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文档简介
目录目录 一、编制依据一、编制依据.1 二、工程概况二、工程概况.1 三、设计概况三、设计概况.2 四、施工准备四、施工准备.3 五、操作工艺五、操作工艺.5 六、质量保证措施六、质量保证措施.15 七、安全、文明要求及措施七、安全、文明要求及措施.18 八、质量验收八、质量验收.20 一、编制依据一、编制依据 1、广西绿色建筑示范小区施工图纸及相关图集; 2、建设工程安全生产管理条例(国务院 393 号); 3、建设工程质量管理条例(国务院 279 号); 4、砌体结构工程施工质量验收规范(GB50203-2011); 5、建筑施工安全检查标准(JGJ592011); 6、蒸压加气混凝土砌块墙体构造05ZJ103 标准图集; 7、广西新型墙体材料建筑构造图集(页岩多孔砖)(桂 O7TJ101-1); 8、砌体填充墙结构构造(12G614-1); 9、G322-14钢筋混凝土过梁(2013 年合订本) 10、国家相关规范、标准、技术规程; 11、本工程的施工组织设计 二、工程概况二、工程概况 广西绿色建筑示范小区二期工程拟建于广西南宁市仙葫开发区蓉茉大道 西侧,长福路与开泰路交界处。包括 6#、7#、8#、9#住宅楼和二期地下室。 6#、7#、8#、9#楼均为高层住宅建筑,地上均为 30 层,地下 1 层。一层层高 为 5.37m,二层层高为 3.6m,标准层层高均为 3.0m。 本工程结构为框架结构,设计使用年限为 50 年,抗震设防烈度为 6 度, 建筑结构的安全等级为二级,地基基础设计等级为甲级,结构重要性系数为 1.00。本工程抗震等级为丙类,主体结构抗震等级为:地上框架按三级。地 下室防水等级为二级、砌体结构施工质量控制等级:B 级。本工程外墙围护采 用 200 厚加气混混凝土砌块,分隔墙采用 200 厚加气混凝土砌块,薄墙采用 100 厚小型混凝土砌块。外墙采用 Mb5.0 专用砂浆砌筑 200 厚加气混凝土砌块, 内隔墙采用 Mb5.0 砂浆砌筑 100 厚小型混凝土砌块。 三、三、设计概况设计概况 1.墙材料及位置应严格按照建筑施工图的要求,未经结构设计工程师同 意,不得变更。 2.除图中注明外,所有门窗洞顶(含消防箱.配电箱洞口.嵌壁柜)过梁均按 G322-14钢筋混凝土过梁(2013 年合订本)图集选用(当净跨与图集不相 符时,偏大一级选取).过梁与其它混凝土构件相碰时改为现浇. 非洞口梁顶面 平楼面安装.当洞顶与结构梁(板)底的距离小于过梁的高度时,过梁须与结 构梁(板)浇成整体;如: 3.砌体填充墙墙顶与楼、屋盖的拉结详 12G614-1 4.钢筋砼墙或柱与砌体用 26.5 钢筋连结;填充墙与柱、剪力墙连接, 沿墙高设 26500 锚拉钢筋,钢筋入柱(剪力墙)内 200,且沿填充墙全长贯 通,拉结筋伸入填充墙不小于墙长的 1/5 且不小于 700mm,墙上门窗洞边到柱 边长度小于 700,则钢筋伸至洞边止。拉筋沿墙体通长设置,末端需弯直钩。 5.当有下列情况时,在墙体中增设构造柱,构造柱截面宽度同墙厚,厚度 为 200,纵筋用 410,箍筋用6.5200. (1).当墙体端部没有混凝土柱(墙) 时,应在该处设构造柱。(2).当墙长大于层高的 2 倍或大于 5m 时,应在墙体 中设构造柱。柱的砼强度等级为 C20 施工时必须先砌墙后浇柱,墙与柱的拉结 筋应在砌墙时预埋;构造柱与墙连接处要砌成马牙槎,马牙槎凹凸尺寸不宜小 于 60mm,高度不应超过 3000mm(根据现场砖体模数,马牙槎高度为 200mm);马牙槎应先退后进,对称砌筑;马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应 超过 2 处(详见后附马牙槎示意图)。 6.楼梯间及人流通道的填充墙,应采用钢丝网砂浆面层加强,钢丝网用 水泥钉固定,呈梅花状布置。 四、施工准备四、施工准备 1、人员:墙体砌筑施工计划2014年9月底工人进入现场做施工准备,砌体工 程施工上岗工人到位80人以上。 2、砌筑主要材料准备 (1)、砂浆:外墙加气混凝土砌块采用 Mb5.0 专用砂浆砌筑;内墙小型 混凝土砌块采用 M5.0 混合砂浆砌筑。 (2)、蒸压加气混凝土砌块:蒸压加气混凝土砌块强度等级 A3.5,规格有: 600200200mm(含半砖)、 600200100mm(含半砖)、 600200150(含半砖)mm。蒸压加气混凝土砌块专用砂浆添加剂。蒸压加气混 凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过 28d。蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中, 严禁抛掷和倾倒;进场后按品种、规格堆放整齐;在运输及堆放过程中应防止雨 淋。检验方法:查砖进场复检报告和砂浆试块试验报告。常规送检检测:一万块 为一验收批次,抽检数量为 1 组,一批次需随机取样 18 块 100mm*100mm*100mm; 节能检测:2 万平方米抽检 3 组(1 组 18 块 100mm*100mm*100mm 和 2 块 300mm*300mm*10mm)。 (3)、混凝土空心砌块:砌块强度等级 Mu5.0,主要规格有: 390190190mm、390190190mm,产品龄期应超过 28d。混凝土砌块的运输、 装卸过程中,严禁抛掷和倾倒;进场后按品种、规格堆放整齐;在运输及堆放过 程中应防止雨淋。检验方法:查砖进场复检报告和砂浆试块试验报告。常规送检 检测:一万块为一验收批次,抽检数量为 5 组(1 组为 5 块)。 (4)混凝土实心砌块:砌块强度等级 Mu5.0,主要规格有: 19019052mm、1909090mm、1909052mm,产品龄期应超过 28d,常规送 检检测:一万块为一验收批次,抽检数量为 5 组(1 组为 5 块)。 (5)、水泥:水泥用复合硅酸盐水泥,标号 P.C32.5,质量合格;砂浆试验 配合比报告齐全。 3、进度计划: 施工进度计划:预计2014年9月25日开始施工,至2014年12月25日砌体工程施工 完毕。 4、施工机具 (1)、机械设备 砂浆搅拌机。 (2)、主要工具 大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、 筛子、运砖车、灰浆车、翻斗车、磅秤等。 5、砌体作业条件 (1)砌筑前,先在楼地面上放出砖墙的边线,并在相接的砼柱上同时放出 砖墙 的边线,立皮数杆样杆以控制砌块皮数、灰缝厚度,然后依边线位置,在楼面上 砌筑加气混凝土砌块先平砌 200mm 高同墙厚混凝土实心丁砖,混凝土小型砌块 第一皮砖需正砌,在孔洞里灌满砂浆,再后按边线逐皮砌 筑。第一皮砂浆厚度 超过 30的要用细石砼找平,砌筑时应试摆, 妥善安排砌筑平面排块设计,尽 可能减少现场切割量。现场存放多孔砖的场地应夯实,平整,不积水,码放整齐。 装运过程轻拿轻放,避免损坏。应尽量减少二次倒运。 (2)根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块 设计,避免浪费。在结构墙柱上按+500mm 标高线分别划出砌块的层数。安排好灰 缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好墙的立面边 线,标出窗口位置。 (3)加气混凝土砌块砌筑前应做好地面垫层,杂物清理干净,加气混凝土砌块在 砌筑前应在砌结面适当浇水,含水率宜为 1015%(湿透砖块约 2cm)。砌筑前一 天,应将预砌墙体与原结构相接处,洒水湿润以保砌体粘结。在墙转角处、楼梯 间及内外墙交接处,已按标高立好皮数杆;皮数杆的间距以不大于 5m 为宜,并办 好预检手续。 (4)砂浆根据设计要求强度,由试验室做好试配,确定配合比;准备好砂浆试模 等试块留置需要的工具。 (5)配合水电做好管道、洞口的预留,如:住户配电箱底边距地 1.6 米暗装,需 要根据配电箱尺寸进行留置。 五、操作工艺五、操作工艺 1、砌体工程操作工艺流程 填充墙工艺流程:施工准备放线弹线植筋-立皮数杆排砖 搅拌砂浆砌筑。 (1)抄平 砌砖墙前,先在楼面上按标准的水准点定出各层标高,并用水泥砂浆找平。 (2)放线 从轴线进行引测,定出墙边线、墙中心线、洞口的位置,并弹墨线。 (3)摆砖样 按选定的组砌方法,在墙基顶面放线位置试摆砖样(生摆,即不铺灰),尽 量使门窗垛符合砖的模数,偏差小时可通过灰缝调整,以减小斩砖数量 (4)立皮数杆 立皮数杆可以控制每皮砖砌筑的竖向尺寸,并使铺灰、砌砖的厚度均匀,保 证砖皮水平。皮数杆上划有每皮砖和灰缝的厚度,以及门窗洞、过梁、楼板等的 标高。它立于墙的转角处,其基准标高用水准仪校正。如墙的长度很大,可每隔 8m 再立一根。 (5)挂准线 砌墙过程中,要绷水平线、挂线锤,随时调整墙体的平整度和垂直度。 (6)铺灰砌砖 砂浆采用机械搅拌,材料运输采用物料提升机、斗车运输,砌体应上下错 缝、内外搭砌,宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式,砌体灰缝应填满砂浆。 水平灰缝的砂浆饱满度不得低于,竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法,使 其砂浆饱满,但严禁用水冲浆灌缝。砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥 混合砂浆必须分别在拌后和内使用完毕;如施工期间最高气温超过 ,必须分别在拌成后和内使用完毕。采用铺浆法砌筑时,铺浆 长度不得超过,加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝必须横平竖直, 砂浆必须饱满(不少于 80%饱满),竖向和水平灰缝厚度宜分别为 20mm 和 15mm;混凝土空心砌块竖向和水平灰缝厚度宜为 8mm 12mm。墙体正、反面必 须进行勾缝处理。在结构墙柱上按+500mm 标高线分别划出砌块的层数,安排 好灰缝的厚度。砂浆配合比按照设计强度经过实验室确定的砂浆配合比试验报 告,砌体砌筑时每天砌筑高度不得超过 1.2 米。 2 砌体构造要求 (1)砂浆:外墙加气混凝土砌块采用 Mb5.0 专用砂浆砌筑;内墙小型混凝土 砌块采用 M5.0 混合砂浆砌筑。砂浆搅拌严格按照施工配合比牌进行下料,应随 拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后 3 小时间内使用完毕. (2)拉结筋:钢筋砼墙或柱与砌体用 26.5 钢筋连结;填充墙与柱、剪力墙连 接,沿墙高设 26500 锚拉钢筋,钢筋入柱(剪力墙)内 200,入填充墙不小于墙 长的 1/5 且不小于 700mm,墙上门窗洞边到柱边长度小于 700,则钢筋伸至洞边止。 拉筋沿墙体通长设置,末端需弯直钩。拉结筋要用绑扎丝在端部留出尾巴,以备验收查用。 (3)构造柱:当有下列情况时,在墙体中增设构造柱,构造柱截面宽度同墙 厚,厚度为 200,纵筋用 4 根 10 二级钢筋,箍筋用6.5200. 构造柱纵筋在 楼层处搭接,搭接长度 61d(d 为纵筋直径)搭接范围内箍筋间距100,浇捣构 造柱混凝土时,宜采用插入式振捣棒。振捣时,振捣棒应避免直接触碰砖墙, 严禁通过砖墙传振。(1).当墙体端部没有混凝土柱(墙)时,应在该处设构造柱。 (2).当墙长大于层高的 2 倍或大于 5m 时,应在墙体中设构造柱。柱的砼强度 等级为 C20,施工时必须先砌墙后浇柱,墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋;构造 柱与墙连接处要砌成马牙槎如图: 为防止构造柱混凝土浇筑过程中混凝土渗出墙面,影响装饰效果,特要求在 砖墙与构造柱交接位置采用专用封口胶布封口。 (4)门洞过梁:施工中需在砖墙中留的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应 小于 0.5m,洞口顶部设置预制钢筋混凝土过梁。除图中注明外,所有门窗洞顶(含 消防箱.配电箱洞口.嵌壁柜)过梁均按 03G322-2 图集选用(当净跨与图集不相符时,偏 大一级选取).过梁与其它混凝土构件相碰时改为现浇. 非洞口梁顶面平楼面安装. 当洞顶与结构梁(板)底的距离小于过梁的高度时,过梁须与结构梁(板)浇成 整体,如图; (5)后砌墙墙顶与顶板的交界位置做法: 墙体砌至梁底、楼板底时,均需等下部砌体沉实至少 14d 后,用相同材质砖统一 斜砌挤紧,其倾斜度宜为 6075成八字形布置,具体根据高度调整,并要求逐 块敲紧砌实、砌筑砂浆应饱满。