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资产管理标准规范防护涂层防护涂层系统SS-P118目录Section 1 范围 .5Section 2 总体要求.62.1非喷漆项目.6Section 3 适用文件.73.1 澳大利亚标准.73.2 国际标准.7Section 4 表面处理.84.1 表面凹凸与瑕疵.84.1.1 加工缺陷 .84.1.2 焊接表面不平整.84.2 未被污物浸染表面 .84.3 被污物浸染表面.84.4 表面轮廓 .94.5 镀锌表面.94.6 焊点与修复区域 .94.7 难以到达区域.94.8 防止损伤 .94.9 清洁方法.94.9.1喷砂冲洗.94.9.2 喷水清洗.114.9.3 手工或电动工具打磨 .114.10 处理后表面检查.11Section 5 喷漆施工.125.1 施工 .125.2 特殊区域.125.3 二次喷漆准备.12Section 6 质量控制与检验.136.1测试参考板.136.2 质量报考.136.3 检测环境.136.4 工作与检验计划.146.5 测试区修复.146.6 喷抛介质采样与测试.14Section 7 涂覆材料.157.1 综述.157.2 供应商.157.3 有危险部分.15Section 8 涂覆体系选择.168.1 沿海气候.168.2 内陆气候 .188.3 海洋气候 (受冲击区域与浸没部分).198.4 内部表面 贮水容器 .198.5 潮湿车间 /湿热环境.20Section 9 涂层系统.21Section 10 色彩编码.2410.1 加工处理设备 .2410.2 管线、沟渠、通风管道 .24Section 1 范围本规格书适用于皮尔巴拉铁矿石业务,这一业务属力拓公司旗下，包括皮尔巴拉铁矿,哈默斯利铁矿，若伯河床开采，哈默斯利HMS。它制定了对制备，应用，涂覆材料，涂覆体系，颜色规格，涂覆材料检测的最低要求，同时也适用于下列项目： 钢结构，电镀和甲板 机械设备（例如，槽，箱，料斗，等） 管道和阀门 热浸镀锌。本规范不适用于下列项目： 混凝土地面防护涂层 家用及办公室保护涂层。任何与本规范不符的方面需事先从RT公司代表处获得书面许可。Section 2 总体要求所有的表面处理，涂料的制备及涂料使用应按照制造商的指示，本规范和本规范第3节规定的有关标准进行。2.1 非喷漆项目不得喷涂下列项目： 轨道，卧枕板和导轨压道板 由耐腐蚀材料，如不锈钢和3CR12材料制成的设备或管道 有色金属，如铝和铜合金制成的设备或管道 加工面不需喷漆部分需能够组装与拆卸，这些表面只能涂覆经批准的防锈剂 摩擦夹钳连接的对应面 焊缝坡口 需要添加融合焊接螺栓或附件的钢材表面 仪器，仪表和油嘴 防紫外线橡胶以外的橡胶材料 塑料，玻璃和玻璃纤维增强塑料。Section 3 适用文件下列为适用于此标准规范的文件3.1 澳大利亚标准 规范 No. TitleAS 1318 SAA 工业安全颜色代码AS 1345 内容鉴定或管线、沟渠、通风管道AS 1580 喷漆以及相关材料的检测方法AS 1627 金属加工准备与表面预处理AS/NZ 2312 钢材保护防腐指南AS 2700 普通颜色标准AS 2812 焊接，铜焊，金属切割 术语表AS 3750 钢结构喷漆 说明与标准AS 3884 金属表面预处理磷化底漆(单组与双组) AS 3894 防护涂料检测AS 4089 钢材头道底漆 单个部件通用AS 4680 铁组件表面热浸镀锌3.2 国际标准Standard No. TitleISO 8501-1 喷漆之前对基板的处理产品表面清洁度的目测评估Section 4 表面处理需喷漆的部件应遵守表面处理方法，涂覆体系以及此规范第九部份澳洲标准的要求。若有不能按照此规范进行喷漆之处则必须以书面形式告知力拓公司代表。4.1 表面凹凸与瑕疵4.1.1 加工缺陷进行表面处理之前，加工缺陷应按如下方法矫正： 临时接合点必须打磨光滑，边缘呈弧状 锋利边缘需打磨至最小2mm半径 清理焊渣，飞溅 新钢表面氧化层需打磨干净4.1.2 焊接表面不平整符合焊接要求的焊接表面凹凸与瑕疵会损害喷漆效果，必须打磨重新焊包括但不仅限于下列瑕疵(参考 AS 2812) : 气孔 表面气孔 夹渣.