池预处理至达到广东省水污染物排放限值（DB44/26- 2001）第二时段三级标准后，汇入化龙污水处理厂作进一步处理。7、劳动定员及工作制度 本项目共有员工30人，项目内不设食宿，年工作300天，每天8小时。8、产业政策根据2013年2月16日国家发展改革委第21号令公布的国家发展改革委关于修改产业结构调整指导目录（2011年本）有关条款的决定、广东省2008年1月通过、颁布的广东省产业结构调整指导目录（2007年本），以及广东省2014年4月通过、颁布的广东省主体功能区产业发展指导目录（2014年本），广州市属珠三角核心区，是国家级优化开发区区域，本项目不属于明文规定鼓励类、限制类或淘汰类，属于允许类，因此符合当前地方和国家的产业政策。9、项目选址和用地合理性分析本项目所在厂房位于广州市番禺区化龙镇眉山村自编石场工业区9号101，根据住所（经营场所）场地使用证明 非住改商（环保类）可知，本项目目前没有列入土地卫星图片执法检查需拆除的范围，不属于基本农田、宅基地用地和新增违法用地。本项目用地符合化龙镇总体规划，故本项目选址可行。与本项目有关的原有污染源情况及主要环境问题一、 周边主要环境问题本项目位于广州市番禺区化龙镇眉山村自编石场工业区9号101，项目周边多为工业厂房，主要环境问题为周边厂房排放的废气（VOCs、粉尘、恶臭污染物）、废水（生产废水、生活污水）、噪声（设备噪声、车辆运输噪声）及固废（生活垃圾、一般工业固废等）。二、项目原有污染情况及拟采取的污染防治措施本项目运营期产生的污染物主要为员工生活污水、打磨粉尘、焊接烟尘、喷粉粉尘、固化有机废气、设备噪声、员工生活垃圾、废边角料、原料包装废物、布袋收集到的粉尘、除油槽废液以及废饱和活性炭等。根据现场调查，本项目对污染物处理情况如下：1、废水：本项目外排废水为员工生活污水。员工生活污水经化粪池预处理后通过下水道排入附近内河涌，最终汇入莲花山水道。建设单位拟将生活污水经化粪池预处理后再通过小型污水处理设施进行生化处理至满足广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准后排放。2、废气：本项目打磨工序产生的打磨粉尘通过风机收集后引入布袋除尘器处理，净化后的废气经15米高排气筒排放；焊接工序产生的焊接烟尘经集气罩收集后引入布袋除尘器处理，净化后的废气经15米高排气筒排放；喷粉工序在密闭的喷粉房内进行，产生的粉尘经滤芯过滤收集后回用于生产，少部分因物料进出房间而逸散，以无组织形式在车间内排放；固化工序产生的有机废气经集气罩收集后引入活性炭吸附装置处理，净化后的废气经15米高排气筒排放。3、噪声：本项目产生的噪声主要来自于机加工设备产生的运行噪声，设备噪声源强较小，经墙体、距离衰减后，对周围环境影响不大。4、固体废物：本项目产生的废边角料、原料包装废物、布袋收集到的粉尘统一收集后交由废品回收站处理；除油槽废液以及废饱和活性炭等危险废物分类收集后定期交由有资质单位处理。三、投诉、查处情况本项目已于2011年7月建成和投产，属于“未批先投”违法项目，但至今未收到周边环境敏感点的环保投诉，项目所在地亦未因项目的建设而造成明显的环境污染。由于本项目在未办理环评手续的情况下已投产运行，因此2018年7月31日广州市番禺区环境保护局出具责令限期整改通知书（番环法改20180300022号，详见附件 1），为此，建设单位积极配合整改，完成环评手续以及自主验收手续。建设项目所在地自然环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置本项目位于广州市番禺区化龙镇眉山村自编石场工业区9号101，番禺区位于广州市中南部，处于北纬22452305、东经1131411334之间，总面积529.94km2。番禺区东面是珠江，与东莞市隔江相望；西以陈村水道为界，与佛山市南海区、顺德区相邻；北是广州市荔湾区、海珠区、黄埔区；南面是南沙区。番禺是广州“南拓”重点区域，区位优势明显，水陆交通便利，是广州重要的工业强区和重要的工业出口基地之一。番禺始建于秦始皇33年（公元前214年），有2200多年的历史，是历史重要港市，为历代通商口岸，是著名的“渔米之乡”，是岭南文化发源地之一。2、地形、地貌、地质番禺区内地势由北、西北向东南倾斜，北部主要是50米以下的低丘，南部是连片的三角洲平原。现境域构成的比例，低丘约占10，河滩水域约占35，冲积平原约占55%。地层大致分为人工填土层、淤冲积层、残积粉质粘土层，基岩属中生代燕山期形成的花岗岩，自西北走向东南。上有一层更新世的红色风化壳，最厚处达40米。3、气候、气象番禺区地处北回归线以南，属南亚热带海洋性季风气候。历年平均气温为21.9，极端最高气温为37.5，极端最低气温为-0.4。