当楼板或梁底未预留拉结筋时,先在砌块与楼 板接触面抹粘结砂浆(下层水平灰缝仍用混合砂浆),每砌完一块用小木楔在 砌块上皮贴楼板底(梁底)与砌块楔牢,将粘结砂浆塞实,灰缝刮平。砌体 填充墙墙顶与楼、屋盖的拉结如下图; 与柱的拉结详图 2; (6)脚手眼的留置 砌体施工采用简易脚手架,施工脚手眼一般是不设置,砌筑外墙加气砖时,不得 在墙上留脚手眼,可采用里脚手架或双排外脚手架。内墙砌筑特殊情况需要留设 时应及时补砌,保证灰缝填满砂浆,不得用干砖填塞,且在以下位置不得留设脚 手眼: 1)脚手眼不能在 120mm 厚的砖墙上留设。 2)在过梁与过梁成 60角的三角形范围内及过梁净跨度 1/2 的高度范围内,不能 设置脚手眼。 3)对于宽度小于 1.0m 的窗间墙不准设置脚手眼。 4)砖砌体门窗洞口两侧 200mm 范围内不得留设脚手眼。 5)在砖砌体距离转角处 450mm 的范围内不得设置脚手眼。 (7)防潮措施 根据设计要求,有水房间墙体下部要浇注 200 高的 C20 混凝土反边,其宽度同 隔墙厚度; (8)防裂、防渗漏措施 (1)不同强度等级的不宜混砌,砖块不应与其他品种的砖或砌块混砌。 (2)砌体墙与混凝土结构交界处要挂钢丝网,宽度为 300mm,用射钉钉牢,钢 丝网需要搭接时,其搭接长度不小于 100mm;特别强调砌体墙在与过梁、圈梁、不 同墙体交接处及构造柱等交接部位同样要挂钢丝网。 (9)墙与门窗樘连接 1)门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法,然后再安装门窗樘。 2)普通木门安装,应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每土块连接固定。门 樘与墙体间隙应用 PU 发泡剂封填。 3)安装塑钢门窗,应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入 C15 混凝 土块,然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢门窗连接铁件与混凝土块固定,并在连 接铁件内填充 PU 发泡剂。门窗樘与墙体粉刷层接合处应以建筑密封胶封口。 (10)墙体暗敷管线 1)水电管线的暗敷工作,必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时, 应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于 45。开槽 的深度不宜超过墙厚的 1/3。 2)预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。 3)敷设管线后的槽应用 1:3 水泥砂浆填实,宜比墙面微凹 2mm,再用粘结剂补平, 并沿槽长外贴大于等于 100mm 宽玻璃纤维网格布增强 (11)砌筑施工用脚手架 由于标准层层高为 3m,高度较小,可用短钢管搭设 1m 高度的简易操作平台,可 用方便移位周转。首层及地下室砌筑高度大于 3.5m 采用钢管脚手架搭设操作平台, 用立杆横向间距 1.5m,步距 1.8m,操作层满铺 50mm 厚、250mm 宽、2.8m 长的 竹脚板,且其它应符合 JGJ130-2011 规范要求。 六、六、质量保证措施质量保证措施 1 1、砌体保证项目、砌体保证项目 1)使用的原材料和砌块的品种、标号必须符合设计要求,页岩砖的质量 应满足有关材料技术性能指标并有出厂合格证。 2)砂浆的品种、强度必须符合设计要求,砌体砂浆必须密实饱满。 3)转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。 4)加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝必须横平竖直,砂浆必须饱满(不少于 80%饱满),竖向和水平灰缝厚度宜分别为 20mm 和 15mm;混凝土空心砌块竖 向和水平灰缝厚度宜为 8mm 12mm。