金工实习总结报告材料学院041.doc

金工实习总结报告材料学院041 金工实习总结报告 本学期的第十和十二周短短两周时间我体验了自上学以来最不同寻常的一种学习金工实习在这两周里我们面对的不是讲台黑板纸上谈兵而是实实在在的零件机床甚至是一个全新的软件 第一天的安全教育老师口中的一条条“不准”“小心”和录象片里一个个血的案例使我不免产生了隐隐的畏惧然而接下来十天的“亲尝滋味”赠予了我一种从“远观”到“亲为”的全新体验也许是“出生牛犊不怕虎”吧十天的辛劳手脑并用不但让我打消了之前那“听来的恐惧”而且体验了好几番“拨云见日”的胜利感自信心也平添了不少 用“心”做事电焊气焊 实习第一天我们的工种是电焊气焊平日里也经常看到焊工师傅拿着面罩娴熟的操作火花溅起一种莫名的潇洒如今有机会亲自体验一把大家个个摩拳擦掌听师傅讲了焊接的基本原理和引弧焊条运动等操作技术再看师傅轻松的在铁板上画直线后我们一队18人就开始迫不及待的实践了 我和两名男生被分在一组听师傅说这操作要面临2500多度的高温我们的动作都不禁谨慎了几分我选好一块铁板小心合上电源一手拿起焊条一手摆好面罩开始练习引弧：我按照老师说的把焊条端部与铁板接触短路再准备提起时这家伙已粘在铁板上我一时慌了神赶紧向旁边两名男生求救“别怕别怕把焊条左右摆动！”在他们的帮忙下我慌乱着将焊条与铁板拉开“一遭被蛇咬十年怕井绳”刚才的“险境”已吓了我一身冷汗但想到一会儿还有独立的作业也只得硬着头皮重新再来 我定了定神告戒自己焊条一接触工件就要立即提起OK！这次果然成功引弧“就这样干别怕！”我在心里暗暗鼓励自己 接下来我们开始练习在铁板上用焊条画直线我们组先一人试了一次呵呵看老师画的线均匀平整而我们的呢或断断续续星星点点或歪歪扭扭好似虫爬我分析了一下原因主要是我们的运条速度和提起焊条的高度没有掌握好于是在下面几次实践时每次下弧之前我都提醒自己要注意这两点并细心体会怎样的速度和提条高度是效果最好的这样反复两三次后效果已经很明显了：我的铁板上终于出现了一条平整的焊迹！ 我们最后的作业是把两段铁条用焊接的方法接在一起老师给我们看了作业ABC级的标准样板“向A进军！”有了刚才的成功经验我的自信心高涨 先把两段铁条摆好然后焊接接头两端我们组的第一名男生小心翼翼的做着一切还算顺利接下来是最关键的一步：进行中间接缝处的焊接要求直而平整！“哇不是吧！”那个男生一取下面罩就叫了起来原来由于带上面罩后整个工作视野不清很难清晰的看到两条接缝他的焊迹严重出轨 解决这个问题呢我灵机一动：对了用白粉笔先在接缝处画线嘛这样再借助焊起来时的火光即使视野有些黑但白线条也要比同为黑色的铁条接缝容易看的多啊！就这么办！ 果然成功引弧运条在红色火光下漆黑中有了几分亮这已足够我看清楚那一条白线！哈成功啦！当我拿开面罩时一条平直的焊迹啊！ 我兴奋的用钳子夹着我的杰作去给师傅看“恩做的好巾帼不让须眉啊！”我把自己的经验告诉了大家个个灵验！ 这一整天从最初的慌乱胆怯到最后体味成功的兴奋与分享的“甜”我体会到了做事时“用心”的重要性勤观察多分析心中有了数再下手实践这种做事方式使我收益非浅！ 意志与耐性的磨练钳工 早就有所耳闻金工实习中最苦最累的就是钳工了看了我们的实习安排表呵呵在第四天我们有幸一试！