历年日照时数在1575-2130小时之间，全年平均降雨量为1600 毫米，四至九月份为雨季，降雨量占全年的82%。季风变化明显，冬半年以北风为主，夏半年多为东南风，九月至次年二月多吹北风，三月至七月多吹东南风，八月多吹南风；全年主导风向为北风，频率占16%，全年平均风速为2.0米/秒，静风频率为12%。年均气压为1012.4毫巴；年均相对湿度81%。早春常出现低温阴雨，夏、秋季常有台风侵袭。春夏间强对流天气产生的冰雹时有出现，龙卷风出现机率较少。4、水文番禺区有珠江干支流12条，多自西北流向东南。支流宽约100250m，河深在-2m-6m之间；干流宽多在300500m，河深在-4m至-9m左右。河流属平原河流，水流平缓，潮汐明显，潮差平均为2.4m，多由西北向东南流经本区进入珠江口的虎门、蕉门、洪奇门三大口门出海；主要河道有北部的珠江后航道、沥滘水道、三枝香水道、大石水道，西部的陈村水道，东部的莲花山水道和狮子洋，中南部的大石水道、沙湾水道。大石水道与三枝香水道、深涌水道及橹尾橇涌相连，全长8000多米，水面宽100至170米，平均水深2.0米左右，属感潮河流，每日涨退潮各二次。5、植被和生物多样性本项目所在区域植被长势良好，自然植被属南亚热带常绿阔叶林，因受人类生产活动的影响，原生植被甚少存在，现主要分布有人工种植的马尾松针叶林、阔叶类的桉类如尾叶桉、细叶桉、柠檬桉等桉林和大叶相思、台湾相思等阔叶人工林。纵横交错的河涌沟边则分布有水松、落羽衫等喜水植物。果树有蕉、荔枝、龙眼、橄榄、杨桃、柑、橙、菠萝等经济林木、果园植物，以及蔬菜、水稻、甘蔗、莲等农作物等。该区近年大力发展了花卉苗圃产业，因而分布了一定数量的花卉苗圃植物。6、功能区区划分类及执行标准本项目所在区域所属的各类功能区区划分类及执行标准见表6。表6 功能区区划分类及执行标准一览表序号功能区类别功能区分类及执行标准1水环境功能区非饮用水源保护区莲花山水道，地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类标准2环境空气功能区二类区环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准3声环境功能区2类区声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准4基本农田保护区否5风景名胜保护区否6水库库区否7城市污水处理厂集水范围是，化龙污水处理厂纳污范围（目前管网尚未完善）8管道煤气干管区否9是否允许现场搅拌混凝土否10是否两控区是11是否广州市环境保护条例第24条规保护范围否环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等）1、环境空气质量现状根据广州市环境空气质量功能区区划（修订）（穗府201317号），本项目所在地环境空气质量划分为二类区，区域环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二类标准。本次评价引用广州市空气质量实时发布系统中番禺南村监测点2017年5月30日6月5日的监测数据来评价项目周围的环境空气质量状况。监测因子：SO2、NO2、PM10、PM2.5、O3、CO。监测结果详见表7。 表7 环境空气质量监测统计结果 单位： mg/m3监测时间SO2NO2COO3PM10PM2.51小时平均1小时平均1小时平均1小时平均日平均日平均2017.05.300.0130.0230.720.0690.0590.0322017.05.310.0080.0070.520.1490.0340.0212017.06.010.0110.0100.630.0870.0300.0152017.06.020.0100.0230.750.0460.0370.0192017.06.030.0090.0040.620.1390.0400.0212017.06.040.0100.0140.830.0460.0350.0182017.06.050.0090.0090.520.0850.0290.013二级标准值0.50.2100.20.150.075总体评价达标达标达标达标达标达标由表7监测统计结果可知，项目周围环境空气质量指标中SO2、NO2、O3、CO的1小时浓度值及PM10、PM2.5的24小时浓度均值均可达到环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准，说明项目所在区域环境空气质量现状良好。2、地表水质量现状本项目纳污水体为莲花山水道，根据广东省地表水环境功能区划（粤环201114号），莲花山水道水质目标为III类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类标准。