咬边4.2 未被污物浸染表面进行表面处理之前: 油脂或无损探伤液浸染后应根据AS1627.1使用合适的溶剂或非离子性洗涤剂清洁 沿海地区钢结构外露部分需用淡水清洗(500mm海水以内)4.3 污物浸染表面进行表面处理之前: 用最小20MPa淡水冲去表面可溶性盐 油脂与探伤液污染要用溶剂或非离子性洗涤剂进行清洁AS1627.1.4.4 表面轮廓喷砂材质需进行分级以确保角度平滑，避免出现尖角。表面不能有锤痕。表面轮廓变化在40-60微米（平均50微米）以内不影响生产。4.5 镀锌表面镀锌钢材表面需要打磨除去锌渣，厚度减少15-20微米4.6 焊点与修复区域需进行喷砂处理的焊点和喷漆修复区域须有一层厚度超过50mm的环绕涂层。另外一层厚50mm的环绕涂层用来为喷砂后的喷漆做准备。距离修复表面的总厚度至少为100mm。4.7 难以到达区域无法用喷砂设备处理的部位需要以书面形式告知力拓公司代表 ( e.g. 缝隙, 孔洞, etc. ) 。4.8 防止损伤所有转动设备，已喷漆物件，电气设备，标签牌等需要防止喷漆所带来的损伤。4.9 清洁方法4.9.1 喷砂清洁抛丸与喷砂只能用空气压缩式，不能使用离心机式喷抛机。4.9.1.1 周围条件喷抛清洁不能在钢材表面温度低于3摄氏度高于露点温度，或相对湿度超过85环境下进行。若无法在喷抛清洁过程中始终保持上述条件直至喷漆，应停止喷抛，若因为露点温度与相对湿度没有符合要求，必须重新喷抛。4.9.1.2 空气压缩机抛丸机使用的空气压缩机应与有效湿度和分油器相适合，气线应与水油过滤器相符合，水油过滤器需每日清洁。4.9.1.3 车间喷砂工厂喷砂只能在喷砂房里进行，喷砂设备应与环境适应以确保喷砂材料不被有害物质污染，循环使用的沙砾需每日在使用前进行污染检测。4.9.1.4 场地喷砂场地喷砂只能使用不含二氧化硅的石榴石。石榴石喷砂应定级在200/400/600微米，排除盐分，水分及其他可能对钢材造成破坏的材质。石榴石不能循环使用，砂中不能搀有泥土，喷砂后四小时内上底漆。室外喷漆只能在室内条件不能完成的情况下进行，例如部件过大过重，在这种情况下，所有相关设备应放置于一个固定地点，并在该地点贴上标识。 4.9.1.5 Gilsomastic式喷漆 Gilsomastic漆含有石棉材料，已被用作钢结构防护涂料，1990年以前在丹皮尔和兰伯特角建造的钢结构用的便是这种涂料。涂有Gilsomastic漆的钢材是需要进行焊接或变形加工，这一点要遵循安全管理计划的要求。合同文件会指出Gilsomastic漆是否在工作区。 4.9.1.6 石墨底漆石墨底漆早在1985年以前就用于钢结构涂覆。合同文件会指出石墨底漆是否会用到。4.9.1.7 现场残渣所有的打磨残渣都应从现场收集清理干净。4.9.2 喷水冲洗喷水冲洗只有在下列条件符合的情况下使用 (超高压水喷) ： 当被指定为允许的表面处理办法时。若水喷不在所指定的范围之内，使用须向力拓公司以书面形式报备 水喷安全规程提交给力拓公司代表并获得允许的情况下。4.9.3 手工或电动工具打磨手工与电动工具打磨只有在被指定为可行的表面处理方法时才能使用。在没有指定的地方使用须向力拓公司代表以书面形式报备。对于不适合进行抛丸的电动设备，使用手工或电动工具打磨需要以书面形式告知力拓公司。4.10 处理后表面检查在喷漆前，承包方委派的质量管理代表要检查所有抛丸表面并向力拓公司代表提交下列书面材料： 表面轮廓在40-60微米以内不影响继续生产 表面每平方米不能存在超过50毫克可溶性盐 清洁所有污物(作为最低限度, 会使用紫外线检测油迹) 除去所有有害杂质(例如灰尘，油污等) 需要向力拓公司提交书面报告在喷漆之前力拓公司代表会来检查所有表面加工情况，应做好相应准备。应提前至少24小时发布检查通知。Section 5 喷漆施工5.1 施工施工方法与设备装配应遵守涂料制造商建议。相对湿度高于85或表面温度低于3摄氏度，或两个小时内可能遭受雨水，低温，沙尘影响时，不进行喷漆作业。