墙体正、反面必须进行勾缝处理。 2 2、砌体基本项目、砌体基本项目 1)通缝:每道墙 3 皮砌块的通缝不得超过 3 处,砌筑时上下错缝,搭接 长度不宜从小于砌块长度的 1/3。无 4 皮砌块及 4 皮砌块高度以上的通缝。 2)接槎:砂浆密实,砌块平顺,过小或过大的灰缝缺陷不得大于 5 处。 3)拉结筋:间距、位置、长度应符合设计要求,留置位置、间距偏差不 得超过一皮砌块。 3 3、允许偏差项目、允许偏差项目 砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表6-3中38项的规定。 砖砌体的位置、垂直度及一般尺寸允许偏差 表6-3 (1)砖砌体的位置及垂直度允许偏差 序号项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1轴线位置偏移10 用经纬仪和尺检查或用其 他测量测量仪器检查 每 层5用 2m 托线板检查 2 垂直 度 全高10m10 用经纬仪、吊线和尺检查, 或用其他测量仪器检查 10m20 (2)砖砌体一般尺寸允许偏差 序号项目 允许偏 差 (mm) 检验方法抽检数量 1 基础顶面和楼面 标高 15用水平仪和尺检查不应少于 5 处 清水墙、 柱 5 2 表面平 整度 混 水墙、 柱 8 用 2m 靠尺和楔形塞 尺检查 有代表性 自然间 10%,但 不应少于 3 间, 每间不应小于 2 处 3 门窗洞口高、宽 (后塞口) 5用尺检查 检验批洞 口的 10% 4 外墙上下窗口偏 移 20 以底层窗口为 准,用经纬仪或吊 线检查 检验批的 10%,且不少于 5 处 清水墙7 5 水平灰 缝平直 度 混水墙10 拉 10m 线和尺 检查 有代表性自然 间 10%,但不应 少于 3 间,每 间不应小于 2 处 6 清水墙游丁 走缝 20 吊线和尺检查, 以每层第一皮砖为 准 有代表性自然 间 10%,但不应 少于 3 间,每 间不应小于 2 处 4、成品保护 (1)门框安装后施工时应将门口框两侧+300600mm 高度范围内钉铁皮 保护,防止推车撞损。 (2)砌块在装运过程,轻装轻放,计算好个房间的用量,分别码放整齐。 (3)搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。 (4)落地砂浆及时清除,以免与地面粘结,影响下道工序施工。 (5)剔凿设备孔、槽时不得硬凿,使墙体砌块完整,如有松动必须处理 补强。 5、应注意的质量问题 (1)碎块上墙影响强度:砌筑时断裂块应经加工粘制成规格材,碎小块 未经加工不许上墙。 (2)墙顶与板梁底部的连接不好:砌筑前没有留拉结筋,砌筑时又不采取 粘结措施,影响墙体的稳定性。施工时应按工艺要求做到连接牢靠。 (3)粘结不牢:用混合砂浆掺 108 胶代替粘结砂浆使用,造成粘结不牢。 应按操作工艺的配合比配置粘结砂浆。 (4)拉结筋不符合规定,造成砌体不稳定:拉结筋应按规定预留,其间 距视砌块灰缝而定,但不大于 1000mm。 (5)门窗洞口构造不符合规定:过梁的两端压接部位应按规定砌四皮机 砖,或放混凝土砌块。 (6)灰缝不均匀:砌筑时不挂线造成灰缝大小不一致。 (7)、排块及局部做法不合理,影响墙体稳定:砌筑时不安规定排砖, 构造不合理。排块及构造做法均应符合建筑物构造图集的规定。 七、安全、文明要求及措施七、安全、文明要求及措施 1、 安全教育 新进场的工人必须进行岗位安全三级教育,即必须进行分公司一级、项 目二级、班组三级安全教育,教育后办理签字手续。 2、施工安全技术交底 1)施工前,由工长对队组进行安全技术交底,交底内容要全面,结合本工 程及施工环境针对性要强,与队组办理签字手续。 2)安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字,绝 对不允许代签。 3、安全检查 项目进行日、旬、月检查并有记录,发现问题整改应做到“三定一落实” 即定人、定时间、定措施落实整改。 4、施工人员必须认真执行有关安全技术规程和本工种的操作规程。 5、吊装砌块和构件时应注
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