本项目引用广州市钢田门业有限公司建设项目环境影响评价报告表（批复文号：穗(番)环管影2017278号）的监测结果来评价莲花山水道水质（检测单位为广东中润检测技术有限公司），监测结果见表8。 表8 地表水质量现状监测结果 单位：mg/L，pH值为无量纲监测点时间pHCODCrBOD5DO氨氮总磷SS莲花山水道2017.06.247.2172.06.40.2990.15102017.06.257.2482.26.40.2970.15142017.06.267.23102.46.10.2960.1410GB3838-2002 III类6-920451.00.260由监测结果可知，莲花山水道的各监测指标均能够达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中III类标准的要求。说明莲花山水道水环境现状质量总体良好。3、声环境质量现状本项目所在区域属2类声环境功能区，执行声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准。为了解项目周围声环境质量现状，于2018年7月18日对项目周围进行了噪声监测，噪声监测方法严格按照声环境质量标准（GB3096-2008）以及国家环保部颁布的环境监测技术规范中有关规定进行，在厂界东、南、西、北面外1m处共设置4个噪声监测点（监测点位图见附图2），分昼、夜间监测边界噪声，噪声现状监测结果见表9。 表9 项目所在地声环境监测结果 单位：dB(A)监测点昼间夜间监测值标准值监测值标准值厂界东面外1m处N155.36045.050厂界南面外1m处N255.76045.850厂界西面外1m处N356.16045.150厂界北面外1m处N455.36045.150由表9可知，本项目各边界监测点的昼、夜间环境噪声值均能满足声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准限值的要求，因此本项目所在地声环境质量良好。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）环境保护目标是指在环境影响评价范围内因项目的建设而容易受到影响的对象，一般也称为环境敏感点，通常是指环境影响评价范围内的学校、医院、居民点、幼儿园、机关、饮用水源保护区以及风景名胜区等。1、大气环境保护目标保护项目周围地区的环境空气质量，使之达到保护人群健康和动植物在长期和短期接触情况下不发生伤害所需要的环境质量要求，即该区域大气环境质量按环境空气质量标准（GB3096-2012）二级标准的要求进行保护。2、水环境保护目标根据广东省地表水环境功能区划（粤环201114号）的要求，项目最终纳污水体为莲花山水道，水质目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）中III类，本评价应保证该水道不因本项目的建设而降低水环境质量。3、声环境保护目标保护本项目周边声环境质量，使之不因本项目的建设而降低声环境质量。声环境质量按声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准的要求进行保护。4、生态环境保护目标保护本项目建设地块的生态环境，使其能实现生态环境的良性循环，不对现有的生态环境造成大面积的破坏。5、主要环境敏感点本项目所在地环境敏感点见表10。表10 项目周围环境敏感点情况序号保护对象 性质 方位 最近距离（m）保护目标 1眉山村 居住区 西北面 340环境空气二级 2山门村 居住区 东南面 1297环境空气二级 3金山村 居住区 西南面 1479环境空气二级 评价适用标准环境质量标准1、地表水环境质量标准莲花山水道水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类标准，有关污染物及其浓度限值见表11。 表11地表水环境质量标准 （单位：mg/L，pH为无量纲）项目pHDOCODCr氨氮BOD5总磷SSIII类6-95201.040.260注：SS选用农田灌溉水质标准（GB5084-2005 ）蔬菜灌溉水质推荐值2、环境空气质量标准本项目所在区域SO2、NO2、CO、PM10、PM2.5及O3环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，TVOC参考室内空气质量标准（GB/T18883-2002）中TVOC 8小时均值，有关污染物及其浓度限值见表12。 