完成喷漆的表面不应有刷子或滚轴的痕迹，垂流，漏喷区域或其他瑕疵。瑕疵应在力拓公司代表的指导下进行改正。二次喷漆时间应按照制造商建议，并应考虑高温因素的影响。5.2 特殊部位在喷漆之前，尖锐边缘，焊缝，螺栓螺母需要预涂，以确保达到要求的干膜厚度。名牌，电缆，软管，离合器，旋转轴，阀杆，仪表，窗户，机器表面及其他表面应采取相应措施防止被油漆污染。为达到防护效果，细缝处也应喷涂。5.3 二次喷漆准备漆层之间的清洁应注意清除灰尘，油污，盐，和其他污物。Section 6 质量控制与检验6.1 测试参考板承包商需要为每个涂料供应商应准备三份测试参考板(500mm x 500mm x 6mm)。测试板要与承包商提出的工作流程，测试计划，以及材料供应商的规范相一致。涂料供应商应亲自考察测试板的备置，并作书面形式报告，以达到指定的验收标准。力拓公司代表将保留两份测试板作为质量参考用于解决生产中可能出现的争议。承包商在生产现场保留一份测试板作为生产过程中的质量参考。对于数量较小的钢结构或维修工作，应以最开始生产的面板作为工艺标准。当需要使用测试面板时，合同会指明使用这些板。若涂料供应商改变了喷涂体系，或测试板寿命超过两年，应更换测试板。6.2 质量报告 质量记录应保持与 AS 3894一致: Part 10 检验报告 每日表面与环境条件Part 11 设备报告Part 12 检验报告 喷涂加工工作结束时应向力拓代表提交所有质量记录的复印件。在工期的任何阶段，力拓代表有权要求查看安全记录。6.3 检验设备 应提供下列设备，并加以校准，普及使用方法：表面温度计环境温度计湿度计湿膜测厚仪干膜测厚仪Testex胶带和测微尺6.4 工作与检查计划在力拓公司代表要求之前，应向其提交具体的工期安排与检查计划： 高压清水/去垢剂或清洁溶剂去除探伤液 检测循环使用的喷砂介质，清除碳氢化合物污染 喷漆前完成喷抛清理 在适用情况下完成预涂 完成所有喷涂层 完成修复脚手架 (或其他相关工具) 应保留在原处直到力拓代表检验完所有工程合格为止。6.5 测试区修复若喷漆表面受到粘付或硫化实验的破坏，应按照特定要求进行修复，公司不支付用于修复的额外开支。6.6 打磨介质的取样与测试在每天生产工作开始前，应对循环使用的喷抛介质进行采样测试。对所采样品进行污物测试，例如：油脂，探伤液。每份样本应清楚地标明时间，留作以后备查。Section 7 涂层材料7.1 综述力拓公司代表审核通过的涂覆材料才可用于生产加工。（可参考核准的涂料产品附表与核准的涂料供应商）7.2 供应商涂覆加工所需要的所有原料（油漆，稀释剂等）只能由一家供应商提供。除另有规定外，若发现使用多家混合涂料进行加工，产品将会打回重新加工。这一要求不适用于维修以及与其他涂料不明的制成结构拼接的情况。7.3 危险部分不能使用含铅，铬酸盐，沥青的涂料。Section 8 涂层系统选择这一部分指定了需要防护涂层的区域与部件，并规定了相应的涂覆要求。（对于涂覆要求，参考第9部分） 车间应用，适用于大件钢材 场地修复与维护适用于小件钢材，及先前镀膜加工中未能修复的问题 摩擦夹钳式螺栓连接与下部垫板只能涂环氧锌底漆。涂最后一层漆时，摩擦夹钳与垫板表面要进行覆盖保护。下列表格应连同下列注意事项一并阅读：NOTE 1: 只有在图纸上或规范中标注有需求时，才可升级卖方提供的涂层系统NOTE 2: 生产方划分出的“难处理区域”应以书面形式向力拓公司代表报备NOTE 3: 镀锌与喷漆的选择应基于成本与实际情况的需要Environment 沿海气候 材料类型 低碳钢 / 碳钢工作温度 低于 100C 需涂覆的区域或部件外露 范围 车间应用系统 新钢现场修理或维护镀锌钢件 现场焊接 外部 所有区域，除无法使用喷砂的区域 -PI-P8 难以准备区域(详见 Note 2) -PI-P9 格子板和楼板 外部 所有区域 PI-G1 PI-P1 扶手，踢脚板，梯子，护栏 外部 所有区域 PI-G3 PI-P1 机械钢件 (包括供料器，卡位，导轨车，传送机，头尾框架，盘外盒，手推车，滑车轮) 外部 所有区域 PI-P1 PI-P6 