我们的任务说起来很简单：把一个直径25毫米的铁棒打磨成一个外接半径22毫米高10毫米的螺母要求表面光滑尺寸标准手握长长的铁棒很自然想到了李白铁杵磨成针的故事今天虽不至于要把这铁棒磨成针可对于从来没用过挫子锯条的我来说这份工作还是有些挑战性的 工作第一步是要把铁棒的圆截面磨平由于我取的材料底子不好开始表面倾斜度太大再加上动作不熟练所以起步就比大伙慢了一些反正有一整天时间慢慢来吧我安慰自己又进行了十几分钟有的同学都已经开始锯铁棒了我的铁棒还是个坡面呢我觉得不能再这样耽误时间了于是放弃了原有材料又在取材箱里挑选了一段表面条件较好的铁棒果然不同这次没用几分钟我就把它整治的光滑平整了 赶紧加足马力进行下一步工作开始锯出10毫米高的一段铁棒全身的力气全集中在了锯子上推拉推拉从腿到腰再到胳膊都是酸的可进展就是不明显看着对面的一个女生已经锯出了大半心中好是着急恨不得能有神仙法力用铁掌把它劈断依旧是拉扯拉扯无限的重复还是觉得进展好慢这时对面那个女生已经在全组中第一个完成了锯铁棒的工作大家围上前来看“怪不得呢看看人家的锯条齿这么锋利当然快了啦！”经他这么一提醒我也转身看了一下我的锯条天！那些齿都快磨平了！本身力气小动作不熟练再加上工具不得力当然进展慢了我这才豁然开朗赶紧把对面同学的工具借过来果然用了得力的工具进展速度明显快了好多！ 接下来就是按尺寸画出六边形磨六边形的边角打圆角还有最后一步：用机器打孔把工件放在打孔机底盘上按下开关随着机器的转动不到半分钟打孔工作就完成了我们半开玩笑着说：“这才体会到英国工业革命的伟大啊！机器的力量是无穷的啊！” 是啊今天的实习是对我意志和耐性的一次考验同时也让我明白了做工作时得力工具的重要性：好的工具能让你的工作事半功倍特别是机器虽然我们以前都已一遍遍听过看过在生产中的重要性但今天通过一个小小螺母的打造纯手工打磨和机器打孔的效率对比让我们的心有了真正的震撼自动化机械化的生产真的是必由之路而我们也一定要用我们的所学来加速这条道路的发展 快速接受力的挑战数铣928 在我们的实习中除了有象电焊气焊车工钳工这种要求动手能力的工种外还有一类是要在一天内要求我们掌握一个数字化编程软件并用它来编一段控制机床运转的简单程序的这是对我们快速接受能力的一个考验“数铣928”就属这类工种 坐在电脑前打开一个全新的软件界面老师先给了我们半个多小时时间去大致了解软件类型然后是听老师讲解每个功能键再接下来是老师的一个简单示范就这么简单老师的指导工作结束了剩下就靠我们自己对着软件的“帮助”项去自己摸索然后完成一个模具的精加工编辑程序 这样的授课是我们从前没有体验过的基本上完全靠自学去掌握一个软件这在原来我的思想里是不可能的但今天同样是最后要交的作业逼着我们不能不去一步步摸索我在老师刚才做示范时作了一些笔记于是我先把老师刚才示范的那段程序按着摸索着做了一遍错了就重新试过进展正确就详细记下所做的那一步就这样把老师那段示范原样照做了一遍以后我觉得我对各个功能键已经基本了解了而且对完成一个工件的精加工的编辑步骤也心中有数了于是定了定神开始做作业！果然按照刚才的步骤我觉得一步步顺理成章不到十五分钟我就把作业搞定了请了老师来检测了一下“没问题！”老师的肯定使我心花怒放真的是一种挑战后的胜利感是甜在心头的 今天是实习也许我们完成的只是一段很简单的程序编写也许我们对那个软件的掌握也只是皮毛但就是这种快速接受力的考验使我们在压力下开发出了自己的潜能完成了从前我们给自己定位为“不可能”的工作这让我看到了自己的力量增加了自己的自信心在以后的生活中也许还会有很多我们看起来“不可能”的工作但我想经过这次实习我会把一切可能有一丝希望的事情去尝试着做