表12-1 环境空气质量标准 单位：g/m3污染物名称1小时平均24小时均值年均值SO250015060NO22008040PM10/15070PM2.5/7535O3200160（8小时）/CO100004000/表12-2室内空气质量标准(摘录) 单位：mg/m3污染物名称取值时间标准值TVOC8小时均值0.603、声环境质量标准本项目所在区域执行声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准，执行具体限值见表13。 表13声环境质量标准 单位：dB(A)类别适用区域昼间夜间2居住、商业、工业混杂区6050污染物排放标准1、水污染物排放标准在化龙污水处理厂集污管网完善前，本项目生活污水执行广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准；在化龙污水处理厂集污管网完善后，执行广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准，标准限值见表14。 表14 项目水污染物排放限值 （单位：mg/L，pH 为无量纲）污染物pHBOD5CODCrSS氨氮一级标准6-920906010三级标准6-9300500400/2、大气污染物排放标准本项目的打磨粉尘、焊接烟尘执行广东省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准；喷粉工序产生的喷粉粉尘执行广东省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值；固化工序产生的有机废气排放参照执行广东省表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准（DB44/816-2010）总VOCs的II时段排放限值，具体限值见下表15。表15 项目大气污染物排放限值一览表标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒高度m最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值监控点浓度mg/m3（DB44/27-2001）第二时段二级标准颗粒物120152.9周界外浓度最高点1.0（DB44/816-2010）II时段排放限值总VOCs90152.82.03、噪声排放标准本项目营运期各边界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准，具体限值见表16。表16 厂界环境噪声排放标准 单位：dB(A)类别昼间夜间适用区26050居住、商业、工业混杂区4、固体废物排放标准本项目一般固废暂存、处置过程执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及国家环保部2013第36号关于该标准的修改单；危险废物贮存过程执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及国家环保部2013第36号关于该标准的修改单。总量控制指标（1）水污染物排放总量控制指标废水排放量：324t/a；水污染物CODCr：0.029t/a、NH3-N：0.003t/a。（2）大气污染物排放总量控制指标废气排放量：3120万m3/a；颗粒物：0.0142t/a；VOCs：0.017（3）固体废弃物排放总量控制指标本项目不设置固体废物排放总量控制指标。建设项目工程分析工艺流程简述（图示）本项目生产工艺流程简述及主要产污环节如下：生产设备污染物工艺流程原材料激光切割机噪声、边角料开料冲床噪声、边角料普冲数控折弯机噪声折弯二保焊机焊接烟尘焊接烘干检验组装除油喷粉固化打磨打磨机打磨粉尘、噪声除油池除油废液烘干房水蒸气、废抹布喷房粉尘电烤炉有机废气废包装材料图1 生产工艺流程图工艺流程简述：（1）开料：使用激光切割机将原材料（外购冷轧板）切割成所需的尺寸，此工序中会产生边角料以及设备运行噪声。（2）普冲：使用冲床将切割好的原材料定型达到所需之形状规格，此工序中会产生设备运行噪声、边角料。（3）折弯：将普冲好的半成品定型达到所需之尺寸、形状，此过程中会产生设备运行噪声。（4）焊接：本项目使用二保焊对工件进行连接，此工序中会产生焊接烟尘。（5）打磨：焊接后的工件需要经过打磨使工件表面平整，此工序中会产生设备运行噪声以及打磨粉尘。（6）除油：在喷粉工序前，需对工件表面附着的油污进行处理，处理后的工件可提高涂层的附着力，增强涂料层膜与金属基体的附着力及防护性。本项目工件的除油流程为：在常温下使用除油清洗剂与清水勾兑而成的的清洗液对工件进行清洗，将工件表面所带的油污除去。本项目设置除油槽2个（1用1备），采用浸泡方式除油，工件除油浸泡时间约为15分钟，除油池内不定期补充除油清洗剂和新鲜水，可重复使用，池液每3个月更换一次。