细小机械与电子部件和设备 外部 内部所有区域PI-P7 PI-P7 管件 外部所有区域PI-P1 PI-P1 回收装置，栈台，堆栈 外部 内部所有区域, 除取料机桶 PI-P1 PI-P1 取料机桶PI-P5 PI-P1 现场加工（小件）钢结构（除下面单独列出的） 外部所有区域PI-P1 PI-P1 低于 600mm 结构支柱、护栏、基板PI-P1额外涂覆200微米环氧厚浆型漆料PI-P1额外涂覆200微米环氧厚浆型漆料钢结构（除下面单独列出的）外部所有区域(除低于600mm) PI-G1 PI-P8 低于 600mm 结构支柱、护栏、基板PI-G2 PI-P1额外涂覆200微米环氧厚浆型漆料厂方设备(详见 Note 1) 外部所有区域PI-P2 PI-P2 水箱外部所有区域PI-P1 PI-P1 环境沿海气候材料类型低碳钢 / 碳钢工作温度低于100C需涂覆的区域/部件外露范围车间应用系统 新钢现场修理或维护斜槽、料仓、料斗、裙边外部所有区域PI-P1PI-P1内部划线区域PI-P1PI-P1非划线区域PI-P6PI-P6低能级传送机组件、传送机纵梁与支架外部所有区域PI-G1PI-P1传送及支架外部所有区域除了低于600mm 部分PI-G1PI-P8低于 600mm 结构支柱、护栏、基板PI-G2PI-P1 额外涂覆200微米环氧厚浆型漆料传送机桁架 (完整的)外部所有区域PI-P1PI-P5吊车外部所有区域PI-P1PI-P18.1 沿海气候8.2 干燥内陆气候8.3 海洋气候(受海水击打与浸泡)环境海洋气候(受海水击打与浸泡)材料类型低碳钢 / 碳钢工作温度低于 100C需涂覆的区域或部件外露范围车间应用系统 新钢现场修理或维护码头桩跨头桩和系缆柱外部 内部所有区域PI-P4PI-P4甲板上码头桩结构外部所有区域PI-P1PI-P1高于跨头桩低于甲板的码头桩外部所有区域PI-P3PI-P38.4 内部表面 环境 沿海气候材料类型低碳钢 / 碳钢工作温度低于 100C 需涂覆的区域或部件外露范围 车间应用系统 新钢现场修理或维护斜槽、料仓、料斗、裙边外部 内部所有区域PI-P12 PI-P8 吊车 外部所有区域PI-P12 PI-P8 镀锌钢件 现场焊接外部所有区域，除无法使用喷砂的区域-PI-P8 难以准备区域(详见 Note 2) -PI-P9 格子板和楼板外部所有区域PI-G1 PI-P8 机械钢件 (包括供料器，卡位，导轨车，传送机，头尾框架，盘外盒，手推车，滑车轮)外部所有区域PI-P12 PI-P8 细小机械与电子部件和设备外部 内部所有区域PI-P7 PI-P7 管件 外部所有区域PI-P12 PI-P8 回收装置，栈台，堆栈外部 内部所有区域除喷水区域附近需要潮湿的 PI-P12 PI-P8 现场加工（小件）钢结构（除下面单独列出的） 外部所有区域PI-G1 PI-P8 低于 600mm 结构支柱、护栏、基板PI-G2 PI-P1额外涂覆200微米环氧厚浆型漆料钢结构和场地加工（小件）钢结构 外部所有区域PI-P12 PI-P8 低于 600mm 结构支柱、护栏、基板PI-P1额外涂覆200微米环氧厚浆型漆料PI-P1额外涂覆200微米环氧厚浆型漆料贮水容器环境内部表面 贮水容器材料类型低碳钢 / 碳钢工作温度低于 100C需涂覆的区域或部件外露范围车间应用系统 新钢现场修理或维护水箱外部所有区域PI-P10PI-P108.5 潮湿车间/湿热环境环境潮湿车间/湿热环境材料类型低碳钢 / 碳钢工作温度低于 100C需涂覆的区域或部件外露范围车间应用系统 新钢现场修理或维护斜槽、料仓、料斗、裙边外部所有区域PI-P1PI-P1内部划线区域PI-P1PI-P1非划线区域PI-P6PI-P6吊车外部所有区域PI-P1PI-P1格子板和楼板外部所有区域PI-G1PI-P1扶手，踢脚板，梯子，护栏外部所有区域PI-G3PI-P1机械钢件 (包括供料器，卡位，导轨车，传送机，头尾框架，盘外盒，手推车，滑车轮)外部所有区域PI-P1PI-P6细小机械与电子部件和设备外部 内部所有区域PI-P2PI-P7管件外部所有区域PI-P1PI-P1钢结构内部所有区域PI-P11PI-P11厂方设备(详见 Note 1)外部所有区域PI-P2PI-P2水箱外部所有区域PI-P1PI-P1Section 9 涂层系统本部分规定了第八部分中列出的需要防护涂层的区域和部件的涂层系统要求。涂覆体系表面处理方法与标准1类涂覆DFT(m)2类涂覆DFT(m)3类涂覆DFT(m)4类涂覆DFT(m)Total DFT(m)PI-G1AS4680酸洗AS4680热浸镀锌-PI-G2AS4680酸洗，2类涂层前喷砂AS4680热浸镀锌-50厚浆型环氧漆Interplus 1180200环氧厚浆型Interplus 1180200450（包括HDG）PI-G3AS4680酸洗，2类涂层前喷砂AS4680热浸镀锌-环氧底漆Intergard 25150光泽丙烯酸漆Interfine 62975-125（包括HDG）PI-P1AS1627.4, Class 2.5喷砂清洁Interzinc 5275环氧厚浆型Interplus 1180200彩漆（如有要求）75-275-350光泽丙烯酸漆（两包）Interfine 629PI-P2AS1627.4, Class 2.5喷砂清洁(参见Note 2)环氧胶泥150光泽丙烯酸漆（两包）Interfine 62975-255PI-P3AS1627.4, Class 2.5喷砂清洁厚浆型环氧间带954250厚浆型环氧漆Interzone 954250 (参见Note 3)彩漆（如有要求）75-500-575光泽丙烯酸漆（两包）Interfine 629PI-P4喷砂清洁厚浆型350厚浆型350-700涂覆体系表面处理方法与标准1类涂覆DFT(m)2类涂覆DFT(m)3类涂覆DFT(m)4类涂覆DFT(m)Total DFT(m)AS1627.4, Class 2.5固体环氧漆Interzone 954固体环氧漆Interzone 954PI-P5AS1627.4, Class 2.5喷砂清洁环氧底漆（2包）Interplus 1180125光泽丙烯酸漆（2包）Interplus 1180125-250PI-P6AS1627.2, Class 2电动或手工工具打磨磷酸锌底漆（1包）Interprime 19875-75PI-P7AS1627.2, Class 2电动或手工工具打磨磷酸锌底漆（1包）Interprime 19875光泽瓷釉（1包）(参见Note 4) Interlac 64975光泽瓷釉（1包）(参见Note 4) Interlac 64975225PI-P8AS1627.4, Class 2.5喷砂清洁环氧锌底漆Interzinc 52100彩漆（如有要求）75-100光泽丙烯酸漆（两包）Interfine 629PI-P9AS1627.2, Class 2电动或手工工具打磨环氧胶泥Interplus 1180175-175PI-P10AS1627.4, Class 2.5喷砂清洁水箱环氧漆250水箱环氧漆Interline 975250-500PI-P11AS1627.4, Class 2.5喷砂清洁环氧锌底漆Interzinc 5275厚浆型环氧漆Interzone 954400-PI-12AS1627.4, Class 2.5喷砂清洁环氧锌底漆Interzinc 5275彩漆（如有要求）75-光泽丙烯酸漆（两包）Interfine 629NOTE 1: 涂覆体系 PI-G2 应用于现场并包括脚底螺栓。NOTE 2: 对于不适合进行喷砂处理的电动机和电动设备，应按照AS1627.2要求使用手工或电动工具处理。在力拓公司允许情况下可使用2级。NOTE 3: 涂覆体系 PI-P3 - coats 1 和2 可能作为一个500m DFT的单独涂层，前提是质量不打折扣。NOTE 4: 设备上要进行温度记录的地方，应用符合要求的粗面漆。Section 10 色彩编码除在合同中另有说明，应使用下列色彩编码。10.1 加工处理设备需色彩编码的项目 AS 2700 颜色名称 AS 2700 号码所有钢部件，除非另有规定，在沿