（7）烘干：清洗干净的工件首先经工人手动用抹布擦干表面水渍后再推入烘干房内自然通风烘干，该工序无需使用电加热方式。蒸发工件表面上的水分，此过程会产生水蒸气和废抹布。（8）喷粉：将环氧树脂粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，本项目采用静电喷粉工艺，是在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。此工序会产生喷粉粉尘。（9）固化：工件送入固化房的隧道式烘干线内加热，使粉末固化。根据板材厚度的不同选择不同的烘烤时间和温度，烘烤时间一般为10min，烘烤温度一般为160200。固化房内配置有电烤炉，采用电加热方式。此工序会产生固化有机废气。（10）检验包装：将固化冷却后的工作取下来摆放于货架上，按客户产品检验要求和内部标准检验外观以及相关测试数据；检验合格后部分产品直接包装入库后发货，部分产品需人工组装后才可以包装入库。此过程产生废包装材料。本项目为金属制品加工业，生产过程产生的污染物主要有：边角料、原材料包装物、布袋除尘器收集到的粉尘、废饱和活性炭、除油液、生活垃圾、机械噪声、打磨粉尘、焊接烟尘、喷粉粉尘、固化有机废气、员工生活污水等。本项目产生的各类污染物只有经过有效处理达标排放后，方可达到清洁生产的要求。 主要污染工序：（一）施工期污染工序本项目生产厂房已建成并投入生产，因此不存在施工期污染源。（二）营运期污染工序1、废水本项目产生的废水主要为除油废液以及员工生活污水。（1）除油废液本项目喷粉工序前需对原材料进行表面除油处理，此过程会产生一定量的除油废液。本项目设置有2个除油槽（1用1备），除油槽尺寸均为1.5m0.7m0.7m（有效水深为0.5m），单个除油槽有效容积为0.525m3，合计为1.05m3。除油步骤为：在常温下使用除油清洗剂与清水勾兑而成的的清洗液对工件进行清洗，将工件表面所带的油污除去。采用浸泡方式除油，工件除油浸泡时间约为15分钟，除油槽内不定期补充除油清洗剂和新鲜水，清洗液可重复使用，槽液每3个月更换一次。根据建设单位提供的资料，每天需不定时补充蒸发、损耗的新鲜水，补充量约为除油槽容积的10%，本环评按最不利情况即2个除油槽均使用的情况进行讨论，则每天需补充新鲜水量为0.11t/d，33t/a（按年工作300天计算）。槽液每3个月更换一次，则更换量为4.2t/a。根据除油清洗剂MSDS成分说明，该除油清洗剂中主要成分为非离子型表面活性剂（11.2-15.3）、氢氧化钠（15.2-18.5）、五水偏硅酸钠（5.3-9.6）、乳化剂及其他（39.2-44.6）、氢氧化钾化合物（10.7-15.1）。因此，除油工序产生的除油废液属于国家危险废物名录（2016 年）中的“HW17表面处理废物”中的“金属和塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥”，危险废物代码为 336-064-17，故本评价不将除油废液作为生产废水对待，需交由有资质单位进行处理。（2）员工生活污水本项目共有员工30人，项目内不设食宿，根据广东省用水定额（DB44/T1461-2014）表4中“机关事业单位办公楼（无食堂和浴室）”的综合定额值，员工生活用水量按0.04m3/人d计算，则本项目员工生活用水量1.2m3/d，全年工作300天，则本项目员工生活用水量为360t/a。污水产生系数按0.9计，则员工生活污水排水量为324t/a。生活污水主要污染物为CODCr、BOD5、SS、氨氮等。类比同类型水质，项目生活污水水质情况见表17。表17生活污水主要污染物产排情况一览表污染物CODCrBOD5SS氨氮生活污水324t/a产生浓度（mg/L）25015015020产生量（t/a）0.0810.0490.0490.006排放浓度（mg/L）90206010排放量（t/a）0.0290.0060.0190.0032、废气本项目不设置备用发电机、锅炉和中央空调。因此项目产生的大气污染物主要为打磨工序产生的打磨粉尘、焊接工序产生的焊接烟尘、喷粉工序产生的喷粉粉尘、固化工序产生的固化有机废气。（1）打磨粉尘本项目打磨工序中会产生打磨粉尘，该类粉尘的主要成分为金属氧化物，根据机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理（湖北大学学报。2010年9月），打磨粉尘产生量约占原材料使用量的1，本项目冷轧板使用量为300t/a，则打磨粉尘产生量为0.3t/a。打磨工序每天工作时间为8小时，年工作300天，即打磨粉尘产生速率为0.125kg/h。本项目设有3台打磨机，在最大工况下，冷轧板小时最大使用量为200kg/h，故打磨粉尘小时最大产生速率为0.2kg/h。建设单位在沿着打磨机切向力方向的一侧墙上安装风机收集打磨工序产生的粉尘，打磨粉尘经收集后通过布袋除尘器处理后引至15米高排气筒排放。风机设计风量为8000m3/h，收集效率为90%，处理效率按95%计算，则本项目打磨粉尘产排情况如下表所示。表18 本项目打磨粉尘产排情况一览表产生情况污染物颗粒物总产生量（t/a）0.3排放方式有组织（90%）废气处理前平均产生浓度（mg/m3）14.06平均产生速率（kg/h）0.113最大产生浓度（mg/m3）25最大产生速率（kg/h）0.2产生总量（t/a）0.27废气处理后排放口平均排放浓度（mg/m3）0.703平均排放速率（kg/h）0.006最大排放浓度（mg/m3）1.25最大排放速率（kg/h）0.01排放总量（t/a）0.014无组织（10%）最大排放速率（kg/h）0.013排放量（t/a）0.03（备注：本项目打磨粉尘废气治理设施收集效率为90%，无组织废气产生量按产生量的10%计算。本项目打磨工序生产制度为年工作300天，每天工作8小时。）（2）焊接烟尘本项目在焊接工序中，使用二保焊机对工件进行焊接，该过程会产生少量的焊接烟尘。二氧化碳保护焊是以二氧化碳为保护气体进行焊接的方法。焊接烟尘是由金属及非金属在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的，主要污染物为金属颗粒物。根据建设单位提供的资料，本项目使用的焊丝为低碳钢实芯焊丝，添加锰、硅等成分，焊丝不含铅。根据科技情报开发与经济2010年第20卷第4期郭永葆不同焊接工艺的焊接烟尘污染特征，实芯焊丝焊接烟尘产生量为25g/kg焊料，为保守计算，本项目取5g/kg焊料。本项目低碳钢焊丝使用量为1t/a，则烟尘的产生量为0.005t/a，项目年工作300天，每天焊接操作时间为4小时，烟尘的产生速率为0.004kg/h。本项目设有9台二保焊机，在最大工况下，焊丝小时最大使用量为1.5kg/h，故焊接烟尘小时最大产生速率为0.008kg/h。建设单位在焊接工位上方设置集气罩用于收集焊接工序产生的焊接烟尘，风机风量为2000m3/h，焊接烟尘收集后通过小型布袋除尘器处理，净化后的气体引至15m高排气筒排放。集气罩收集效率90%，除尘效率按95%计算，则本项目焊接烟尘产排情况如下表所示。表19 本项目焊接烟尘产排情况一览表产生情况污染物颗粒物总产生量（t/a）0.005排放方式有组织（90%）废气处理前平均产生浓度（mg/m3）1.875平均产生速率（kg/h）0.0038最大产生浓度（mg/m3）4最大产生速率（kg/h）0.008产生总量（t/a）0.0045废气处理后排放口平均排放浓度（mg/m3）0.094平均排放速率（kg/h）0.0002最大排放浓度（mg/m3）0.2最大排放速率（kg/h）0.0004排放总量（t/a）0.0002无组织（10%）最大排放速率（kg/h）0.0004排放量（t/a）0.0005（备注：本项目焊接烟尘废气治理设施收集效率为90%，无组织废气产生量按产生量的10%计算。焊接工序生产制度为年工作300天，每天工作4小时。）（3）喷粉粉尘本项目喷粉使用的涂料为环氧聚酯型粉末涂料，是一种无毒产品，属于热固性粉末涂料，由聚酯树脂（30%）、环氧树脂（30%）、填料（38.5%）、助剂（1.5%）组成。本项目喷粉工序在密闭喷粉房内进行，采用静电喷粉工艺，喷粉工序产生的粉尘经配套滤芯收集装置进行回收，沉降回收的粉末回收重新利用。参照现代涂装手册（陈治良主编）第6章静电涂装，采用静电涂装时，涂料粒子受电场作用力被吸附于工件表面，显著减少飞散及回弹，静电喷粉涂料吸附率为90%，本项目的粉末涂料年用量为9.52吨，则其中0.952吨未被利用。由于喷粉在封闭房间内进行，喷粉房基本上不与外界接触，仅在工件进出时喷粉房门才会打开，因此未被利用的粉末中95%被喷粉房配置的滤芯收集装置收集后循环利用。剩下的5%以无组织形式在车间内排放。则喷粉粉尘无组织排放量为0.048t/a，0.02kg/h。（4）固化废气本项目固化工序在半封闭的固化房内进行，由电烤炉供热（采用电作能源），固化温度为1805，固化时间约为79min，工件固化完成后进行自然冷却2030min。本项目使用的环氧树脂粉末是一种新型无毒的环保涂料，不含溶剂，固化过程中树脂因受热产生的VOCS量较少。参照现代涂装手册（陈治良主编）第1章涂料性能和选择中的表1-12国内环氧树脂型号与规格，不同型号的环氧树脂的挥发份均2%，本项目按最大挥发份2%计算，环氧树脂用量为9.52t/a，则产生的固化有机废气为 0.19t/a，固化工序每天工作4小时，则固化废气产生速率为0.158kg/h。根据建设单位提供的资料，正常工况下，固化房内工件固化密度约为最大密度的2/